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摘要：装配式围墙在建筑安装工程中的应用
关键词：装配式建筑工程应用
在以往建筑工程中，围墙施工均采用现场砌筑的方法。现场砌筑围墙，首先是施工及养护不便，而且对施工场地的要求较高，工期较长，对环境的污染也较大；另外，建成后的围墙外表也不美观，表面粗糙。而装配式围墙与现场砌筑围墙相比具有许多优点：首先施工速度快，它采用在厂家预制现场拼装的施工方法，湿作业少，施工工期可提前70％ ；二、符合环保要求；三、表面平整度好，涂料表面不易产生裂纹，外表美观；四、工程造价与现场砌筑围墙基本相当；五、建筑生产能够实现工厂化。
随着现代建筑工程工期紧、质量高的要求，装配式围墙因其安装快捷方便、板材生产实现工厂化，在建筑工程中的得到越来越多的应用，特别是变电站工程。
装配式围墙包含钢柱装配式围墙和预制混凝土柱装配式围墙两种。
一、装配式围墙应用
1．工程概述
1）围墙高度范围：当站内外高差≤0.5米时，围墙高度H取2500mm，当站内外高差>0.5米时，围墙高度H取2200mm；围墙钢柱间距4.0m，围墙角部柱间距不应小于3.0m，柱顶水平位移限值为[H/100]；
2） 钢柱装配式围墙采用热轧H型钢和ALC板材，现场装配式施工，所有钢构件需热镀锌；
3）钢柱装配式围墙的热轧H型钢选用HM150×100，ALC普通板厚度100mm，ALC装饰板厚度125mm，板内双面配筋，围墙板嵌入安装，围墙板与钢柱翼缘间的缝隙应采用聚合物水泥砂浆填塞紧密；
4）预制混凝土柱装配式围墙采用ALC板材，现场装配施工；
5）预制混凝土柱装配式围墙采用预制混凝土柱，预制柱空槽口，用于围墙板卡入安装，围墙板与槽口的缝隙采用细石混凝土填缝处理；
6） 基础采用现浇混凝土独立杯口基础，基础间不设连梁；当站内外存有高差时，采用砌体挡土墙。
2．材料
2．1混凝土
1）钢柱装配式围墙混凝土独立杯口基础采用C25混凝土，二次灌注采用C30细石混凝土；
2）预制混凝土柱装配式围墙预制混凝土柱采用C25混凝土；
3）现浇基础垫层采用C10混凝土。
2．2钢筋
现浇混凝土独立杯口基础钢筋采用HPB235。
2．3ALC板材
每个柱距布置4块ALC板材，顶部一块为装饰板，其宽度为600mm，最下面一块ALC板底部高于站内场地设计标高100mm，除装饰板外，其余各块ALC板材宽度根据不同围墙高度确定，并满足ALC板材的宽度模数。当围墙高度为2200mm时，普通板材宽度为500mm；围墙高度为2500mm时，则普通板材宽度为600mm。
3．其他
1） 混凝土独立杯口基础顶面覆土200mm；
2） 砌体挡土墙混凝土压顶标高与ALC板底平齐，确保ALC板材底部距离站内设计标高≥100mm；
3） 围墙基础直接落在老土上，根据基础底面处地基承载力特征值为60kPa和80kPa选用基础尺寸。
4）围墙柱刷调和油漆两道。
5）ALC板围墙两面：用ALC嵌缝剂作板缝处理；涂丙乳密封液一道；
披防水腻子一道；刷外墙防水弹性涂料两道。
二、混凝土独立杯口基础选用
基础选用说明：
1.围墙高度：围墙高度范围为2200mm~2500mm，根据图集不同围墙高度选用相应的基础。
2．基础类别：装配式围墙皆采用混凝土独立杯口基础；
三、钢柱装配式围墙安装方法
1．工器具的准备：结构安装需要准备汽车吊、水准仪、经纬仪、水平靠尺、线垂、索具、尖头呆扳手、活动扳手。ALC板专用吊具、手推平板车、铲刀等。汽车吊选择要考虑构件最大起重量、作业半径；索具要有足够的安全系数，并优先选择尼龙吊绳。
2．作业准备：
1）基础清理：施工前将基础底面及上支承面水泥浆或泥土等污垢清理干净。
2）定位划线：用水准仪和经纬仪根据设计图纸测量基础杯底标高和基础顶面标高及基础轴线。根据围墙平面布置图，在每个基础杯口弹出钢柱定位中心线，并引出钢柱边界线。
3．材料的准备、堆场：在变电站围墙外设置专门的构件堆场，四周用硬质围栏维护，对钢柱及ALC板分区域放置。ALC板的下货必须采用专用机具，堆放在指定区域，板材下部设置道木支垫，使板材不直接接触地面。堆放高度每层高≤1米，总高≤2米，并采取覆盖措施。堆放处道木支垫悬挑长度应控制在L/5—L/6之间，（L为板长），雨天应采取覆盖措施。
4．钢柱安装：采用尼龙吊绳进行单点捆綁起吊，钢柱尾部设置尾绳控制，防止吊装过程冲击或与其他构件、物体碰撞。钢柱插入基础后四周用木楔临时固定。
5．钢柱校正、灌浆：利用钢尺及经纬仪直接校正，校正后及时将四周木楔固定住，灌浆料按图纸要求实施，施工共分两步，第一次灌浆至木楔的下部，第二次经过第一次灌浆保养时间后将木楔取出，第二次灌浆至基础表面随振捣随抹平。
6．ALC板材安装、校正及勾缝处理：安装前认真核对排版图，明确各板材的安装位置，并在板材的端面用记号笔进行标注。在地面根据柱距净尺寸，用手钻于板端开出钩头螺栓安装孔，并将板槽清理干净。使用2根宽幅尼龙吊绳对ALC板进行兜底吊装就位。在移动过程中要设置人员扶持，防止磕碰；每一块ALC板就位后用钩头螺栓与钢柱连接，将板调平、调直后将钩头螺栓的钩头与钢柱焊接，并在焊接处刷防腐漆，然后再安装上层ALC板。待全部ALC板安装完后，对接缝处采用专用ALC板勾缝剂进行勾缝，对破损处和钩头螺栓部位用ALC修补材料进行修补。
7．板面处理：板材安装完后，ALC板面砂浆、灰尘等必须清理干净，并用扫把扫清浮尘。
四、预制混凝土柱装配式围墙安装方法
1．工器具的准备：
同钢柱装配式围墙
2．作业准备：
1）基础清理：安装前将基础杯底及上表面泥土清理干净。
2）定位划线与编号：用钢尺和经纬仪配合，将每只基础的中心线在杯口外测用“＋”字线标出，将预制柱的中心线通长弹出。对所有围墙杯口基础进行序列编号，测量混凝土预制柱长度，根据杯底标高误差值和柱长度偏差进行一一配对，对号入座，以确保柱顶标高一致。
3）材料的准备、堆场：在变电站围墙外设置专门的构件堆场，四周用硬质围栏维护，对预制混凝土柱及ALC板分区域放置。预制混凝土柱上设置有专用吊点，利用专用吊点将构件卸车，卸车后按规格尺寸在指定区域统一堆放，预制混凝土板水平吊装卸车。灌缝采用聚合物水泥砂浆，座浆采用专用砂浆，按照说明书进行拌制。其余同钢柱装配式围墙。
4）预制柱安装
围墙预制柱分为边柱和角柱两种规格，按指定位置指定规格进行吊装就位。吊装顺序按先角柱后边柱的顺序。由于预制柱单件重量较重，插入基础后即按照基础轴线要求进行校正，将预制柱根部的中心轴线在柱上标注，柱的中心轴线应与基础表面轴线一致，将角柱就位完成，在两侧角柱上拉线，辅助边柱就位，柱顶标高必须在统一的图纸标高，校正采用经纬仪与线垂结合。选用的吊车必须满足起吊重量和作业半径要求，将预制柱从集中堆放场运至安装位置附近，且用枕木搁置。采用足够安全系数的尼龙吊绳，通过柱上部预埋吊环进行旋转起吊，柱尾部设置尾绳控制，防止吊装过程中碰伤柱棱角。柱插入基础杯口后，四周打入木楔作临时固定。
5） 预制柱校正：
将预制中心线对照基础杯口上的“＋”字线进行平面校正，使柱中心线与基础杯口“＋”字线一致，然后用经纬仪对照柱表面的通长中心线校正其垂直度。
6） 基础杯口的灌浆固定：
预制柱校正符合要求后，用设计规定的细石混凝土，对杯口空隙进行灌浆振捣，灌浆宜分二次进行，第一次灌至木楔底面，待养护两天后，将木楔拔出，再进行二次灌浆，随捣随抹平。
7） ALC板安装
每个间隔的ALC板由两块带双面槽的板材、一块单面槽和顶部装饰板材构成，最下部一块板材搁置在圈梁顶部，采用专用密封材料嵌缝。安装前认真核对排版图，明确各构件的安装位置，并对特殊板材的端面用记号笔进行标注。使用专用的吊装卡件工具对ALC板进行吊装就位。不得用钢丝绳兜底进行起吊，插入立柱凹槽的过程中要设置人员扶持，防止磕碰。
8）校正及勾缝
所有板材拼接完成后对板材进行校正，安装就位调整应用专用工具进行调整，就位要慢速轻放，撬动时用宽幅小撬棒慢慢拨动，小撬杠前端用软布包裹，微调时用橡皮锤加木垫敲击，防止损伤板材；勾缝材料采用厂家专用ALC板勾缝剂。
五、工程应用实例
张家港220kv三兴变电所、溧阳戴南变电所、常州村前变电所。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
[2]《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005；
[3]《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—混凝土结构工程》DB32/296-1999
关键词：装配式建筑工程应用
在以往建筑工程中，围墙施工均采用现场砌筑的方法。现场砌筑围墙，首先是施工及养护不便，而且对施工场地的要求较高，工期较长，对环境的污染也较大；另外，建成后的围墙外表也不美观，表面粗糙。而装配式围墙与现场砌筑围墙相比具有许多优点：首先施工速度快，它采用在厂家预制现场拼装的施工方法，湿作业少，施工工期可提前70％ ；二、符合环保要求；三、表面平整度好，涂料表面不易产生裂纹，外表美观；四、工程造价与现场砌筑围墙基本相当；五、建筑生产能够实现工厂化。
随着现代建筑工程工期紧、质量高的要求，装配式围墙因其安装快捷方便、板材生产实现工厂化，在建筑工程中的得到越来越多的应用，特别是变电站工程。
装配式围墙包含钢柱装配式围墙和预制混凝土柱装配式围墙两种。
一、装配式围墙应用
1．工程概述
1）围墙高度范围：当站内外高差≤0.5米时，围墙高度H取2500mm，当站内外高差>0.5米时，围墙高度H取2200mm；围墙钢柱间距4.0m，围墙角部柱间距不应小于3.0m，柱顶水平位移限值为[H/100]；
2） 钢柱装配式围墙采用热轧H型钢和ALC板材，现场装配式施工，所有钢构件需热镀锌；
3）钢柱装配式围墙的热轧H型钢选用HM150×100，ALC普通板厚度100mm，ALC装饰板厚度125mm，板内双面配筋，围墙板嵌入安装，围墙板与钢柱翼缘间的缝隙应采用聚合物水泥砂浆填塞紧密；
4）预制混凝土柱装配式围墙采用ALC板材，现场装配施工；
5）预制混凝土柱装配式围墙采用预制混凝土柱，预制柱空槽口，用于围墙板卡入安装，围墙板与槽口的缝隙采用细石混凝土填缝处理；
6） 基础采用现浇混凝土独立杯口基础，基础间不设连梁；当站内外存有高差时，采用砌体挡土墙。
2．材料
2．1混凝土
1）钢柱装配式围墙混凝土独立杯口基础采用C25混凝土，二次灌注采用C30细石混凝土；
2）预制混凝土柱装配式围墙预制混凝土柱采用C25混凝土；
3）现浇基础垫层采用C10混凝土。
2．2钢筋
现浇混凝土独立杯口基础钢筋采用HPB235。
2．3ALC板材
每个柱距布置4块ALC板材，顶部一块为装饰板，其宽度为600mm，最下面一块ALC板底部高于站内场地设计标高100mm，除装饰板外，其余各块ALC板材宽度根据不同围墙高度确定，并满足ALC板材的宽度模数。当围墙高度为2200mm时，普通板材宽度为500mm；围墙高度为2500mm时，则普通板材宽度为600mm。
3．其他
1） 混凝土独立杯口基础顶面覆土200mm；
2） 砌体挡土墙混凝土压顶标高与ALC板底平齐，确保ALC板材底部距离站内设计标高≥100mm；
3） 围墙基础直接落在老土上，根据基础底面处地基承载力特征值为60kPa和80kPa选用基础尺寸。
4）围墙柱刷调和油漆两道。
5）ALC板围墙两面：用ALC嵌缝剂作板缝处理；涂丙乳密封液一道；
披防水腻子一道；刷外墙防水弹性涂料两道。
二、混凝土独立杯口基础选用
基础选用说明：
1.围墙高度：围墙高度范围为2200mm~2500mm，根据图集不同围墙高度选用相应的基础。
2．基础类别：装配式围墙皆采用混凝土独立杯口基础；
三、钢柱装配式围墙安装方法
1．工器具的准备：结构安装需要准备汽车吊、水准仪、经纬仪、水平靠尺、线垂、索具、尖头呆扳手、活动扳手。ALC板专用吊具、手推平板车、铲刀等。汽车吊选择要考虑构件最大起重量、作业半径；索具要有足够的安全系数，并优先选择尼龙吊绳。
2．作业准备：
1）基础清理：施工前将基础底面及上支承面水泥浆或泥土等污垢清理干净。
2）定位划线：用水准仪和经纬仪根据设计图纸测量基础杯底标高和基础顶面标高及基础轴线。根据围墙平面布置图，在每个基础杯口弹出钢柱定位中心线，并引出钢柱边界线。
3．材料的准备、堆场：在变电站围墙外设置专门的构件堆场，四周用硬质围栏维护，对钢柱及ALC板分区域放置。ALC板的下货必须采用专用机具，堆放在指定区域，板材下部设置道木支垫，使板材不直接接触地面。堆放高度每层高≤1米，总高≤2米，并采取覆盖措施。堆放处道木支垫悬挑长度应控制在L/5—L/6之间，（L为板长），雨天应采取覆盖措施。
4．钢柱安装：采用尼龙吊绳进行单点捆綁起吊，钢柱尾部设置尾绳控制，防止吊装过程冲击或与其他构件、物体碰撞。钢柱插入基础后四周用木楔临时固定。
5．钢柱校正、灌浆：利用钢尺及经纬仪直接校正，校正后及时将四周木楔固定住，灌浆料按图纸要求实施，施工共分两步，第一次灌浆至木楔的下部，第二次经过第一次灌浆保养时间后将木楔取出，第二次灌浆至基础表面随振捣随抹平。
6．ALC板材安装、校正及勾缝处理：安装前认真核对排版图，明确各板材的安装位置，并在板材的端面用记号笔进行标注。在地面根据柱距净尺寸，用手钻于板端开出钩头螺栓安装孔，并将板槽清理干净。使用2根宽幅尼龙吊绳对ALC板进行兜底吊装就位。在移动过程中要设置人员扶持，防止磕碰；每一块ALC板就位后用钩头螺栓与钢柱连接，将板调平、调直后将钩头螺栓的钩头与钢柱焊接，并在焊接处刷防腐漆，然后再安装上层ALC板。待全部ALC板安装完后，对接缝处采用专用ALC板勾缝剂进行勾缝，对破损处和钩头螺栓部位用ALC修补材料进行修补。
7．板面处理：板材安装完后，ALC板面砂浆、灰尘等必须清理干净，并用扫把扫清浮尘。
四、预制混凝土柱装配式围墙安装方法
1．工器具的准备：
同钢柱装配式围墙
2．作业准备：
1）基础清理：安装前将基础杯底及上表面泥土清理干净。
2）定位划线与编号：用钢尺和经纬仪配合，将每只基础的中心线在杯口外测用“＋”字线标出，将预制柱的中心线通长弹出。对所有围墙杯口基础进行序列编号，测量混凝土预制柱长度，根据杯底标高误差值和柱长度偏差进行一一配对，对号入座，以确保柱顶标高一致。
3）材料的准备、堆场：在变电站围墙外设置专门的构件堆场，四周用硬质围栏维护，对预制混凝土柱及ALC板分区域放置。预制混凝土柱上设置有专用吊点，利用专用吊点将构件卸车，卸车后按规格尺寸在指定区域统一堆放，预制混凝土板水平吊装卸车。灌缝采用聚合物水泥砂浆，座浆采用专用砂浆，按照说明书进行拌制。其余同钢柱装配式围墙。
4）预制柱安装
围墙预制柱分为边柱和角柱两种规格，按指定位置指定规格进行吊装就位。吊装顺序按先角柱后边柱的顺序。由于预制柱单件重量较重，插入基础后即按照基础轴线要求进行校正，将预制柱根部的中心轴线在柱上标注，柱的中心轴线应与基础表面轴线一致，将角柱就位完成，在两侧角柱上拉线，辅助边柱就位，柱顶标高必须在统一的图纸标高，校正采用经纬仪与线垂结合。选用的吊车必须满足起吊重量和作业半径要求，将预制柱从集中堆放场运至安装位置附近，且用枕木搁置。采用足够安全系数的尼龙吊绳，通过柱上部预埋吊环进行旋转起吊，柱尾部设置尾绳控制，防止吊装过程中碰伤柱棱角。柱插入基础杯口后，四周打入木楔作临时固定。
5） 预制柱校正：
将预制中心线对照基础杯口上的“＋”字线进行平面校正，使柱中心线与基础杯口“＋”字线一致，然后用经纬仪对照柱表面的通长中心线校正其垂直度。
6） 基础杯口的灌浆固定：
预制柱校正符合要求后，用设计规定的细石混凝土，对杯口空隙进行灌浆振捣，灌浆宜分二次进行，第一次灌至木楔底面，待养护两天后，将木楔拔出，再进行二次灌浆，随捣随抹平。
7） ALC板安装
每个间隔的ALC板由两块带双面槽的板材、一块单面槽和顶部装饰板材构成，最下部一块板材搁置在圈梁顶部，采用专用密封材料嵌缝。安装前认真核对排版图，明确各构件的安装位置，并对特殊板材的端面用记号笔进行标注。使用专用的吊装卡件工具对ALC板进行吊装就位。不得用钢丝绳兜底进行起吊，插入立柱凹槽的过程中要设置人员扶持，防止磕碰。
8）校正及勾缝
所有板材拼接完成后对板材进行校正，安装就位调整应用专用工具进行调整，就位要慢速轻放，撬动时用宽幅小撬棒慢慢拨动，小撬杠前端用软布包裹，微调时用橡皮锤加木垫敲击，防止损伤板材；勾缝材料采用厂家专用ALC板勾缝剂。
五、工程应用实例
张家港220kv三兴变电所、溧阳戴南变电所、常州村前变电所。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
[2]《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005；
[3]《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—混凝土结构工程》DB32/296-1999