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【摘要】随着生活水平和施工技术的不断提高,人们不仅重视建筑物本身的质量和使用
功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安
装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。本文分析了机电设备安装过程中常见技术问
题及影响。探讨了加强机电设备安装技术的对策。
【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨
中图分类号：F407文献标识码：A
一.机电设备安装过程中的常见问题和表现
1.机电设备安装过程中常见技术问题及影响
1.1螺栓连接对设备稳定性的影响
螺栓与螺母的连接实现设备组装是机电安装过程中一种最基本、常用的装配方式，并直
接影响到设备的安装及运行的稳定性。对螺栓连接松紧程度的把控是关键，当连接过紧时，
在机械力长期作用下螺栓很容易因金屬疲劳引起剪切或螺牙滑丝等现象，将对设备安装及运
行带来隐患，造成设备安装失败影响工程整体进度；当螺栓连接未达到预紧力要求时，在设
备运行过程中因部件之间的装配松动，会引发不可估量的事故。除机械力对螺栓联接有影响
外，螺栓、螺母连接在电气工程还具有传导电流的作用，不仅受到其机械效应作用，还要注
意其在电热效应作用下，产生压接不紧密，接触电阻增大，通电时发热使其接触面氧化，电
阻增大的恶性循环，直接导致因线路严重过热，烧熔连接处，形成接地短路事故。
1.2振动装置对安装施工环境的影响
由于安装中需要用到电机、泵等振动装置，经常由于这些装置发生异常振动影响到施工
场地周围人们的生活，异常振动的原因是由于泵的转子不平衡，轴承间隙过大，转子和定子
相互摩擦，转子与壳体同心度不足等产生的机械问题。其次电机转子不平衡，轴承间隙大，
转子和定子气隙不均匀，再者因工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。
当旋转的惯性力和偏心不平衡产生扰力时，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、
管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声
进行传播，影响人们的生活、学习和工作。
1.3设备过电流问题对设备运转及寿命的影响
在设备运行过程中常会出现设备电机过电流问题，机械方面原因主要有泵的轴承损坏、
转子与壳体相摩擦、泵内有异物使转子卡阻等。如非机械问题，则由电气方面逐一排查，从
电流显示、电机接线、电源电压、电气线路四个方面判定原因，如电机功率偏小，过载电流
整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。以及其它原因如所送介质超过泵的设计能力，如密
度大、粘度高、需求量高等造成超电流现象。
1.4电气设备的安装操作不当对线路运行的影响
安装隔离开关时由于操作不当使动静触头的接触压力与接触面积不够，导致接触面的电
热氧化，接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插
入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘
介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，
将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，掉入
杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误或损坏，都会使降低主变绝缘强度，导
致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
二.解决机电设备安装技术问题的对策
1、做好安装准备工作
安装前反复对其进行外观质量检查。安装中确保各处螺栓无松动；焊接件焊缝处有无裂
纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量；管道接头牢固，无泄漏；电路布线整齐，绝缘性
能良好，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全等等。
2、安装工作排列主次
一个工程具备开工的条件。是首先必须得有电源．其次具备动力源，包括提升装备．如
井架、提升绞车。要想达到短期开工之目的。安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对
安装变电所、压风机．井架、提升绞车工作有一个合理的安排。有计划有目的地进行安装工
作。才能达到事半功倍之效果。
3、对安装工作要总体布置、统一安排
对于一些大型安装工程，由于设备多，安装环节多。因此对每一项安装都必须有总体布
置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进
行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对
下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数。该提前
做的准备工作，必须提前到位。这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
4、通电调试与验收
工程实体安装完毕，首先须清理安装现场，仔细检查一遍，就像检查作业一样．准备进
入调试阶段。其过程中注意的事项如下：
1、安全第一
安全第一。这不仅包括设备安全也要注意调试人员的人身安全。千万注意不可急于求成
忽视了安全的重要性。所有的配电屏、柜和设备的送电和受电都必须按规程严格操作．必须
实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排：无论是送电过程还是受电过程．
都要在双方监理的监督下完成。
2、竣工验收
当施工承包单位在工程完成最后具备竣工验收条件时。须在自评与自查得工作完成后．
向项目监理部提交竣工验收报验单和竣工报告书：此后总监理工程师组织工程的各专业监理
工程师对此工程竣工资料以及工程实体质量的完成情况进行预验收，对检查出的问题。督促
施工单位及时整改并再次验收，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后。
由总监理工程师签署工程竣工报验单．并向建设单位提出资料评估报告。
三.基础检查处理和放线
3.1基础检查验收
1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混
凝土强度要求在60%以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，
可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安
装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压
工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。
2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、
深度等要素是否满足设计和施工要求。
3.2基础处理
在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全
隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：
3.3基础放线
在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测
定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助
基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。
四.安装施工阶段
大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安
装。
4.1安装基座的施工
在进行基座施工放线之前,必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运
输车辆的通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多,在
测量放线、预制或砌筑基座前,必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装
并保持安装后机电设备工作性能的稳定。
4.2正式安装
在安装过程中,应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。
安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时,还需要根据
情况采取相应的安全防范措施，必要时需制定专项方案，并经论证。此外，安装工作必须严
格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接,
而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因
此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备
安装完成之后,应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。
五.调试阶段
5.1调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆
卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调
试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进
行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必
须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便
调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能
等。调试时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产
技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动
了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试
过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5.2撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，它是大型机电设备在初次安装调试后进
行的技术、資产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科
技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体,因此要予以高度的重
视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主
次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。
六.设备技术验收阶段
大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技
术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要
进行技术验收和总结。建议取消对于大型设备安装、调试过程中出现的失误,要跟踪整改要
认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解
决。
结语本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备
安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电
设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。
总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,
这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理,才能
保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。
参考文献：
［1］刘庆山编.机械设备安装工程[M].北京:中国建筑工业出版社,2007年.
［2］樊兆馥编.机械设备安装工程手册[M].北京:冶金工业出版社,2004年.
[3]强健.机电安装工程监理实务[M].机械工业出版社,2008,1.
[4]袁晓东.机电设备安装与维护[M].理工大学出版社,2008,1.
[5]张辉,张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程,2006(7).
[6]张宁.浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察,2008(12).
[7]陈博.浅谈机电设备维修与管理[J].商情(财经研究),2008(3).
功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安
装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。本文分析了机电设备安装过程中常见技术问
题及影响。探讨了加强机电设备安装技术的对策。
【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨
中图分类号：F407文献标识码：A
一.机电设备安装过程中的常见问题和表现
1.机电设备安装过程中常见技术问题及影响
1.1螺栓连接对设备稳定性的影响
螺栓与螺母的连接实现设备组装是机电安装过程中一种最基本、常用的装配方式，并直
接影响到设备的安装及运行的稳定性。对螺栓连接松紧程度的把控是关键，当连接过紧时，
在机械力长期作用下螺栓很容易因金屬疲劳引起剪切或螺牙滑丝等现象，将对设备安装及运
行带来隐患，造成设备安装失败影响工程整体进度；当螺栓连接未达到预紧力要求时，在设
备运行过程中因部件之间的装配松动，会引发不可估量的事故。除机械力对螺栓联接有影响
外，螺栓、螺母连接在电气工程还具有传导电流的作用，不仅受到其机械效应作用，还要注
意其在电热效应作用下，产生压接不紧密，接触电阻增大，通电时发热使其接触面氧化，电
阻增大的恶性循环，直接导致因线路严重过热，烧熔连接处，形成接地短路事故。
1.2振动装置对安装施工环境的影响
由于安装中需要用到电机、泵等振动装置，经常由于这些装置发生异常振动影响到施工
场地周围人们的生活，异常振动的原因是由于泵的转子不平衡，轴承间隙过大，转子和定子
相互摩擦，转子与壳体同心度不足等产生的机械问题。其次电机转子不平衡，轴承间隙大，
转子和定子气隙不均匀，再者因工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。
当旋转的惯性力和偏心不平衡产生扰力时，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、
管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声
进行传播，影响人们的生活、学习和工作。
1.3设备过电流问题对设备运转及寿命的影响
在设备运行过程中常会出现设备电机过电流问题，机械方面原因主要有泵的轴承损坏、
转子与壳体相摩擦、泵内有异物使转子卡阻等。如非机械问题，则由电气方面逐一排查，从
电流显示、电机接线、电源电压、电气线路四个方面判定原因，如电机功率偏小，过载电流
整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。以及其它原因如所送介质超过泵的设计能力，如密
度大、粘度高、需求量高等造成超电流现象。
1.4电气设备的安装操作不当对线路运行的影响
安装隔离开关时由于操作不当使动静触头的接触压力与接触面积不够，导致接触面的电
热氧化，接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插
入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘
介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，
将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，掉入
杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误或损坏，都会使降低主变绝缘强度，导
致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
二.解决机电设备安装技术问题的对策
1、做好安装准备工作
安装前反复对其进行外观质量检查。安装中确保各处螺栓无松动；焊接件焊缝处有无裂
纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量；管道接头牢固，无泄漏；电路布线整齐，绝缘性
能良好，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全等等。
2、安装工作排列主次
一个工程具备开工的条件。是首先必须得有电源．其次具备动力源，包括提升装备．如
井架、提升绞车。要想达到短期开工之目的。安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对
安装变电所、压风机．井架、提升绞车工作有一个合理的安排。有计划有目的地进行安装工
作。才能达到事半功倍之效果。
3、对安装工作要总体布置、统一安排
对于一些大型安装工程，由于设备多，安装环节多。因此对每一项安装都必须有总体布
置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进
行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对
下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数。该提前
做的准备工作，必须提前到位。这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
4、通电调试与验收
工程实体安装完毕，首先须清理安装现场，仔细检查一遍，就像检查作业一样．准备进
入调试阶段。其过程中注意的事项如下：
1、安全第一
安全第一。这不仅包括设备安全也要注意调试人员的人身安全。千万注意不可急于求成
忽视了安全的重要性。所有的配电屏、柜和设备的送电和受电都必须按规程严格操作．必须
实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排：无论是送电过程还是受电过程．
都要在双方监理的监督下完成。
2、竣工验收
当施工承包单位在工程完成最后具备竣工验收条件时。须在自评与自查得工作完成后．
向项目监理部提交竣工验收报验单和竣工报告书：此后总监理工程师组织工程的各专业监理
工程师对此工程竣工资料以及工程实体质量的完成情况进行预验收，对检查出的问题。督促
施工单位及时整改并再次验收，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后。
由总监理工程师签署工程竣工报验单．并向建设单位提出资料评估报告。
三.基础检查处理和放线
3.1基础检查验收
1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混
凝土强度要求在60%以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，
可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安
装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压
工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。
2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、
深度等要素是否满足设计和施工要求。
3.2基础处理
在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全
隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：
3.3基础放线
在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测
定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助
基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。
四.安装施工阶段
大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安
装。
4.1安装基座的施工
在进行基座施工放线之前,必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运
输车辆的通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多,在
测量放线、预制或砌筑基座前,必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装
并保持安装后机电设备工作性能的稳定。
4.2正式安装
在安装过程中,应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。
安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时,还需要根据
情况采取相应的安全防范措施，必要时需制定专项方案，并经论证。此外，安装工作必须严
格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接,
而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因
此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备
安装完成之后,应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。
五.调试阶段
5.1调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆
卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调
试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进
行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必
须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便
调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能
等。调试时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产
技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动
了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试
过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5.2撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，它是大型机电设备在初次安装调试后进
行的技术、資产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科
技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体,因此要予以高度的重
视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主
次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。
六.设备技术验收阶段
大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技
术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要
进行技术验收和总结。建议取消对于大型设备安装、调试过程中出现的失误,要跟踪整改要
认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解
决。
结语本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备
安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电
设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。
总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,
这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理,才能
保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。
参考文献：
［1］刘庆山编.机械设备安装工程[M].北京:中国建筑工业出版社,2007年.
［2］樊兆馥编.机械设备安装工程手册[M].北京:冶金工业出版社,2004年.
[3]强健.机电安装工程监理实务[M].机械工业出版社,2008,1.
[4]袁晓东.机电设备安装与维护[M].理工大学出版社,2008,1.
[5]张辉,张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程,2006(7).
[6]张宁.浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察,2008(12).
[7]陈博.浅谈机电设备维修与管理[J].商情(财经研究),2008(3).