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摘要：在预搅拌装置搅拌机的配置中，有许多可见的问题，施工时，需要对混凝土搅拌充分，搅拌充分有助于混凝土性能得到充分的发挥，使得混凝土搅拌拌均匀后，有助于混凝土中胶凝材料的充分水化，从搅拌装置过程来提高施工的效率和质量。专利中的混凝土预搅拌装置的问题修改如下。
关键词：预搅拌；混凝土；搅拌机；均匀性
混凝土是一种高效的复合材料，要使其性能得到充分的发挥，搅拌机的搅拌性能决定了混凝土的质量，在预搅拌装置搅拌机的配置中，有许多可见的问题，施工时，需要对混凝土搅拌充分，搅拌充分有助于混凝土性能得到充分的发挥，使得混凝土搅拌拌均匀后，有助于混凝土中胶凝材料的充分水化，从搅拌装置过程来提高施工的效率和质量。专利（一种带预混合装置的高效混凝土搅拌设备CN 206242255 U）中的混凝土预搅拌装置的问题修改如下。
专利中预搅拌设备经过实验的验证可以知道预搅拌可以使混凝土得到充分的搅拌，但是还有很多不足之处：
1.强制搅拌设备的修改：类似传统的搅拌装置，本装置具备了刮干桶壁涂料的优势，节约材料，同时便于清洗，也能有助于搅拌均匀，但是当出现卡了料而导致叶片停转，易出现搅拌设备的损坏，平常的使用也容易造成叶片磨损严重，将叶片修改成顺应桶壁的曲线型结构，保证了先前搅拌均匀，刮料干净，便于清洗的优点，同时解决了叶片磨损严重的缺点，减少了能量的损耗。修改如下图：
2.出料口和桶底的修改：排料管有一定的缺陷，排料不干净且易堵塞，鉴于传统强制搅拌机的排料的优点，将转动闭合式阀门打开和关闭，方便混合好的料排除搅拌桶。
3.关于排料干净的修改：传统的强制式搅拌机易出现料排不干净，清洗困难的情况，如图。
解决方案可参考模型，将桶底修改成球面弧形，并可采用疏水性材料作为其表面的材料，易于排料和清洗，解决清洗困难，浪费材料的情况。提高了混凝土搅拌和出料效率，提高工作质量。
4.关于第一加水装置和第二加水装置：
两个加水装置没有先后秩序，只是区分用的编号，将水均匀的加入到搅拌桶，提高搅拌质量。
加水装置连接着传动盒，加水时打开传动装置，是水通过类似花洒式的出水口，在水被泵入搅拌桶时，该装置处于旋转的状态，使水均匀喷洒到整个桶内，使得水与骨料，水泥，细集料充分混合，从而提高混凝土的质量。
5.联轴器：采用膜片联轴器
由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动有利于雨天酸性条件和施工时的碱性恶劣条件，减少了传动出检修的次数，有利于施工的进度，不会影响流水施工，出现窝工现象。
6关于使用时加料的说明：
传统的强制式搅拌机具有搅拌不充分且易扬起大灰尘的缺点。
预搅拌式搅拌机加料方法：查阅文献可知道，自落式混凝土搅拌时间最好的时间为：90s-120s强制式搅拌机全空间均匀洒水最佳时间：30s左右强制搅拌机速度的合理控制：当搅拌机转速过低时，会因原材料混合不均匀而出现水泥颗粒团聚现象，使得搅拌过程中无法破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，致使物料颗粒间碰撞摩擦机率减小，进而影响混凝土搅拌质量；当搅拌机转速过高时，则会因不同材料的分离而出现混凝土离析现象，无法确保混凝土正常使用。
但是若是转速过陕会导致混凝土强度变异系数增大，混合料强度降低，若是转速过慢，虽然会降低混凝土的变异系数，但会延迟混凝土结构强度达到100%的時间。
7.施工加料和控制方法：
【1】一次加料法，先加入按规定施工配比计算好的干料加入到预搅拌桶，打开搅拌桶开关阀门，通过预搅拌进入搅拌桶后打开两个加水装置的排水阀，并打开排水阀的转动装置，使其均匀搅拌35s，将料排除，并在初凝前使用，防止混凝土质量受到影响。
【2】二次加料法：打开预搅拌桶，并打开搅拌桶，搅拌桶初始为10s慢速搅拌，将全部水泥，细集料先加入预搅拌桶，并通过排水阀控制加入1/3的水进行第一次搅拌，搅拌20s，制出砂浆后，将剩余的用水和骨料全部加入，控制好搅拌机的搅拌速度。流动性搅拌约37s可出料，干硬性混凝土需要45s。
特别说明：本搅拌机将控制好搅拌时间，搅拌速度，将其调整到最佳。
本攪拌机旨在通过搅拌过程的控制来提高搅拌时的混凝土的质量。
关键词：预搅拌；混凝土；搅拌机；均匀性
混凝土是一种高效的复合材料，要使其性能得到充分的发挥，搅拌机的搅拌性能决定了混凝土的质量，在预搅拌装置搅拌机的配置中，有许多可见的问题，施工时，需要对混凝土搅拌充分，搅拌充分有助于混凝土性能得到充分的发挥，使得混凝土搅拌拌均匀后，有助于混凝土中胶凝材料的充分水化，从搅拌装置过程来提高施工的效率和质量。专利（一种带预混合装置的高效混凝土搅拌设备CN 206242255 U）中的混凝土预搅拌装置的问题修改如下。
专利中预搅拌设备经过实验的验证可以知道预搅拌可以使混凝土得到充分的搅拌，但是还有很多不足之处：
1.强制搅拌设备的修改：类似传统的搅拌装置，本装置具备了刮干桶壁涂料的优势，节约材料，同时便于清洗，也能有助于搅拌均匀，但是当出现卡了料而导致叶片停转，易出现搅拌设备的损坏，平常的使用也容易造成叶片磨损严重，将叶片修改成顺应桶壁的曲线型结构，保证了先前搅拌均匀，刮料干净，便于清洗的优点，同时解决了叶片磨损严重的缺点，减少了能量的损耗。修改如下图：
2.出料口和桶底的修改：排料管有一定的缺陷，排料不干净且易堵塞，鉴于传统强制搅拌机的排料的优点，将转动闭合式阀门打开和关闭，方便混合好的料排除搅拌桶。
3.关于排料干净的修改：传统的强制式搅拌机易出现料排不干净，清洗困难的情况，如图。
解决方案可参考模型，将桶底修改成球面弧形，并可采用疏水性材料作为其表面的材料，易于排料和清洗，解决清洗困难，浪费材料的情况。提高了混凝土搅拌和出料效率，提高工作质量。
4.关于第一加水装置和第二加水装置：
两个加水装置没有先后秩序，只是区分用的编号，将水均匀的加入到搅拌桶，提高搅拌质量。
加水装置连接着传动盒，加水时打开传动装置，是水通过类似花洒式的出水口，在水被泵入搅拌桶时，该装置处于旋转的状态，使水均匀喷洒到整个桶内，使得水与骨料，水泥，细集料充分混合，从而提高混凝土的质量。
5.联轴器：采用膜片联轴器
由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动有利于雨天酸性条件和施工时的碱性恶劣条件，减少了传动出检修的次数，有利于施工的进度，不会影响流水施工，出现窝工现象。
6关于使用时加料的说明：
传统的强制式搅拌机具有搅拌不充分且易扬起大灰尘的缺点。
预搅拌式搅拌机加料方法：查阅文献可知道，自落式混凝土搅拌时间最好的时间为：90s-120s强制式搅拌机全空间均匀洒水最佳时间：30s左右强制搅拌机速度的合理控制：当搅拌机转速过低时，会因原材料混合不均匀而出现水泥颗粒团聚现象，使得搅拌过程中无法破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，致使物料颗粒间碰撞摩擦机率减小，进而影响混凝土搅拌质量；当搅拌机转速过高时，则会因不同材料的分离而出现混凝土离析现象，无法确保混凝土正常使用。
但是若是转速过陕会导致混凝土强度变异系数增大，混合料强度降低，若是转速过慢，虽然会降低混凝土的变异系数，但会延迟混凝土结构强度达到100%的時间。
7.施工加料和控制方法：
【1】一次加料法，先加入按规定施工配比计算好的干料加入到预搅拌桶，打开搅拌桶开关阀门，通过预搅拌进入搅拌桶后打开两个加水装置的排水阀，并打开排水阀的转动装置，使其均匀搅拌35s，将料排除，并在初凝前使用，防止混凝土质量受到影响。
【2】二次加料法：打开预搅拌桶，并打开搅拌桶，搅拌桶初始为10s慢速搅拌，将全部水泥，细集料先加入预搅拌桶，并通过排水阀控制加入1/3的水进行第一次搅拌，搅拌20s，制出砂浆后，将剩余的用水和骨料全部加入，控制好搅拌机的搅拌速度。流动性搅拌约37s可出料，干硬性混凝土需要45s。
特别说明：本搅拌机将控制好搅拌时间，搅拌速度，将其调整到最佳。
本攪拌机旨在通过搅拌过程的控制来提高搅拌时的混凝土的质量。