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摘 要：振动筛选择合理性直接影响到整个砂石料系统工程的质量，需要我们的高度重视。传统的筛分机随着时代的发展已经无法满足一些工程需求，导致工程质量不达标或者降低了工程的经济效益。高频筛作为随着科技发展出现新型筛分设备具有很多明显的优势，本文通过几个方面对传统筛分设备和高频筛进行比较，展示高频筛设备的综合性价比，为砂石料系统工程今后的应用提供参考。
关键词：高频筛;技术参数;经济效益;综合性价比
传统筛分设备据具有很多缺点和不足，随着时代的发展进步，砂石料系统工程对筛分设备提出了更高的需求，传统的设备已经无法满足现代的工程需要，为此出现了高频筛设备。
1 问题的提出
大部分的需要进行筛分处理的骨料一般都在20mm以内，合格的骨料会进入到下一步工序内，不合格的需要进行从新破碎工作，现阶段大部分的使用筛分设备都是圆振动筛，但是这种筛分设备有着比较明显的缺陷，就是在骨料的比较小额时候，可能会导致筛分设备的堵塞，导致筛分的效率不断下降，无法高效快速的完成筛分工作，为了解决以上现象的发生，出现了高频筛的理念。
随着社会经济的不断发展进步，我国的水利水电工程正处于一个高速发展的阶段，砂石料工程设备作为水利水电工程中的一个重要工具，具有非常作用的作用，为了满足日益升高的水利水电工程需求，出现多种多样的筛分设备。
为了保证产品的质量达到相应的要求，需要我们对振动筛的设备类型进行合理挑选。我们在进行筛分设备的命名时，通常是通过对筛分设备在工作时运行的动作和形式的进行命名的。随着筛分设备的不断发展进步，最后形成了三个比较常用的筛分设备，基本可以满足水电行业的基本需求，分别为圆振动筛、直线筛、高频筛。
高频筛作为最先进的一种筛分设备，具有很多的优势特点，主要有以下几点：（1）较传统的筛分设备相比，高频筛的不但具有较高的震动频率，且具有较小的震动幅度，可以快速的完成筛分任务。（2）可以达到传统筛分设备震动强度的几倍，不会出现骨料堵塞筛孔的现象。（3）筛分的种类比较广泛，大部分的骨料都可以通过高频筛进行筛分，还可以进行自我清洗。（4）该设备具有先进的设备结构，占地面积很小，可以减少空间的使用。（5）在进行筛分工作时，不会产生很大的震动幅度，对于地基的干扰性基本没有。（6）在实际的工作运行中，较传统的筛分设备相比，具有较少的运行成本，加大了工程的经济效益，但是在进行该设备的引进和安装需要一笔比较大的资金投入。
2 高频筛的应用
2.1 筛分原理在高频筛应用
在筛分潮湿或细物料时通常很难达到理想的分层效果，为了达到最大的利用率及分层效果，筛分设备上给料端及卸料端的料层厚度控制必须是合理的。对于给定的给料量，可选择筛子的宽度来控制料层的厚度以达到最佳的分层效果，减少筛分倾角就会使筛分机上的料层更厚，从而会抑制分层的产生，影响筛分效果。在物料分层中，处于筛面上的物料，由于筛面的振动，整个物料群处于不断地抛投状态。物料被抛起后，颗粒之间相脱开，为不同物料的粒径相互间更换位置创造条件。所谓更换位置，是指细颗粒穿过料层中粗颗粒之间间隙，移至料层下部，粗颗粒逐渐受到排挤，向料层上部转移，转移的结果就是分层。
2.2 高频筛与普通振动筛的设备性能特点比较
2.2.1 高频筛与普通传统筛频率、振幅、运动轨迹参数比较
我们主要对三种筛分设备进行了比较研究，分别为直线筛、圆振动筛、高频筛。通过对比我们发现，这三种筛分设备频率最高的为高频筛可以达到另外两种的3-5倍，普通的圆形振动筛要比直线筛高一些。直线筛的振幅最高，圆形振动筛刺激，高频筛的振幅最小。直线筛的运动轨迹一般为直线或者折线，圆形振动筛一般为一种不规则的椭圆形运动轨迹，而高频筛则呈现出一种锯齿状的运动轨迹。
2.2.2 高频筛与普通圆振动筛机械性能上的比较
根据多方面的性能比较，我们发现：高频筛在关于筛料的产量上有着非常大的优势，可以达到传统筛分设备的3倍左右。传统的圆形振动筛已经可以达到80%左右的筛分效果，但是高频筛较传统筛分设备相比更高。传统的筛分设备基本上只适合湿料的筛分工作，但是高频筛基本可以应对所有的骨料，具有更加广泛的使用范围。在环保性能上来比，高频筛具有粉尘小和噪音小的优势特点。在需要进行筛网的更换时，高频筛可以实现快速的更换，使筛分设备的工作效率更高。传统的圆形震动筛的主要缺陷就是容易出现筛网的堵塞，高频筛不会出现这个现象，加强了筛分设备的工作效率。高频筛不断具备更高效的工作效率，同时还有着较低的安装费用和能源消耗，对国家可持续发展理念进行了更好的贯彻实行。通过上述各个方面的具体比较，我们发现高频筛完全符合砂石料系统工程的实际需求，可以进行广泛的推广使用。
3 高频筛与圆振动筛的经济比较
3.1 高频筛与普通圆振动筛建安期投资经济比较
高频筛土建及安装费用约为5.5万元，设备购买费用约为87万元，则建安费用为92.5万元左右，土建及安装费用约为12.0万元，设备购买费用约为25万元，则建安费用一次性投人为37万元左右;所以一次性投入较大。但是，一台高频筛的产能是普通斜筛的2.5～3倍，普通圆振筛采用的是1配2，即一台制砂机配两台圆振筛，而高频筛常采用的是1配1的方案，圆振筛方案比高频筛方案一次性投入少18万元左右。
3.2 高频筛与普通圆振动筛运行期投资经济比较
高频筛筛分效率高，处理能力大，所以较普通斜筛的运行成本较少，据统计分析：按一台高频筛的产能与一台普通斜筛的产能计算分析，其可节省65.72万元/年。
3.3 高频筛经济效益分析
3.3.1 简述
砂石工程按混凝土浇筑高峰强度约25万m3的混凝土的粗、细骨料供应设计，加工系统成品料生產能力约1750t/h，其中人工砂生产能力约600t/h，毛料处理能力约2200t/h。
3.3.2 经济效益分析
每吨生产成本按8.29元和8.55元计算，按每天14小时，每年300天工作日计算。则产生经济效益为：（8.55-8.29）*600*14*300≈65.52（万元）。
3.3.3 评价结论
由上述指标可以看出，该设备能获得很好的经济效益，有很强的盈利能力，能在短时间内收回全部投资，而且保护环境、保护资源。
4 结束语
随着时代的进步和科技的发展，越来越多的先进设备不断涌现，为砂石料系统工程发展和进步提供很大的帮助。传统的筛分设备工作效率较低、环保性能较差、试用范围较小、经济效益较低，最主要的是容易出现筛网的堵塞现象。阻碍了砂石料系统工程的发展进步，高频筛设备的出现将避免了以上问题的出现，最主要的是可以避免出现筛网的堵塞现象，为沙石料系统工程的发展进步提供了坚实的基础，促进水电行业的发展。
参考文献
[1]郭子晗，韦仕鸿.砂石加工系统高浓度废水处理工艺的应用[J].水利水电施工，2016（2）：35-38.
[2]朱优平.砂石加工系统中筛分楼的动力有限元分析[J].水电能源科学，2018（2）：109-111.
[3]张喜英，李鹏.倒流河水库工程人工砂石骨料系统设计[J].四川水力发电，2017（6）：79-82.
关键词：高频筛;技术参数;经济效益;综合性价比
传统筛分设备据具有很多缺点和不足，随着时代的发展进步，砂石料系统工程对筛分设备提出了更高的需求，传统的设备已经无法满足现代的工程需要，为此出现了高频筛设备。
1 问题的提出
大部分的需要进行筛分处理的骨料一般都在20mm以内，合格的骨料会进入到下一步工序内，不合格的需要进行从新破碎工作，现阶段大部分的使用筛分设备都是圆振动筛，但是这种筛分设备有着比较明显的缺陷，就是在骨料的比较小额时候，可能会导致筛分设备的堵塞，导致筛分的效率不断下降，无法高效快速的完成筛分工作，为了解决以上现象的发生，出现了高频筛的理念。
随着社会经济的不断发展进步，我国的水利水电工程正处于一个高速发展的阶段，砂石料工程设备作为水利水电工程中的一个重要工具，具有非常作用的作用，为了满足日益升高的水利水电工程需求，出现多种多样的筛分设备。
为了保证产品的质量达到相应的要求，需要我们对振动筛的设备类型进行合理挑选。我们在进行筛分设备的命名时，通常是通过对筛分设备在工作时运行的动作和形式的进行命名的。随着筛分设备的不断发展进步，最后形成了三个比较常用的筛分设备，基本可以满足水电行业的基本需求，分别为圆振动筛、直线筛、高频筛。
高频筛作为最先进的一种筛分设备，具有很多的优势特点，主要有以下几点：（1）较传统的筛分设备相比，高频筛的不但具有较高的震动频率，且具有较小的震动幅度，可以快速的完成筛分任务。（2）可以达到传统筛分设备震动强度的几倍，不会出现骨料堵塞筛孔的现象。（3）筛分的种类比较广泛，大部分的骨料都可以通过高频筛进行筛分，还可以进行自我清洗。（4）该设备具有先进的设备结构，占地面积很小，可以减少空间的使用。（5）在进行筛分工作时，不会产生很大的震动幅度，对于地基的干扰性基本没有。（6）在实际的工作运行中，较传统的筛分设备相比，具有较少的运行成本，加大了工程的经济效益，但是在进行该设备的引进和安装需要一笔比较大的资金投入。
2 高频筛的应用
2.1 筛分原理在高频筛应用
在筛分潮湿或细物料时通常很难达到理想的分层效果，为了达到最大的利用率及分层效果，筛分设备上给料端及卸料端的料层厚度控制必须是合理的。对于给定的给料量，可选择筛子的宽度来控制料层的厚度以达到最佳的分层效果，减少筛分倾角就会使筛分机上的料层更厚，从而会抑制分层的产生，影响筛分效果。在物料分层中，处于筛面上的物料，由于筛面的振动，整个物料群处于不断地抛投状态。物料被抛起后，颗粒之间相脱开，为不同物料的粒径相互间更换位置创造条件。所谓更换位置，是指细颗粒穿过料层中粗颗粒之间间隙，移至料层下部，粗颗粒逐渐受到排挤，向料层上部转移，转移的结果就是分层。
2.2 高频筛与普通振动筛的设备性能特点比较
2.2.1 高频筛与普通传统筛频率、振幅、运动轨迹参数比较
我们主要对三种筛分设备进行了比较研究，分别为直线筛、圆振动筛、高频筛。通过对比我们发现，这三种筛分设备频率最高的为高频筛可以达到另外两种的3-5倍，普通的圆形振动筛要比直线筛高一些。直线筛的振幅最高，圆形振动筛刺激，高频筛的振幅最小。直线筛的运动轨迹一般为直线或者折线，圆形振动筛一般为一种不规则的椭圆形运动轨迹，而高频筛则呈现出一种锯齿状的运动轨迹。
2.2.2 高频筛与普通圆振动筛机械性能上的比较
根据多方面的性能比较，我们发现：高频筛在关于筛料的产量上有着非常大的优势，可以达到传统筛分设备的3倍左右。传统的圆形振动筛已经可以达到80%左右的筛分效果，但是高频筛较传统筛分设备相比更高。传统的筛分设备基本上只适合湿料的筛分工作，但是高频筛基本可以应对所有的骨料，具有更加广泛的使用范围。在环保性能上来比，高频筛具有粉尘小和噪音小的优势特点。在需要进行筛网的更换时，高频筛可以实现快速的更换，使筛分设备的工作效率更高。传统的圆形震动筛的主要缺陷就是容易出现筛网的堵塞，高频筛不会出现这个现象，加强了筛分设备的工作效率。高频筛不断具备更高效的工作效率，同时还有着较低的安装费用和能源消耗，对国家可持续发展理念进行了更好的贯彻实行。通过上述各个方面的具体比较，我们发现高频筛完全符合砂石料系统工程的实际需求，可以进行广泛的推广使用。
3 高频筛与圆振动筛的经济比较
3.1 高频筛与普通圆振动筛建安期投资经济比较
高频筛土建及安装费用约为5.5万元，设备购买费用约为87万元，则建安费用为92.5万元左右，土建及安装费用约为12.0万元，设备购买费用约为25万元，则建安费用一次性投人为37万元左右;所以一次性投入较大。但是，一台高频筛的产能是普通斜筛的2.5～3倍，普通圆振筛采用的是1配2，即一台制砂机配两台圆振筛，而高频筛常采用的是1配1的方案，圆振筛方案比高频筛方案一次性投入少18万元左右。
3.2 高频筛与普通圆振动筛运行期投资经济比较
高频筛筛分效率高，处理能力大，所以较普通斜筛的运行成本较少，据统计分析：按一台高频筛的产能与一台普通斜筛的产能计算分析，其可节省65.72万元/年。
3.3 高频筛经济效益分析
3.3.1 简述
砂石工程按混凝土浇筑高峰强度约25万m3的混凝土的粗、细骨料供应设计，加工系统成品料生產能力约1750t/h，其中人工砂生产能力约600t/h，毛料处理能力约2200t/h。
3.3.2 经济效益分析
每吨生产成本按8.29元和8.55元计算，按每天14小时，每年300天工作日计算。则产生经济效益为：（8.55-8.29）*600*14*300≈65.52（万元）。
3.3.3 评价结论
由上述指标可以看出，该设备能获得很好的经济效益，有很强的盈利能力，能在短时间内收回全部投资，而且保护环境、保护资源。
4 结束语
随着时代的进步和科技的发展，越来越多的先进设备不断涌现，为砂石料系统工程发展和进步提供很大的帮助。传统的筛分设备工作效率较低、环保性能较差、试用范围较小、经济效益较低，最主要的是容易出现筛网的堵塞现象。阻碍了砂石料系统工程的发展进步，高频筛设备的出现将避免了以上问题的出现，最主要的是可以避免出现筛网的堵塞现象，为沙石料系统工程的发展进步提供了坚实的基础，促进水电行业的发展。
参考文献
[1]郭子晗，韦仕鸿.砂石加工系统高浓度废水处理工艺的应用[J].水利水电施工，2016（2）：35-38.
[2]朱优平.砂石加工系统中筛分楼的动力有限元分析[J].水电能源科学，2018（2）：109-111.
[3]张喜英，李鹏.倒流河水库工程人工砂石骨料系统设计[J].四川水力发电，2017（6）：79-82.