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【摘 要】随着我国科技技术的进步，使得各个企业的工作和生产方式逐步进入机械化时代，并且机械设备的大规模使用也加快了各个企业的工作效率，机械化运营方式的普及，使得机械化设备也越来越受到各方面的关注。但是在机械设备的运行过程之中，也存在着各种各样的问题，对机械设备的更新以及新技术的使用和机械设备的日常维护保养方面都应该更加重视。为了提高化工机械设备管理及保养维护方式，本篇文章将结合自身的设备维修保养经验，对化工机械设备维修保养过程中所出现的各类故障特点以及维修方法等进行讨论，以供参考。
【关键词】化工机械;管理;维护
正文
如今，各大生产企业在科技力量的强力发展之下，主要是对新型机器设备的研发和运用，一旦这些机械设备出现了运营管理上的问题，会使企业对相关的运营工作和经济效益方面造成一定的影响，所以这就要求对机械设备的使用和维护以及保养工作的重视程度增强，使机械设备可以长时间良好的运行，从而发挥与促进最大的利用价值达到为企业创造经济的目的。但是由于化工方面的工作，本身的难度以及工作环境都十分艰难，往往很难达到相应机械的工作条件和长时效性，机器的故障问题因此不断出现，所以在化工行业机械设备的维护方面问题十分严重，对这一方面应该加大重视，用日常设备维护和保养的工作去降低工作事故的发生频率，从而营造一个良好的工作氛围。
一、化工机械设备管理之问题
在机械设备运用于化工企业的日常工作之中，必要的维修和日常的保养工作是否被落实进行，是否进行严格的监管是现在所应该去做的。所以在化工行业中，合理的制度建立，对机械设备有着很大的影响。如果管理层面制定的任务不能很好的被执行，管理制度方面也不能严格的合理化，那么就会出现机械设备的损坏现象。在目前各大企业之中，对机器管理的力度有很大的不足，管理的范围和管理的规范性往往不能达到所执行的要求，这就导致化工机械设备的保养与维修工作被忽视或者拖延等等问题就由此出现，从而导致化工企业不能够有一个良好的运行环境和运行设备，对此企业应该重视管理制度，并且在日常对机械的维修保养之中，也要有合格的管理标准，从而为保证机械设备能够为企业长久的贡献所打下坚实的基础。
二、机械故障的特点
1.渐发行
在机械设备的日常运行过程之中，细小零件因为环境等特殊原因所引起的潜在性问题往往会被忽视，这就使得零件本身的安全指数在不断使用的过程中间有所降低，对于这个问题来说，也是工作人员在对以往机械设备的故障检修中所被发掘的，而机械设备的故障往往是因为检查问题的疏忽从而出现大的故障，对于这一点来说，在日常的工作之中，工人必须对零件設备的分布以及组成有所了解，并且也要对设备的运行方式做到更加深一步的了解。对一些因为长时间磨损的零件部位要经常更换以及检查，并且也要对机械设备的损伤部位进行加固以及修补，保证机械在工作途中能够安全的运行，所以在化工工作运行过程之中，机械设备会因为时间的不断进行所出现各种不同的问题，这就要求相关的工作人员进行严格的排查，并且要对机械设备内部构造以及易出现故障点进行掌握，从而能够更好的进行检查与维护.
2.多样性
对于化工企业产业来说，其工作环境和工作的方式是十分恶劣的同时又因为工作任务量的巨大，工作任务的多样性，在工作之中对设备的需求也越来越多，这就使得机械设备更容易出现不同种问题，对此工作人员应该对机械设备的任务量和管理制度提出更好的要求。工作环境的不断变化以及环境的复杂，也是对机械设备的一种挑战，工作人员应该合理的选取和使用相应的保护材料，进而从根源上减少对机械使用中所带来的一些问题出现。由于设备与设备之间出现不同种多样的问题，这对于工作人员的维修和检查就形成了很多的障碍，不同问题的出现也需要不同维护人员的处理，然而问题的出现和发生也会分为不同的轻重等级，这时候就需要工作人员做出合理的判断，尽可能的去提高保养以及维修的速度，保障工作的进度。
三、维修的种类
1.日常保养
在化工机械设备的日常工作来说，每日的保养和定期的检查是十分重要的。机械设备的定期保养，主要是由当天使用人员对设备的清洁以及保护工作的及时进行，比如在使用设备之前去检查设备的零部件以及擦拭清洗设备对设备的关键部位进行涂抹润滑肉达到一个润滑的目的。在工作结束后，要对设备进行即使的断电和降温，并且也要去观察易出现故障点的部位，是否因为长时间的工作而出现故障，让这些小问题在日常的过程中得到及时的解决，防止和预防重大破坏事件的发生。
2.预防维护
机械设备问题的潜在发生要求，对机械设备必须做好预防措施，在尽可能避免减少，因为小零件使用中所出现的损坏而造成大的机械损伤。在使用的过程中，对机械的定期保养是不可避免的，零件的使用寿命和机械的更好运行都需要对小零部件进行合理的保养，做到防患于未然。预防维修，简单的来说就是通过保养措施的及时与到位，保证机械内外部的清洁以及连接部位的润滑使得零件出现松弛等问题的几率下降。同时在预防工作的进行过程之中，也应该去区分预防工作的程度，比如在新机械的投入使用和定期保养工作上可以是其范围缩化，做到清洁单位就行。在使用的过程之中，对机械设备的清洁程度以及大范围的维修和保养是十分重要的，因为机械设备的损伤是不可逆转的，维修工作也是对机械原件进行小范围的修复。
四、结束语
机械设备的保养和维修工作是对机械能否正常运行的重要组成部分，其不仅关系到企业的生产效率以及企业的经济效益，还关系到了企业能否在安全的前提情况之下保证机械的正常运行。因此企业应该对机械设备的维修和保养工作建立完善的制度，并进一步的进行科学化管理以及加深对于保养与维修的认识，同时加强技术人员和保养人员的操控能力，在日常的使用过程之中规范对机械使用和操作步骤，持久的保养往往是能够提升机械寿命以及运行安全的重要保障和条件，并且对维修保养过程中所出现的问题应该及时的处理，以及做出相应的措施，进而使化工机械设备在工作的过程之中发挥更大的效益，以促进企业更好的发展。
参考文献：
[1]王鹏.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].机设备管理，2011（7）：12-14.
[2]付娟.化工机械设备管理及维护保养技术分析[D].南昌江西农业大学，2014.
[3]王明明.化工机械设备管理及维护保养技术分析[D]. 大连：辽宁师范大学，2016.
【关键词】化工机械;管理;维护
正文
如今，各大生产企业在科技力量的强力发展之下，主要是对新型机器设备的研发和运用，一旦这些机械设备出现了运营管理上的问题，会使企业对相关的运营工作和经济效益方面造成一定的影响，所以这就要求对机械设备的使用和维护以及保养工作的重视程度增强，使机械设备可以长时间良好的运行，从而发挥与促进最大的利用价值达到为企业创造经济的目的。但是由于化工方面的工作，本身的难度以及工作环境都十分艰难，往往很难达到相应机械的工作条件和长时效性，机器的故障问题因此不断出现，所以在化工行业机械设备的维护方面问题十分严重，对这一方面应该加大重视，用日常设备维护和保养的工作去降低工作事故的发生频率，从而营造一个良好的工作氛围。
一、化工机械设备管理之问题
在机械设备运用于化工企业的日常工作之中，必要的维修和日常的保养工作是否被落实进行，是否进行严格的监管是现在所应该去做的。所以在化工行业中，合理的制度建立，对机械设备有着很大的影响。如果管理层面制定的任务不能很好的被执行，管理制度方面也不能严格的合理化，那么就会出现机械设备的损坏现象。在目前各大企业之中，对机器管理的力度有很大的不足，管理的范围和管理的规范性往往不能达到所执行的要求，这就导致化工机械设备的保养与维修工作被忽视或者拖延等等问题就由此出现，从而导致化工企业不能够有一个良好的运行环境和运行设备，对此企业应该重视管理制度，并且在日常对机械的维修保养之中，也要有合格的管理标准，从而为保证机械设备能够为企业长久的贡献所打下坚实的基础。
二、机械故障的特点
1.渐发行
在机械设备的日常运行过程之中，细小零件因为环境等特殊原因所引起的潜在性问题往往会被忽视，这就使得零件本身的安全指数在不断使用的过程中间有所降低，对于这个问题来说，也是工作人员在对以往机械设备的故障检修中所被发掘的，而机械设备的故障往往是因为检查问题的疏忽从而出现大的故障，对于这一点来说，在日常的工作之中，工人必须对零件設备的分布以及组成有所了解，并且也要对设备的运行方式做到更加深一步的了解。对一些因为长时间磨损的零件部位要经常更换以及检查，并且也要对机械设备的损伤部位进行加固以及修补，保证机械在工作途中能够安全的运行，所以在化工工作运行过程之中，机械设备会因为时间的不断进行所出现各种不同的问题，这就要求相关的工作人员进行严格的排查，并且要对机械设备内部构造以及易出现故障点进行掌握，从而能够更好的进行检查与维护.
2.多样性
对于化工企业产业来说，其工作环境和工作的方式是十分恶劣的同时又因为工作任务量的巨大，工作任务的多样性，在工作之中对设备的需求也越来越多，这就使得机械设备更容易出现不同种问题，对此工作人员应该对机械设备的任务量和管理制度提出更好的要求。工作环境的不断变化以及环境的复杂，也是对机械设备的一种挑战，工作人员应该合理的选取和使用相应的保护材料，进而从根源上减少对机械使用中所带来的一些问题出现。由于设备与设备之间出现不同种多样的问题，这对于工作人员的维修和检查就形成了很多的障碍，不同问题的出现也需要不同维护人员的处理，然而问题的出现和发生也会分为不同的轻重等级，这时候就需要工作人员做出合理的判断，尽可能的去提高保养以及维修的速度，保障工作的进度。
三、维修的种类
1.日常保养
在化工机械设备的日常工作来说，每日的保养和定期的检查是十分重要的。机械设备的定期保养，主要是由当天使用人员对设备的清洁以及保护工作的及时进行，比如在使用设备之前去检查设备的零部件以及擦拭清洗设备对设备的关键部位进行涂抹润滑肉达到一个润滑的目的。在工作结束后，要对设备进行即使的断电和降温，并且也要去观察易出现故障点的部位，是否因为长时间的工作而出现故障，让这些小问题在日常的过程中得到及时的解决，防止和预防重大破坏事件的发生。
2.预防维护
机械设备问题的潜在发生要求，对机械设备必须做好预防措施，在尽可能避免减少，因为小零件使用中所出现的损坏而造成大的机械损伤。在使用的过程中，对机械的定期保养是不可避免的，零件的使用寿命和机械的更好运行都需要对小零部件进行合理的保养，做到防患于未然。预防维修，简单的来说就是通过保养措施的及时与到位，保证机械内外部的清洁以及连接部位的润滑使得零件出现松弛等问题的几率下降。同时在预防工作的进行过程之中，也应该去区分预防工作的程度，比如在新机械的投入使用和定期保养工作上可以是其范围缩化，做到清洁单位就行。在使用的过程之中，对机械设备的清洁程度以及大范围的维修和保养是十分重要的，因为机械设备的损伤是不可逆转的，维修工作也是对机械原件进行小范围的修复。
四、结束语
机械设备的保养和维修工作是对机械能否正常运行的重要组成部分，其不仅关系到企业的生产效率以及企业的经济效益，还关系到了企业能否在安全的前提情况之下保证机械的正常运行。因此企业应该对机械设备的维修和保养工作建立完善的制度，并进一步的进行科学化管理以及加深对于保养与维修的认识，同时加强技术人员和保养人员的操控能力，在日常的使用过程之中规范对机械使用和操作步骤，持久的保养往往是能够提升机械寿命以及运行安全的重要保障和条件，并且对维修保养过程中所出现的问题应该及时的处理，以及做出相应的措施，进而使化工机械设备在工作的过程之中发挥更大的效益，以促进企业更好的发展。
参考文献：
[1]王鹏.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].机设备管理，2011（7）：12-14.
[2]付娟.化工机械设备管理及维护保养技术分析[D].南昌江西农业大学，2014.
[3]王明明.化工机械设备管理及维护保养技术分析[D]. 大连：辽宁师范大学，2016.