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摘要：目前我国建筑材料行业蓬勃发展，涌现出大量新型建筑材料，聚氨脂硬质发泡保温材料就是其中之一。本文通过对高层建筑外墙保温存在的问题和聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温系统的特点，结合具体工程施工中积累的经验，重点分析了聚氨酯硬泡喷涂外保温系统在高层建筑的应用，旨在消除施工中容易出现的问题，提高施工质量。
关键词：高层建筑；聚氨酯；硬泡喷涂
现我国政府对建筑节能工作越来越重视，外墙保温是最重要的一个部分。在高层建筑中，外保温系统性能在承受各种不利因素的作用和满足保温隔热要求外，其可靠性、完整性和耐久性尤为重要。这对于实现高建筑节能目标具有重要意义
一、目前高层建筑外墙外保温系统主要存在的问题：
1、系统与基层墙体固定不牢固。因此，保温层应与基层（无机材料）必须有可靠的黏结，若采用（有机材料）保温板，牢固性往往不够牢固，易脱落。
2、系统的防火性能不能符合国家有关法律规定。现在用于高层建筑的外保温较多采用阻燃性聚苯板，这类材料具有可燃性，用于高层建筑外墙应采取防火隔离构造措施，必须按要求设置防火隔离带。
3、外围护结构的“冷热桥”较多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥且易造成墙体开裂和雨水渗漏。
4、系统中的保温层多为轻质多孔材料，与面砖粘结强度较低，所以饰面层不宜采用面砖。
二、结合实际情况，下面简述一下高层建筑聚氨酯硬泡喷涂外保温施工过程应注意的几个要点：
1.施工准备
1.1材料进入施工现场后，经监理工程师对原材料合格证和型式检验报告等验收合格后，并按规定取样复检，经复试合格后方可使用。各种原材料进场后应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放，不得接近热源、强氧化剂、强腐蚀的物品。各种作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。
1.2 对需进行聚氨酯硬泡体喷涂施工的墙体进行测量。基层墙面平整度误差不得超过3mm。
1.3 外窗框必须安装完毕。聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应用塑料布或塑料薄膜等对门窗框进行保护。
2. 基层墙面清理
2.1基层表面应平整、洁净，无空鼓、裂缝，不得有脱层，墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐清洁。对伸出墙面的预埋件，预先安装完毕；外墙安装的设备或管道卡具应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。
2.2 对凸起（大于10㎜的凸起物）、空鼓和疏松的部位，应剔除并找平；找平層与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓和裂缝。
2.3 对有施工孔洞和脚手架眼的先将洞内的杂物和灰尘清理干净，浇水湿润，再用细石混凝土堵塞密实。
3.聚氨酯硬质泡沫制作方法
聚氨酯硬质泡沫以聚酯醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等原料组成A组分料，以异氰酸酯为原料组成B组分料，其B组分料中的异氰酸根相对于A组分料中多元醇羟基的当量比为0.8～1.2：1。以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡。
4.喷涂聚氨酯硬泡保温体施工
4.1 喷涂前应根据外墙垂直线，并设置保温层灰饼，间距为2m左右。喷涂机应具有除尘、防噪音设置。作业时随时检查发泡质量，发现问题立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
4.2喷涂发泡剂施工，使用轻便、灵活的专业发泡机械，进行多区多层、从上而下、从左到右的喷涂发泡。当发泡厚度为35㎜时，应控制好喷枪与基层的垂直距离（0.8～1.2m），施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10㎜以内。为防止层与层之间出现粘合不良，每层喷涂发泡间隔不应超过1h，同时确保每层清洁无污染。
4.3喷涂时在保温层墙体变形缝处应设置分隔缝，缝隙内以聚氨酯材料封口。
4.4沿墙体层高保温层每层留设水平分隔缝，纵向以1个开间的距离设竖向分隔缝，分格缝宽度、深度保证均匀一致，平整光滑，棱角整齐、横平竖直、通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线槽顺直。保温层喷涂完毕60min后方可用手锯进行清理、修正聚氨酯面层。保温层厚度和构造做法应符合建筑节能设计及DGJ08-113-2005要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差。
5 .抗裂防护层施工
对保温层及拌面胶找平层进行质量验收，合格后才能进行抗裂保护层施工。在抗裂层砂浆应分二次抹灰，第一遍厚度约3～4㎜厚抗裂砂浆均匀地压人钢丝网内，平整、垂直，拉毛处理；钉设膨胀锚栓（每平方不少于6个），将网片固定牢固；拉拔试验合格，再抹第二遍抗裂层。
6.主要材料要点
6.1 聚氨酯硬泡体
6.2 抹面砂浆
6.3 钢丝网
三、结束语
聚氨酯硬泡喷涂外保温系统在高层建筑外墙保温中应用时，与EPS等其他保温材料相比较具有性能好、施工工序少、总造价低等多种优点，具有很好的节能作用，是一种理想的建筑外墙用绝热保温材料。由于具有质量轻、隔热、防水，以及使用寿命长等优良的综合性能，该材料对环境无污染，环保优势非常明显，从长期使用和运营的综合经济效益分析，无论是节能的效果，还是经济上核算，聚氨酯硬泡喷涂外保温在高层建筑的使用中具有极好的社会效益和极其广泛的发展前景。
关键词：高层建筑；聚氨酯；硬泡喷涂
现我国政府对建筑节能工作越来越重视，外墙保温是最重要的一个部分。在高层建筑中，外保温系统性能在承受各种不利因素的作用和满足保温隔热要求外，其可靠性、完整性和耐久性尤为重要。这对于实现高建筑节能目标具有重要意义
一、目前高层建筑外墙外保温系统主要存在的问题：
1、系统与基层墙体固定不牢固。因此，保温层应与基层（无机材料）必须有可靠的黏结，若采用（有机材料）保温板，牢固性往往不够牢固，易脱落。
2、系统的防火性能不能符合国家有关法律规定。现在用于高层建筑的外保温较多采用阻燃性聚苯板，这类材料具有可燃性，用于高层建筑外墙应采取防火隔离构造措施，必须按要求设置防火隔离带。
3、外围护结构的“冷热桥”较多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥且易造成墙体开裂和雨水渗漏。
4、系统中的保温层多为轻质多孔材料，与面砖粘结强度较低，所以饰面层不宜采用面砖。
二、结合实际情况，下面简述一下高层建筑聚氨酯硬泡喷涂外保温施工过程应注意的几个要点：
1.施工准备
1.1材料进入施工现场后，经监理工程师对原材料合格证和型式检验报告等验收合格后，并按规定取样复检，经复试合格后方可使用。各种原材料进场后应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放，不得接近热源、强氧化剂、强腐蚀的物品。各种作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。
1.2 对需进行聚氨酯硬泡体喷涂施工的墙体进行测量。基层墙面平整度误差不得超过3mm。
1.3 外窗框必须安装完毕。聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应用塑料布或塑料薄膜等对门窗框进行保护。
2. 基层墙面清理
2.1基层表面应平整、洁净，无空鼓、裂缝，不得有脱层，墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐清洁。对伸出墙面的预埋件，预先安装完毕；外墙安装的设备或管道卡具应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。
2.2 对凸起（大于10㎜的凸起物）、空鼓和疏松的部位，应剔除并找平；找平層与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓和裂缝。
2.3 对有施工孔洞和脚手架眼的先将洞内的杂物和灰尘清理干净，浇水湿润，再用细石混凝土堵塞密实。
3.聚氨酯硬质泡沫制作方法
聚氨酯硬质泡沫以聚酯醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等原料组成A组分料，以异氰酸酯为原料组成B组分料，其B组分料中的异氰酸根相对于A组分料中多元醇羟基的当量比为0.8～1.2：1。以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡。
4.喷涂聚氨酯硬泡保温体施工
4.1 喷涂前应根据外墙垂直线，并设置保温层灰饼，间距为2m左右。喷涂机应具有除尘、防噪音设置。作业时随时检查发泡质量，发现问题立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
4.2喷涂发泡剂施工，使用轻便、灵活的专业发泡机械，进行多区多层、从上而下、从左到右的喷涂发泡。当发泡厚度为35㎜时，应控制好喷枪与基层的垂直距离（0.8～1.2m），施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10㎜以内。为防止层与层之间出现粘合不良，每层喷涂发泡间隔不应超过1h，同时确保每层清洁无污染。
4.3喷涂时在保温层墙体变形缝处应设置分隔缝，缝隙内以聚氨酯材料封口。
4.4沿墙体层高保温层每层留设水平分隔缝，纵向以1个开间的距离设竖向分隔缝，分格缝宽度、深度保证均匀一致，平整光滑，棱角整齐、横平竖直、通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线槽顺直。保温层喷涂完毕60min后方可用手锯进行清理、修正聚氨酯面层。保温层厚度和构造做法应符合建筑节能设计及DGJ08-113-2005要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差。
5 .抗裂防护层施工
对保温层及拌面胶找平层进行质量验收，合格后才能进行抗裂保护层施工。在抗裂层砂浆应分二次抹灰，第一遍厚度约3～4㎜厚抗裂砂浆均匀地压人钢丝网内，平整、垂直，拉毛处理；钉设膨胀锚栓（每平方不少于6个），将网片固定牢固；拉拔试验合格，再抹第二遍抗裂层。
6.主要材料要点
6.1 聚氨酯硬泡体
6.2 抹面砂浆
6.3 钢丝网
三、结束语
聚氨酯硬泡喷涂外保温系统在高层建筑外墙保温中应用时，与EPS等其他保温材料相比较具有性能好、施工工序少、总造价低等多种优点，具有很好的节能作用，是一种理想的建筑外墙用绝热保温材料。由于具有质量轻、隔热、防水，以及使用寿命长等优良的综合性能，该材料对环境无污染，环保优势非常明显，从长期使用和运营的综合经济效益分析，无论是节能的效果，还是经济上核算，聚氨酯硬泡喷涂外保温在高层建筑的使用中具有极好的社会效益和极其广泛的发展前景。