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摘 要：隨着经济的发展，近年来我国特种设备研发也有了长足进步，特种设备运行效率不断提升。本文首先对特种设备检验过程中存在的问题进行分析，其次提出特种设备检验各种阶段具体措施，最后介绍了特种设备安全运行的措施，以供参考。
关键词：特种设备；检验过程；问题；措施
1 特种设备检验过程中存在的问题
1.1 发生安全事故
对特种设备进行质量检验存在一定的风险，如果操作不当，就会发生危险事故。这就需要检验人员要有安全意识，随时掌握处理情况，把风险排除掉。检验工作中的风险性较多，要仔细操作，不能出现失误，相关检验人员要掌握专业的知识，明晰设备工作原理，只有不断完善更新知识，才能在实践中得到良好应用，总结出更多更好的经验，确保检验工作符合标准，流程合理，在对被检测设备问题进行分析时，要依据理论做好全面分析评定，不能单纯依靠老经验，老方法，只有按照标准进行操作，才能保证不发生安全责任事故。
1.2 检验工作者专业技能不强
由于特种设备是特殊设施，在我国还没有形成专业的力量，这就导致了特种设备检验人员严重不足的问题，当前人员不足是一方面，更主要的是缺乏专业技能较强的人员。虽然各级政府非常重视此项工作，也在这方面投入了大量的人力与物力，但在提升检验队伍整体人员素质上，还不到位，主要原因就是历史底子太薄、设备增量不断加大，这种供求不均衡的问题，就导致了短时间内无法立即解决，使矛盾不断扩大。这种情况下，就形成了检验队伍的不稳定与不专业，在对特种设备检验时，往往操作不符合规范标准要求，操作过程中，流程环节不规范，出现违规行为在所难免。有一些监管上的真空带，也给设备检验带来困难，监管部门人员不足，只能从全局上进行控制，无法在细微处做好管理，不能发挥监管职责，一些责任性不强的工作，就下放到企业，但是企业自身为了追求经济效益，在监管上不能严格执行，企业本身因为成本或专业能力不足等原因，形成不了自我监管的机制，真空地带的出现，就会导致检测不符合要求，为安全事故埋下了隐患。
2 特种设备检验各种阶段具体措施
2.1 特种设备安装阶段
特种设备安装非常复杂，要想顺利地安装设备，就需要做好提前准备工作，要先安装好桥式吊车，这样才能保证设备顺利进场，使其他设备能够有效衔接。通过桥式吊车对各类装备进行吊运，要对绳索位置进行确认，一般情况下，须栓在设备受力最大的中心位置上，需要做好保护，特别是要在繩索与特种设备接触部位垫上木垫片，既能保证安全，又从根本上防止绳索对设备造成损坏。正式安装前一定要对特种设备纵横中心线做好测量，使基础中心线能够与之对齐。安装设备时，需要做好如下几项工作要求，一是在设计的时候，就提前考虑到下一步检修的问题，也就是说，如果设备出现了问题，将来如何对其进行有效快速的检修，不影响其他设备工作的情况下，需要对现场进行研究，做好尺寸测算，结合本区域内其他设备情况，绘制中心标版和基准点，形成一个设计布置图，图中一定要明确标记出中心标版、基准点等，多点同时存在要做好编号，中心标版和基准点埋设时，一是找到坐标，保证位置准确，另外也是对下一步安装时做好沉降调整有关联，做好沉降观察点，使特殊设备埋设基础更加稳固，一般情况下，需要在四周同时设置四个点，可以参照标准执行，如果没有明确规定，可通过几何作图法在特种设备加工表面确定设备中心基准点，保证设备安装稳固。
2.2 特种设备调试阶段
大型特种机械设备一般在出厂前已经进行了调试，但是那种调试只是基础性的，并没有深入到运行步骤，特别是负荷测试基本不存在，更别说出厂前的总装调试。设备在出厂前，一般需要对不同的部件进行拆卸、搬运等环节，待使用前，再进行装机，就不可避免的要转变到初始状态，使机械设备运行不够精确。在特种设备正式投入使用前，我们需要对其做一下检测与检查，同时还要在几个大的指标下进行重点调试，通过对设备质量、性能进行调试，使其操作起来更加可靠安全。特种机械技术人员和随机操作人员一定要掌握丰富的知识，充分了解设备技术状况，对各道调试程序要严格把关。电动机是动力电源，在进行发动机安装时，要格外注意技术细节，动力源运行不正常直接影响整个设备安装效果与使用，对电动机进行检测调试已经成为调试中最基本也是最重要的一部分。一般情况下，电动机在启动后会出现突然跳闸的情况，这种情况罗较多见，是瞬间跳闸问题。这种情况会使人误认为是出现了电路问题，是否短路或者部件故障，但事实上，短路的发生是有表现的，如火花、焦味、异常声音等，均是短路的表现形态。
2.3 特种设备运行阶段
特种设备运行需要有一个过程，可以先进行尝试性运行，如果发现问题要及时切断电源，保证设备安全。在试运行中，能够发现检测设备存在的问题，充分做好正式运行前的最终调整和检修，确保在长期连续工作状态下不出现问题，能够达到和符合生产需求。一般设备的尝试性运行步骤如下：空载、负荷、单机、多机联动等。各个环节联系紧密，只有上一环节没问题，才能进入下一环节，在进行调试中，要做好几项具体工作，一是查看声音是否均匀，一般情况下，特种设备在运行时声音是平稳的，没有任何的杂音。二是要对摩擦部位产生的温度、润滑油温和冷却水温，空气压缩机出口温度进行观察，做好全面测试，确保运行正常。三是整体查看一下系统运行的情况，从外部安装到内部运行均要系统进行查看，保证运行正常和后期维护方便。
3 特种设备安全运行的措施
3.1 以规范行为保障安全
需要通过科学严谨的安全制度，使特种设备在运行中、管理上有章可循，确保设备运行安全质量。国家相关管理机关应把检验安全能否得到保证纳入特种设备检验机构核准基本条件中，同时，还要结合法律法规规定以及检验项目，明确具体执行机构、操作人员、装备设施、经费来源等。制定出符合当前生产需要的专项特种设备检验安全规程，通过定性与定量相结合的危险源辨识、风险识别、风险控制技术标准的完善，形成健康的制度保障体系，完善责任追究体制、对特种设备检验进行社会公告。
3.2 以改革创新促进安全
特种设备检验机构需要积累检验检测数据，对特种设备安全进行科学管理检测，通过对数据进行研究，在分析特种设备安全状况、改进行政许可设定、完善安全技术规范、有效实施安全监察等方面发挥有效的应用。不断应用新工艺，强化技术检测能力，提高技术人才队伍建设，做好技术人员培训。
4 结语
总之，特种设备是促进社会建设与发展的重要设备，只有不断完善检验方法与管理手段，才能确保特种设备安全、有序、高效运行，避免特种设备检验与管理风险，最大化提高检测管理水平，为国家建设与社会发展助力。
参考文献：
[1] 李晓伟，王囡囡.探讨特种设备检验检测的安全管理[J]. 科技风. 2014（03）
[2] 邹劲. 如何提高特种设备检验质量[J]. 河南科技. 2012（08）
[3] 曹万河. 如何加强特种设备检验管理[J].黑龙江科技信息. 2016（03）
作者简介：
王凯（1988.10），男，汉族，毕业于安徽工程大学，行政管理专业，本科，助理工程师，主要从事特种设备检验工作。
关键词：特种设备；检验过程；问题；措施
1 特种设备检验过程中存在的问题
1.1 发生安全事故
对特种设备进行质量检验存在一定的风险，如果操作不当，就会发生危险事故。这就需要检验人员要有安全意识，随时掌握处理情况，把风险排除掉。检验工作中的风险性较多，要仔细操作，不能出现失误，相关检验人员要掌握专业的知识，明晰设备工作原理，只有不断完善更新知识，才能在实践中得到良好应用，总结出更多更好的经验，确保检验工作符合标准，流程合理，在对被检测设备问题进行分析时，要依据理论做好全面分析评定，不能单纯依靠老经验，老方法，只有按照标准进行操作，才能保证不发生安全责任事故。
1.2 检验工作者专业技能不强
由于特种设备是特殊设施，在我国还没有形成专业的力量，这就导致了特种设备检验人员严重不足的问题，当前人员不足是一方面，更主要的是缺乏专业技能较强的人员。虽然各级政府非常重视此项工作，也在这方面投入了大量的人力与物力，但在提升检验队伍整体人员素质上，还不到位，主要原因就是历史底子太薄、设备增量不断加大，这种供求不均衡的问题，就导致了短时间内无法立即解决，使矛盾不断扩大。这种情况下，就形成了检验队伍的不稳定与不专业，在对特种设备检验时，往往操作不符合规范标准要求，操作过程中，流程环节不规范，出现违规行为在所难免。有一些监管上的真空带，也给设备检验带来困难，监管部门人员不足，只能从全局上进行控制，无法在细微处做好管理，不能发挥监管职责，一些责任性不强的工作，就下放到企业，但是企业自身为了追求经济效益，在监管上不能严格执行，企业本身因为成本或专业能力不足等原因，形成不了自我监管的机制，真空地带的出现，就会导致检测不符合要求，为安全事故埋下了隐患。
2 特种设备检验各种阶段具体措施
2.1 特种设备安装阶段
特种设备安装非常复杂，要想顺利地安装设备，就需要做好提前准备工作，要先安装好桥式吊车，这样才能保证设备顺利进场，使其他设备能够有效衔接。通过桥式吊车对各类装备进行吊运，要对绳索位置进行确认，一般情况下，须栓在设备受力最大的中心位置上，需要做好保护，特别是要在繩索与特种设备接触部位垫上木垫片，既能保证安全，又从根本上防止绳索对设备造成损坏。正式安装前一定要对特种设备纵横中心线做好测量，使基础中心线能够与之对齐。安装设备时，需要做好如下几项工作要求，一是在设计的时候，就提前考虑到下一步检修的问题，也就是说，如果设备出现了问题，将来如何对其进行有效快速的检修，不影响其他设备工作的情况下，需要对现场进行研究，做好尺寸测算，结合本区域内其他设备情况，绘制中心标版和基准点，形成一个设计布置图，图中一定要明确标记出中心标版、基准点等，多点同时存在要做好编号，中心标版和基准点埋设时，一是找到坐标，保证位置准确，另外也是对下一步安装时做好沉降调整有关联，做好沉降观察点，使特殊设备埋设基础更加稳固，一般情况下，需要在四周同时设置四个点，可以参照标准执行，如果没有明确规定，可通过几何作图法在特种设备加工表面确定设备中心基准点，保证设备安装稳固。
2.2 特种设备调试阶段
大型特种机械设备一般在出厂前已经进行了调试，但是那种调试只是基础性的，并没有深入到运行步骤，特别是负荷测试基本不存在，更别说出厂前的总装调试。设备在出厂前，一般需要对不同的部件进行拆卸、搬运等环节，待使用前，再进行装机，就不可避免的要转变到初始状态，使机械设备运行不够精确。在特种设备正式投入使用前，我们需要对其做一下检测与检查，同时还要在几个大的指标下进行重点调试，通过对设备质量、性能进行调试，使其操作起来更加可靠安全。特种机械技术人员和随机操作人员一定要掌握丰富的知识，充分了解设备技术状况，对各道调试程序要严格把关。电动机是动力电源，在进行发动机安装时，要格外注意技术细节，动力源运行不正常直接影响整个设备安装效果与使用，对电动机进行检测调试已经成为调试中最基本也是最重要的一部分。一般情况下，电动机在启动后会出现突然跳闸的情况，这种情况罗较多见，是瞬间跳闸问题。这种情况会使人误认为是出现了电路问题，是否短路或者部件故障，但事实上，短路的发生是有表现的，如火花、焦味、异常声音等，均是短路的表现形态。
2.3 特种设备运行阶段
特种设备运行需要有一个过程，可以先进行尝试性运行，如果发现问题要及时切断电源，保证设备安全。在试运行中，能够发现检测设备存在的问题，充分做好正式运行前的最终调整和检修，确保在长期连续工作状态下不出现问题，能够达到和符合生产需求。一般设备的尝试性运行步骤如下：空载、负荷、单机、多机联动等。各个环节联系紧密，只有上一环节没问题，才能进入下一环节，在进行调试中，要做好几项具体工作，一是查看声音是否均匀，一般情况下，特种设备在运行时声音是平稳的，没有任何的杂音。二是要对摩擦部位产生的温度、润滑油温和冷却水温，空气压缩机出口温度进行观察，做好全面测试，确保运行正常。三是整体查看一下系统运行的情况，从外部安装到内部运行均要系统进行查看，保证运行正常和后期维护方便。
3 特种设备安全运行的措施
3.1 以规范行为保障安全
需要通过科学严谨的安全制度，使特种设备在运行中、管理上有章可循，确保设备运行安全质量。国家相关管理机关应把检验安全能否得到保证纳入特种设备检验机构核准基本条件中，同时，还要结合法律法规规定以及检验项目，明确具体执行机构、操作人员、装备设施、经费来源等。制定出符合当前生产需要的专项特种设备检验安全规程，通过定性与定量相结合的危险源辨识、风险识别、风险控制技术标准的完善，形成健康的制度保障体系，完善责任追究体制、对特种设备检验进行社会公告。
3.2 以改革创新促进安全
特种设备检验机构需要积累检验检测数据，对特种设备安全进行科学管理检测，通过对数据进行研究，在分析特种设备安全状况、改进行政许可设定、完善安全技术规范、有效实施安全监察等方面发挥有效的应用。不断应用新工艺，强化技术检测能力，提高技术人才队伍建设，做好技术人员培训。
4 结语
总之，特种设备是促进社会建设与发展的重要设备，只有不断完善检验方法与管理手段，才能确保特种设备安全、有序、高效运行，避免特种设备检验与管理风险，最大化提高检测管理水平，为国家建设与社会发展助力。
参考文献：
[1] 李晓伟，王囡囡.探讨特种设备检验检测的安全管理[J]. 科技风. 2014（03）
[2] 邹劲. 如何提高特种设备检验质量[J]. 河南科技. 2012（08）
[3] 曹万河. 如何加强特种设备检验管理[J].黑龙江科技信息. 2016（03）
作者简介：
王凯（1988.10），男，汉族，毕业于安徽工程大学，行政管理专业，本科，助理工程师，主要从事特种设备检验工作。