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[摘要]石油器械热处理技术在国内的工业发展中的地位极其重要。详细理解热处理技术目前的发展状况，从实际出发，结合具体情况，有针对性的对石油器械热处理技术中所存在的问题进行分析，并有依据的进行完善和总结。这样做对石油热处理技术水平的深层次提升有着重要的意义，另外，还能够为石油的质量提供一定的保障，同时为石油热处理技术提供一个稳定、持续、良好的未来发展趋势。
关键词：石油器械；热处理技术；发展；现状；趋势
【中图分类号】TG15 【文献标识码】A 【文章编号】2236—1879（2017）16—0231—01
一、石油器械热处理技术的现状
（一）常规石油器械热处理技术。我国石油器械热处理技术的发展軌迹，很大程度上代表着我国整个器械热技术发展的历程，是我国整个器械热技术的发展缩影，有着大功率的热处理特征。一般情况下的石油机械设备，工作通常都比较大，再加上运作环境相当恶劣，不是在高温的环境中运行就是在深海低温的状态下工作，因此，石油器械设备一般都要进行恰当的热处理、强化处理和防腐处理，使设备达到一定的要求，只有这样才能发挥石油器械正常的发挥出其本身的能力，进一步提高设备使用的寿命。
（二）石油设备热处理的设备情况。目前，国内使用的热处理装备主要是以电加热为主的各种热炉，例如典型的箱式炉和连续炉、真空热处理炉等一系列的加热炉。同时，为了使石油器械达到防腐的目的，还有对石油器械设备的表面进行防腐处理的气体涂焊设备、强化装备的气体涂焊设备等。现阶段这些热处理设备的运行状况基本可以达到要求，而且可以满足各种机械设备进行不同形式的热处理要求。
二、石油器械热处理技术存在的问题
（一）设备落后。提高石油器械热处理的运行，一个有效途径就是提高石油热处理器械的质量、功能。就当下的情况看，电能源在热处理能源中依旧占据着很大的比重，而其他能源的占有率与之相比较，比例就少了很多。仅仅限于哪些符合规格的零部件，氧化气氛以多种形式存在于热处理处境中，导致了热处理零件的氧化和脱碳，影响了零部件的质量，也浪费了资金核能源的消耗，阻碍了石油器械处理技术的发展。
（二）专业技术生产受到制约。石油机械产业竞争力的加重，一部分原因是因为供应商之间的矛盾加剧。石油器械设施所涉及的类型的比较多，在性能使用方面存在着明显的差异，设备对石油热处理的要求也相互有着差异。这种情况不仅阻碍了热处理技术的生产效率，同时也，也影响了器械运行时的处理效果，在化学核物理热处理技术中缺乏专业的技术水平，将会大大影响大规模的生产效率。
（三）忽略了环境问题。目前国内推崇节能减排，但是总有一部分石油器械热处理厂不积极响应国家号召，这些厂商只注重经济效益而忽视了对环境的保护，相关的政策已经对热处理环境中活动作出了明确的规定，一部分厂家视而不见，随意的排放污染物，从而造成了对环境的破坏，不符合可持续发挥在那的要求。
（四）热处理冷却缓解薄弱。绝大多数的热处理生产厂只是盲目的追求设备热处理环节的效果，对热处理之后的冷却环节不够重视，而且缺乏相应的资金投入，大部分冷却还是采用静置方法，对热处理的自动或强制冷却的能力不够强。为此，热处理之后的冷却控制依然是一个薄弱的环节。另一部分。热处理设备的质量检测都也达不到要求。实际中的质量控制主要是艺考热处理之后，单一的进行简单的硬度检验，这样很难达到标准化的要求。
三、热处理技术的发展趋势
（一）热处理新技术不断出现。一些热处理的新技术不断出现，比如气体淬火、低压渗碳等热处理技术，有着符合现代化发展要求的特征，例如说节能、耐磨、不易变形等等。低压渗碳是现阶段新型的计数，本身有着得天独厚的优势，这样可以使细小的孔和缝进行渗碳提供了优良的条件。气体淬火计数也有着独特的优势，气体对设备零件的损坏较小，相对来说比较安全，不易造成零件的变形，而且对环境污染比较小，因为这样的优势，这种方法得到了广泛的应用。
（二）节能热处理技术得到发展。在一些发达国家，特别注重新能源新技术的开发利用，特别注重利用新技术以达到节省能源的实用。只一点日本就做的特别好，由于自身资源不丰富，因此，他孩子能提高能源的利用率，而且，日本做的非常成功。例如：在热处理选择上，一般都选择节能工艺进行热处理，对传统的技术方法进行创新改革，设计生产高效节能的热处理设备，加强对费热和余热的重复利用，科学合理的进行热处理生产，保证节能的同时做到资源的最大化利用。
（三）环境保护逐渐得到重视。热处理的生产往往会造成废弃和废水以及其他废渣的产生，其中大多数都是有害物质，会对生态产生严重的破坏。在世界范围内都意识到了工业生产带来的危害，意识到要加大投入治理因热处理三废而引起的污染。工业化发展的脚步越来越快，造成环境问题日益恶化，环境恩提也受到普遍的关注。环境问题上升到国家的层面，国家对环境保护以及治理的力度都在不断增加。
（四）生产智能化。计算机和网络的普及为热处理工业生产进行智能化的发展提供了优越的条件。热处理设备不再是以前简单的加热炉等形态，而是在生产过程中结合计算机设定具体的工艺流程进行智能化的生产，不但可以大幅节省人力劳动，而且还可以减少由于人为因素造成的负面影响，进一步达到稳定持续的生产。
四、总结
石油企业在进行深化改革的时候，首先要考虑的是要淘汰落后的生产设备和生产技术，取而代之的是资源高校利用的环保型生产技术。在手游机械热处理技术中，加大对新技术的研发创新力度，提升技术生产水平，促进石油机械设备质量与性能的不断提高。同时，提高专业化的生产水平，生产设备制造趋向综合化、大型化，技术化和科学化的方向发展，建立企业协同发展战略，提升我过从生产型国家像技术型国家转变的步伐。
关键词：石油器械；热处理技术；发展；现状；趋势
【中图分类号】TG15 【文献标识码】A 【文章编号】2236—1879（2017）16—0231—01
一、石油器械热处理技术的现状
（一）常规石油器械热处理技术。我国石油器械热处理技术的发展軌迹，很大程度上代表着我国整个器械热技术发展的历程，是我国整个器械热技术的发展缩影，有着大功率的热处理特征。一般情况下的石油机械设备，工作通常都比较大，再加上运作环境相当恶劣，不是在高温的环境中运行就是在深海低温的状态下工作，因此，石油器械设备一般都要进行恰当的热处理、强化处理和防腐处理，使设备达到一定的要求，只有这样才能发挥石油器械正常的发挥出其本身的能力，进一步提高设备使用的寿命。
（二）石油设备热处理的设备情况。目前，国内使用的热处理装备主要是以电加热为主的各种热炉，例如典型的箱式炉和连续炉、真空热处理炉等一系列的加热炉。同时，为了使石油器械达到防腐的目的，还有对石油器械设备的表面进行防腐处理的气体涂焊设备、强化装备的气体涂焊设备等。现阶段这些热处理设备的运行状况基本可以达到要求，而且可以满足各种机械设备进行不同形式的热处理要求。
二、石油器械热处理技术存在的问题
（一）设备落后。提高石油器械热处理的运行，一个有效途径就是提高石油热处理器械的质量、功能。就当下的情况看，电能源在热处理能源中依旧占据着很大的比重，而其他能源的占有率与之相比较，比例就少了很多。仅仅限于哪些符合规格的零部件，氧化气氛以多种形式存在于热处理处境中，导致了热处理零件的氧化和脱碳，影响了零部件的质量，也浪费了资金核能源的消耗，阻碍了石油器械处理技术的发展。
（二）专业技术生产受到制约。石油机械产业竞争力的加重，一部分原因是因为供应商之间的矛盾加剧。石油器械设施所涉及的类型的比较多，在性能使用方面存在着明显的差异，设备对石油热处理的要求也相互有着差异。这种情况不仅阻碍了热处理技术的生产效率，同时也，也影响了器械运行时的处理效果，在化学核物理热处理技术中缺乏专业的技术水平，将会大大影响大规模的生产效率。
（三）忽略了环境问题。目前国内推崇节能减排，但是总有一部分石油器械热处理厂不积极响应国家号召，这些厂商只注重经济效益而忽视了对环境的保护，相关的政策已经对热处理环境中活动作出了明确的规定，一部分厂家视而不见，随意的排放污染物，从而造成了对环境的破坏，不符合可持续发挥在那的要求。
（四）热处理冷却缓解薄弱。绝大多数的热处理生产厂只是盲目的追求设备热处理环节的效果，对热处理之后的冷却环节不够重视，而且缺乏相应的资金投入，大部分冷却还是采用静置方法，对热处理的自动或强制冷却的能力不够强。为此，热处理之后的冷却控制依然是一个薄弱的环节。另一部分。热处理设备的质量检测都也达不到要求。实际中的质量控制主要是艺考热处理之后，单一的进行简单的硬度检验，这样很难达到标准化的要求。
三、热处理技术的发展趋势
（一）热处理新技术不断出现。一些热处理的新技术不断出现，比如气体淬火、低压渗碳等热处理技术，有着符合现代化发展要求的特征，例如说节能、耐磨、不易变形等等。低压渗碳是现阶段新型的计数，本身有着得天独厚的优势，这样可以使细小的孔和缝进行渗碳提供了优良的条件。气体淬火计数也有着独特的优势，气体对设备零件的损坏较小，相对来说比较安全，不易造成零件的变形，而且对环境污染比较小，因为这样的优势，这种方法得到了广泛的应用。
（二）节能热处理技术得到发展。在一些发达国家，特别注重新能源新技术的开发利用，特别注重利用新技术以达到节省能源的实用。只一点日本就做的特别好，由于自身资源不丰富，因此，他孩子能提高能源的利用率，而且，日本做的非常成功。例如：在热处理选择上，一般都选择节能工艺进行热处理，对传统的技术方法进行创新改革，设计生产高效节能的热处理设备，加强对费热和余热的重复利用，科学合理的进行热处理生产，保证节能的同时做到资源的最大化利用。
（三）环境保护逐渐得到重视。热处理的生产往往会造成废弃和废水以及其他废渣的产生，其中大多数都是有害物质，会对生态产生严重的破坏。在世界范围内都意识到了工业生产带来的危害，意识到要加大投入治理因热处理三废而引起的污染。工业化发展的脚步越来越快，造成环境问题日益恶化，环境恩提也受到普遍的关注。环境问题上升到国家的层面，国家对环境保护以及治理的力度都在不断增加。
（四）生产智能化。计算机和网络的普及为热处理工业生产进行智能化的发展提供了优越的条件。热处理设备不再是以前简单的加热炉等形态，而是在生产过程中结合计算机设定具体的工艺流程进行智能化的生产，不但可以大幅节省人力劳动，而且还可以减少由于人为因素造成的负面影响，进一步达到稳定持续的生产。
四、总结
石油企业在进行深化改革的时候，首先要考虑的是要淘汰落后的生产设备和生产技术，取而代之的是资源高校利用的环保型生产技术。在手游机械热处理技术中，加大对新技术的研发创新力度，提升技术生产水平，促进石油机械设备质量与性能的不断提高。同时，提高专业化的生产水平，生产设备制造趋向综合化、大型化，技术化和科学化的方向发展，建立企业协同发展战略，提升我过从生产型国家像技术型国家转变的步伐。