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【摘 要】 文中笔者根据多年施工经验就土建工程中的清水混凝土施工技术进行简要阐述。以供同行参考。
【关键词】 土建工程；清水混凝土；施工技术
因为清水混凝土具有极强的装饰性，在土建工程中应用较为广泛。清水混凝土在施工过程中，表现出表面平整光滑和色泽均匀以及棱角分明，使得其在现代的建筑工程中备受青睐。并且清水混凝土还有着无污染和节能的优势，尤其是其无污染的优势对于现代的建筑工程建设来说极为重要，其有效的实现了现代建筑工程的节能环保。本文从清水混凝土质量标准出发，对土建工程中清水混凝土施工技术进行了简单的介绍。
一、清水混凝土的质量标准
1.清水混凝土施工的质量要求
由于清水混凝土施工技术在我国工程施工行业中起步的比较晚，因此目前还没有一个统一的质量标准，而为了保障建筑结构的质量满足工程施工的要求，人们通常都是以普通混凝土结构质量验收的标准和外观要求，来对清水混凝土进行处理。目前，在对清水混凝土水工的过程中施工人员主要是从这几个方面来对清水混凝土的质量进行要求：
1）清水混凝土的尺寸要符合工程施工的标准；2）清水混凝土线条必须要顺直；3）表面结构平整光滑，而色泽均匀；4）其表面结构没有黑斑、气泡等现象的出现；5）在进行模板接缝施工或者施工缝留设的过程中，施工人员还要保障其清水混凝土结构的规律性。6）在实际应用的时候，没有漏浆现象的出现。
2.清水混凝土施工的外观要求
1）菱角防止、线条顺直，而且其混凝土结构表面光滑平整是人们对清水混凝土的外观的基本要求，只有清水混凝土结构达到这样的标准，才能有效的保障建筑结构的外观美感。2）清水混凝土模板在实际应用，还要保障混凝土模板拼缝的整齐和规律性，避免在混凝土施工过程中出现问题，影响建筑结构的外观。3）表面质量上的要求对于表面的光洁度有着相关的要求，表面要色泽均匀，平整光滑，没有污染以及破损等；对于表面平整度的要求主要是平整度的偏差不能大于3mm；在表面的颜色上，要求颜色要一致，在5m左右的距离以内看不到色差为准。对于气泡的要求是，表面的气泡应该要大小一致均匀，最大的气泡的直径不应该大于2mm，深度不应该大于3mm。在裂缝上的要求是，表面不应该有明显的裂缝，另外，裂缝宽度最多不能超多0.15mm。对于感观缺陷上的要求是，不应该有漏浆、胀模以及跑模等形成的缺陷，也不应该有冷缝和错台。表面不应该出现蜂窝、砂带、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
二、土建工程中清水混凝土施工技术
1.工程测量放线技术
以设计规划单位所确定的坐标点、水准点为基础，将定点数据引测至施工现场，并将之标记在永久建筑物上，便于后续以之为参考。对于竖向轴线，可以采用经纬仪、借线法等方式来控制其垂直度，同时进行轴线引测作业。以各层所选定的测点为基础，以控制轴线为基准，利用经纬仪进行投测，然后用钢尺测量实际间距，与设计数据进行比对。在放线过程中，除了各角处竖向控制线之外，还需要在外墙角的窗口处弹上中心垂直线。当建筑物的高度超过30m或者50m时，应该另外设置标高控制线，并保证层间的测量偏差在士3mm之间，建筑总高测量偏差在30mm以下。
2.钢筋安装施工技术
首先需要对钢筋的规格、种类以及钢筋的制作、搭接方式、锚固、构造等情况进行检查，确保其符合相关的设计及规范要求。之后，对入模钢筋表面存在的锈斑予以清除，且在进行钢筋连接时要尽量采用机械连接或者焊接的方式进行，钢筋的安装及焊接工作必须在电焊位置处设置金属薄板，以免焊接产生的焊渣对模板造成伤害，使得混凝土浇筑成型之后在其表面出现麻点。施工过程中若是采用防锈镀锌铁丝对钢筋进行绑扎，为了减少因为外露而导致的锈斑影响外观质量，绑扎过程中应尽量将绑扎丝头向构件的内侧弯折。当清水混凝土成型之后要搭设操作垫板之后再进行后续作业，研究踩踏。在安装粱板钢筋时，严禁在模板上直接拖拉钢筋，使得钢筋面授损伤。在采用保护层时，应该选择颜色与清水混凝土颜色相近的塑料垫块，且厚度控制在35mm—40mm之间。
3.模板工程施工技术
清水混凝土模板的设计、安装是确保建筑效果，同时还是控制结构受力能力的基本要求。在模板施工过程中，应该根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”作为基本原则，对模板的明缝、禅缝、阴阳角、预埋件以及洞口的位置等进行详细的工程设计。模板施工要确保其拼装之后接缝严密，模板间的接缝高度差、宽度误差等进行严格控制。在选择模板时，应该尽量选择刚度合适、吸湿性强、吸湿均匀的钢木组合结构体系。而且在拆模时必须等到达到必要的拆模强度之后方能进行，以免出现缺棱掉角的问题，为保证混凝土外观整体质量提供基础保护。
4.混凝土施工工艺
首先需要对混凝土的入模温度进行控制，要求入模温度控制在30℃以下。尤其是在高温的夏天，混凝土浇筑工作应该尽量选择在气温较低的早晚进行，当天气炎热时，可以采用在拌和水中加入冰块的方式降低拌和温度。同时，砂石料场应该设置遮雨阳蓬；其次，需要对混凝土的坍落度进行控制，坍落度的稳定性是控制清水混凝土色差的重要方式，必须对之进行经常检查。另外，在对混凝土进行浇注、振捣作业时，需要对下料厚度进行严格控制，確保混凝土的分层厚度不得超过30cm。而且在振捣过程中南要采用附着式与插入式振捣相结合的振捣方式。振捣过程中要对之予以严格把握，要求不得出现漏振、过振现象。在具体的施工中，可以根据实际情况采用二次振捣方式，以达到减少混凝土表面气泡的目的。同时，还需要对振捣时间、振捣棒插入深度进行严格控制，通常要求振捣深度控制在50cm以上，直到混凝土翻浆而不出现下沉为止。
5.浇筑后养护技术
清水混凝土在浇筑后若养护不当，特别容易在其表面出现因为失水而造成的细小裂缝，直接影响清水混凝土的质量以及外观。所以，对于浇筑裸露的混凝土表面，应该在其面层铺设粘性薄膜或者其他喷涂型的养护膜，以达到保湿养护的目的。在冬季施工时，可以在其面层覆盖一层塑料薄膜之后，再在保护膜上覆盖草帘、岩棉被等保温性材料。在气温正常时，只需要直接覆盖塑料薄膜与保温材料之后即可。当设计没有具体要求时，混凝土表面及其内部温度应该低于20℃—25℃。而且在温度测量时可以将普通的水银温度计插入预埋在混凝土中的测管孔中，或者采用电子测温仪进行测量。
6.后期的缺陷修补
对清水混凝土进行成品后期修补是清水混凝土施工工艺的重要构成环节。由于在拆模之后需要对混凝土表面的胶带纸、浮浆以及砂子等相关杂物进行清除，同时用批灰刀将梁、柱接头以及模板拼缝处存在的毛搓清理干净，对于较严重的部位则必须使用砂轮磨光机进行微磨处理。当清水混凝土表层出现小蜂窝、麻面、露石、露筋以及气泡等问题时，可以采用同厂家、同批次的混凝土浆进行修补，然后抹面、修整。
三、结语
虽然清水混凝土在现代建筑工程中的应用，很大程度上解决了混凝土施工的环保问题。然而，在就目前的土建工程中清水混凝土施工技术的实际情况而言，通常还是会因为各种因素而导致清水混凝土出现质量问题。因此，在实际的清水混凝土施工过程中，还应该对清水混凝土结构中的某些构造进行精心设计，并且科学合理的应用清水混凝土施工技术，从而才能使混凝土的表面和结构达到相关标准和要求。
参考文献：
[1]骆中钊.张仪彬.清水混凝土在现代建筑工程中的应用分析[J].城市建设理论研究，（下旬刊）2013.12
[2]陈敏航.刘一江.关于我国土建工程中的清水混凝土施工技术的探讨[J].中小企业管理与科技，2013（12）：20—21
[3]李宏伟.王平海.土建工程中的清水混凝土施工工艺分析[J].科技致富向导，2013，（10）：211—213.
【关键词】 土建工程；清水混凝土；施工技术
因为清水混凝土具有极强的装饰性，在土建工程中应用较为广泛。清水混凝土在施工过程中，表现出表面平整光滑和色泽均匀以及棱角分明，使得其在现代的建筑工程中备受青睐。并且清水混凝土还有着无污染和节能的优势，尤其是其无污染的优势对于现代的建筑工程建设来说极为重要，其有效的实现了现代建筑工程的节能环保。本文从清水混凝土质量标准出发，对土建工程中清水混凝土施工技术进行了简单的介绍。
一、清水混凝土的质量标准
1.清水混凝土施工的质量要求
由于清水混凝土施工技术在我国工程施工行业中起步的比较晚，因此目前还没有一个统一的质量标准，而为了保障建筑结构的质量满足工程施工的要求，人们通常都是以普通混凝土结构质量验收的标准和外观要求，来对清水混凝土进行处理。目前，在对清水混凝土水工的过程中施工人员主要是从这几个方面来对清水混凝土的质量进行要求：
1）清水混凝土的尺寸要符合工程施工的标准；2）清水混凝土线条必须要顺直；3）表面结构平整光滑，而色泽均匀；4）其表面结构没有黑斑、气泡等现象的出现；5）在进行模板接缝施工或者施工缝留设的过程中，施工人员还要保障其清水混凝土结构的规律性。6）在实际应用的时候，没有漏浆现象的出现。
2.清水混凝土施工的外观要求
1）菱角防止、线条顺直，而且其混凝土结构表面光滑平整是人们对清水混凝土的外观的基本要求，只有清水混凝土结构达到这样的标准，才能有效的保障建筑结构的外观美感。2）清水混凝土模板在实际应用，还要保障混凝土模板拼缝的整齐和规律性，避免在混凝土施工过程中出现问题，影响建筑结构的外观。3）表面质量上的要求对于表面的光洁度有着相关的要求，表面要色泽均匀，平整光滑，没有污染以及破损等；对于表面平整度的要求主要是平整度的偏差不能大于3mm；在表面的颜色上，要求颜色要一致，在5m左右的距离以内看不到色差为准。对于气泡的要求是，表面的气泡应该要大小一致均匀，最大的气泡的直径不应该大于2mm，深度不应该大于3mm。在裂缝上的要求是，表面不应该有明显的裂缝，另外，裂缝宽度最多不能超多0.15mm。对于感观缺陷上的要求是，不应该有漏浆、胀模以及跑模等形成的缺陷，也不应该有冷缝和错台。表面不应该出现蜂窝、砂带、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
二、土建工程中清水混凝土施工技术
1.工程测量放线技术
以设计规划单位所确定的坐标点、水准点为基础，将定点数据引测至施工现场，并将之标记在永久建筑物上，便于后续以之为参考。对于竖向轴线，可以采用经纬仪、借线法等方式来控制其垂直度，同时进行轴线引测作业。以各层所选定的测点为基础，以控制轴线为基准，利用经纬仪进行投测，然后用钢尺测量实际间距，与设计数据进行比对。在放线过程中，除了各角处竖向控制线之外，还需要在外墙角的窗口处弹上中心垂直线。当建筑物的高度超过30m或者50m时，应该另外设置标高控制线，并保证层间的测量偏差在士3mm之间，建筑总高测量偏差在30mm以下。
2.钢筋安装施工技术
首先需要对钢筋的规格、种类以及钢筋的制作、搭接方式、锚固、构造等情况进行检查，确保其符合相关的设计及规范要求。之后，对入模钢筋表面存在的锈斑予以清除，且在进行钢筋连接时要尽量采用机械连接或者焊接的方式进行，钢筋的安装及焊接工作必须在电焊位置处设置金属薄板，以免焊接产生的焊渣对模板造成伤害，使得混凝土浇筑成型之后在其表面出现麻点。施工过程中若是采用防锈镀锌铁丝对钢筋进行绑扎，为了减少因为外露而导致的锈斑影响外观质量，绑扎过程中应尽量将绑扎丝头向构件的内侧弯折。当清水混凝土成型之后要搭设操作垫板之后再进行后续作业，研究踩踏。在安装粱板钢筋时，严禁在模板上直接拖拉钢筋，使得钢筋面授损伤。在采用保护层时，应该选择颜色与清水混凝土颜色相近的塑料垫块，且厚度控制在35mm—40mm之间。
3.模板工程施工技术
清水混凝土模板的设计、安装是确保建筑效果，同时还是控制结构受力能力的基本要求。在模板施工过程中，应该根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”作为基本原则，对模板的明缝、禅缝、阴阳角、预埋件以及洞口的位置等进行详细的工程设计。模板施工要确保其拼装之后接缝严密，模板间的接缝高度差、宽度误差等进行严格控制。在选择模板时，应该尽量选择刚度合适、吸湿性强、吸湿均匀的钢木组合结构体系。而且在拆模时必须等到达到必要的拆模强度之后方能进行，以免出现缺棱掉角的问题，为保证混凝土外观整体质量提供基础保护。
4.混凝土施工工艺
首先需要对混凝土的入模温度进行控制，要求入模温度控制在30℃以下。尤其是在高温的夏天，混凝土浇筑工作应该尽量选择在气温较低的早晚进行，当天气炎热时，可以采用在拌和水中加入冰块的方式降低拌和温度。同时，砂石料场应该设置遮雨阳蓬；其次，需要对混凝土的坍落度进行控制，坍落度的稳定性是控制清水混凝土色差的重要方式，必须对之进行经常检查。另外，在对混凝土进行浇注、振捣作业时，需要对下料厚度进行严格控制，確保混凝土的分层厚度不得超过30cm。而且在振捣过程中南要采用附着式与插入式振捣相结合的振捣方式。振捣过程中要对之予以严格把握，要求不得出现漏振、过振现象。在具体的施工中，可以根据实际情况采用二次振捣方式，以达到减少混凝土表面气泡的目的。同时，还需要对振捣时间、振捣棒插入深度进行严格控制，通常要求振捣深度控制在50cm以上，直到混凝土翻浆而不出现下沉为止。
5.浇筑后养护技术
清水混凝土在浇筑后若养护不当，特别容易在其表面出现因为失水而造成的细小裂缝，直接影响清水混凝土的质量以及外观。所以，对于浇筑裸露的混凝土表面，应该在其面层铺设粘性薄膜或者其他喷涂型的养护膜，以达到保湿养护的目的。在冬季施工时，可以在其面层覆盖一层塑料薄膜之后，再在保护膜上覆盖草帘、岩棉被等保温性材料。在气温正常时，只需要直接覆盖塑料薄膜与保温材料之后即可。当设计没有具体要求时，混凝土表面及其内部温度应该低于20℃—25℃。而且在温度测量时可以将普通的水银温度计插入预埋在混凝土中的测管孔中，或者采用电子测温仪进行测量。
6.后期的缺陷修补
对清水混凝土进行成品后期修补是清水混凝土施工工艺的重要构成环节。由于在拆模之后需要对混凝土表面的胶带纸、浮浆以及砂子等相关杂物进行清除，同时用批灰刀将梁、柱接头以及模板拼缝处存在的毛搓清理干净，对于较严重的部位则必须使用砂轮磨光机进行微磨处理。当清水混凝土表层出现小蜂窝、麻面、露石、露筋以及气泡等问题时，可以采用同厂家、同批次的混凝土浆进行修补，然后抹面、修整。
三、结语
虽然清水混凝土在现代建筑工程中的应用，很大程度上解决了混凝土施工的环保问题。然而，在就目前的土建工程中清水混凝土施工技术的实际情况而言，通常还是会因为各种因素而导致清水混凝土出现质量问题。因此，在实际的清水混凝土施工过程中，还应该对清水混凝土结构中的某些构造进行精心设计，并且科学合理的应用清水混凝土施工技术，从而才能使混凝土的表面和结构达到相关标准和要求。
参考文献：
[1]骆中钊.张仪彬.清水混凝土在现代建筑工程中的应用分析[J].城市建设理论研究，（下旬刊）2013.12
[2]陈敏航.刘一江.关于我国土建工程中的清水混凝土施工技术的探讨[J].中小企业管理与科技，2013（12）：20—21
[3]李宏伟.王平海.土建工程中的清水混凝土施工工艺分析[J].科技致富向导，2013，（10）：211—213.