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摘要：通用机械设备是现代工业方面的核心的基础。一般设备的频繁故障，不仅企业方面的正常的生产活动会受到影响，还会诱发严重的能源消耗问题，企业的成本投入就会增加，严重阻碍企业的可持续发展。基于此，工业企业必须强化通用机械设备的维修和节能意识，采取有效措施，保证设备的运行质量和经济效益，促进企业长青。
关键词：通用机械设备;维护;节能中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-06-030
前言
随着工业制造的机械化、自动化，维护机械设备的稳定性，对企业稳定、安全地运行，起着至关重要的作用。严格来说，机械设备的稳定、安全运行，是企业方面的综合实力和经济效益的体现。因此，为了保障企业安全生产、提高生产效率和经营效益，深入研究通用机械设备维护的必要性和重要性意义重大。
1通用机械设备维护的措施
1.1强化日常维护
设备维护的目标是保障企业效益最大化，最大限度降低设备方面的故障的影响和损失。设备的高效运转，随时都有可能出现故障，因此，强化日常维护工作是很有必要的。其能及时发现问题，解决问题，避免发生更大安全故障，将不必要发生的故障防患于未然。日常维护检查主要以预防维护和改善维护为主，事后故障为辅。日常预防维护工作需要根据设备数量、设备型号、生产量等数据，有计划地进行，不漏一处，准确发现设备故障隐患。改善维护主要是针对设备的性能和工艺等方面进行改进，一是设备运行方面的稳定性要提高，提高产品质量;二是研发新产品，为生产创造更多的可能性。事后故障维修主要是处理日常已发生的设备故障，及时有效地解决故障，恢复安全生产。所有的日常维护都是为了保证设备在生产过程中的稳定安全运行。
1.2设备使用的科学化管理
设备方面的相关管理不只是专业维护方面的人员的工作责任，全体员工都要参与其中，科学进行使用和管理。大型通用机械设备具有自己的操作系统，以及科学的使用、管理手册，要求操作人员严格按照规则操作，否则容易损坏机械和引发安全事故。首先，操作人员需要了解机械的相关性能和最大工作负荷;其次，根据工程量和生产进度，制定科学的用机计划，根据生产任务合理分配机械设备使用时间和工作效率，科学用机，降低设备的磨损度。
1.3构建健全的机械设备维护体系
为了保证设备维护的规范性，提高设备维护工作效率，企业需要根据自身情况，构建一套健全的机械设备维护体系。首先，设立专业维护团队，将团队管理、设备管理、设备维护等工作内容责任落实到具体人员。维护团队根据设备的自身情况和实际生产需求，制定科学合理的长期维修计划、日常维护计划、突发故障处理方案等。充分考虑如何将生产效益最大化，设备的维护工作不影响生产过程、生产质量，同时，充分考虑生产过程对设备维护工作的影响因素，尤其是生产旺季。需要提前对设备进行保养维护，以及穿插到设备运行时，采用不间断维护方式。其次，设备零件是设备维护的基础，需要由专业人员统一管理，包括零件的配备、采购等。这项工作需要技术含量高，涉及维修技能、采购成本等，需要专业知识和组织能力较强的人来负责管理，为维修工作正常、有效地开展，提供强有力的保障。最后，机械设备从购买、安装到使用，涉及企业的全体员工，所以设备的维护工作可以实行企业领导、维护团队、操作人员等全员维护策略，领导管控购买、维修成本，维修团队预防和处理设备故障，操作人员科学使用和管理设备。实现全员管理、全员检查、专业维护，使设备维护工作更加全面、有效，最大限度延长设备使用寿命。
1.4加强设备管理信息化建设
设备维护工作，不仅是全員参与，全员监控、管理，更要做到设备检查工作的全面、及时、准确，故障维护的高效。传统的设备管理方式中，设备检查的全面性和故障维修的高效性得到了保障，但发现故障隐患的及时性和准确性还有待提高，而信息化的设备管理系统很好地解决了这一问题，可以实时监测设备运行，提前发出警告。例如，设备日常维护检查时，信息化系统能监控生产设备中气压的稳定性，以及细小的气压变化，从而追踪找到产生气压变化的原因。针对皮带传动设备，可以通过检测摩擦力，从而判断轮轴设备的运行状态，以及皮带和轮轴设备是否需要更换。信息化管理系统比人的灵敏度高，能监控到人类难以发现的设备问题，并及时向维护人员发出警告，从而避免影响生产过程，或是发生严重的设备故障。
2通用机械方面设备的节能的设计
2.1设备节能选型
在工业企业的开发建设过程中，新机械方面的设备不断流入市场，因此企业的理性选择极为重要。客观地说，机械方面设备的供应商提供的产品方面的性能参差不齐。若企业不小心选择了具有缺陷的设备，为以后的维护保养工作埋下严重隐患，企业方面的生产投入成本就会增加。同时相关的人员必须综合考虑影响设备方面的诸多因素，既要保证设备的健康稳定运行，又要结合机械方面的设备的日常负荷合理选择参数。
2.2降低设备阻力损失
首先，人员应扩大截水面积，以降低流量。同时，在流量不变的前提下，适当加大管径，有效降低管道沿线阻力。其次，在保证整个生产线的效率不受不利影响的前提下，优化管道结构设计，避免一些复杂的附属设施造成的能耗。最后，考虑到管道内壁的平整度对阻力有直接影响，相关人员应适当提高管道的平整度，避免阻力损失。
2.3自动化调节
由于工业企业的连续生产，各种机械设备的日常运行是动态的，这就要求设备负责人根据实际情况合理调整设备的运行状态。但考虑到这项任务相对繁琐，仅仅依靠人为因素可能无法保证实时自动调整。因此，企业应尽快推进机械设备的自动调整，确保设备始终处于高效运行、低能耗的状态。具体来说，企业可以建立机械设备运行状态监控系统，自动调整其流量，从而提高其运行能耗。
结束语
总而言之，通用机械设备的维护工作对企业的稳定、安全运行有着至关重要的作用。为了保障企业安全生产，高效生产，提高经济效益，企业必须重视设备维护的重要性。
参考文献
[1]孙立君.通用机械设备的维修及保养策略[J].黑龙江科学，2019，10（12）：134-135.
[2]毕琳.通用机械设备的维修及保养策略[J].冶金与材料，2019，39（01）：183，185.
关键词：通用机械设备;维护;节能中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-06-030
前言
随着工业制造的机械化、自动化，维护机械设备的稳定性，对企业稳定、安全地运行，起着至关重要的作用。严格来说，机械设备的稳定、安全运行，是企业方面的综合实力和经济效益的体现。因此，为了保障企业安全生产、提高生产效率和经营效益，深入研究通用机械设备维护的必要性和重要性意义重大。
1通用机械设备维护的措施
1.1强化日常维护
设备维护的目标是保障企业效益最大化，最大限度降低设备方面的故障的影响和损失。设备的高效运转，随时都有可能出现故障，因此，强化日常维护工作是很有必要的。其能及时发现问题，解决问题，避免发生更大安全故障，将不必要发生的故障防患于未然。日常维护检查主要以预防维护和改善维护为主，事后故障为辅。日常预防维护工作需要根据设备数量、设备型号、生产量等数据，有计划地进行，不漏一处，准确发现设备故障隐患。改善维护主要是针对设备的性能和工艺等方面进行改进，一是设备运行方面的稳定性要提高，提高产品质量;二是研发新产品，为生产创造更多的可能性。事后故障维修主要是处理日常已发生的设备故障，及时有效地解决故障，恢复安全生产。所有的日常维护都是为了保证设备在生产过程中的稳定安全运行。
1.2设备使用的科学化管理
设备方面的相关管理不只是专业维护方面的人员的工作责任，全体员工都要参与其中，科学进行使用和管理。大型通用机械设备具有自己的操作系统，以及科学的使用、管理手册，要求操作人员严格按照规则操作，否则容易损坏机械和引发安全事故。首先，操作人员需要了解机械的相关性能和最大工作负荷;其次，根据工程量和生产进度，制定科学的用机计划，根据生产任务合理分配机械设备使用时间和工作效率，科学用机，降低设备的磨损度。
1.3构建健全的机械设备维护体系
为了保证设备维护的规范性，提高设备维护工作效率，企业需要根据自身情况，构建一套健全的机械设备维护体系。首先，设立专业维护团队，将团队管理、设备管理、设备维护等工作内容责任落实到具体人员。维护团队根据设备的自身情况和实际生产需求，制定科学合理的长期维修计划、日常维护计划、突发故障处理方案等。充分考虑如何将生产效益最大化，设备的维护工作不影响生产过程、生产质量，同时，充分考虑生产过程对设备维护工作的影响因素，尤其是生产旺季。需要提前对设备进行保养维护，以及穿插到设备运行时，采用不间断维护方式。其次，设备零件是设备维护的基础，需要由专业人员统一管理，包括零件的配备、采购等。这项工作需要技术含量高，涉及维修技能、采购成本等，需要专业知识和组织能力较强的人来负责管理，为维修工作正常、有效地开展，提供强有力的保障。最后，机械设备从购买、安装到使用，涉及企业的全体员工，所以设备的维护工作可以实行企业领导、维护团队、操作人员等全员维护策略，领导管控购买、维修成本，维修团队预防和处理设备故障，操作人员科学使用和管理设备。实现全员管理、全员检查、专业维护，使设备维护工作更加全面、有效，最大限度延长设备使用寿命。
1.4加强设备管理信息化建设
设备维护工作，不仅是全員参与，全员监控、管理，更要做到设备检查工作的全面、及时、准确，故障维护的高效。传统的设备管理方式中，设备检查的全面性和故障维修的高效性得到了保障，但发现故障隐患的及时性和准确性还有待提高，而信息化的设备管理系统很好地解决了这一问题，可以实时监测设备运行，提前发出警告。例如，设备日常维护检查时，信息化系统能监控生产设备中气压的稳定性，以及细小的气压变化，从而追踪找到产生气压变化的原因。针对皮带传动设备，可以通过检测摩擦力，从而判断轮轴设备的运行状态，以及皮带和轮轴设备是否需要更换。信息化管理系统比人的灵敏度高，能监控到人类难以发现的设备问题，并及时向维护人员发出警告，从而避免影响生产过程，或是发生严重的设备故障。
2通用机械方面设备的节能的设计
2.1设备节能选型
在工业企业的开发建设过程中，新机械方面的设备不断流入市场，因此企业的理性选择极为重要。客观地说，机械方面设备的供应商提供的产品方面的性能参差不齐。若企业不小心选择了具有缺陷的设备，为以后的维护保养工作埋下严重隐患，企业方面的生产投入成本就会增加。同时相关的人员必须综合考虑影响设备方面的诸多因素，既要保证设备的健康稳定运行，又要结合机械方面的设备的日常负荷合理选择参数。
2.2降低设备阻力损失
首先，人员应扩大截水面积，以降低流量。同时，在流量不变的前提下，适当加大管径，有效降低管道沿线阻力。其次，在保证整个生产线的效率不受不利影响的前提下，优化管道结构设计，避免一些复杂的附属设施造成的能耗。最后，考虑到管道内壁的平整度对阻力有直接影响，相关人员应适当提高管道的平整度，避免阻力损失。
2.3自动化调节
由于工业企业的连续生产，各种机械设备的日常运行是动态的，这就要求设备负责人根据实际情况合理调整设备的运行状态。但考虑到这项任务相对繁琐，仅仅依靠人为因素可能无法保证实时自动调整。因此，企业应尽快推进机械设备的自动调整，确保设备始终处于高效运行、低能耗的状态。具体来说，企业可以建立机械设备运行状态监控系统，自动调整其流量，从而提高其运行能耗。
结束语
总而言之，通用机械设备的维护工作对企业的稳定、安全运行有着至关重要的作用。为了保障企业安全生产，高效生产，提高经济效益，企业必须重视设备维护的重要性。
参考文献
[1]孙立君.通用机械设备的维修及保养策略[J].黑龙江科学，2019，10（12）：134-135.
[2]毕琳.通用机械设备的维修及保养策略[J].冶金与材料，2019，39（01）：183，185.