不久前，某石化企业运输司机赵师傅发现他的车刹车油有些变质了。他于是向单位领导反映请求更换刹车油。可这位领导以目前金融危机成本紧张，要有节约意识等理由拒绝了，让他先“凑合着用”。可仅仅过了不到一个星期，就因为节约了300多元的“刹车油”赞，赵师傅在执行济青高速运送危化品途中，因路面温度高达50多摄氏度，造成刹车油受热汽化失效，直接导致刹不住车与前面的车发生追尾，事故造成车辆严重变形、危化品外溢、赵师傅严重受伤。事后，单位领导听到这个消息后感到痛心疾首，但却后悔晚矣。
　　受国际金融危机影响，石化企业产品价格和需求量大幅下降，一些石化企业出现了暂时的经营困难，安全生产投入有缩水的倾向，给安全生产带来了很大的隐患。这种不良倾向应当引起企业的高度重视。另外，各企业都在倡导节约，它的确是提高经营管理水平的有效手段，在生产经营过程中发挥了积极作用。但不少企业在开展这项活动时，过分节约酿出了祸患。
　　事实上，企业盲目追求高效益往往欲速不达，一旦酿成事故更是追悔莫及。在安全经济学上，预防性的“投入产出比”高于事故整改的“产出比”。研究成果显示，安全保障措施的预防性投入效果与事后整改效果的关系是1：5的关系。这一安全经济的基本定量规律是指导安全经济活动的重要基础。安全生产主要是保护生产人员的安全，而人是最重要的生产力因素：同时，安全生产还可以维护和保障生产资料和生产环境，在生产建设当中，安全投入成本丝毫不能省却。安全也是一种生产力。从安全经济学角度看，事故预防的投入产出比要高于事后惩戒的投入产出比；其次这种投入增值作用明显，能提高作业人员的工作效率。安全生产力的贡献率一般在2，5％，高危行业如石化、化企、煤矿等可高达7％左右。通过事先的安全投资，把事故和职业危害消灭在萌发之前，是最经济、最可行的生产建设之路。社会越是发展，越是要强调安全生产，安全就是效益。这是所有管理者应建立的“安全经济观”，节约千万不能以牺牲安全为代价。
　　笔者认为，安全投入攸关职工生命健康安全，攸关企业的长治久安，必要的投入万万省不得。可时下安全上的“节约”还是在一些企业不同程度地表现出来，该添置的安全器材舍不得买，应建的安全设施不想建，为了“节约”克扣职工的劳保用品，甚至购买劣质产品，让职工在毫无安全保障的环境中生产工作。有的管理者认为在安全方面的投入不能直接带来效益，于是在节约成本时首先从安全投入下手，表现为应该投入时不投入、应该多投入时少投入等，但直接后果是为安全生产埋下了隐患，非常得不偿失。
　　表面上看，这种“节约”确实为企业省了钱，实际上却是因小失大。安全投入跟不上，职工的安全就没保障，一旦发生伤亡事故，不仅影响企业生产，还得承担法律责任。特别是我们石油和石化行业是一个高危行业，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害连续作业、点多线长等特点，而且生产质量直接关系着每个患者的身家性命，安全工作更是不容忽视。
　　人们常说，安全是最大的效益，事故是最大的损失。安全投入是做好安全工作的必要保证，安全上的节约是对职工权益的侵害，是安全工作的隐患。一些企业之所以事故不断，无不与安全投入不足有关。安全工作要不得丝毫的“节约意识”，安全上的节约就是隐患的积累，总有一天要付出惨痛的代价。要想避免出现这种可怕的局面，就要从落实科学发展观的角度出发，正确把握节约的尺度，该投入的钱一分也不能少，每一个企业都应算好、算精这笔账，杜绝上面类似事故的再次发生。