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【摘 要】煤炭采制样作为检测煤炭质量的重要依据，需要引起煤炭企业工作人员的足够重视。本文对煤炭企业采制化管理工作存在的问题进行了分析，探究煤炭采制化管理的影响因素，基于煤炭企业的现状，提出完善质量管理体系、提高人员的素质、采用合理采制样方法等相关对策。
【关键词】煤炭;采制样;问题;对策
中国是世界上的产煤大国，有着丰富的煤炭资源。煤炭企业的高产、稳产对我国的国民经济发挥着极为重要的作用。煤质化验作为煤炭资源开发利用的关键环节，关乎着煤炭的质量和价格，进而直接影响到煤炭企業的经济效益。煤炭采制化是煤质化验的关键所在，其误差直接影响到煤质化验的结果。煤炭采制样每个环节的微小误差对煤炭质量的结果都会有影响，因此要求工作人员在煤炭采制的每个环节都要按照严格的标准来执行，最大程度保证数据结果的准确。
1 煤炭采制样概述
煤炭是由有机物和无机物构成，结构复杂，化学成分不均匀。煤炭的地理位置不同，煤炭企业管理方式存在差异，不同的开采、贮存、运输方式，造成了市面上存在的煤炭质量参差不齐。总体来讲，煤炭主要分为采样、制样、化验三个阶段。造成煤炭质量的误差主要来于这三个阶段。根据有关统计结果显示，煤炭采制化误差占比中，采样占80%，制样占16%，化验占4%。主要原因在于大批量煤炭质量数据的获得依赖少量分析样品，分析样品基于一系列破碎与缩分，数量有限，因此，一定要确保煤炭试样的代表性。这是煤质分析准确性的关键。
煤炭采制样首先要确定被采煤炭的地理位置、批量、标称最大粒度，确定需要测定的参数和精密度，确定采样的方式为系统采样或者随机采样，之后把采集的样品合并成总样进行测定，最后制作采样技术报告。
1.1 煤炭采制样设备有待更新
我国目前很多煤炭企业采制化设备仍旧落后，生产条件较差。尤其是规模较小的煤炭企业，煤炭的采制和检验设备相对落后。部分企业的制样设备仅为简单的破碎机，缺乏二分器和不同型号的筛网。化验设备配套不全，是较为简单的干燥箱、马弗炉、测硫仪等。个别企业甚至没有对检验设备校准、检定，就直接检测煤炭样品，这样会导致检验结果的较大误差。很多企业对于煤炭采制样不重视，也没有把煤炭采制样当做重要任务来执行，甚至个别企业对煤炭采制样没有资金投入，这样就不能保证煤炭的质量。
1.2 煤炭采制样技术人员水平有待提高
受国家宏观调控影响，煤炭需求量降低，相关煤炭企业的经济效益大不如从前，部分煤炭企业采取员工转岗、停薪留职等政策。部分大型国有企业，安排部分经验丰富的采制人员转岗或提前退休，这样就直接降低了采制化队伍的整体素质。个别企业为了减少员工开支，甚至聘用一些没有经过专业培训的员工从事采样工作，这样会致使煤炭分析数据的不准确，进而影响煤炭质量的定位，也不能准确地判定煤的等级。
1.3 在煤堆采样中遇到的问题
煤堆采制样是很多企业经常采用的一种方式，但是煤堆采制样容易存在误差。一方面是由于采样的范围受限制，无论技术人员如何细心科学地采样，他们所采取的样品也仅限于煤炭的表层，煤炭表层的质量不能代表煤炭整体的质量，用测量表层煤炭的数据代表整体煤炭的数据不科学。其次，煤堆内部结构不均匀，由于分聚和离散作用，煤炭的粒度分布不均匀，在不同的煤堆部位取样，得到的测量数据误差较大，影响煤炭采制样的数据分析结果。
1.4 煤炭采制流程不规范
煤炭采制样是一项非常严谨的工作，要求工作人员必须按照严格的操作规范进行。但是，很多操作人员在煤炭采制样过程中受主观意识影响，没有严格按照相应规范标准来执行煤炭采制工作，造成化验结果与标准偏差较大。所以采制样的流程非常重要，相关工作人员务必端正工作态度，严格按照操作规范进行煤炭采制样工作。
2 解决煤炭采制样问题的策略
2.1 完善煤炭采制样质量管理体系
为保证煤炭产品质量满足要求，国家必须出台相应政策建立健全煤炭质量管理体系，企业内部也要出台相应的质量管理政策，对影响煤炭质量的各项环节进行有效控制，各个环节相互制约，形成一个有机的整体。提高煤炭质量需要各个部门，各个企业团结合作，齐心协力把影响煤炭质量的因素控制到最低。从环境、工作人员、设备、操作流程等每个环节入手，明确各个环节的质量标准，通过控制局部质量来确保煤炭的总体质量。完善煤炭采制样质量管理体系可使提高煤炭质量。
2.2 提高煤炭采制人员的素质
提高工作人员的素质可以提高企业的核心竞争力。首先要提高煤炭采制人员对采制工作的认识，员工上岗之前首先要接受培训，明确采制样的重要性，便于员工之间相互监督，无论是普通员工还是领导阶层都要严格按流程工作，企业中的每位员工都必须认真做好本职工作严格把控质量关。煤炭企业要强化每一部门的职责，加强对日常工作的审查，一旦发现问题，及时上报解决。煤炭企业还要落实相应的奖惩制度，激励工作人员对采制样的重视，为后续工作提供数据保证。
2.3 制定合理煤炭采制样方法
采取准确地煤炭采制样方法，是获得可靠数据的保证。煤炭采制样要求被采煤炭的所有颗粒都尽可能的被收集，这就要求工作人员对煤堆的来源和属性了如指掌，选取样品时要选能够代表被采煤总体质量的单元。比如从落流煤中采样时，要采取完整的煤断面，防止煤炭品质变化周期与采样时间周期重合。采样单元也要按照均匀布点的原则进行划分，尽量保证煤炭样品能代表煤堆总体质量。
2.4 选用规范的煤炭采样仪器
煤炭样品的采集需要借助仪器设备，无论采用大型机械还是采用小型仪器，都必须满足煤炭采制样品的基本要求。煤炭采制样品工具必须满足相应的国家标准。在仪器采购之后，要对仪器进行相应的检查校准，以保证实际工作中仪器的准确性。比如，人工采样工具至少要容纳一个样本，必须保证采集的煤炭样本不会泄漏，工具螺距和环距至少是标称最大粒度的3倍等等。
2.5 采用自动化采制样技术
随着科学技术的发展，计算机自动控制系统也渗透到煤炭采制样行列。与人工采样相比，自动控制系统方便快捷，降低了工作人员的劳动强度。自动控制系统在工作过程中是由计算机发送操作指令，仪器设备完成操作，可以减少由于人员疏忽造成的误差。设置仪器多次取煤炭样品，可以增加取样的随机性和普遍性，有利于减小误差。自动控制系统与人工操作相比，速度更快，采制样周期短，有效节约时间成本。
参考文献：
[1] 郝旭丽，煤炭采制样的精细化探讨[J].山东煤炭科技，2016：177-179
[2] 王刚，煤炭采制样常见的热点问题及解决策略[J].内蒙古科技与经济，2018（22）：81-82
[3] 朱伟杰，煤炭采制样存在的问题与解决对策[J].云南化工，2017（22）：79-81
[4] 刘佳，煤炭企业采制化管理存在的问题及对策[J].管理科学，2017：290
（作者单位：重庆大唐国际石柱发电有限责任公司）
【关键词】煤炭;采制样;问题;对策
中国是世界上的产煤大国，有着丰富的煤炭资源。煤炭企业的高产、稳产对我国的国民经济发挥着极为重要的作用。煤质化验作为煤炭资源开发利用的关键环节，关乎着煤炭的质量和价格，进而直接影响到煤炭企業的经济效益。煤炭采制化是煤质化验的关键所在，其误差直接影响到煤质化验的结果。煤炭采制样每个环节的微小误差对煤炭质量的结果都会有影响，因此要求工作人员在煤炭采制的每个环节都要按照严格的标准来执行，最大程度保证数据结果的准确。
1 煤炭采制样概述
煤炭是由有机物和无机物构成，结构复杂，化学成分不均匀。煤炭的地理位置不同，煤炭企业管理方式存在差异，不同的开采、贮存、运输方式，造成了市面上存在的煤炭质量参差不齐。总体来讲，煤炭主要分为采样、制样、化验三个阶段。造成煤炭质量的误差主要来于这三个阶段。根据有关统计结果显示，煤炭采制化误差占比中，采样占80%，制样占16%，化验占4%。主要原因在于大批量煤炭质量数据的获得依赖少量分析样品，分析样品基于一系列破碎与缩分，数量有限，因此，一定要确保煤炭试样的代表性。这是煤质分析准确性的关键。
煤炭采制样首先要确定被采煤炭的地理位置、批量、标称最大粒度，确定需要测定的参数和精密度，确定采样的方式为系统采样或者随机采样，之后把采集的样品合并成总样进行测定，最后制作采样技术报告。
1.1 煤炭采制样设备有待更新
我国目前很多煤炭企业采制化设备仍旧落后，生产条件较差。尤其是规模较小的煤炭企业，煤炭的采制和检验设备相对落后。部分企业的制样设备仅为简单的破碎机，缺乏二分器和不同型号的筛网。化验设备配套不全，是较为简单的干燥箱、马弗炉、测硫仪等。个别企业甚至没有对检验设备校准、检定，就直接检测煤炭样品，这样会导致检验结果的较大误差。很多企业对于煤炭采制样不重视，也没有把煤炭采制样当做重要任务来执行，甚至个别企业对煤炭采制样没有资金投入，这样就不能保证煤炭的质量。
1.2 煤炭采制样技术人员水平有待提高
受国家宏观调控影响，煤炭需求量降低，相关煤炭企业的经济效益大不如从前，部分煤炭企业采取员工转岗、停薪留职等政策。部分大型国有企业，安排部分经验丰富的采制人员转岗或提前退休，这样就直接降低了采制化队伍的整体素质。个别企业为了减少员工开支，甚至聘用一些没有经过专业培训的员工从事采样工作，这样会致使煤炭分析数据的不准确，进而影响煤炭质量的定位，也不能准确地判定煤的等级。
1.3 在煤堆采样中遇到的问题
煤堆采制样是很多企业经常采用的一种方式，但是煤堆采制样容易存在误差。一方面是由于采样的范围受限制，无论技术人员如何细心科学地采样，他们所采取的样品也仅限于煤炭的表层，煤炭表层的质量不能代表煤炭整体的质量，用测量表层煤炭的数据代表整体煤炭的数据不科学。其次，煤堆内部结构不均匀，由于分聚和离散作用，煤炭的粒度分布不均匀，在不同的煤堆部位取样，得到的测量数据误差较大，影响煤炭采制样的数据分析结果。
1.4 煤炭采制流程不规范
煤炭采制样是一项非常严谨的工作，要求工作人员必须按照严格的操作规范进行。但是，很多操作人员在煤炭采制样过程中受主观意识影响，没有严格按照相应规范标准来执行煤炭采制工作，造成化验结果与标准偏差较大。所以采制样的流程非常重要，相关工作人员务必端正工作态度，严格按照操作规范进行煤炭采制样工作。
2 解决煤炭采制样问题的策略
2.1 完善煤炭采制样质量管理体系
为保证煤炭产品质量满足要求，国家必须出台相应政策建立健全煤炭质量管理体系，企业内部也要出台相应的质量管理政策，对影响煤炭质量的各项环节进行有效控制，各个环节相互制约，形成一个有机的整体。提高煤炭质量需要各个部门，各个企业团结合作，齐心协力把影响煤炭质量的因素控制到最低。从环境、工作人员、设备、操作流程等每个环节入手，明确各个环节的质量标准，通过控制局部质量来确保煤炭的总体质量。完善煤炭采制样质量管理体系可使提高煤炭质量。
2.2 提高煤炭采制人员的素质
提高工作人员的素质可以提高企业的核心竞争力。首先要提高煤炭采制人员对采制工作的认识，员工上岗之前首先要接受培训，明确采制样的重要性，便于员工之间相互监督，无论是普通员工还是领导阶层都要严格按流程工作，企业中的每位员工都必须认真做好本职工作严格把控质量关。煤炭企业要强化每一部门的职责，加强对日常工作的审查，一旦发现问题，及时上报解决。煤炭企业还要落实相应的奖惩制度，激励工作人员对采制样的重视，为后续工作提供数据保证。
2.3 制定合理煤炭采制样方法
采取准确地煤炭采制样方法，是获得可靠数据的保证。煤炭采制样要求被采煤炭的所有颗粒都尽可能的被收集，这就要求工作人员对煤堆的来源和属性了如指掌，选取样品时要选能够代表被采煤总体质量的单元。比如从落流煤中采样时，要采取完整的煤断面，防止煤炭品质变化周期与采样时间周期重合。采样单元也要按照均匀布点的原则进行划分，尽量保证煤炭样品能代表煤堆总体质量。
2.4 选用规范的煤炭采样仪器
煤炭样品的采集需要借助仪器设备，无论采用大型机械还是采用小型仪器，都必须满足煤炭采制样品的基本要求。煤炭采制样品工具必须满足相应的国家标准。在仪器采购之后，要对仪器进行相应的检查校准，以保证实际工作中仪器的准确性。比如，人工采样工具至少要容纳一个样本，必须保证采集的煤炭样本不会泄漏，工具螺距和环距至少是标称最大粒度的3倍等等。
2.5 采用自动化采制样技术
随着科学技术的发展，计算机自动控制系统也渗透到煤炭采制样行列。与人工采样相比，自动控制系统方便快捷，降低了工作人员的劳动强度。自动控制系统在工作过程中是由计算机发送操作指令，仪器设备完成操作，可以减少由于人员疏忽造成的误差。设置仪器多次取煤炭样品，可以增加取样的随机性和普遍性，有利于减小误差。自动控制系统与人工操作相比，速度更快，采制样周期短，有效节约时间成本。
参考文献：
[1] 郝旭丽，煤炭采制样的精细化探讨[J].山东煤炭科技，2016：177-179
[2] 王刚，煤炭采制样常见的热点问题及解决策略[J].内蒙古科技与经济，2018（22）：81-82
[3] 朱伟杰，煤炭采制样存在的问题与解决对策[J].云南化工，2017（22）：79-81
[4] 刘佳，煤炭企业采制化管理存在的问题及对策[J].管理科学，2017：290
（作者单位：重庆大唐国际石柱发电有限责任公司）