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摘要：无损检测技术一直被广泛的应用于各行各业，通过特殊的检测方法，在确保被检测物质的化学性质物理性质不发生变化的前提下进行对设备的检测称为无损检测技术，在检测过程中不需要对被检测设备进行预先处理，也不需要添加其他检测物质，尤其适合于工业生产中的锅炉设备的检测，可见无损探伤技术对于锅炉的检测有着重要的研究意义和使用价值，本文通过对压力管道无损检测技术的优缺点和原理进行分析，并对在锅炉探伤中的应用进行讨论以为今后的工作提供指导。
关键词：压力管道；无损检测技术；锅炉检测；应用研究
ABSTRACT：Nondestructive testing technology has been widely used in all walks of life， and through special testing methods， it is necessary to ensure that the chemical properties， physical properties of the detected substances do not change without preconditions. It's called nondestructive testing.It is particularly suitable for the monitoring of boiler equipment in industrial production. It can be seen that nondestructive testing technology is of great significance to boiler detection. Provide guidance for future work.
作为国民经济发展中重要的工业设备，锅炉在各行各业都有着极其广泛的应用，比如在科研和军事以及能源工业、石油行业，发电行业等锅炉都有着重要的作用。锅炉对承压和介质以及密封性都有特殊要求，由于生产技术的限制锅炉的制造过程中不可避免地会产生不同程度的缺陷，通过先进技术对锅炉的运行状态进行监测，及时发现锅炉中存在的损伤问题对工业生产的安全具有重要的意义，锅炉中的压力管道的安全运行于人们的生命安全有着重要的关联，此外管道中的介质一般具有可燃性和腐蚀性，因此检测中急需使用无损检测技术，在确保检测人员的安全性前提下也可以确保检测的质量和精度，因此无损检测的应用在工业应用领域当中具有重要的使用价值[1]。
1、普通锅炉压力管道检验中存在问题分析
在工业生产当中锅炉是一项重要设备，因一旦出现故障会引发很大的安全事故，如何确保锅炉的安全运行，做好检测工作是非常重要的。但是在目前的锅炉压力管道安全检测中会存在如下问题需要面对，首先锅炉当中存在着辐射问题，会对操作人员带来身体的伤害，这些造成辐射的物质包括有毒有害气体以及腐蚀物质和高温低温粉尘等，容易造成检测人员呼吸道感染和烫伤事故的引发[2]。此外，锅炉压力管道自身的质量问题导致锅炉的密封性差，用过程当中的损耗造成支撑件腐蚀严重防护距离不足现象，严重影响了锅炉的运行可靠安全性。此外，在锅炉的使用过程当中没有对设备进行精准的校验，造成设备检验信息不完整，加上管理过程缺乏规范会导致锅炉在运行过程当中出现结垢超标的问题。从而导致管道堵塞影响到锅炉的运行效率。此外，在锅炉的设计制造过程当中制造中由于施工工艺的不到位没有做好焊接质量控制以及原材料的把关，导致出现锅炉的钢架出现承重超标以及扭曲等现象，设计中由于参数设定不合理会造成锅炉管壁厚度不均匀或者厚度不足这些都会对锅炉质量造成影响。
锅炉中存在的這些问题都需要通过检测来发现和解决，由于锅炉所处环境以及自身结构的特殊性，传统检测技术无法适用于锅炉管道的检测，将无损检验技术作为主要的检测方式，可以获得精准检测结果进一步提高检测的效率确保后期工作的开展，因此无损检测对于锅炉设备的安全维护是一项重要的技术保障。
2、几种压力管道无损检测技术在锅炉检测的应用
2.1数字超声波探伤技术在锅炉检测中的应用
超声波探伤技术以其特有的优势被运用在锅炉的制造组装过程以及后期监测检查过程当中，它的监测标准包括合格级别、探伤比例以及探扩探要求在内的各项指标都有相应的技术规定。数字超声波探伤技术其高科技性受到了广泛的关注。超声波信号具有高频特性，频率在2-25khz之间，随着计算机技术的发展，它已经能通过连接计算机充分发挥其特性，在锅炉的探伤检测中起到了尤为重要的作用[2]。超声波通过某种接口和微型计算机以及小型计算机进行连接，通过计算机信息化的介入可以对在检测锅炉中得到探伤波形直接进行处理，并去除掉信号中的杂音，然后再通过计算机对祛除掉杂音的信号进行增益控制、图像显示以及数据分析，再采取下一步的处理，系统连接的电脑设备通过接收由AD模数转换器转换出来的数字信号采取下一步行动，对接收到的信息进行人或者电脑操控判断出检测到信息所处位置，电脑通过对超声波型的位置变化和时间变化进行处理后，就能得到超生波探伤扫描的各种数据，经过各项复杂的计算和处理得到锅炉检测的相关结果。
2、3低频电磁检测技术在锅炉检测的应用
低频电磁检测技术是无损检测技术的一种，它是通过在对需要检测的管壁上进行电磁信号的输入，该电磁信号的频率比较低，再结合对相关仪器的利用，仪器会发现一旦管壁存在缺陷，那么接收的信号就会和原来不同，由此可以发现管道是否存在问题。这项技术是由美国首先使用的，近些年来在我国也进行了普及应用。在实际生产中，通过对低频电磁检测技术，进行对锅炉四管内外表面的勘测，该项技术不仅能发现管道内是否有伤痕，而且能准确的定位出缺陷的位置以及大小。尤其是用于对管道内侧的无损检测。此外，通过低频电磁监测数据，对管道内部进行检测，会通过3D成像图，以利达到更为理想的监测效果。低频电磁检测技技术利用非接触的检测方法，因此即使管道表面存污垢或是其他物质，因为不发生仪器和检测面的接触因此也不会造成对检测结果的影响。但该技术有一项技术指标要求就是被检测材料表面粗糙度应不低于 Ra125μm[3]。 2.4超声衍射时差法检测技术在锅炉检测的应用
锅炉的厚壁焊缝检测是锅炉监测中的一项重要指标，随着科学技术的发展，我们通过超声衍射时差法能够实现对该项指标进行有效检测。由于超声衍射时差法检测技术的独有优势，他在工业生产中得到了广泛的应用，进行该技术进行厚壁焊缝检测的效率相对比较高[4]。他在检测的过程当中能通过同时获取数据并进行有效的记录达到更高的工作效率。我国使用这项技术的开发较晚于国外，但是该项技术已经被成功的运用到了锅炉四大管道和锅筒厚壁的检测当中，在生产中已经取得了良好的应用效果。随着科学技术的发展，该项技术必将得到更加广泛的应用。
2.5超声相控阵技术的检测技术在锅炉检测的应用
超声相控阵检测设备是一种结构比较简单的检测设备，它的构成是一组晶片这些晶片在实际使用过程当中通过进行调节来实现对设备的运行时间控制。该种技术也是属于超声波检测技术中的一种，通过对该种方法的有效应用能够实现对焦点体以及生束轴线的控制效果，通过在被检测设备在同一个位置呈现出不同的超声波波速形状从而达到实现全面监控目标，该设备在应用之初因为向正系统的结构复杂性特征因此成本耗费比较大，所以在实际的应用过程当中，没有得到广泛的推广，但是随着科学技术的发展和进步设备的内部结构已变得越来越简单，生产成本也得到了进一步的降低。该技术的成本在进一步地降低，因此这一技术也逐步在工业产中得到了广泛的应用，对锅炉无损检测的发展起到了有效地促进作用。
结语：
基于锅炉结构特殊性，和在工业生产中的重要位置，如果选用无损管道检测技术对锅炉进行探伤检测能够起到更好的效果，实现管道缺陷位置实现精准定位，我们通过积极应用高科技的方法提高锅炉检验的质量充分发挥过路在工业生产中的重要作用进一步延长锅炉使用寿命，确保生产安全并提高企业经济效益。
参考文献：
[1]钱志平.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的运用[J].化工设计通讯，2018，（4）：107.
[2]胥卫东.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用[J].云南化工，2018，（2）：218.
[3]曲建明.锅炉承压管道无损检测技术现状及发展[J].环球人文地理，2017，（20）：32.
[4]许赞斌.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用[J].化工管理，2017，（24）：134.
[5]任吉林，高春法，宋凯， 等.电站鐵磁构件的磁记忆检测[J].仪器仪表学报，2003，（5）：470-472，476.
关键词：压力管道；无损检测技术；锅炉检测；应用研究
ABSTRACT：Nondestructive testing technology has been widely used in all walks of life， and through special testing methods， it is necessary to ensure that the chemical properties， physical properties of the detected substances do not change without preconditions. It's called nondestructive testing.It is particularly suitable for the monitoring of boiler equipment in industrial production. It can be seen that nondestructive testing technology is of great significance to boiler detection. Provide guidance for future work.
作为国民经济发展中重要的工业设备，锅炉在各行各业都有着极其广泛的应用，比如在科研和军事以及能源工业、石油行业，发电行业等锅炉都有着重要的作用。锅炉对承压和介质以及密封性都有特殊要求，由于生产技术的限制锅炉的制造过程中不可避免地会产生不同程度的缺陷，通过先进技术对锅炉的运行状态进行监测，及时发现锅炉中存在的损伤问题对工业生产的安全具有重要的意义，锅炉中的压力管道的安全运行于人们的生命安全有着重要的关联，此外管道中的介质一般具有可燃性和腐蚀性，因此检测中急需使用无损检测技术，在确保检测人员的安全性前提下也可以确保检测的质量和精度，因此无损检测的应用在工业应用领域当中具有重要的使用价值[1]。
1、普通锅炉压力管道检验中存在问题分析
在工业生产当中锅炉是一项重要设备，因一旦出现故障会引发很大的安全事故，如何确保锅炉的安全运行，做好检测工作是非常重要的。但是在目前的锅炉压力管道安全检测中会存在如下问题需要面对，首先锅炉当中存在着辐射问题，会对操作人员带来身体的伤害，这些造成辐射的物质包括有毒有害气体以及腐蚀物质和高温低温粉尘等，容易造成检测人员呼吸道感染和烫伤事故的引发[2]。此外，锅炉压力管道自身的质量问题导致锅炉的密封性差，用过程当中的损耗造成支撑件腐蚀严重防护距离不足现象，严重影响了锅炉的运行可靠安全性。此外，在锅炉的使用过程当中没有对设备进行精准的校验，造成设备检验信息不完整，加上管理过程缺乏规范会导致锅炉在运行过程当中出现结垢超标的问题。从而导致管道堵塞影响到锅炉的运行效率。此外，在锅炉的设计制造过程当中制造中由于施工工艺的不到位没有做好焊接质量控制以及原材料的把关，导致出现锅炉的钢架出现承重超标以及扭曲等现象，设计中由于参数设定不合理会造成锅炉管壁厚度不均匀或者厚度不足这些都会对锅炉质量造成影响。
锅炉中存在的這些问题都需要通过检测来发现和解决，由于锅炉所处环境以及自身结构的特殊性，传统检测技术无法适用于锅炉管道的检测，将无损检验技术作为主要的检测方式，可以获得精准检测结果进一步提高检测的效率确保后期工作的开展，因此无损检测对于锅炉设备的安全维护是一项重要的技术保障。
2、几种压力管道无损检测技术在锅炉检测的应用
2.1数字超声波探伤技术在锅炉检测中的应用
超声波探伤技术以其特有的优势被运用在锅炉的制造组装过程以及后期监测检查过程当中，它的监测标准包括合格级别、探伤比例以及探扩探要求在内的各项指标都有相应的技术规定。数字超声波探伤技术其高科技性受到了广泛的关注。超声波信号具有高频特性，频率在2-25khz之间，随着计算机技术的发展，它已经能通过连接计算机充分发挥其特性，在锅炉的探伤检测中起到了尤为重要的作用[2]。超声波通过某种接口和微型计算机以及小型计算机进行连接，通过计算机信息化的介入可以对在检测锅炉中得到探伤波形直接进行处理，并去除掉信号中的杂音，然后再通过计算机对祛除掉杂音的信号进行增益控制、图像显示以及数据分析，再采取下一步的处理，系统连接的电脑设备通过接收由AD模数转换器转换出来的数字信号采取下一步行动，对接收到的信息进行人或者电脑操控判断出检测到信息所处位置，电脑通过对超声波型的位置变化和时间变化进行处理后，就能得到超生波探伤扫描的各种数据，经过各项复杂的计算和处理得到锅炉检测的相关结果。
2、3低频电磁检测技术在锅炉检测的应用
低频电磁检测技术是无损检测技术的一种，它是通过在对需要检测的管壁上进行电磁信号的输入，该电磁信号的频率比较低，再结合对相关仪器的利用，仪器会发现一旦管壁存在缺陷，那么接收的信号就会和原来不同，由此可以发现管道是否存在问题。这项技术是由美国首先使用的，近些年来在我国也进行了普及应用。在实际生产中，通过对低频电磁检测技术，进行对锅炉四管内外表面的勘测，该项技术不仅能发现管道内是否有伤痕，而且能准确的定位出缺陷的位置以及大小。尤其是用于对管道内侧的无损检测。此外，通过低频电磁监测数据，对管道内部进行检测，会通过3D成像图，以利达到更为理想的监测效果。低频电磁检测技技术利用非接触的检测方法，因此即使管道表面存污垢或是其他物质，因为不发生仪器和检测面的接触因此也不会造成对检测结果的影响。但该技术有一项技术指标要求就是被检测材料表面粗糙度应不低于 Ra125μm[3]。 2.4超声衍射时差法检测技术在锅炉检测的应用
锅炉的厚壁焊缝检测是锅炉监测中的一项重要指标，随着科学技术的发展，我们通过超声衍射时差法能够实现对该项指标进行有效检测。由于超声衍射时差法检测技术的独有优势，他在工业生产中得到了广泛的应用，进行该技术进行厚壁焊缝检测的效率相对比较高[4]。他在检测的过程当中能通过同时获取数据并进行有效的记录达到更高的工作效率。我国使用这项技术的开发较晚于国外，但是该项技术已经被成功的运用到了锅炉四大管道和锅筒厚壁的检测当中，在生产中已经取得了良好的应用效果。随着科学技术的发展，该项技术必将得到更加广泛的应用。
2.5超声相控阵技术的检测技术在锅炉检测的应用
超声相控阵检测设备是一种结构比较简单的检测设备，它的构成是一组晶片这些晶片在实际使用过程当中通过进行调节来实现对设备的运行时间控制。该种技术也是属于超声波检测技术中的一种，通过对该种方法的有效应用能够实现对焦点体以及生束轴线的控制效果，通过在被检测设备在同一个位置呈现出不同的超声波波速形状从而达到实现全面监控目标，该设备在应用之初因为向正系统的结构复杂性特征因此成本耗费比较大，所以在实际的应用过程当中，没有得到广泛的推广，但是随着科学技术的发展和进步设备的内部结构已变得越来越简单，生产成本也得到了进一步的降低。该技术的成本在进一步地降低，因此这一技术也逐步在工业产中得到了广泛的应用，对锅炉无损检测的发展起到了有效地促进作用。
结语：
基于锅炉结构特殊性，和在工业生产中的重要位置，如果选用无损管道检测技术对锅炉进行探伤检测能够起到更好的效果，实现管道缺陷位置实现精准定位，我们通过积极应用高科技的方法提高锅炉检验的质量充分发挥过路在工业生产中的重要作用进一步延长锅炉使用寿命，确保生产安全并提高企业经济效益。
参考文献：
[1]钱志平.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的运用[J].化工设计通讯，2018，（4）：107.
[2]胥卫东.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用[J].云南化工，2018，（2）：218.
[3]曲建明.锅炉承压管道无损检测技术现状及发展[J].环球人文地理，2017，（20）：32.
[4]许赞斌.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用[J].化工管理，2017，（24）：134.
[5]任吉林，高春法，宋凯， 等.电站鐵磁构件的磁记忆检测[J].仪器仪表学报，2003，（5）：470-472，476.