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【摘 要】针对当前冶金行业的自动化控制技术发展的情况，在论述PLC控制技术的基础上，多角度分析了PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用具体情况，并有针对性地探讨了PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化应用的前景以及方向，希望对全面推动钢铁冶金企业电气自动化水平进步有所帮助。
【關键词】钢铁冶金;电气自动化控制;PLC控制;控制措施
1 引言
在全面推动我国现代化建设的实践过程中，电气自动化控制技术正在融入到我国的农业、工业生产实践中，并在各行各业中有着广泛的应用。PLC控制技术在钢铁冶金领域中有着广泛的应用空间，能有助于全面提升产品质量及生产效率，其能有效满足于工业生产中的自动化控制水平的全面提升，有效避免传统模式下的设备生产中的误差问题，大大提升钢铁冶金行业的生产效率，有利于全面提升钢铁冶金企业的核心竞争力。
2 PLC控制技术概述
在PLC系统中，主要涉及到电源、CPU以及存储器等部分，能有效实现相应的编程的逻辑控制作用，符合现代化的工业生产的实际需求，同时，还能结合具体的情况，有效满足执行预定程序，实现计时与计数等操作明令要求，全面有效通过相关信号来实现合理化控制设备。
PLC主要特点涉及到如下方面。一是，便捷化。在工业自动化控制环节，可编程控制系统具有领导性地位，其体现出质量较轻、体积较小的特点，接口端呈现出较为简化的设计方案，能有效全面满足预期的编程控制要求，在应用环节以及具体设备内部养护工作中，都呈现出便捷化特点;二是，实用性。充分发挥好PLC系统中的数据处理及计算能力，能满足大多数工业控制需要，全面保障满足于控制系统的数字化发展要求;三是，具有一定的抗干扰性。PLC系统能有效保障实现接地体系的完善性，特别适用于不同环境的情况，总体表现为较强的抗干扰特点。
3 PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用
3.1 炼铁除尘 PLC 技术
将PLC技术融入到钢铁冶金生产实践环节中，能体现出易维护、安全性、性能突出等优势，其也是冶金工业发展中重要的组成部分，具体应用在烧结、采矿等环节中。在具体的冶金实践过程中，不可避免会存在着大量粉尘情况，难以有效保障员工的健康问题，还造成一定的污染问题。借助于PLC技术的优势，能全面保障控制柜、水箱等机械设备自动化的控制工作，从而落实好控制粉尘的情况，因而能全面有效实现预期的环境保护工作，从实际需求出发来满足科学化的生产流程，有效将涉及到的生产参数予以精确化存储，全面提升整体效率。
3.2 优化控制
在全面推动冶金行业的生产实践环节，钢铁企业往往体现出较为恶劣的生产环境特点，存在着较高的能源消耗的情况，还会造成工作人员较大的身体健康影响。另外，在早期的电气连接环节中，存在着一定的质量不过关的情况。借助于PLC技术的优势，能有效全面处理线路中涉及到的问题，借助于功能较为强大的存储器的作用，实现存储内部程序，满足相应的控制要求。在具体的冶金作业的PLC技术应用实践中，能全面提升自动化控制水平，大大降低传统模式下的生产成本。
3.3 变频调速PLC技术
具体的PLC技术应用实践中，内部控制体系能对于电动机发出相应的操作命令，以便更好地全面满足于变频调速的要求。在接受信号之后，能有效结合实际需求来进行设备转速的优化调控，满足于高炉除尘风机技术标准规范。将PLC技术应用在高炉出铁环节中，借助于炉台前的红外感应设备更好地保障符合产品的温度要求，并落实发出信号，在此基础上，变频器能有效通过指令，全面开展预期的扫尘工作。在完成制作铁的基础上，通过红外测温设备来发出低温信号，并有效满足频率的调整，有效控制系统能耗，符合绿色低碳的节能减排要求。
4 PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化应用的前景分析
4.1 网络化与数字化仍需进行提高
在控制系统中，当前DSC技术也得到了广泛的应用，单从具体应用进程来看，其具有较长的时间。从这个角度来看，PLC技术可以充分利用好DSC技术的优势，能有效全面从实际需求出发，重点从数字化、网络化、智能化等角度出发，全面开展高质量的冶金行业的工业自动化发展。
4.2 加强抗干扰性能
考虑到将PLC技术应用在冶金行业的具体实践中，特别是在大量的电磁干扰的影响下，生产环境较为恶劣，这样容易造成数据信息录入及输入环节中较为严重的影响，难以充分体现出PLC技术的优势。因此，从这个角度来看，应全面重视如何加强分析PLC技术的抗干扰能力，尽可能从实际的工业环境出发，全面有效控制干扰因素，最好能从实际出发予以全面整治并消除，这样方可以全面体现出PLC技术的优势，保障发挥其其效果，更好地实现冶金行业中的自动化控制系统的优势。总体来看，全面开展高质量的冶金工业项目中，应充分利用好自动化控制技术的优势，并将集中于自动化设备的智能化、集成化发展，以便更好地满足于实现高质量、高效率的控制要求。
5 结束语
由此可见，在工业化快速发展的进程中，钢铁冶金行业一定要迎合时代发展的要求，重点推动钢铁冶金电气自动化系统的发展，借助于PLC技术的优势，能全面保障冶金行业的专业性、安全性、准确性得到全面提升，还能有效控制生产成本，有利于实现预期的经济效益目标。在这样的背景下，我们应高度重视PLC技术应用中的优势以及存在的不足之处，并主动重视其数字化、网络化以及智能化的发展方向，全面提升冶金行业的自动化控制水平，这样也对于我国工业发展提供强有力的保障。
参考文献：
[1]陆林. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的实践研究[J]. 中国设备工程，2020年第1期：34-36.
[2]方桂荣，吴金龙. 炼铁高炉喷煤系统中阀门的自动化控制[J]. 机电工程技术，2020年第10期：158-161.
[3]许劲松. 转炉炼钢的自动化控制技术研究[J]. 冶金与材料，2018年第2期：7-7，10.
[4]席忠. 刍议钢铁冶金领域中变频控制技术的实践运用[J]. 河南科技，2014年第6X期：52-52，73.
[5]侯庆波. PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J]. 信息周刊，2019年第33期：30.
【關键词】钢铁冶金;电气自动化控制;PLC控制;控制措施
1 引言
在全面推动我国现代化建设的实践过程中，电气自动化控制技术正在融入到我国的农业、工业生产实践中，并在各行各业中有着广泛的应用。PLC控制技术在钢铁冶金领域中有着广泛的应用空间，能有助于全面提升产品质量及生产效率，其能有效满足于工业生产中的自动化控制水平的全面提升，有效避免传统模式下的设备生产中的误差问题，大大提升钢铁冶金行业的生产效率，有利于全面提升钢铁冶金企业的核心竞争力。
2 PLC控制技术概述
在PLC系统中，主要涉及到电源、CPU以及存储器等部分，能有效实现相应的编程的逻辑控制作用，符合现代化的工业生产的实际需求，同时，还能结合具体的情况，有效满足执行预定程序，实现计时与计数等操作明令要求，全面有效通过相关信号来实现合理化控制设备。
PLC主要特点涉及到如下方面。一是，便捷化。在工业自动化控制环节，可编程控制系统具有领导性地位，其体现出质量较轻、体积较小的特点，接口端呈现出较为简化的设计方案，能有效全面满足预期的编程控制要求，在应用环节以及具体设备内部养护工作中，都呈现出便捷化特点;二是，实用性。充分发挥好PLC系统中的数据处理及计算能力，能满足大多数工业控制需要，全面保障满足于控制系统的数字化发展要求;三是，具有一定的抗干扰性。PLC系统能有效保障实现接地体系的完善性，特别适用于不同环境的情况，总体表现为较强的抗干扰特点。
3 PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用
3.1 炼铁除尘 PLC 技术
将PLC技术融入到钢铁冶金生产实践环节中，能体现出易维护、安全性、性能突出等优势，其也是冶金工业发展中重要的组成部分，具体应用在烧结、采矿等环节中。在具体的冶金实践过程中，不可避免会存在着大量粉尘情况，难以有效保障员工的健康问题，还造成一定的污染问题。借助于PLC技术的优势，能全面保障控制柜、水箱等机械设备自动化的控制工作，从而落实好控制粉尘的情况，因而能全面有效实现预期的环境保护工作，从实际需求出发来满足科学化的生产流程，有效将涉及到的生产参数予以精确化存储，全面提升整体效率。
3.2 优化控制
在全面推动冶金行业的生产实践环节，钢铁企业往往体现出较为恶劣的生产环境特点，存在着较高的能源消耗的情况，还会造成工作人员较大的身体健康影响。另外，在早期的电气连接环节中，存在着一定的质量不过关的情况。借助于PLC技术的优势，能有效全面处理线路中涉及到的问题，借助于功能较为强大的存储器的作用，实现存储内部程序，满足相应的控制要求。在具体的冶金作业的PLC技术应用实践中，能全面提升自动化控制水平，大大降低传统模式下的生产成本。
3.3 变频调速PLC技术
具体的PLC技术应用实践中，内部控制体系能对于电动机发出相应的操作命令，以便更好地全面满足于变频调速的要求。在接受信号之后，能有效结合实际需求来进行设备转速的优化调控，满足于高炉除尘风机技术标准规范。将PLC技术应用在高炉出铁环节中，借助于炉台前的红外感应设备更好地保障符合产品的温度要求，并落实发出信号，在此基础上，变频器能有效通过指令，全面开展预期的扫尘工作。在完成制作铁的基础上，通过红外测温设备来发出低温信号，并有效满足频率的调整，有效控制系统能耗，符合绿色低碳的节能减排要求。
4 PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化应用的前景分析
4.1 网络化与数字化仍需进行提高
在控制系统中，当前DSC技术也得到了广泛的应用，单从具体应用进程来看，其具有较长的时间。从这个角度来看，PLC技术可以充分利用好DSC技术的优势，能有效全面从实际需求出发，重点从数字化、网络化、智能化等角度出发，全面开展高质量的冶金行业的工业自动化发展。
4.2 加强抗干扰性能
考虑到将PLC技术应用在冶金行业的具体实践中，特别是在大量的电磁干扰的影响下，生产环境较为恶劣，这样容易造成数据信息录入及输入环节中较为严重的影响，难以充分体现出PLC技术的优势。因此，从这个角度来看，应全面重视如何加强分析PLC技术的抗干扰能力，尽可能从实际的工业环境出发，全面有效控制干扰因素，最好能从实际出发予以全面整治并消除，这样方可以全面体现出PLC技术的优势，保障发挥其其效果，更好地实现冶金行业中的自动化控制系统的优势。总体来看，全面开展高质量的冶金工业项目中，应充分利用好自动化控制技术的优势，并将集中于自动化设备的智能化、集成化发展，以便更好地满足于实现高质量、高效率的控制要求。
5 结束语
由此可见，在工业化快速发展的进程中，钢铁冶金行业一定要迎合时代发展的要求，重点推动钢铁冶金电气自动化系统的发展，借助于PLC技术的优势，能全面保障冶金行业的专业性、安全性、准确性得到全面提升，还能有效控制生产成本，有利于实现预期的经济效益目标。在这样的背景下，我们应高度重视PLC技术应用中的优势以及存在的不足之处，并主动重视其数字化、网络化以及智能化的发展方向，全面提升冶金行业的自动化控制水平，这样也对于我国工业发展提供强有力的保障。
参考文献：
[1]陆林. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的实践研究[J]. 中国设备工程，2020年第1期：34-36.
[2]方桂荣，吴金龙. 炼铁高炉喷煤系统中阀门的自动化控制[J]. 机电工程技术，2020年第10期：158-161.
[3]许劲松. 转炉炼钢的自动化控制技术研究[J]. 冶金与材料，2018年第2期：7-7，10.
[4]席忠. 刍议钢铁冶金领域中变频控制技术的实践运用[J]. 河南科技，2014年第6X期：52-52，73.
[5]侯庆波. PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J]. 信息周刊，2019年第33期：30.