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摘要：进入到21世纪，经济的发展同时也带动着我过各行各业的发展，其中食品药品行业也有着迅猛的发展，“毒奶粉”、“乙肝疫苗事件”使食品药品的安全问题成为社会关注的热点与焦点问题。新版《药品生产质量管理规范（2010年修订）》已自于2011年3月1日起施行，这意味着对于药品生产质量管理的监管力度进一步的提高。药品生产企业需要在药厂建设的各个环节和药品生产的各个环节进行严格的把关。疫苗是用于人体预防接种的疫苗类预防性生物制品。针对疫苗生产工艺的需要应运而生了洁净冷库这一种特殊的冷库。本文简单的介绍了洁净冷库设计中的一些问题，力求能在以后的洁净冷库建设中起到借鉴，与同行业的工作人员做一番探讨和学习。
关键词：净化、冷库、设计
一、洁净冷库相关概述
洁净冷库是疫苗生产工艺需求应运而生，是保证疫苗产品符合药品GMP规范的基础设施。在洁净冷库的设计中，需要保证冷库达到要求的洁净等级，符合药品GMP规范、同时在温度控制方面达到设计要求。
1.1 药品GMP规范
① GMP是Good Manufacturing Practice for Drugs的简称，是在生产全过程中，用科学、合理、规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学管理方法。
②现代药品管理中药品存在的质量缺陷：
（1）设计质量的缺陷（2）生产质量的缺陷（3）用药质量风险
1.2 现代药品生产的特点
（1）原料、辅料品种多，材料消耗量大；
（2）采用机械化生产方式，拥有比较复杂的技术装备；
（3）药品生产系统的复杂性、综合性；
（4）产品质量要求严格；
（5）生产管理法制化。
1.3 建设洁净冷库目的：基于疫苗生产工艺的特殊需求，需要在医药洁净区内建设冷库。冷库既要在温湿度上满足工艺的需求，也要保证不成为洁净区内的污染源，保证药品在该工艺环节的不被污染。
1.4 洁净级别的划分（见表1）
1.5 冷库：冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品等的恒温贮藏。现代药品生产及流通企业都要求建设冷库或者药品阴凉库来存放药品。
二、设计要点
2.1洁净冷库保温围体
①洁净冷库外围体严格采用厚聚氨酯冷库板，地面保温层可采用厚聚氨酯冷库板整体地面；地面面层按照洁净要求铺设PVC地胶。
（1）常用聚氨酯冷库板厚度可分为：100mm、150mm、200mm，按照冷库内温度要求的不同合理的选择。
（2）因为洁净冷库位于洁净区域内，冷库门应选择304不锈钢冷库专用门，常用冷库门的种类可分为：平移门、回归门扫地门、半埋门。
②考虑到冷库净化的要求，需设计双吊顶；上层吊顶为聚氨酯保温层，下层吊顶为彩钢板，中部为洁净冷库技术夹层。
③冷库围体结构处理严格按照净化要求，采用净化专用铝合金内圆弧料、三维球料，使净化库内不积尘、不产尘、便于清扫。
④为了保证库体的保温性能，库板拼接接缝处要须做好断冷桥处理。
2.2 洁净冷库净化设计
①为了达到净化的要求，在洁净冷库库内吊顶上吊装防潮FFU
FFU——风机过滤单元，FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出。
②FFU风机过滤单元设计数量按照净化要求的换气次数进行计算。由于洁净冷库对制冷有要求，总风量要求会大于普通该级净化区域的要求，同时考虑到冷库温度的均匀性与可靠性，采用FFU满布率达到60%以后，使房间气流达到层流的要求。
③洁净冷库内气流组织按照净化要求选用顶送侧下回。回风经过侧墙的技术夹道回到上加层，通过上加层的冷风机制冷后再通过吊顶上安装的FFU均匀送入房间 。
2.3 洁净冷库制冷设计
①冷风机置于上部技术夹层，靠近回风夹道，对回风进行制冷后再吹送到冷库上部夹层。
②压缩机按现场实际情况可置于屋面或就近通风良好的地方；但位置不宜远离冷风机；如置于屋面需要加装雨棚。
③冷库内部制冷设备为冷风机，冷风机一般吊装在冷库内，普通冷库冷风机外壳为压花铝板；但洁净冷库内需采用304不锈钢外壳的冷风机。
④洁净冷库制冷量计算详见《冷库设计规范》（GB50072-2001），本文不做介绍。
2.4 洁净冷库监控设计
①洁净冷库安装监控模块，实现冷库温度控制、发出报警、报警记录、本地（直连或局域网内）及远程参数修改等功能；用户通过计算机就可以实现现场的所有操作，不必跑来跑去，轻松快捷。在过程控制中保证药品质量。其中温度、压力监测至少包括：库间温度过高的高温报警、温度过低的低温报警，各类故障报警等。
②报警方式可分为：传真报警（需要拔号猫），短信报警（需要 GSM猫），或邮件报警（需要连接外网）。现在常用的报警方式为短信报警。便于管理人员和维修人员试试监控。同时可实现24 小时全天监控，报警及时。整个监控报警系统必须达到安装、维护简单，运行稳定、可靠。
③如采用电脑监控系统，在电脑监控设置时需要需设置上下警戒限。比如冷库温度为2-8℃，当库内温度在3℃和7℃时就达到警戒限，发出警戒信号；超过设定的温度，发出报警信号。设计施工方需根据业主提出的温度控制要求进行合理设定。
三、设备材料的选择
为了保证洁净冷库的使用及运行维护，在材料及设备的选择上需要考虑产品的质量、设备运行可靠性，达到GMP验证的要求等因素合理为客户选择实用性较强，可靠性较高的设备及材料。其中FFU风机过滤单元，因安装在温度较普通洁净区域低的环境，冷库偶会出现结露的现场，所以需要考虑：
①FFU过滤器需要具有良好的防潮性能，不因为吸湿问题导致微生物等的滋生，影响冷库的洁净等级。
②FFU需要满足DOP检测的要求，保证过滤器达到设计的过滤级别保证业主方的验证。
③FFU外壳因避免生锈腐蚀，采用不锈钢材质为宜。
④冷库铜管因选择优质紫铜管，壁厚不易过薄，管内不应有铜渣。
⑤保温材料的厚度及防火级别应符合标准，减少结露滴水。
⑥冷风机接水盘及排风应顺畅，保证不漏水，不因排水不畅导致微生物等的滋生，影响洁净等级。
三、结束语
随着新版GMP规范的执行，对药品质量的要求进一步提高，这将保证着我们的用药安全。药厂洁净冷库必须最好的保证药品生产过程的可控性和安全性。随着技术的发展洁净冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，节约能源，安装维修方便，可靠性强，并且能完美的和洁净的生产车间结合起来，满足药品GMP的验证要求。
参考文献
[1]《药品生产质量管理规范（2010年修订）》
[2]《医药工业洁净厂房设计规范》
[3]《冷库设计规范》（GB50072-2001）
[4]《洁净室施工及验收规范》50591-2010
关键词：净化、冷库、设计
一、洁净冷库相关概述
洁净冷库是疫苗生产工艺需求应运而生，是保证疫苗产品符合药品GMP规范的基础设施。在洁净冷库的设计中，需要保证冷库达到要求的洁净等级，符合药品GMP规范、同时在温度控制方面达到设计要求。
1.1 药品GMP规范
① GMP是Good Manufacturing Practice for Drugs的简称，是在生产全过程中，用科学、合理、规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学管理方法。
②现代药品管理中药品存在的质量缺陷：
（1）设计质量的缺陷（2）生产质量的缺陷（3）用药质量风险
1.2 现代药品生产的特点
（1）原料、辅料品种多，材料消耗量大；
（2）采用机械化生产方式，拥有比较复杂的技术装备；
（3）药品生产系统的复杂性、综合性；
（4）产品质量要求严格；
（5）生产管理法制化。
1.3 建设洁净冷库目的：基于疫苗生产工艺的特殊需求，需要在医药洁净区内建设冷库。冷库既要在温湿度上满足工艺的需求，也要保证不成为洁净区内的污染源，保证药品在该工艺环节的不被污染。
1.4 洁净级别的划分（见表1）
1.5 冷库：冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品等的恒温贮藏。现代药品生产及流通企业都要求建设冷库或者药品阴凉库来存放药品。
二、设计要点
2.1洁净冷库保温围体
①洁净冷库外围体严格采用厚聚氨酯冷库板，地面保温层可采用厚聚氨酯冷库板整体地面；地面面层按照洁净要求铺设PVC地胶。
（1）常用聚氨酯冷库板厚度可分为：100mm、150mm、200mm，按照冷库内温度要求的不同合理的选择。
（2）因为洁净冷库位于洁净区域内，冷库门应选择304不锈钢冷库专用门，常用冷库门的种类可分为：平移门、回归门扫地门、半埋门。
②考虑到冷库净化的要求，需设计双吊顶；上层吊顶为聚氨酯保温层，下层吊顶为彩钢板，中部为洁净冷库技术夹层。
③冷库围体结构处理严格按照净化要求，采用净化专用铝合金内圆弧料、三维球料，使净化库内不积尘、不产尘、便于清扫。
④为了保证库体的保温性能，库板拼接接缝处要须做好断冷桥处理。
2.2 洁净冷库净化设计
①为了达到净化的要求，在洁净冷库库内吊顶上吊装防潮FFU
FFU——风机过滤单元，FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出。
②FFU风机过滤单元设计数量按照净化要求的换气次数进行计算。由于洁净冷库对制冷有要求，总风量要求会大于普通该级净化区域的要求，同时考虑到冷库温度的均匀性与可靠性，采用FFU满布率达到60%以后，使房间气流达到层流的要求。
③洁净冷库内气流组织按照净化要求选用顶送侧下回。回风经过侧墙的技术夹道回到上加层，通过上加层的冷风机制冷后再通过吊顶上安装的FFU均匀送入房间 。
2.3 洁净冷库制冷设计
①冷风机置于上部技术夹层，靠近回风夹道，对回风进行制冷后再吹送到冷库上部夹层。
②压缩机按现场实际情况可置于屋面或就近通风良好的地方；但位置不宜远离冷风机；如置于屋面需要加装雨棚。
③冷库内部制冷设备为冷风机，冷风机一般吊装在冷库内，普通冷库冷风机外壳为压花铝板；但洁净冷库内需采用304不锈钢外壳的冷风机。
④洁净冷库制冷量计算详见《冷库设计规范》（GB50072-2001），本文不做介绍。
2.4 洁净冷库监控设计
①洁净冷库安装监控模块，实现冷库温度控制、发出报警、报警记录、本地（直连或局域网内）及远程参数修改等功能；用户通过计算机就可以实现现场的所有操作，不必跑来跑去，轻松快捷。在过程控制中保证药品质量。其中温度、压力监测至少包括：库间温度过高的高温报警、温度过低的低温报警，各类故障报警等。
②报警方式可分为：传真报警（需要拔号猫），短信报警（需要 GSM猫），或邮件报警（需要连接外网）。现在常用的报警方式为短信报警。便于管理人员和维修人员试试监控。同时可实现24 小时全天监控，报警及时。整个监控报警系统必须达到安装、维护简单，运行稳定、可靠。
③如采用电脑监控系统，在电脑监控设置时需要需设置上下警戒限。比如冷库温度为2-8℃，当库内温度在3℃和7℃时就达到警戒限，发出警戒信号；超过设定的温度，发出报警信号。设计施工方需根据业主提出的温度控制要求进行合理设定。
三、设备材料的选择
为了保证洁净冷库的使用及运行维护，在材料及设备的选择上需要考虑产品的质量、设备运行可靠性，达到GMP验证的要求等因素合理为客户选择实用性较强，可靠性较高的设备及材料。其中FFU风机过滤单元，因安装在温度较普通洁净区域低的环境，冷库偶会出现结露的现场，所以需要考虑：
①FFU过滤器需要具有良好的防潮性能，不因为吸湿问题导致微生物等的滋生，影响冷库的洁净等级。
②FFU需要满足DOP检测的要求，保证过滤器达到设计的过滤级别保证业主方的验证。
③FFU外壳因避免生锈腐蚀，采用不锈钢材质为宜。
④冷库铜管因选择优质紫铜管，壁厚不易过薄，管内不应有铜渣。
⑤保温材料的厚度及防火级别应符合标准，减少结露滴水。
⑥冷风机接水盘及排风应顺畅，保证不漏水，不因排水不畅导致微生物等的滋生，影响洁净等级。
三、结束语
随着新版GMP规范的执行，对药品质量的要求进一步提高，这将保证着我们的用药安全。药厂洁净冷库必须最好的保证药品生产过程的可控性和安全性。随着技术的发展洁净冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，节约能源，安装维修方便，可靠性强，并且能完美的和洁净的生产车间结合起来，满足药品GMP的验证要求。
参考文献
[1]《药品生产质量管理规范（2010年修订）》
[2]《医药工业洁净厂房设计规范》
[3]《冷库设计规范》（GB50072-2001）
[4]《洁净室施工及验收规范》50591-2010