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【摘 要】 以浙江省浦江县麻车坞生活垃圾填埋场为例，针对工程水文地质特征，对典型的山谷型垃圾填埋场渗滤液处理方案进行分析，可靠、安全的控制系统，采用现代化技术手段，逐步实现科学自动化管理，做到技术先进、经济合理，为山谷型生活垃圾填埋场渗滤液处理工程提供参考方案。
【关键词】 山谷型；处理；渗滤液
一、前言
目前，国内原有生活垃圾填埋要执行新的《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008），需要对原有垃圾渗滤液处理设施进行升级改造，要结合填埋场总体规划，采用“统筹规划、分步实施”的建设原则，使渗滤液处理站建设与填埋场相协调。在工程的总体布局、竖向规划、近远期实施衔接、基础设施配套等方面严格遵循填埋场总图布置和控制性详细规划要求，使渗滤液处理站的建设一方面要发挥其本身废水治理的功能，另一方面也要求与填埋场总体布局相一致。
二、垃圾填埋场渗滤液的水质水量特点
2.1填埋场垃圾渗滤液的水量特点
在垃圾卫生填埋过程中，垃圾渗滤水的产生量是受多种因素的影响，如降雨量、蒸发量、地面径流、地下水渗入、垃圾的特性、地下层结构、表层覆土和下层排水设施的设置情况等，受多种因素影响，特别是降雨量因素，渗滤液水量波动较大，对于同一地区填埋场，其渗滤液年内不同季节波动量较大。
2.2填埋场垃圾渗滤液的水质特点
由于国内垃圾一般采用混合收集和混合填埋的方式，垃圾组份复杂多变，各地区垃圾渗滤液的性质变化范围较大，受填埋物种类、填埋方法、填埋场规模以及填埋周期、天气变化等各种因素的影响，尤其是在降水量大的地区，由于降雨时，大量雨水的冲刷，将填埋场内的污染物被雨水淋洗出来，使渗滤液水质恶化。
渗滤液的物质成分和浓度变化很大，取决于填埋废弃物的种类、性质、填埋方式、污染物的溶出速度和化学作用、降雨状况、填埋场场龄以及填埋场结构等，但主要取决于填埋场的使用年限和填埋场设计构造。
本項目属于十年的老龄填埋场，此时COD、BOD均下降到了一个较低的水平，B/C比处于较低的水平，NH3-N浓度会有所下降，但下降幅度明显小于COD、BOD下降幅度，C/N比处于不协调，虽然此阶段污染程度显著减轻，但远远达不到直接排放的要求，并且较难处理。
三、工程概况
浦江县杭坪生活垃圾填埋场于1999年6月工程开工建设，2000年7月首期工程完成，工程总投1500多万元，占地148亩，库容67.5万立方米，设计使用年限为15年。由于此填埋场建设早且建设过程中受各种因素的制约，以现行的标准来看存有许多不足。
渗滤液处理站日处理采用厌氧——接触氧化法。由于此垃圾填埋场属于老龄场区，渗滤液浓度较低，进水指标COD5000mg/L，氨氮600mg/L，传统生物处理方法无法满足现行排放标准，废水处理量的不断增加、处理站处理能力有限给运行管理带来了很大困难。
3.1进水水质
根据现场取样的垃圾渗滤液进水水质，并参照类似工程水质情况，确定本工程的进水水质如下表所示：本工程设计进水量为100m3/d。水质情况为：CODCr≤5000mg/L、BOD5≤2500mg/L、NH3-N≤600mg/L、TN≤1000mg/L、SS≤600mg/L
3.2出水水质
根据招标文件及国家相关规范要求，渗滤液出水水质执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中表2一般地区的排放标准。
四、工艺流程的确定
本次设计渗滤液处理站采用了以下处理工艺：
废水处理：预处理+A/O-MBR工艺+NF系统+RO系统。
污泥处理：采用离心脱水机直接浓缩脱水。
处理方案工艺流程如下：
填埋区渗滤液由填埋区调蓄水池经泵提升进入格网拦截较大悬浮物后进入初沉池，通过重力作用去除废水中的悬浮物和砂砾等，避免对后续水泵、膜系统等设备产生影响。初沉池出水自流进入均质池，池内设有潜水搅拌机，通过搅拌使得水质得以混合均匀，避免对废水站内生物处理系统造成较大的有机和水力负荷冲击。均质池出水由二级提升泵提升经篮式过滤器进一步去除废水中的悬浮物以减轻对后续超滤系统的影响后进入二级A/O（MBR）池生化反应系统。在生化系统内废水首先经过一级A/O反应池，利用微生物利用新陈代谢作用去除其中的绝大部分的有机物、NH3-N，并且反硝化细菌利用原水中的碳源进行反硝化反应，去除大部分TN，出水进入二级A/O反应池，通过投加碳源去除废水中残留的TN及有机物，生化出水由泵提升进入超滤膜装置进行固液分离，浓液回流至二级A/O生化反应池，清液出水进入UF清液罐，再由泵提升进入NF系统进行分离，经NF系统后，废水中的大部分有机物、重金属离子等被分离去除，出水基本可达标排放。NF系统后串联一套反渗透系统，在生化系统系统中生物脱氮不完全的情况下，NF出水部分进入RO系统进行处理。纳滤和反渗透两者出水混合达标排放。
纳滤和反渗透产生浓缩液排入浓缩液池，由浓缩液提升泵送至填埋场进行回灌处理。沉淀污泥和生化处理系统产生的剩余污泥进入污泥池，经泵提升至污泥脱水机房，经加药调理后的污泥由离心脱水机进行脱水处理，由卡车运送到填埋场填埋。脱水滤液排入均质池进行循环处理。
初沉池、均质池、生化池、污泥池、浓缩液池等产生的臭气统一收集后由风机送至厂内脱臭塔进行脱臭处理。
五、小结
本方案采用了先进、可靠、高效、节能的废水、污泥处理工艺，确保废水、污泥处理效果，减少工程投资和日常运行费用，并方便运行管理。妥善处理、处置废水处理过程中产生的栅渣、污泥、臭气、噪声等，避免二次污染；尽量改善渗滤液处理站的视觉、嗅觉效果。因此，选用国内外先进、高效、节能、运行维护简便的专用设备，以节省能源，降低处理成本。
【关键词】 山谷型；处理；渗滤液
一、前言
目前，国内原有生活垃圾填埋要执行新的《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008），需要对原有垃圾渗滤液处理设施进行升级改造，要结合填埋场总体规划，采用“统筹规划、分步实施”的建设原则，使渗滤液处理站建设与填埋场相协调。在工程的总体布局、竖向规划、近远期实施衔接、基础设施配套等方面严格遵循填埋场总图布置和控制性详细规划要求，使渗滤液处理站的建设一方面要发挥其本身废水治理的功能，另一方面也要求与填埋场总体布局相一致。
二、垃圾填埋场渗滤液的水质水量特点
2.1填埋场垃圾渗滤液的水量特点
在垃圾卫生填埋过程中，垃圾渗滤水的产生量是受多种因素的影响，如降雨量、蒸发量、地面径流、地下水渗入、垃圾的特性、地下层结构、表层覆土和下层排水设施的设置情况等，受多种因素影响，特别是降雨量因素，渗滤液水量波动较大，对于同一地区填埋场，其渗滤液年内不同季节波动量较大。
2.2填埋场垃圾渗滤液的水质特点
由于国内垃圾一般采用混合收集和混合填埋的方式，垃圾组份复杂多变，各地区垃圾渗滤液的性质变化范围较大，受填埋物种类、填埋方法、填埋场规模以及填埋周期、天气变化等各种因素的影响，尤其是在降水量大的地区，由于降雨时，大量雨水的冲刷，将填埋场内的污染物被雨水淋洗出来，使渗滤液水质恶化。
渗滤液的物质成分和浓度变化很大，取决于填埋废弃物的种类、性质、填埋方式、污染物的溶出速度和化学作用、降雨状况、填埋场场龄以及填埋场结构等，但主要取决于填埋场的使用年限和填埋场设计构造。
本項目属于十年的老龄填埋场，此时COD、BOD均下降到了一个较低的水平，B/C比处于较低的水平，NH3-N浓度会有所下降，但下降幅度明显小于COD、BOD下降幅度，C/N比处于不协调，虽然此阶段污染程度显著减轻，但远远达不到直接排放的要求，并且较难处理。
三、工程概况
浦江县杭坪生活垃圾填埋场于1999年6月工程开工建设，2000年7月首期工程完成，工程总投1500多万元，占地148亩，库容67.5万立方米，设计使用年限为15年。由于此填埋场建设早且建设过程中受各种因素的制约，以现行的标准来看存有许多不足。
渗滤液处理站日处理采用厌氧——接触氧化法。由于此垃圾填埋场属于老龄场区，渗滤液浓度较低，进水指标COD5000mg/L，氨氮600mg/L，传统生物处理方法无法满足现行排放标准，废水处理量的不断增加、处理站处理能力有限给运行管理带来了很大困难。
3.1进水水质
根据现场取样的垃圾渗滤液进水水质，并参照类似工程水质情况，确定本工程的进水水质如下表所示：本工程设计进水量为100m3/d。水质情况为：CODCr≤5000mg/L、BOD5≤2500mg/L、NH3-N≤600mg/L、TN≤1000mg/L、SS≤600mg/L
3.2出水水质
根据招标文件及国家相关规范要求，渗滤液出水水质执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中表2一般地区的排放标准。
四、工艺流程的确定
本次设计渗滤液处理站采用了以下处理工艺：
废水处理：预处理+A/O-MBR工艺+NF系统+RO系统。
污泥处理：采用离心脱水机直接浓缩脱水。
处理方案工艺流程如下：
填埋区渗滤液由填埋区调蓄水池经泵提升进入格网拦截较大悬浮物后进入初沉池，通过重力作用去除废水中的悬浮物和砂砾等，避免对后续水泵、膜系统等设备产生影响。初沉池出水自流进入均质池，池内设有潜水搅拌机，通过搅拌使得水质得以混合均匀，避免对废水站内生物处理系统造成较大的有机和水力负荷冲击。均质池出水由二级提升泵提升经篮式过滤器进一步去除废水中的悬浮物以减轻对后续超滤系统的影响后进入二级A/O（MBR）池生化反应系统。在生化系统内废水首先经过一级A/O反应池，利用微生物利用新陈代谢作用去除其中的绝大部分的有机物、NH3-N，并且反硝化细菌利用原水中的碳源进行反硝化反应，去除大部分TN，出水进入二级A/O反应池，通过投加碳源去除废水中残留的TN及有机物，生化出水由泵提升进入超滤膜装置进行固液分离，浓液回流至二级A/O生化反应池，清液出水进入UF清液罐，再由泵提升进入NF系统进行分离，经NF系统后，废水中的大部分有机物、重金属离子等被分离去除，出水基本可达标排放。NF系统后串联一套反渗透系统，在生化系统系统中生物脱氮不完全的情况下，NF出水部分进入RO系统进行处理。纳滤和反渗透两者出水混合达标排放。
纳滤和反渗透产生浓缩液排入浓缩液池，由浓缩液提升泵送至填埋场进行回灌处理。沉淀污泥和生化处理系统产生的剩余污泥进入污泥池，经泵提升至污泥脱水机房，经加药调理后的污泥由离心脱水机进行脱水处理，由卡车运送到填埋场填埋。脱水滤液排入均质池进行循环处理。
初沉池、均质池、生化池、污泥池、浓缩液池等产生的臭气统一收集后由风机送至厂内脱臭塔进行脱臭处理。
五、小结
本方案采用了先进、可靠、高效、节能的废水、污泥处理工艺，确保废水、污泥处理效果，减少工程投资和日常运行费用，并方便运行管理。妥善处理、处置废水处理过程中产生的栅渣、污泥、臭气、噪声等，避免二次污染；尽量改善渗滤液处理站的视觉、嗅觉效果。因此，选用国内外先进、高效、节能、运行维护简便的专用设备，以节省能源，降低处理成本。