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摘 要：斗轮堆取料机主要应用于散状物料的装卸作业。它是一种集合堆料、取料两种方式的轨道式散装物料的装卸设备，主要应用于散状物料的堆和取。它广泛应用于港口、矿山、煤炭电站等工业领域。本文对煤码头斗轮堆取料机的发展趋势进行了分析。
关键词：煤码头 斗轮堆取料机 发展趋势
斗轮堆取料机是一种能够长期高效稳定的堆存和卸载任务的机械，在钢厂、港口、矿山、电厂等各种工业中已经得到了很广泛地应用。早在上世纪初，斗轮堆取料机在国外就开始被用作物料的堆存和卸载。斗轮堆取料机是由斗轮挖掘机逐渐设计研制改进来的。
我国上世纪从六十年代中后期才开始研制斗轮堆取料机，第一个研制的国内斗轮堆取料机类型为KL-1型和30.25型，30.25型由哈尔滨重型机器厂研制，KL-1型由大连工矿车辆厂（大连重工起重集团有限公司前身）研制。经过长时间的对斗轮堆取料机的研究和创新设计，斗轮堆取料机取得了很大的效率的改善和性能的进步。斗轮堆取料机的是从过去的小型、低效逐渐向着自动化、智能化的方向逐步前进。我国的斗轮堆取料机也随着产品设计水平和制造质量的提高逐步走出国门开拓国际市场。尤其是计算机技术和结构有限元分析计算等新型的设计方法的应用使斗轮堆取料机的设计得到了极大的改善和数据精确性的保证。同时从上世纪八十年代初期到现在，我国已经与很多国家有了技术上的合作，研制和购买各种不同先进的斗轮堆取料机，这些国家包括法国、英国、意大利、美国、加拿大、日本等全球有名的物料堆存和装卸载机械生产的国家。由于与世界上先进的物料装卸载机械制造商的技术上的合作和研制，促使我国易于对国外先进技术的吸收和利用，促进制造和研制技术的突飞猛进的提高。因此，有利于我国提高自主研发这种机械的水平。另外，通过吸收国外先进技术和主要是以这些技术为基础的自主研发，创新，我国所研制的这种散装物料装卸载机械已经受到了国外商家的认可和购买。
目前，随着技术的创新，斗轮堆取料机在堆料、取料两个方面的能力都有很大的提高。在电厂方面，我国为了走可持续发展道路，就要充分利用资源，提高燃料的利用率，减少环境污染。禁止建设小发电机组的电厂，与之对应的是大发电机组的电厂所需的煤炭量在成倍的增长，相对应电厂的斗轮堆取料机的生产能力要至少大于1000吨/小时才能使电厂更好的运营；在港口方面，由于大载重的船只的出现就要求所对应的斗轮堆取料机的生产能力得到很大的提高，因此在取料方面斗轮机的取料生产能力从起初的1500～000吨/小时发展了到目前的3000～700吨/小时，堆取料机的生产能力也提高到了4000～500吨/小时；在冶金行业方面，高科技的应用使大容量的炼炉得到了更广泛的应用，提高了烧结设备的烧结能力，因此除特殊的料场需要应用生产能力比较小的生产设备外，其他多處都需要生产能力高于1000吨/小时的生产设备。
在斗轮堆取料机选择各种配件方面，大多数客户都根据自己的财力来选择性价比较高的配件型号。在减速机、电机、回转支承大轴承、电缆卷筒等配件与设备生产效率有直接相关的方面，财力相对薄弱的一般选择性价比较高的国内产品，而财力相当雄厚的则选择国外生产的产品。2000年后，国内生产研发和设计的减速机、电缆卷筒、电机等配件在质量方面有了突飞猛进的增长水平，国内的客户更多的青睐于国内自己研发、生产的产品。
从组成结构上看，随着技术的创新和制造水平的提高，以液压系统作为驱动的整体俯仰形式的中小型悬臂式的斗轮堆取料机得到企业的青睐。它的优点是在悬臂俯仰系统俯仰时，呈直线形布置的悬臂皮带机就能伴随着其有相应的动作。整体俯仰式的机型由于在运行时因结构力等因素的影响致使重心位置有相当大的变化，故很少应用于回转半径大于50米的大型或者特大型斗轮堆取料机中。新型的设计使斗轮堆取料机生产效率得到了很大的提高并且受到了客户的好评。
一、斗轮堆取料机逐渐向大型化发展
大型化的斗轮堆取料机是未来的发展趋势，大型的堆取料机在港口表现尤为明显。在电厂方面，我国为了走可持续发展道路，要充分利用资源提高燃料的利用率，减少环境污染，禁止建设小发电机组的电厂，与之对应的是大发电机组的电厂所需的煤炭量在成倍的增长，而电厂的斗轮堆取料机的生产能力要至少大于1000吨/小时才能使电厂更好的运营；在港口方面，由于大载重的船只的出现就要求所对应的斗轮堆取料机的生产能力得到很大的提高。因此在取料方面斗轮机的取料生产能力从起初的1500～000吨/小时发展了到目前的3000～700吨/小时，堆取料机的生产能力也提高到了4000～500吨/小时；在冶金行业方面，随着高科技的应用使大容量的炼炉得到了更广泛的应用，提高了烧结设备的烧结能力，因此除特殊的料场需要应用生产能力比较小的生产设备外，其他都需要生产能力高于1000吨/小时的生产设备。
现在，大型的堆取料机在国内堆料能力已经到达了8500吨/时，而取料能力也相应的提高到了6700吨/时；国外的堆取料机在堆料方面超过国内的最大能力达到了10000吨/时，而取料能力则为12500吨/时。在曹妃甸港、秦皇岛港、京唐港、黄骅港等这些国内北方的港口中由于考虑了港口的运作能力，主要配备的堆取料机为超大型的。其中在2005年，大连重工·起重集团有限公司为秦皇岛港研制了一款现在国内最大的堆取料机，它的堆取料能力达到了6000吨/小时；在2007年大连重工·起重集团有限公司为首钢项目自主设计并研制了回转半径为55米的堆料能力为8500吨/时的设备。
二、设备选型多样化
由于过去国内经济条件和市场环境的影响，悬臂式斗轮堆取料机主要应用于电厂和钢厂的生产中。现在，为了走可持续发展道路，某些电厂或钢厂通过把刮板取料机和堆料机组合在一起来代替原来设备，同时为了保护环境和减少粉尘对环境的污染，把设备安装到长条形或圆形大棚等的封闭环境中。现在，条形料场和刮板取料机在国外的企业中得到了很好的应用，而国内只有部分很少的电厂使用了封闭的圆形料场作为发电厂的场所，在圆形料场中采用圆形刮板取料机。
三、堆取料机配件的国际化
在斗轮堆取料机选择各种配件方面，大多数客户都根据自己的财力来选择性价比较高的配件型号。在减速机、电机、回转支承大轴承、电缆卷筒等配件与设备生产效率有直接影响的方面，财力相对薄弱的一般选择性价比较高的国内产品，而财力相当雄厚的则选择国外生产的产品。2000年后，国内生产研发和设计的减速机、电缆卷筒、电机等配件在质量方面有了突飞猛进的增长水平，国内的客户更多的青睐于国内自己研发和生产的产品。
国内自主研发的配件质量方面与国际上还有很大的差距，为了追求高稳定性和高效性，国内的生产的产品还不能满足国内的客户，他们仍需要进口国外先进的配件。这些配件主要包括：电动机、减速机、关节轴承、液压元件、电缆卷筒、普通轴承、夹轨器、回转支承轴承、电气与控制元件等。
参考文献：
[1]张臣，李志鸿，董立刚.斗轮取料机行走电气控制系统的技术改造[J].机电产品开发与创新，2004，17（2）：55-59.
[2]黄远居.斗轮取料机中心落料斗的改进[J].起重运输机械，2001（4）：28-30.
[3]刘黎，阚学忠.一种散料堆、取料机的斗轮[P].中国专利：CN 2106816U[P].1992.
[4]汪大春，张国旭，李景玺.取料机中心回转上水机构[P].中国专利：ZL 200620175426.1[P].2008.
[5]岳庆来.变频器、可编程序控制器及触摸屏综合应用技术[M].机械工业出版社，2006.
[6]朱世魁，吴亚丽.取料机轨道运转支承限位机构[P].中国专利：CN 2485160[P]，2002.
[7]陈红辉，程晓鸣.取料机集中传动式走行装置运行故障及技术改造[J].传动技术2005（3）：33-39.
关键词：煤码头 斗轮堆取料机 发展趋势
斗轮堆取料机是一种能够长期高效稳定的堆存和卸载任务的机械，在钢厂、港口、矿山、电厂等各种工业中已经得到了很广泛地应用。早在上世纪初，斗轮堆取料机在国外就开始被用作物料的堆存和卸载。斗轮堆取料机是由斗轮挖掘机逐渐设计研制改进来的。
我国上世纪从六十年代中后期才开始研制斗轮堆取料机，第一个研制的国内斗轮堆取料机类型为KL-1型和30.25型，30.25型由哈尔滨重型机器厂研制，KL-1型由大连工矿车辆厂（大连重工起重集团有限公司前身）研制。经过长时间的对斗轮堆取料机的研究和创新设计，斗轮堆取料机取得了很大的效率的改善和性能的进步。斗轮堆取料机的是从过去的小型、低效逐渐向着自动化、智能化的方向逐步前进。我国的斗轮堆取料机也随着产品设计水平和制造质量的提高逐步走出国门开拓国际市场。尤其是计算机技术和结构有限元分析计算等新型的设计方法的应用使斗轮堆取料机的设计得到了极大的改善和数据精确性的保证。同时从上世纪八十年代初期到现在，我国已经与很多国家有了技术上的合作，研制和购买各种不同先进的斗轮堆取料机，这些国家包括法国、英国、意大利、美国、加拿大、日本等全球有名的物料堆存和装卸载机械生产的国家。由于与世界上先进的物料装卸载机械制造商的技术上的合作和研制，促使我国易于对国外先进技术的吸收和利用，促进制造和研制技术的突飞猛进的提高。因此，有利于我国提高自主研发这种机械的水平。另外，通过吸收国外先进技术和主要是以这些技术为基础的自主研发，创新，我国所研制的这种散装物料装卸载机械已经受到了国外商家的认可和购买。
目前，随着技术的创新，斗轮堆取料机在堆料、取料两个方面的能力都有很大的提高。在电厂方面，我国为了走可持续发展道路，就要充分利用资源，提高燃料的利用率，减少环境污染。禁止建设小发电机组的电厂，与之对应的是大发电机组的电厂所需的煤炭量在成倍的增长，相对应电厂的斗轮堆取料机的生产能力要至少大于1000吨/小时才能使电厂更好的运营；在港口方面，由于大载重的船只的出现就要求所对应的斗轮堆取料机的生产能力得到很大的提高，因此在取料方面斗轮机的取料生产能力从起初的1500～000吨/小时发展了到目前的3000～700吨/小时，堆取料机的生产能力也提高到了4000～500吨/小时；在冶金行业方面，高科技的应用使大容量的炼炉得到了更广泛的应用，提高了烧结设备的烧结能力，因此除特殊的料场需要应用生产能力比较小的生产设备外，其他多處都需要生产能力高于1000吨/小时的生产设备。
在斗轮堆取料机选择各种配件方面，大多数客户都根据自己的财力来选择性价比较高的配件型号。在减速机、电机、回转支承大轴承、电缆卷筒等配件与设备生产效率有直接相关的方面，财力相对薄弱的一般选择性价比较高的国内产品，而财力相当雄厚的则选择国外生产的产品。2000年后，国内生产研发和设计的减速机、电缆卷筒、电机等配件在质量方面有了突飞猛进的增长水平，国内的客户更多的青睐于国内自己研发、生产的产品。
从组成结构上看，随着技术的创新和制造水平的提高，以液压系统作为驱动的整体俯仰形式的中小型悬臂式的斗轮堆取料机得到企业的青睐。它的优点是在悬臂俯仰系统俯仰时，呈直线形布置的悬臂皮带机就能伴随着其有相应的动作。整体俯仰式的机型由于在运行时因结构力等因素的影响致使重心位置有相当大的变化，故很少应用于回转半径大于50米的大型或者特大型斗轮堆取料机中。新型的设计使斗轮堆取料机生产效率得到了很大的提高并且受到了客户的好评。
一、斗轮堆取料机逐渐向大型化发展
大型化的斗轮堆取料机是未来的发展趋势，大型的堆取料机在港口表现尤为明显。在电厂方面，我国为了走可持续发展道路，要充分利用资源提高燃料的利用率，减少环境污染，禁止建设小发电机组的电厂，与之对应的是大发电机组的电厂所需的煤炭量在成倍的增长，而电厂的斗轮堆取料机的生产能力要至少大于1000吨/小时才能使电厂更好的运营；在港口方面，由于大载重的船只的出现就要求所对应的斗轮堆取料机的生产能力得到很大的提高。因此在取料方面斗轮机的取料生产能力从起初的1500～000吨/小时发展了到目前的3000～700吨/小时，堆取料机的生产能力也提高到了4000～500吨/小时；在冶金行业方面，随着高科技的应用使大容量的炼炉得到了更广泛的应用，提高了烧结设备的烧结能力，因此除特殊的料场需要应用生产能力比较小的生产设备外，其他都需要生产能力高于1000吨/小时的生产设备。
现在，大型的堆取料机在国内堆料能力已经到达了8500吨/时，而取料能力也相应的提高到了6700吨/时；国外的堆取料机在堆料方面超过国内的最大能力达到了10000吨/时，而取料能力则为12500吨/时。在曹妃甸港、秦皇岛港、京唐港、黄骅港等这些国内北方的港口中由于考虑了港口的运作能力，主要配备的堆取料机为超大型的。其中在2005年，大连重工·起重集团有限公司为秦皇岛港研制了一款现在国内最大的堆取料机，它的堆取料能力达到了6000吨/小时；在2007年大连重工·起重集团有限公司为首钢项目自主设计并研制了回转半径为55米的堆料能力为8500吨/时的设备。
二、设备选型多样化
由于过去国内经济条件和市场环境的影响，悬臂式斗轮堆取料机主要应用于电厂和钢厂的生产中。现在，为了走可持续发展道路，某些电厂或钢厂通过把刮板取料机和堆料机组合在一起来代替原来设备，同时为了保护环境和减少粉尘对环境的污染，把设备安装到长条形或圆形大棚等的封闭环境中。现在，条形料场和刮板取料机在国外的企业中得到了很好的应用，而国内只有部分很少的电厂使用了封闭的圆形料场作为发电厂的场所，在圆形料场中采用圆形刮板取料机。
三、堆取料机配件的国际化
在斗轮堆取料机选择各种配件方面，大多数客户都根据自己的财力来选择性价比较高的配件型号。在减速机、电机、回转支承大轴承、电缆卷筒等配件与设备生产效率有直接影响的方面，财力相对薄弱的一般选择性价比较高的国内产品，而财力相当雄厚的则选择国外生产的产品。2000年后，国内生产研发和设计的减速机、电缆卷筒、电机等配件在质量方面有了突飞猛进的增长水平，国内的客户更多的青睐于国内自己研发和生产的产品。
国内自主研发的配件质量方面与国际上还有很大的差距，为了追求高稳定性和高效性，国内的生产的产品还不能满足国内的客户，他们仍需要进口国外先进的配件。这些配件主要包括：电动机、减速机、关节轴承、液压元件、电缆卷筒、普通轴承、夹轨器、回转支承轴承、电气与控制元件等。
参考文献：
[1]张臣，李志鸿，董立刚.斗轮取料机行走电气控制系统的技术改造[J].机电产品开发与创新，2004，17（2）：55-59.
[2]黄远居.斗轮取料机中心落料斗的改进[J].起重运输机械，2001（4）：28-30.
[3]刘黎，阚学忠.一种散料堆、取料机的斗轮[P].中国专利：CN 2106816U[P].1992.
[4]汪大春，张国旭，李景玺.取料机中心回转上水机构[P].中国专利：ZL 200620175426.1[P].2008.
[5]岳庆来.变频器、可编程序控制器及触摸屏综合应用技术[M].机械工业出版社，2006.
[6]朱世魁，吴亚丽.取料机轨道运转支承限位机构[P].中国专利：CN 2485160[P]，2002.
[7]陈红辉，程晓鸣.取料机集中传动式走行装置运行故障及技术改造[J].传动技术2005（3）：33-39.