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摘 要：本文以“广科院金辉数控及模具教学企业”为平台，对《塑料成型工艺与模具设计》教学改革进行了探索。具体从满足产品生产与实践教学的教学企业；以项目为导向的教学内容；与企业共同编写的教材；与企业互聘共培的教学团队；以学生作品进行考核5个方面展开讨论。
关键词：教学企业 项目导向 校企合编教材 互聘共培教学团队 实践考核
《塑料成型工艺与模具设计》是一门理论与实践相结合的课程，同时也是计算机辅助设计与制造专业（模具方向）的核心课程。本门课程所涉及专业知识很多，信息量大，经验值图表多，学起来比较困难，也比较枯燥，如何提高学生学习兴趣，培养学生设计能力、实践动手能力及创新能力是教学改革的重点。
模具
1学校抬建教学企业平台
目前我校正在进行国家骨干校建设，同时以数控技术为核心的机电专业群正在进行省级示范性专业建设，以数控技术为核心的机电专业群获得了中央财政资助。学校的办法理念为“践行校企双主体，培养社会真欢迎一线高端人才”，学校建成了大批校内外教学企业，与本课程密切相关有“广科院金辉数控及模具教学企业”，教学企业集生产运营、实训实战于一体，是用于产品生产的企业，也是用于学生教学的基地。企业每天都在进行模具的设计、制造、维修、装配，本课程选取典型的企业真实项目作为教学、实训内容；以企业项目实施过程为教学活动主线；学校教师与企业工程师同时进行理论与实训教学，同时对学生设计过程进行审核。使学校教学与企业生产相接，学生学习与员工培训相接，用真实产品、真实生产让学生感受到所学知识的实用性，感受到学校学习与企业生产没有距离。
2以项目为导向的教学内容
在教学内容的安排上，依照教育家陶行知的“职业学校之课程，应以一事之始终为一课。每课有学理，有实习，二者联络无间，然后完一课即成一事。成一事再学一事，是谓升课。从易至难，从简入繁。定课程者必使每课为一生利单位，使学生毕一课，即生一利；毕百课则生百利”的理念，每一课都有一个明确任务。比如在第一阶段，先学习较简单的单分型面注射模，依照“产品外形分析→塑料选择→模具结构初定→注射机选择→模具结构调整→型腔设计→模架选择”等顺序组织教学，这也是企业进行模具设计与加工的工作流程。每一部分学完后，学生进行相应练习，对自己所选取的产品完成设计，一步一步走下来，学生学完每一阶段后，能完成本阶段的模具设计，学生有成就感，增加学习积极性。设计中可能会遇到各种各样意想不到的问题，则或自行探索，或向教师、企业工程师寻求解决方案。在设计过程中将所学知识消化吸收，转化成自己职业能力，同时锻炼自学能力。
3与企业共同编写的教材
教材是课程的根本，是学生学习的依据，因此进行课程改革必然涉及到教材改革。我们以校企合作为依托，与广科院金辉数控及模具教学企业共同开发课程教材。教材与教学内容相对应，以企业加工典型产品为例，由易到难，按照企业来单后的加工顺序：塑料产品设计、模具设计、模具加工、模具安装调试为主线组织教材内容，同时考虑学生在学习过程中岗位能力的培养，在教材中注意引入行业企业技术标准及职业资格标准，嵌入模具行业新技术新工艺。教材内容的确定由教师和企业工程师共同决定，既考虑知识的系统性，也考虑职业教育一直提倡的“够用为度”，使学生既有大量时间进行设计实践，也为将来提升奠定知识基础。
4与企业互聘共培的教学团队
学校提供的教学企业给课程建设提供了很好的平台。学校在 “校企双主体”的人才培养模式的要求下，通过校企“互聘共培”，建设了“专兼结合”的专业教学团队。学校聘请来自一线的企业工程师承担专业教学任务，同时企业聘请专业老师参加项目研发，在企业做兼职工程师。有了这样具备理论知识与实践经验的教学团队，能将教学组织得更好。具体由校老师主讲课程理论知识，每两个专题请企业兼职工程师做一次讲座，主要是以工程师企业多年的模具设计与制造工作经验，来提示学生这部分的重点是什么，在工作中应怎样用，通常会出现哪些实际问题，企业应对这些问题的解决方法及处理过程。因课程与将来学生从事的工作有密切关系，由企业工程师现身说法，能获得学生心理认同，使学生由被动接受变为主动探索。实训的部分同样由学校教师与企业工程师共同完成。学校教师主要负责模具拆装和模具装配图绘制，这部分主要是让学生从最简单的单分型面注射模了解模具结构，进而了解双分型面，了解侧向分型与抽芯等复杂模具结构，会根据模具实物画装配图，脱离模具实物能看懂装配图；企业工程师以公司正在生产的产品为项目，向学生传授企业从接到订单到模具成品的全过程，使学生能根据产品进行模具设计，了解模具加工全过程，会选用注射机，了解模具的安装与调试。同时学生对自己产品所进行的模具设计也由教师和工程师共同审核。学校专任教师与企业工程师共同参与教学、实训、考核全过程。
5 考核方式改革
目前多数教师采用的考核方式依然是期末成绩、实训成绩、平时成绩三者综合，从笔者以往的经验看，容易出现平时应付，考试前临时抱佛脚的现象。学生注重对知识点的死记硬背，不注重实践能力和创新能力的培养，无法将与塑料模具相关知识融会贯通，更无法将知识点转化成模具设计与制造能力，不符合高职学生“高素质技能型专门人才”的培养要求。根据本门课程重点在培养学生实践能力的特点，以过程考核来代替期末考核。即在开学前几周，学生对塑料模具稍有了解后要求每位学生找一个常见塑料产品，对其进行模具设计，每学完一个专题后，对自己所选产品进行相应设计，教师和企业工程师对其设计进行审核。如学完塑料种类后，给自己产品选择塑料，并分析选择依据，教师对学生所做的选择进行评判，全部内容学完后，应出整套的图纸与说明书。即将以往的课程设计融合在教学过程中，让学生每个专题都有实践机会，有自己进行设计的思考，学生在每一个学习阶段都有所收获，能将书本知识转化为自己设计，提高学习兴趣与学习效果。
结束语
《塑料成型工艺与模具设计》对模具专业的学生相当重要，说起来很容易，简单的单分型面模具也不过是几块板，二十多个零件，但老师要教好这门课，让学生爱学，学后会用，还真要在教学上花一番功夫。笔者借助学校搭建的教学企业优秀平台，从教学内容、教材、教学团队、考核方式等方面进行了改革探索，希望能在教学过程中提高学生主体意识，能在互相讨论、小组练习中学习团队合作意识，变课程知识点为学生职业技能。
参考文献
[1] 诸进才，胡艳娥，李兆飞. “工学结合、寓学于工”的模具设计与制造专业人才培养模式探索[J].南方职业教育学刊，2011（11）：83-86.
[2] 何玉林.《塑料成型工艺及模具设计》课程教学改革的实践[J].教育研究，2012（6）：419-421.
[3] 周丹薇. “项目引导，任务驱动”教学模式在《塑料成型工艺与模具设计》课程中的运用[J].哈尔滨职业技术学院学报， 2012（2）： 56-57.
[4] 刘海庆. 高职院校《塑料成型工艺与模具设计》课程教学改革与实践[J].科技信息，2011（12）：141.
[5] 俞芙芳，范有发. 基于创新能力培养目标的塑料成型工艺及模具设计教学改革的探索与实践 [J].实验室科学，2011（12）：249-251.
关键词：教学企业 项目导向 校企合编教材 互聘共培教学团队 实践考核
《塑料成型工艺与模具设计》是一门理论与实践相结合的课程，同时也是计算机辅助设计与制造专业（模具方向）的核心课程。本门课程所涉及专业知识很多，信息量大，经验值图表多，学起来比较困难，也比较枯燥，如何提高学生学习兴趣，培养学生设计能力、实践动手能力及创新能力是教学改革的重点。
模具
1学校抬建教学企业平台
目前我校正在进行国家骨干校建设，同时以数控技术为核心的机电专业群正在进行省级示范性专业建设，以数控技术为核心的机电专业群获得了中央财政资助。学校的办法理念为“践行校企双主体，培养社会真欢迎一线高端人才”，学校建成了大批校内外教学企业，与本课程密切相关有“广科院金辉数控及模具教学企业”，教学企业集生产运营、实训实战于一体，是用于产品生产的企业，也是用于学生教学的基地。企业每天都在进行模具的设计、制造、维修、装配，本课程选取典型的企业真实项目作为教学、实训内容；以企业项目实施过程为教学活动主线；学校教师与企业工程师同时进行理论与实训教学，同时对学生设计过程进行审核。使学校教学与企业生产相接，学生学习与员工培训相接，用真实产品、真实生产让学生感受到所学知识的实用性，感受到学校学习与企业生产没有距离。
2以项目为导向的教学内容
在教学内容的安排上，依照教育家陶行知的“职业学校之课程，应以一事之始终为一课。每课有学理，有实习，二者联络无间，然后完一课即成一事。成一事再学一事，是谓升课。从易至难，从简入繁。定课程者必使每课为一生利单位，使学生毕一课，即生一利；毕百课则生百利”的理念，每一课都有一个明确任务。比如在第一阶段，先学习较简单的单分型面注射模，依照“产品外形分析→塑料选择→模具结构初定→注射机选择→模具结构调整→型腔设计→模架选择”等顺序组织教学，这也是企业进行模具设计与加工的工作流程。每一部分学完后，学生进行相应练习，对自己所选取的产品完成设计，一步一步走下来，学生学完每一阶段后，能完成本阶段的模具设计，学生有成就感，增加学习积极性。设计中可能会遇到各种各样意想不到的问题，则或自行探索，或向教师、企业工程师寻求解决方案。在设计过程中将所学知识消化吸收，转化成自己职业能力，同时锻炼自学能力。
3与企业共同编写的教材
教材是课程的根本，是学生学习的依据，因此进行课程改革必然涉及到教材改革。我们以校企合作为依托，与广科院金辉数控及模具教学企业共同开发课程教材。教材与教学内容相对应，以企业加工典型产品为例，由易到难，按照企业来单后的加工顺序：塑料产品设计、模具设计、模具加工、模具安装调试为主线组织教材内容，同时考虑学生在学习过程中岗位能力的培养，在教材中注意引入行业企业技术标准及职业资格标准，嵌入模具行业新技术新工艺。教材内容的确定由教师和企业工程师共同决定，既考虑知识的系统性，也考虑职业教育一直提倡的“够用为度”，使学生既有大量时间进行设计实践，也为将来提升奠定知识基础。
4与企业互聘共培的教学团队
学校提供的教学企业给课程建设提供了很好的平台。学校在 “校企双主体”的人才培养模式的要求下，通过校企“互聘共培”，建设了“专兼结合”的专业教学团队。学校聘请来自一线的企业工程师承担专业教学任务，同时企业聘请专业老师参加项目研发，在企业做兼职工程师。有了这样具备理论知识与实践经验的教学团队，能将教学组织得更好。具体由校老师主讲课程理论知识，每两个专题请企业兼职工程师做一次讲座，主要是以工程师企业多年的模具设计与制造工作经验，来提示学生这部分的重点是什么，在工作中应怎样用，通常会出现哪些实际问题，企业应对这些问题的解决方法及处理过程。因课程与将来学生从事的工作有密切关系，由企业工程师现身说法，能获得学生心理认同，使学生由被动接受变为主动探索。实训的部分同样由学校教师与企业工程师共同完成。学校教师主要负责模具拆装和模具装配图绘制，这部分主要是让学生从最简单的单分型面注射模了解模具结构，进而了解双分型面，了解侧向分型与抽芯等复杂模具结构，会根据模具实物画装配图，脱离模具实物能看懂装配图；企业工程师以公司正在生产的产品为项目，向学生传授企业从接到订单到模具成品的全过程，使学生能根据产品进行模具设计，了解模具加工全过程，会选用注射机，了解模具的安装与调试。同时学生对自己产品所进行的模具设计也由教师和工程师共同审核。学校专任教师与企业工程师共同参与教学、实训、考核全过程。
5 考核方式改革
目前多数教师采用的考核方式依然是期末成绩、实训成绩、平时成绩三者综合，从笔者以往的经验看，容易出现平时应付，考试前临时抱佛脚的现象。学生注重对知识点的死记硬背，不注重实践能力和创新能力的培养，无法将与塑料模具相关知识融会贯通，更无法将知识点转化成模具设计与制造能力，不符合高职学生“高素质技能型专门人才”的培养要求。根据本门课程重点在培养学生实践能力的特点，以过程考核来代替期末考核。即在开学前几周，学生对塑料模具稍有了解后要求每位学生找一个常见塑料产品，对其进行模具设计，每学完一个专题后，对自己所选产品进行相应设计，教师和企业工程师对其设计进行审核。如学完塑料种类后，给自己产品选择塑料，并分析选择依据，教师对学生所做的选择进行评判，全部内容学完后，应出整套的图纸与说明书。即将以往的课程设计融合在教学过程中，让学生每个专题都有实践机会，有自己进行设计的思考，学生在每一个学习阶段都有所收获，能将书本知识转化为自己设计，提高学习兴趣与学习效果。
结束语
《塑料成型工艺与模具设计》对模具专业的学生相当重要，说起来很容易，简单的单分型面模具也不过是几块板，二十多个零件，但老师要教好这门课，让学生爱学，学后会用，还真要在教学上花一番功夫。笔者借助学校搭建的教学企业优秀平台，从教学内容、教材、教学团队、考核方式等方面进行了改革探索，希望能在教学过程中提高学生主体意识，能在互相讨论、小组练习中学习团队合作意识，变课程知识点为学生职业技能。
参考文献
[1] 诸进才，胡艳娥，李兆飞. “工学结合、寓学于工”的模具设计与制造专业人才培养模式探索[J].南方职业教育学刊，2011（11）：83-86.
[2] 何玉林.《塑料成型工艺及模具设计》课程教学改革的实践[J].教育研究，2012（6）：419-421.
[3] 周丹薇. “项目引导，任务驱动”教学模式在《塑料成型工艺与模具设计》课程中的运用[J].哈尔滨职业技术学院学报， 2012（2）： 56-57.
[4] 刘海庆. 高职院校《塑料成型工艺与模具设计》课程教学改革与实践[J].科技信息，2011（12）：141.
[5] 俞芙芳，范有发. 基于创新能力培养目标的塑料成型工艺及模具设计教学改革的探索与实践 [J].实验室科学，2011（12）：249-251.