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[摘 要]随着时代的不断进步，目前大多数的机械施工企业采用的都是机电液一体化的施工机械，因此，保持机械液压系统的良好运行，不仅关系到机械的良好运行，更直接关系到企业的整体效益。因此日常对工程机械液压系统进行有效及时的保养与维护是十分必要的。
[关键词]工程机械；液压设备；保养；维护
中图分类号：TH137；TH165.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）19-0309-01
机械设备的保养与维护是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，首先针对一些常规液压设备的特点及这些设备的维护与保养方法，在重视液压系统的维护管理的分析基础上，采取一些分析措施防止故障的发生，这些分析对于工程机械液压设备的保养与维护具有一定的借鉴意义。
1 常见的导致液压油受到影响的要素
据相关的数据分析，我们发现，液压体系的问题其中大约百分之七十的都是因为存在污染源而导致，大多是颗粒状的，它是导致体系无法正常活动的关键要素。而这种污染现象并非是单一原因导致的，比如，液压油发生问题导致黏度改变，同时酸值也发生改变；因为没有合理的管理，导致外在的污染源进入到需要使用的物质当中；组件中不慎进入杂质；因为部件本身的原因，其发生磨损或者是生锈亦或者是材料失去效力等；最后一个要素是因为在安装或者是维护的时候有灰尘或者是杂质进入到其中。
2 常见的影响
在液压体系中，我们如果只是从外表很难看出油液是否干净，因为它其中涵盖非常多的无法用肉眼清晰看到的杂质，而正是因为这些物质的存在，导致体系会受到一定的影响，常见的问题有以下的一些内容。
（1）杂质会导致节流阀等出现堵塞现象，导致体系运作的时候会发生严重的压力或者是时速等的各种改变情况，导致体系无法正常运作。
（2）导致液压泵或则还是阀组等部件出现磨损情况，导致内渗问题发生，最终使得部件无法长久地使用。
（3）进入油中的水会对金属物质产生一定的侵蚀现象，而且会使得其以更好地速率发生变质现象。
（4）杂质常会使得过滤器无法正常活动，使得液压泵无法正常运作，导致密封件出现过于严重的磨损现象，进而使得体系的性能受到影响。
（5）如果杂质进到滑阀的空隙中的话，会使得其被堵塞。进而使得动作不正常或者是发生一些别的问题。通过上面的叙述，我们发现只有认真的处理液压体系中出现的存在杂质的问题，才可以确保设备能够长时间的使用，实现其自身的效益。
3 工程机械液压设备的维护
3.1 选择适合的液压油
液压油的使用在液压设备中发挥着重要的作用，主要是对压力的传递，并且对液压系统起到润滑、冷却和密封的作用，如果液压油的选择使用不当，将会对液压设备造成极大的影响。对于液压油的选择使用应该严格按照说明书中规定的型号执行，如果在有特殊要求的情况下，那么也要选择和说明书中规定的型号在性能上比较接近的液压油。對于不同性能的液压油是不可以混合使用的，以防其发生化学反应，性能发生了改变，影响到液压设备的使用。在使用的过程中，应该仔细观察液压油的物理现状，发现变色和异味的情况，应该严禁使用。
3.2 注意定期保养等事项
在信息化时代，智能装置在机械设备中的应用比较广泛，在液压系统中同样如此，这种智能化的装置可以对系统中存在的隐患有提前预警的功能，但是在检测范围和准确的程度方面还是不够完善。那么这就需要定期的对液压设备进行检测和保养，将智能装置的检测和人工检测有机的结合起来，充分的保障设备的正常运行。
3.3 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是保证液压系统正常工作的基础，在液压系统内部，存在很多精密的零部件，如果在液压油混入杂质，这些杂质可能会使零件发生堵塞或者是发卡现象，影响到了设备的正常运行。污染物的来源主要有液压油本身携带的杂质，加油工具不干净，在维修和保养的过程中，掉落到液压油中的杂质等等。
3.4 活动时要密切关注的问题
（1）活动的时候要确保平顺进行，切忌过于粗劣的施工。这是因为如果不正当的施工会导致冲击力产生，导致设备频繁的出现各种不利状况，最终使得其无法长时间的运行。活动时带来的力，不仅会使得设备构造出现严重的磨损或者是断裂等状况发生。同时会导致体系中出现严重的力，而这种力又会导致部件受损。要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛、过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。要注意气蚀和溢流噪声。在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
（2）一般在30℃～80℃之间为保持适宜的液压油温度液压系统的工作温度。液压系统的油温过高会导致：液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速，油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。液压油温过低时，其粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，启动发动机后，空载匀速运转4min～5min，然后以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作至极限位置，保持4min～5min使液压油通过溢流升温。另外压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压，随机《使用说明书》规定的范围内，其压力一定保持在此范围。
3.5 确保水以及气体等不会进入到其中
首先，要确保气体不会入内。在正常的状态下，油中会有大约百分之六到八的气体存在，而当压力下降的时候其会从中跑出，而在此过程中就出现噪音现象。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，会影响到活动状态，而且对效率也有不利作用，并且使得部件发生爬行等恶劣的状态。其次，要确保水不会入内。如果其中有过多的水的话，会使得部件出现生锈等情况，常会使得油液状态受到影响，导致设备磨损情况发生。因此，我们要在保养的时候做好防水工作。
3.6 液压油的更换和液压系统的清洗
液压油在长期的使用过程中，会发生变质，变质的液压油会对液压系统内部的零部件产生磨损和腐蚀现象，影响到液压系统的正常使用，所以要对液压油及时的进行更换，保证液压油的质量可以使设备正常运行。在换取液压油方面也是需要具备一定的专业知识的，因为如果液压油变质后还在继续使用，那么会对液压设备造成极大的危害，但是如果液压油还没有变质的时候就进行更换，是对液压油的浪费，并且还需要停止机器的工作，造成了不必要的开支和产生效益的降低。所以说对于液压油的更换需要掌握好一个平衡点，在液压油临近变质前还可以使用的情况下对其进行更换，这样既可以保证设备不受到损失，又会节省很大的成本。这就需要对液压油的质量有深入的掌握，对其化学组成成分进行分析，将可能影响其变质的因素全面的考虑到位，对质量进行全面的控制，保证液压设备能够正常的运转，为工程的施工打下坚实的基础。
4 结语
总之，只要工作人员在日常工作中能有效地完成对设备的保养、维护以及使用，那液压设备将会发挥出最大的效力，能真正为施工生产提供可靠的保障，并将施工成本降到最低。
参考文献
[1] 王福山.工程机械液压缸泄漏故障的诊断及维修[J].工程机械，2001，5.
[2] （美）A.H.海恩.流体动力系统的故障诊断及排除[M].北京：机械工业出版社，2000.
[3] 陆望龙.实用液压机械故障排除与修理大全[M].长沙：湖南科技出版社，2004.
[关键词]工程机械；液压设备；保养；维护
中图分类号：TH137；TH165.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）19-0309-01
机械设备的保养与维护是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，首先针对一些常规液压设备的特点及这些设备的维护与保养方法，在重视液压系统的维护管理的分析基础上，采取一些分析措施防止故障的发生，这些分析对于工程机械液压设备的保养与维护具有一定的借鉴意义。
1 常见的导致液压油受到影响的要素
据相关的数据分析，我们发现，液压体系的问题其中大约百分之七十的都是因为存在污染源而导致，大多是颗粒状的，它是导致体系无法正常活动的关键要素。而这种污染现象并非是单一原因导致的，比如，液压油发生问题导致黏度改变，同时酸值也发生改变；因为没有合理的管理，导致外在的污染源进入到需要使用的物质当中；组件中不慎进入杂质；因为部件本身的原因，其发生磨损或者是生锈亦或者是材料失去效力等；最后一个要素是因为在安装或者是维护的时候有灰尘或者是杂质进入到其中。
2 常见的影响
在液压体系中，我们如果只是从外表很难看出油液是否干净，因为它其中涵盖非常多的无法用肉眼清晰看到的杂质，而正是因为这些物质的存在，导致体系会受到一定的影响，常见的问题有以下的一些内容。
（1）杂质会导致节流阀等出现堵塞现象，导致体系运作的时候会发生严重的压力或者是时速等的各种改变情况，导致体系无法正常运作。
（2）导致液压泵或则还是阀组等部件出现磨损情况，导致内渗问题发生，最终使得部件无法长久地使用。
（3）进入油中的水会对金属物质产生一定的侵蚀现象，而且会使得其以更好地速率发生变质现象。
（4）杂质常会使得过滤器无法正常活动，使得液压泵无法正常运作，导致密封件出现过于严重的磨损现象，进而使得体系的性能受到影响。
（5）如果杂质进到滑阀的空隙中的话，会使得其被堵塞。进而使得动作不正常或者是发生一些别的问题。通过上面的叙述，我们发现只有认真的处理液压体系中出现的存在杂质的问题，才可以确保设备能够长时间的使用，实现其自身的效益。
3 工程机械液压设备的维护
3.1 选择适合的液压油
液压油的使用在液压设备中发挥着重要的作用，主要是对压力的传递，并且对液压系统起到润滑、冷却和密封的作用，如果液压油的选择使用不当，将会对液压设备造成极大的影响。对于液压油的选择使用应该严格按照说明书中规定的型号执行，如果在有特殊要求的情况下，那么也要选择和说明书中规定的型号在性能上比较接近的液压油。對于不同性能的液压油是不可以混合使用的，以防其发生化学反应，性能发生了改变，影响到液压设备的使用。在使用的过程中，应该仔细观察液压油的物理现状，发现变色和异味的情况，应该严禁使用。
3.2 注意定期保养等事项
在信息化时代，智能装置在机械设备中的应用比较广泛，在液压系统中同样如此，这种智能化的装置可以对系统中存在的隐患有提前预警的功能，但是在检测范围和准确的程度方面还是不够完善。那么这就需要定期的对液压设备进行检测和保养，将智能装置的检测和人工检测有机的结合起来，充分的保障设备的正常运行。
3.3 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是保证液压系统正常工作的基础，在液压系统内部，存在很多精密的零部件，如果在液压油混入杂质，这些杂质可能会使零件发生堵塞或者是发卡现象，影响到了设备的正常运行。污染物的来源主要有液压油本身携带的杂质，加油工具不干净，在维修和保养的过程中，掉落到液压油中的杂质等等。
3.4 活动时要密切关注的问题
（1）活动的时候要确保平顺进行，切忌过于粗劣的施工。这是因为如果不正当的施工会导致冲击力产生，导致设备频繁的出现各种不利状况，最终使得其无法长时间的运行。活动时带来的力，不仅会使得设备构造出现严重的磨损或者是断裂等状况发生。同时会导致体系中出现严重的力，而这种力又会导致部件受损。要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛、过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。要注意气蚀和溢流噪声。在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
（2）一般在30℃～80℃之间为保持适宜的液压油温度液压系统的工作温度。液压系统的油温过高会导致：液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速，油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。液压油温过低时，其粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，启动发动机后，空载匀速运转4min～5min，然后以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作至极限位置，保持4min～5min使液压油通过溢流升温。另外压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压，随机《使用说明书》规定的范围内，其压力一定保持在此范围。
3.5 确保水以及气体等不会进入到其中
首先，要确保气体不会入内。在正常的状态下，油中会有大约百分之六到八的气体存在，而当压力下降的时候其会从中跑出，而在此过程中就出现噪音现象。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，会影响到活动状态，而且对效率也有不利作用，并且使得部件发生爬行等恶劣的状态。其次，要确保水不会入内。如果其中有过多的水的话，会使得部件出现生锈等情况，常会使得油液状态受到影响，导致设备磨损情况发生。因此，我们要在保养的时候做好防水工作。
3.6 液压油的更换和液压系统的清洗
液压油在长期的使用过程中，会发生变质，变质的液压油会对液压系统内部的零部件产生磨损和腐蚀现象，影响到液压系统的正常使用，所以要对液压油及时的进行更换，保证液压油的质量可以使设备正常运行。在换取液压油方面也是需要具备一定的专业知识的，因为如果液压油变质后还在继续使用，那么会对液压设备造成极大的危害，但是如果液压油还没有变质的时候就进行更换，是对液压油的浪费，并且还需要停止机器的工作，造成了不必要的开支和产生效益的降低。所以说对于液压油的更换需要掌握好一个平衡点，在液压油临近变质前还可以使用的情况下对其进行更换，这样既可以保证设备不受到损失，又会节省很大的成本。这就需要对液压油的质量有深入的掌握，对其化学组成成分进行分析，将可能影响其变质的因素全面的考虑到位，对质量进行全面的控制，保证液压设备能够正常的运转，为工程的施工打下坚实的基础。
4 结语
总之，只要工作人员在日常工作中能有效地完成对设备的保养、维护以及使用，那液压设备将会发挥出最大的效力，能真正为施工生产提供可靠的保障，并将施工成本降到最低。
参考文献
[1] 王福山.工程机械液压缸泄漏故障的诊断及维修[J].工程机械，2001，5.
[2] （美）A.H.海恩.流体动力系统的故障诊断及排除[M].北京：机械工业出版社，2000.
[3] 陆望龙.实用液压机械故障排除与修理大全[M].长沙：湖南科技出版社，2004.