论文部分内容阅读
摘 要：通风空调工程由通风系统和空调系统组成。要做好空调监理工作，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见。文章结合工程实际情况对通风与空调工程在不同阶段监理应控制的质量问题进行了分析。
关键词：通风空调；安装技术；质量监理
随着我国经济的突猛发展,人民生活水平的不断提高,国民对生活质量的追求和渴望。通风与空调建筑越来越多，随之引起的安装、调试及设备质量问题也引起了人们的广泛注意，同时建筑工程中各专业交叉作业的影响较大，通风与空调专业又属于配套专业，在施工中经常不被重视，其质量问题常到工程投入使用后才被发现，出现问题后又会影响使用，甚至出现安全事故，造成返修现象比较多。为了保证工程质量，合理安排工程进度，通风与空调监理工程师应作好工程全过程的监理，包括施工及竣工验收阶段的监理，作好质量控制，避免出现不应有的质量问题。
一、通风空调工程质量监理控制要求
１．通风与空调工程施工包括通风与空调设备及管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程的后期进行。但是，在图纸设计完成后，监理工程师就应做好图纸的检查工作，主要检查图纸中是否有违反国家规范，特别是强制性条文的地方。会同其他专业监理工程师作好各专业之间图纸的会审，看专业之间是否有相互矛盾的地方。对会审中发现的问题，及时向设计单位提出，并督促设计单位对图纸重新进行修改，力争将问题消灭在设计阶段，避免在施工阶段才发现问题，给工程带来不可挽回的损失。
２．施工阶段不仅是监理工作的核心内容，也是重点内容。一个通风与空调工程在土建主体施工阶段主要是要做好预留孔洞及预埋件这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，监理工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行检查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，以免有所遗漏，造成日后安装时需要在剪力墙上或楼板打洞，影响结构安全。
３．通风与空调系统安装前，应督促安装单位提出尽量全面、准确的管道平面定位尺寸及标高。现在许多设计施工图上，设计图纸定位与实际情况存在很大差异，给工程施工和监理带来许多麻烦，往往先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，施工单位互相扯皮，造成有的工程装了拆、拆了装。对于一个功能较齐全的建筑物来说，在有限的吊顶净空内，会有多个专业的管道，如通风与空调专业的送风管、回风管、排风(烟)管、冷水管、冷凝水管，给排水专业的生活给水管、排水管、喷淋管，电气专业的强弱电桥架等，如果总承包方的施工技术力量强，能够解决好各专业之间的互相配合问题，则施工较为顺利。但目前比较多的情况是，土建工程、室内上下水、强电等由一个建筑企业承包、通风与空调、消防、弱电、装修则分别由多家专业公司直接向业主承包，如果监理不力，则会引发各种矛盾和纠纷，甚至造成质量事故。
４．在施工中严格执行材料报验制度，设备、配件及材料均应为合格产品，要求有生产厂的资质证明、营业许可证、产品出厂合格证、专业检测单位的检测证明文件，进场时还应检查验收。通风与空调监理工程师主要应对镀锌板材、钢管、风口及部件的材质厚度进行严格控制，不符合规范的材质杜绝使用；对于设备，应详细核对设备铭牌上的各个参数，力求与设计参数吻合，若与设计参数存在偏差，应及时反馈设计复核确认，方可使用，否则不准使用；对国家已经明令禁止的材料要坚决杜绝使用，对国家推荐使用的节能环保材料应积极向业主、施工单位推荐。严格审查施工承包单位提交的施工组织设计以及施工质量保证措施，如有问题，督促他们加以改正。
二、通风空调分项工程质量的控制
１．在风管制作及安装过程中，主要检验风管厚度及制作质量是否符合验收规范要求，严密性是否符合规定，安装时应重点检查矩形风管边长大于630mm，保温风管大于800mm时应有加固措施，以免由于风管下垂造成断面尺寸变小；风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻；在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1．6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。本项工作主要采取巡视、抽检的方式来控制施工质量。
２．制冷设备(主机、冷却塔等)、水泵等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内，否则容易出现机组、水泵运行时震动或噪音过大的现象；还需注意多台冷却塔并联时，应在各进水管上设置控制阀，来调节水量，同时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门，防止运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。空调设备安装主要注意风机盘管、组合式空调箱的安装质量是否符合要求，特别是吊装时，吊架固定装置是否稳固牢靠，是否有按要求装设弹簧减震吊架，坚决杜绝安全隐患。冷凝水管应严格按规范要求安装，笔者在实际监理过程中经常发现冷凝水管安装时坡度偏小，采用镀锌钢管内壁容易结垢，时问长容易造成管道截面变小，冷凝水排放不畅，溢出凝水盘，破坏吊顶，建议冷凝水管采用UPVC塑料排水管，其内壁光滑，排水更顺畅不易堵塞，同时根据笔者所监理的部分空调工程来看，采用塑料排水管，外壁未进行保温处理，使用效果还不错，这样，既节省了造价，又有利于节省安装空间。当然安装时应防止塑料管在装修过程中接头被碰、脱落及被其他管道抬高，造成倒坡现象。
特别要注意的是安装在吊顶内的柜式空调机在安装冷凝水管时，由于目前柜机的表冷器通常都安装在机组的吸入段，在机组运行中，表冷器冷凝水的排放点处于负压下，为保证冷凝水的有效排放，要在排水管线上设置一定高度的U形存水弯，以使排出冷凝水在u形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力，且不致使室外空气吸入机组，而严重影响冷凝水的正常排放。但在实际工程中由于安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解，常出现未设置u形弯或所设u形彎高差不够现象。
３．空调冷冻水向高层供水的立管主要集中于管道竖井内，因此要求施工单位施工前应认真进行实际放样，及时调整，以便于安装各工序的完成，也为将来业主进行维护管理创造条件。因竖井内管道较多，其配管安装工作比一般竖井内管道的安装要复杂，竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。由于空调冷冻水等的立管长度较长，虽然温差不太大，但管道直线长度较长，为保证系统运行安全，应按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。
４．空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组入口前设旁通管路直接连通，待冲洗合格后再安装好。不得用试压水排放做冲洗试验，冲洗应分系统、分段进行。机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂换热器。冲洗试验是压力管道和设备为试运行前的防止堵塞保证水质、保证功能和使用安全的前提条件，必须认真执行，否则容易出现冷水机组、表冷器、电子水处理器等存有一定的焊渣等杂质从而对设备的正常运行造成一定的影响。笔者曾经遇到一个空调工程，采用的是分层水冷模块机组，机组运行一段时间后，出现管式换热器冻裂现象，经与厂家及施工单位共同查找原因，发现是由于施工单位在管路安装好后，清洗工作未做好，造成管路内很多焊渣等杂物进入机组，造成管路堵塞，且机组保护装置失效，从而冻坏换热器。因此空调水系统清洗及试压应引起足够重视，同时应采取旁站的方式来控制该过程的施工质量。
５．通风与空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。工程实践证明，凡是施工结束后进行了系统调试的项目，效果都比较好，而且调试中发现的问题都得到了及时整改。相反，相当数量的工程一交了事，对存在的问题互相推诿，影响了工程效能的充分发挥。通风与空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容。对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录，对于调试中出现的问题，实事求是，积极协助参建各方找出解决问题的方法。通风与空调工程调试监理的工作方式宜为巡视、抽检和旁站，由专业监理工程师实施。在单机调试时监理工程师应采取旁站的方式，检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。
三、结语
综上所述，通风空调工程施工质量影响因素多，施工环节多，但监理人员只要充分认识到通风空调工程的重要性、特殊性，抓住质量控制工作的重点，采取必要的监理手段，控制好与土建、装饰及其它安装工种之间的配合、协调，就一定能节省材料，缩短工期，确保质量，使业主在工程建设中获得最大的管理效益。
参考文献
[1]陈惠琴. 通风空调工程常见质量问题及监理控制[J]. 建设监理,2009.01.
[2]陈正东. 浅谈地铁通风空调工程施工监理控制重点[J]. 能源技术与管理,2009.11.
关键词：通风空调；安装技术；质量监理
随着我国经济的突猛发展,人民生活水平的不断提高,国民对生活质量的追求和渴望。通风与空调建筑越来越多，随之引起的安装、调试及设备质量问题也引起了人们的广泛注意，同时建筑工程中各专业交叉作业的影响较大，通风与空调专业又属于配套专业，在施工中经常不被重视，其质量问题常到工程投入使用后才被发现，出现问题后又会影响使用，甚至出现安全事故，造成返修现象比较多。为了保证工程质量，合理安排工程进度，通风与空调监理工程师应作好工程全过程的监理，包括施工及竣工验收阶段的监理，作好质量控制，避免出现不应有的质量问题。
一、通风空调工程质量监理控制要求
１．通风与空调工程施工包括通风与空调设备及管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程的后期进行。但是，在图纸设计完成后，监理工程师就应做好图纸的检查工作，主要检查图纸中是否有违反国家规范，特别是强制性条文的地方。会同其他专业监理工程师作好各专业之间图纸的会审，看专业之间是否有相互矛盾的地方。对会审中发现的问题，及时向设计单位提出，并督促设计单位对图纸重新进行修改，力争将问题消灭在设计阶段，避免在施工阶段才发现问题，给工程带来不可挽回的损失。
２．施工阶段不仅是监理工作的核心内容，也是重点内容。一个通风与空调工程在土建主体施工阶段主要是要做好预留孔洞及预埋件这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，监理工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行检查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，以免有所遗漏，造成日后安装时需要在剪力墙上或楼板打洞，影响结构安全。
３．通风与空调系统安装前，应督促安装单位提出尽量全面、准确的管道平面定位尺寸及标高。现在许多设计施工图上，设计图纸定位与实际情况存在很大差异，给工程施工和监理带来许多麻烦，往往先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，施工单位互相扯皮，造成有的工程装了拆、拆了装。对于一个功能较齐全的建筑物来说，在有限的吊顶净空内，会有多个专业的管道，如通风与空调专业的送风管、回风管、排风(烟)管、冷水管、冷凝水管，给排水专业的生活给水管、排水管、喷淋管，电气专业的强弱电桥架等，如果总承包方的施工技术力量强，能够解决好各专业之间的互相配合问题，则施工较为顺利。但目前比较多的情况是，土建工程、室内上下水、强电等由一个建筑企业承包、通风与空调、消防、弱电、装修则分别由多家专业公司直接向业主承包，如果监理不力，则会引发各种矛盾和纠纷，甚至造成质量事故。
４．在施工中严格执行材料报验制度，设备、配件及材料均应为合格产品，要求有生产厂的资质证明、营业许可证、产品出厂合格证、专业检测单位的检测证明文件，进场时还应检查验收。通风与空调监理工程师主要应对镀锌板材、钢管、风口及部件的材质厚度进行严格控制，不符合规范的材质杜绝使用；对于设备，应详细核对设备铭牌上的各个参数，力求与设计参数吻合，若与设计参数存在偏差，应及时反馈设计复核确认，方可使用，否则不准使用；对国家已经明令禁止的材料要坚决杜绝使用，对国家推荐使用的节能环保材料应积极向业主、施工单位推荐。严格审查施工承包单位提交的施工组织设计以及施工质量保证措施，如有问题，督促他们加以改正。
二、通风空调分项工程质量的控制
１．在风管制作及安装过程中，主要检验风管厚度及制作质量是否符合验收规范要求，严密性是否符合规定，安装时应重点检查矩形风管边长大于630mm，保温风管大于800mm时应有加固措施，以免由于风管下垂造成断面尺寸变小；风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻；在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1．6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。本项工作主要采取巡视、抽检的方式来控制施工质量。
２．制冷设备(主机、冷却塔等)、水泵等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内，否则容易出现机组、水泵运行时震动或噪音过大的现象；还需注意多台冷却塔并联时，应在各进水管上设置控制阀，来调节水量，同时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门，防止运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。空调设备安装主要注意风机盘管、组合式空调箱的安装质量是否符合要求，特别是吊装时，吊架固定装置是否稳固牢靠，是否有按要求装设弹簧减震吊架，坚决杜绝安全隐患。冷凝水管应严格按规范要求安装，笔者在实际监理过程中经常发现冷凝水管安装时坡度偏小，采用镀锌钢管内壁容易结垢，时问长容易造成管道截面变小，冷凝水排放不畅，溢出凝水盘，破坏吊顶，建议冷凝水管采用UPVC塑料排水管，其内壁光滑，排水更顺畅不易堵塞，同时根据笔者所监理的部分空调工程来看，采用塑料排水管，外壁未进行保温处理，使用效果还不错，这样，既节省了造价，又有利于节省安装空间。当然安装时应防止塑料管在装修过程中接头被碰、脱落及被其他管道抬高，造成倒坡现象。
特别要注意的是安装在吊顶内的柜式空调机在安装冷凝水管时，由于目前柜机的表冷器通常都安装在机组的吸入段，在机组运行中，表冷器冷凝水的排放点处于负压下，为保证冷凝水的有效排放，要在排水管线上设置一定高度的U形存水弯，以使排出冷凝水在u形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力，且不致使室外空气吸入机组，而严重影响冷凝水的正常排放。但在实际工程中由于安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解，常出现未设置u形弯或所设u形彎高差不够现象。
３．空调冷冻水向高层供水的立管主要集中于管道竖井内，因此要求施工单位施工前应认真进行实际放样，及时调整，以便于安装各工序的完成，也为将来业主进行维护管理创造条件。因竖井内管道较多，其配管安装工作比一般竖井内管道的安装要复杂，竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。由于空调冷冻水等的立管长度较长，虽然温差不太大，但管道直线长度较长，为保证系统运行安全，应按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。
４．空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组入口前设旁通管路直接连通，待冲洗合格后再安装好。不得用试压水排放做冲洗试验，冲洗应分系统、分段进行。机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂换热器。冲洗试验是压力管道和设备为试运行前的防止堵塞保证水质、保证功能和使用安全的前提条件，必须认真执行，否则容易出现冷水机组、表冷器、电子水处理器等存有一定的焊渣等杂质从而对设备的正常运行造成一定的影响。笔者曾经遇到一个空调工程，采用的是分层水冷模块机组，机组运行一段时间后，出现管式换热器冻裂现象，经与厂家及施工单位共同查找原因，发现是由于施工单位在管路安装好后，清洗工作未做好，造成管路内很多焊渣等杂物进入机组，造成管路堵塞，且机组保护装置失效，从而冻坏换热器。因此空调水系统清洗及试压应引起足够重视，同时应采取旁站的方式来控制该过程的施工质量。
５．通风与空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。工程实践证明，凡是施工结束后进行了系统调试的项目，效果都比较好，而且调试中发现的问题都得到了及时整改。相反，相当数量的工程一交了事，对存在的问题互相推诿，影响了工程效能的充分发挥。通风与空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容。对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录，对于调试中出现的问题，实事求是，积极协助参建各方找出解决问题的方法。通风与空调工程调试监理的工作方式宜为巡视、抽检和旁站，由专业监理工程师实施。在单机调试时监理工程师应采取旁站的方式，检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。
三、结语
综上所述，通风空调工程施工质量影响因素多，施工环节多，但监理人员只要充分认识到通风空调工程的重要性、特殊性，抓住质量控制工作的重点，采取必要的监理手段，控制好与土建、装饰及其它安装工种之间的配合、协调，就一定能节省材料，缩短工期，确保质量，使业主在工程建设中获得最大的管理效益。
参考文献
[1]陈惠琴. 通风空调工程常见质量问题及监理控制[J]. 建设监理,2009.01.
[2]陈正东. 浅谈地铁通风空调工程施工监理控制重点[J]. 能源技术与管理,2009.11.