摘 要：点多线长的天然气长输管道的自控化控制设备在维护上缺乏时效性，而对自动化控制设备的远程维护系统成为天然气长输管道新的发展方向，本文介绍了忠武线远维系统的功能、安全评估和关键技术。系统投用后，维护人员可及时获得最新的诊断信息，降低了故障率，不断提高设备的故障诊断水平。
　　关键词：SCADA系统；天然气管道；运维系统；
　　中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01
　　随着我国天然气长输管道的蓬勃发展，尤其是西气东输管道投产运行后，我国数字化天然气管道建设进入了高速发展时期，输气化管道建设的核心是天然气长输管道SCADA系统的建设，SCADA（SupervisoryControlAndDataAcquistion）系统，即数据采集与监视控制系统，是以计算机、通讯、控制技术为基础的生产监控与远程调度相结合的自动化系统。而长输管道对SCADA系统的维护工作成为重中之重，忠武线的远程维护系统是中石油天然气管道对SCADA系统维护建设的代表性工程之一。
　　一、忠武线远维系统的简介
　　简单来讲，忠武线远维体统的功能为：
　　（一）数据获取：获取现场生产运行数据、设备运行工况数据和设备故障告警信息；
　　（二）监视功能：通过人机界面（HMI）对站端设备与系统的运行状态数据进行远程浏览，包括设备/系统运行工况、配置参数、工艺流程图等；
　　（三）报警功能：可通过HMI系统显示设备/系统的运行状态预警和故障告警；
　　（四）维护功能：发现故障后，可在维护主站对现场的PLC、RTU、色谱分析仪、流量计算机等设备进行远程维护；
　　（五）信息共享：可为管道公司其它生产管理系统提供相关数据或服务。6.数据下传：可通过阀室远传系统将33座普通阀室气液联动阀数据分发给各个输气站，便于各输气站对阀室管理。
　　二、忠武线远维系统安全评估及关键技术
　　远维系统安全问题比较突出，必须高度重视。SCADA系统的“安全”被破坏的一般后果是SCADA系统的正常功能被破坏，如破坏者使系统发出错误的控制命令；而远维系统的“安全”被破坏的后果往往是自动化系统内部的系统或智能设备本身被破坏，如破坏者损毁配置文件或操作系统文件从而导致设备损坏、系统丧失可用性。一旦远维系统被破坏，破坏者恶意行为的后果是必然导致SCADA系统受到损伤。根据信息安全相关的国家标准要求，现场的智能设备（应受保护的“资产”）的安全等级是比SCADA信息的安全等级要更高的。有符合国家安全标准的认证、加密、授权等安全措施，如网络访问控制，通讯过程全程隔离与加密，权限库管理，完整的事件记录等。并参照IEC和GB/T的安全标准的4级评估标准（事实上的当前可实现最高安全级别）来设计、开发和建造。因此，远维系统的技术关键是：
　　（一）实现远维所需的数据采集与处理、监视与分析诊断、告警、HMI的访问等功能；
　　（二）必须采用先进的技术和产品，以确保远维系统是一个功能完备、安全可信的“信息系统”平台。
　　三、忠武线远维系统验收以来功能实现的对比和完善
　　在忠武线远维系统上线运行以来，对设计功能的实现进行了跟踪验收，对全线的各输气站、RTU阀室、清管站所设计的功能进行逐一比对。下表为忠武远维系统设计功能与实施后的实现比对情况。
　　远维系统不论从功能稳定性还是功能的实现上，都已经进入了正常的运行轨道，并有专业人员定期对忠武线远维系统进行维护，对出现的异常情况进行及时处理，保证该系统工作的稳定性和安全性。
　　四、结论
　　远维系统的上线运行，有效地改善忠武线点多线长自动化设备维护困难的现状，同时，在设备出现问题时能够及时处理。对于一些疑难问题可以由设备供应商通过Internet进行处理，大大提高了设备运行的可靠性。维护人员也及时获得最新的诊断信息，提高了管理人员、维护人员对故障的防范能力，降低了故障率，提高了对设备故障的诊断水平。
　　参考文献：
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