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摘 要：对于黄金来说，纯度越高的黄金品质就越好，其价值也就越高，不光给企业带来更多的经济价值，更能给人们带来更精致的黄金物品。从黄金提纯方法上看，分步还原提纯法的效果更好，相比其他提纯方法也更加简单，在操作技术上也更加容易，且生产周期较短，不会有过多的金积压，实践效果更强，黄金纯度能够达到99.99%。本文主要对分步还原提纯法进行分析，研究其还原过程中的参数控制，以及该方法的实际应用。
关键词：黄金；分布还原法；提纯；应用
社会的快速发展促进了人们物质生活的提高，对金锭产品也有了更高的需求，现在的金锭加工企业已经在黄金提纯度上有了更高的要求，主要生产销售的都是99.99%黄金。多数的加工企业所使用的主要黄金原料都是解吸电积粗金泥，这种原材料中所含的Cu杂质比较多，如果采用传统的化学提纯法，其中还会留存大量泥浆和碳粉，Cu元素不能完全清除干净，导致提纯出来的黄金不能达到规定的要求。而分布还原提纯法能够有效解决相关问题，并让黄金回收率得到提高，应用效果较好。
1 试验原料和方法
在本文章中以解吸电积粗金泥为主要提纯原料，辅料为王水，取样检测王水中各种元素的浓度，详见表1，我国可以从表中看出来Cu的含量是最高的，因为对钢棉金是进行定期处理，所以王水中的Fe含量也比较高，在进行还原的时候Fe标准是负电位，这种条件下是不能够还原的，其留在水溶液中，能够和Au进行更好的分离。而铜元素有所差异，它的正电位比Au小，还原的时候也距离终点最近，所以浓度的差异也就比较大，如果还原剂过量，出现铜元素超标的可能性就非常大。
2 试验方法
本文进行分布还原法进行提纯是在搪瓷反应釜中进行，所用的王水主要是污水亚硫酸钠，其含量是96%。为了保证王水分金足够完全，所使用的分金酸要过量，这样在分金之后的王水酸度就比较高，在还原的时候其还原剂与酸也就发生反应，有SO2气体溢出，通常情况下，酸度过高的话所消耗的还原剂量也就比较大，所以在还原之前要先将氢氧化钠溶液加入其中，让王水的酸度降下来，这样就可以使还原剂的消耗量有所降低。然后再依据王水中的含金量，来确定还原剂添加量是否会影响到海绵金的成色，其工艺流程图见图1。
2.1 亚硫酸钠一次还原
在王水与酸碱中和过滤之后，要在搪瓷反应釜中进行定量，然后再利用蒸汽将其加热到70℃，再依据含金的浓度和王水的体积将含金量给计算出来，8个标号中王水都是从还原到终点，所使用的还原剂量也是从高到底逐步减少的，在还原结束之后，将海绵金放入过滤及洗涤，然后依次取样对杂质含量进行检测，看还原效果是否达到规定标准。
从还原剂使用含量看，在剂量为97%时，Cu元素的含量低于标准的金锭范围，而还原剂量小于95%时，Cu元素的含量就不会再降低，所以要想使产品合格率有所提高，所使用的还原剂用量就要控制在97%到89%之间。如果Ag含量大于0.005%，金锭就超过了标准要求，经过分析，王水体系中有較多的C1离子，而Ag元素主要是以AgC1的沉淀形式存在的，这样就容易引起该元素的超标，原因就在于王水的过滤不够彻底，别的杂质元素含量也达不到金锭的标准，这说明通过控制第一次还原剂的加入量，还原海绵金的完全是可以达到要求，最后将海绵金送电阻炉烘干称重，还原剂平均耗量为2.19克/克金。
2.2 亚硫酸钠二次还原
第一次还原保持未达终点，还原尾液势必含金，因此还原尾液与海绵金洗涤液一同收集，抽至另一搪瓷反应釜，按克金耗量的1.5倍加入还原剂进行过量还原，过滤收集还原的金粉，返回王水分金工序，还原废水静置沉降12小时以上，排至废水处置工序，还原废水取样检测含金量。从数据可以看出，加入过量亚硫酸钠还原剂，废水中的Au含量均低于0.5mg·L-1以下，还原废水中的金极大量的得到截留，有效降低了后续处理成本。
3 结论
一次还原剂的用量应在确保低酸度下，高酸度虽然对还原海绵金质量影响有限，但亚硫酸钠耗量增加，一次直收率降低，增加生产成本。为减少元素Ag的影响，王水还原前应与AgCl实现有效的分离，AgCl溶解度也与温度有关，温度越低，溶解度越低。王水分金过程往往温度≥90℃，所以王水可以先冷却、静置沉降，再抽取上清的王水进行还原，海绵金中Ag含量可大幅降低。
因为操作过程巾会产生大量的刺激性的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢等等有毒气体，操作过程屮一定要在通风橱内进行，而且通风橱抽风量要能够将产生的有害气体排到室外，避免对人体产生危害。方法加强了对操作过程中，使用大量浓硫酸、浓硝酸及浓盐酸而产生大量有毒、有害气体的控制，消除了安全隐患，规范了操作的过程控制，既可达到完善工艺资料、提高生产安全性的目的，又可以加强质量控制，提高回收黄金的质量，进一步提高产品的实物质量。
结束语
黄金本身就是比较贵重的资源，对黄金进行提纯能有效增加黄金的价值，采用分布还原法进行提纯从技术方法上看是可行的，在黄金生产过程中也比较可靠，生产中也不会有新的污染物融入其中。更主要的是该中提纯方法比较简单，操作上也不繁琐，能让生成成本有所降低，提高经济效益，让废旧黄金都能得到有效的利用，更能满足人们对黄金纯度上的需求，有较好提纯效果。经过试验研究，分布还原法是值得推广使用的。
参考文献
[1]王博.双向脉冲电解法提纯精炼黄金的工艺研究[D].中国地质大学（武汉），2012.
[2]刘吉刚，李正邦，刘彦华，等.钨酸钙球团碳化硅还原试验研究[J].有色金属（冶炼部分），2013（3）：20-23.
[3]王亚军，陈安平.废料中黄金回收、提纯的方法研究[C]//中西部地区理化检验学术年会暨实验室主任经验交流会，2014.
[4]李一夫，戴永年，杨斌，等.真空碳热还原菱镁矿制取金属镁的试验研究[J].轻金属，2011（9）：48-53.
[5]陈有生.金分步还原试验研究[J].质量探索，2016（6）.
关键词：黄金；分布还原法；提纯；应用
社会的快速发展促进了人们物质生活的提高，对金锭产品也有了更高的需求，现在的金锭加工企业已经在黄金提纯度上有了更高的要求，主要生产销售的都是99.99%黄金。多数的加工企业所使用的主要黄金原料都是解吸电积粗金泥，这种原材料中所含的Cu杂质比较多，如果采用传统的化学提纯法，其中还会留存大量泥浆和碳粉，Cu元素不能完全清除干净，导致提纯出来的黄金不能达到规定的要求。而分布还原提纯法能够有效解决相关问题，并让黄金回收率得到提高，应用效果较好。
1 试验原料和方法
在本文章中以解吸电积粗金泥为主要提纯原料，辅料为王水，取样检测王水中各种元素的浓度，详见表1，我国可以从表中看出来Cu的含量是最高的，因为对钢棉金是进行定期处理，所以王水中的Fe含量也比较高，在进行还原的时候Fe标准是负电位，这种条件下是不能够还原的，其留在水溶液中，能够和Au进行更好的分离。而铜元素有所差异，它的正电位比Au小，还原的时候也距离终点最近，所以浓度的差异也就比较大，如果还原剂过量，出现铜元素超标的可能性就非常大。
2 试验方法
本文进行分布还原法进行提纯是在搪瓷反应釜中进行，所用的王水主要是污水亚硫酸钠，其含量是96%。为了保证王水分金足够完全，所使用的分金酸要过量，这样在分金之后的王水酸度就比较高，在还原的时候其还原剂与酸也就发生反应，有SO2气体溢出，通常情况下，酸度过高的话所消耗的还原剂量也就比较大，所以在还原之前要先将氢氧化钠溶液加入其中，让王水的酸度降下来，这样就可以使还原剂的消耗量有所降低。然后再依据王水中的含金量，来确定还原剂添加量是否会影响到海绵金的成色，其工艺流程图见图1。
2.1 亚硫酸钠一次还原
在王水与酸碱中和过滤之后，要在搪瓷反应釜中进行定量，然后再利用蒸汽将其加热到70℃，再依据含金的浓度和王水的体积将含金量给计算出来，8个标号中王水都是从还原到终点，所使用的还原剂量也是从高到底逐步减少的，在还原结束之后，将海绵金放入过滤及洗涤，然后依次取样对杂质含量进行检测，看还原效果是否达到规定标准。
从还原剂使用含量看，在剂量为97%时，Cu元素的含量低于标准的金锭范围，而还原剂量小于95%时，Cu元素的含量就不会再降低，所以要想使产品合格率有所提高，所使用的还原剂用量就要控制在97%到89%之间。如果Ag含量大于0.005%，金锭就超过了标准要求，经过分析，王水体系中有較多的C1离子，而Ag元素主要是以AgC1的沉淀形式存在的，这样就容易引起该元素的超标，原因就在于王水的过滤不够彻底，别的杂质元素含量也达不到金锭的标准，这说明通过控制第一次还原剂的加入量，还原海绵金的完全是可以达到要求，最后将海绵金送电阻炉烘干称重，还原剂平均耗量为2.19克/克金。
2.2 亚硫酸钠二次还原
第一次还原保持未达终点，还原尾液势必含金，因此还原尾液与海绵金洗涤液一同收集，抽至另一搪瓷反应釜，按克金耗量的1.5倍加入还原剂进行过量还原，过滤收集还原的金粉，返回王水分金工序，还原废水静置沉降12小时以上，排至废水处置工序，还原废水取样检测含金量。从数据可以看出，加入过量亚硫酸钠还原剂，废水中的Au含量均低于0.5mg·L-1以下，还原废水中的金极大量的得到截留，有效降低了后续处理成本。
3 结论
一次还原剂的用量应在确保低酸度下，高酸度虽然对还原海绵金质量影响有限，但亚硫酸钠耗量增加，一次直收率降低，增加生产成本。为减少元素Ag的影响，王水还原前应与AgCl实现有效的分离，AgCl溶解度也与温度有关，温度越低，溶解度越低。王水分金过程往往温度≥90℃，所以王水可以先冷却、静置沉降，再抽取上清的王水进行还原，海绵金中Ag含量可大幅降低。
因为操作过程巾会产生大量的刺激性的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢等等有毒气体，操作过程屮一定要在通风橱内进行，而且通风橱抽风量要能够将产生的有害气体排到室外，避免对人体产生危害。方法加强了对操作过程中，使用大量浓硫酸、浓硝酸及浓盐酸而产生大量有毒、有害气体的控制，消除了安全隐患，规范了操作的过程控制，既可达到完善工艺资料、提高生产安全性的目的，又可以加强质量控制，提高回收黄金的质量，进一步提高产品的实物质量。
结束语
黄金本身就是比较贵重的资源，对黄金进行提纯能有效增加黄金的价值，采用分布还原法进行提纯从技术方法上看是可行的，在黄金生产过程中也比较可靠，生产中也不会有新的污染物融入其中。更主要的是该中提纯方法比较简单，操作上也不繁琐，能让生成成本有所降低，提高经济效益，让废旧黄金都能得到有效的利用，更能满足人们对黄金纯度上的需求，有较好提纯效果。经过试验研究，分布还原法是值得推广使用的。
参考文献
[1]王博.双向脉冲电解法提纯精炼黄金的工艺研究[D].中国地质大学（武汉），2012.
[2]刘吉刚，李正邦，刘彦华，等.钨酸钙球团碳化硅还原试验研究[J].有色金属（冶炼部分），2013（3）：20-23.
[3]王亚军，陈安平.废料中黄金回收、提纯的方法研究[C]//中西部地区理化检验学术年会暨实验室主任经验交流会，2014.
[4]李一夫，戴永年，杨斌，等.真空碳热还原菱镁矿制取金属镁的试验研究[J].轻金属，2011（9）：48-53.
[5]陈有生.金分步还原试验研究[J].质量探索，2016（6）.