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摘要：本文主要阐述了建筑工程中现浇商品混凝土楼板裂缝出现的原因、防治措施以及治理方案。通过这些相关问题的讨论，以便总结施工经验，使实际工程取得优良质量。
关键词：商品住宅；现浇混凝土；裂缝问题；原因分析；防治措施
引言：
最近十几年，住宅工程迅速发展起来，商品混凝土也普及起来，而住宅工程中混凝土楼板出现裂缝的现象也越来越频繁，住户投诉问题也越来越多，这也引起了相关部门的重视，所以施工单位必须认真分析其出现的原因以及采取相应的预防和处理措施。
1、产生裂缝原因
1.1混凝土的特性及温度变化的影响
在混凝土浇筑、凝结的过程中，由于现浇混凝土楼板的长宽大于它的厚度，所以其暴露在空气中的表面积也比其他结构大，从而使水分蒸发的面积大，水分的快速蒸发使面积收缩，而混凝土内部温度体积变化小，导致拉力出现，混凝土表面开裂，从而出现裂缝。同样的，冬天温度低使混凝土表面受到内部约束，出现拉力，产生裂缝。
1.2泵送混凝土产生的裂缝
1）在泵压作用之下，为了使送泵顺利进行，根据管道输送的特点，混凝土拌合物要特殊处理水泥用量、砂率等。根据输送管直径来控制粗骨料的最大粒直径，防止管道堵塞，所以粗骨料的粒径比普通混凝土的小很多，使水泥或掺合料用量增加，也就使收缩增加，出现裂缝。
2）通过规定细骨料用中砂和0.315mm筛孔砂的含量要大于等于15%来改善混凝土的可泵性，导致特细砂的含量大，出现裂缝。
3）混凝土的坍落度设计时的取值与泵送高度成正比，泵送高度越高，坍落度越大，而坍落度则表示增加了用水量或掺加了减水剂以及外加剂，改变了混凝土的性能，可能导致裂缝的出现。
根据上述总结出泵送混凝土出现早期裂缝的内在原因：泵送混凝土的粗骨料粒径较小，砂率较大，特粉细砂用量增加以及掺加了粉煤灰和外加剂。因此，在混凝土入模振捣以后，水泥、粉煤灰等都通过浮力而悬浮在表面，当水泥水化反应时，使收缩应力比混凝土的抗裂强度大，从而使表面开裂，出现收缩裂缝。虽然减水剂及缓凝剂对水泥水化物生长速度有延缓功效，但是也使凝结的时间延长了，加快了水分蒸发，出现干缩裂缝。
1.3施工质量的控制不严而产生裂缝
1）如果混凝土厂家不能合理的控制外加剂掺量或者搅拌不均匀，就会导致混凝土在长时间内不凝固而造成水分蒸发，凝胶体干燥而收缩，出现干缩裂缝。在施工荷载作用下，这种混凝土容易出现塑性变形的情况，而形成难以愈合的裂缝。
2）在浇筑过程中比较容易出现问题：输送管道的堵塞，特别是拆下的输送管内的混凝土，散落在未浇筑的部位；在转移泵管的时候，对于散落在未浇筑的部位，因为没有清理或者没有清理干净，所留下的混凝土没有经过泵管，落在未浇筑部位，导致初凝以后不能与新浇筑的混凝土紧密结合，而產生裂缝。
3）混凝土养护覆盖不及时，养护期内浇水不能保持始终湿润，过早的拆模或者模板支撑系统的刚度又有没达到标准，也会产生裂缝。
4）施工速度快，会导致今天浇筑完楼板，明天就上人放线，堆放模板、钢管等现象出现，使早期的混凝土受损。
5）在建筑施工时，由于现浇板上部的负弯矩筋被踩踏变形，使混凝土的保护层厚度增加；表面浮浆过多，会削弱现浇板的表面强度，使承载力下降。
2、防治措施
2.1施工方面
1）防治收缩裂缝。使用正确的泵送混凝土振捣方法：先依照普通混凝土的操作方法，注意振动棒的移动间距在400mm左右比较适合，振捣时间适合在15s～30s内，然后在间隔20～30分钟以后，开始第二次复振，是为了提高混凝土密度，消除结构构件四周的水泡以及缩水裂缝。经过浇筑振捣后，用铁滚筒碾压2～3遍，在接近初凝的时候，通过两次用木抹搓毛抹压来消除因收缩和沉降而造成的裂缝，前一次为普遍搓毛抹压；后一次则重点拍打有裂缝的部位，从而使其二次液化，弥合裂缝。
2）防治因干缩而产生的裂缝。遇到气温高、湿度低或风速比较大的天气，在混凝土表面搓毛以后，要洒水养护，同时要用塑料薄膜等物质覆盖，使之湿润。当然，在正常天气下，尽早进行洒水养护和覆盖工作也是必不可少的。由于住宅楼板的表面积较大，所以在混凝土浇筑后，抹完一片就要进行养护覆盖，其养护时间要大于等于14天。在冬天建筑施工的时候，进行搓毛后要用塑料薄膜等保温材料进行覆盖保温，从而减少水分蒸发，使水泥可以很好的水化反应，从而控制干缩裂缝及温度裂缝。
3）防治因承载力不足而出现的裂缝。在钢筋绑扎的时候，要根据设计文件来保证钢筋间距均匀以及负弯矩筋位置符合设计文件要求。在浇筑混凝土的过程中，要设置马道。并且要在预埋电线管下加钢丝网，布置预埋管要顺着受力钢筋的方向。
2.2搅拌站方面
泵送混凝土搅拌站的监督管理也应不断加强，通过不露天存放粉状外加剂以及保证受潮结块、不使用过期失效的原材料来加强搅拌站的原材料管理，使外加剂掺量失控的现象不再出现。同时，也要加强机械的保养维修。
加强车辆的调度工作，如果出现车辆积压和混凝土泵待料的现象，要及时的解决，同时要防止间歇停泵的现象出现。混凝土运输延续时间要严格控制，要避免过大的坍落度损失，也要避免因接近混凝土的初凝时间而无法泵送的现象出现。
3、对裂缝处理
以前是通过自动压力注浆裂缝修补对楼板混凝土裂缝进行处理，这种方法降低工效也浪费时间，同时造价高。现在我们找到一种方法，达到功能要求，同时也能很好的处理裂缝，关键他省工又省时，造价低，还能达到很好的效果。
3.1选用材料
RMO补缝胶液、RMO补缝胶粉以及补缝胶粉都是脂溶性材料。把它们存放在5℃以上的阴凉以及干燥的地方，未开封的情况下，可以储存1年。在施工时使补缝胶液和补缝胶粉按2∶5的比例混合均匀使用。
一次使用混合RMO胶浆的量放少一些，同时要尽量在1h之内用完。干燥时要在阴凉低温处，还要防止雨水冲刷。当环境温度在25℃以下的情况下，自然风干养护；当温度达到25℃以上的时候，固化后要表面每天喷1～2次水养护并要养护48h。混合RMO胶浆可以修补任何硬质材料的细小以及宽大裂缝。
3.2处理楼板裂缝的方法
当楼板处的裂缝密集又集中时，采用满涂法处理。在处理之前，要先清理裂缝，然后在混凝土表面打毛，用水冲洗附着物，等到干燥以后，将RMO胶浆附在刷子上，用刷子刷在楼板裂缝的地方。要涂刷两遍且两遍的厚度都要在1.5mm～2mm范围内。最后注意处理后的楼板表面在48h内不能上荷载；当楼板处裂缝少，并且分散分布的时候，则采用对单条裂缝进行处理的方法。首先，要沿裂缝剔凿，凿出宽和深都为15mm的“U”形槽，再用小铲把配制好的RMO胶浆分为两次填入裂缝中并抹平。
3.3观察效果
在处理完楼板裂缝48h以后，要通过闭水实验观察堵缝是否达到不渗不漏的效果。
4、结语
虽然以上分析了住宅现浇混凝土楼板裂缝的成因与防治方法，但由于施工技术和方法的不断出现，会导致新的原因出现，这就要求我们从实际出发，发现和分析问题，并采取相应的防治措施，从根本上保证住宅住户的利益。
参考文献：
[1]吴雪文.浅析商品混凝土楼板裂缝的成因及施工控制措施[J].科技风，2009，11.
[2]朱建波.浅谈商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施[J].内江科技，2010，07.
[3]谢勇.商品混凝土楼板裂缝防治技术措施[J].企业科技与发展，2011，08.
[4]史美东.商品混凝土楼板裂缝成因及控制[J].安徽建筑，2012，04.
关键词：商品住宅；现浇混凝土；裂缝问题；原因分析；防治措施
引言：
最近十几年，住宅工程迅速发展起来，商品混凝土也普及起来，而住宅工程中混凝土楼板出现裂缝的现象也越来越频繁，住户投诉问题也越来越多，这也引起了相关部门的重视，所以施工单位必须认真分析其出现的原因以及采取相应的预防和处理措施。
1、产生裂缝原因
1.1混凝土的特性及温度变化的影响
在混凝土浇筑、凝结的过程中，由于现浇混凝土楼板的长宽大于它的厚度，所以其暴露在空气中的表面积也比其他结构大，从而使水分蒸发的面积大，水分的快速蒸发使面积收缩，而混凝土内部温度体积变化小，导致拉力出现，混凝土表面开裂，从而出现裂缝。同样的，冬天温度低使混凝土表面受到内部约束，出现拉力，产生裂缝。
1.2泵送混凝土产生的裂缝
1）在泵压作用之下，为了使送泵顺利进行，根据管道输送的特点，混凝土拌合物要特殊处理水泥用量、砂率等。根据输送管直径来控制粗骨料的最大粒直径，防止管道堵塞，所以粗骨料的粒径比普通混凝土的小很多，使水泥或掺合料用量增加，也就使收缩增加，出现裂缝。
2）通过规定细骨料用中砂和0.315mm筛孔砂的含量要大于等于15%来改善混凝土的可泵性，导致特细砂的含量大，出现裂缝。
3）混凝土的坍落度设计时的取值与泵送高度成正比，泵送高度越高，坍落度越大，而坍落度则表示增加了用水量或掺加了减水剂以及外加剂，改变了混凝土的性能，可能导致裂缝的出现。
根据上述总结出泵送混凝土出现早期裂缝的内在原因：泵送混凝土的粗骨料粒径较小，砂率较大，特粉细砂用量增加以及掺加了粉煤灰和外加剂。因此，在混凝土入模振捣以后，水泥、粉煤灰等都通过浮力而悬浮在表面，当水泥水化反应时，使收缩应力比混凝土的抗裂强度大，从而使表面开裂，出现收缩裂缝。虽然减水剂及缓凝剂对水泥水化物生长速度有延缓功效，但是也使凝结的时间延长了，加快了水分蒸发，出现干缩裂缝。
1.3施工质量的控制不严而产生裂缝
1）如果混凝土厂家不能合理的控制外加剂掺量或者搅拌不均匀，就会导致混凝土在长时间内不凝固而造成水分蒸发，凝胶体干燥而收缩，出现干缩裂缝。在施工荷载作用下，这种混凝土容易出现塑性变形的情况，而形成难以愈合的裂缝。
2）在浇筑过程中比较容易出现问题：输送管道的堵塞，特别是拆下的输送管内的混凝土，散落在未浇筑的部位；在转移泵管的时候，对于散落在未浇筑的部位，因为没有清理或者没有清理干净，所留下的混凝土没有经过泵管，落在未浇筑部位，导致初凝以后不能与新浇筑的混凝土紧密结合，而產生裂缝。
3）混凝土养护覆盖不及时，养护期内浇水不能保持始终湿润，过早的拆模或者模板支撑系统的刚度又有没达到标准，也会产生裂缝。
4）施工速度快，会导致今天浇筑完楼板，明天就上人放线，堆放模板、钢管等现象出现，使早期的混凝土受损。
5）在建筑施工时，由于现浇板上部的负弯矩筋被踩踏变形，使混凝土的保护层厚度增加；表面浮浆过多，会削弱现浇板的表面强度，使承载力下降。
2、防治措施
2.1施工方面
1）防治收缩裂缝。使用正确的泵送混凝土振捣方法：先依照普通混凝土的操作方法，注意振动棒的移动间距在400mm左右比较适合，振捣时间适合在15s～30s内，然后在间隔20～30分钟以后，开始第二次复振，是为了提高混凝土密度，消除结构构件四周的水泡以及缩水裂缝。经过浇筑振捣后，用铁滚筒碾压2～3遍，在接近初凝的时候，通过两次用木抹搓毛抹压来消除因收缩和沉降而造成的裂缝，前一次为普遍搓毛抹压；后一次则重点拍打有裂缝的部位，从而使其二次液化，弥合裂缝。
2）防治因干缩而产生的裂缝。遇到气温高、湿度低或风速比较大的天气，在混凝土表面搓毛以后，要洒水养护，同时要用塑料薄膜等物质覆盖，使之湿润。当然，在正常天气下，尽早进行洒水养护和覆盖工作也是必不可少的。由于住宅楼板的表面积较大，所以在混凝土浇筑后，抹完一片就要进行养护覆盖，其养护时间要大于等于14天。在冬天建筑施工的时候，进行搓毛后要用塑料薄膜等保温材料进行覆盖保温，从而减少水分蒸发，使水泥可以很好的水化反应，从而控制干缩裂缝及温度裂缝。
3）防治因承载力不足而出现的裂缝。在钢筋绑扎的时候，要根据设计文件来保证钢筋间距均匀以及负弯矩筋位置符合设计文件要求。在浇筑混凝土的过程中，要设置马道。并且要在预埋电线管下加钢丝网，布置预埋管要顺着受力钢筋的方向。
2.2搅拌站方面
泵送混凝土搅拌站的监督管理也应不断加强，通过不露天存放粉状外加剂以及保证受潮结块、不使用过期失效的原材料来加强搅拌站的原材料管理，使外加剂掺量失控的现象不再出现。同时，也要加强机械的保养维修。
加强车辆的调度工作，如果出现车辆积压和混凝土泵待料的现象，要及时的解决，同时要防止间歇停泵的现象出现。混凝土运输延续时间要严格控制，要避免过大的坍落度损失，也要避免因接近混凝土的初凝时间而无法泵送的现象出现。
3、对裂缝处理
以前是通过自动压力注浆裂缝修补对楼板混凝土裂缝进行处理，这种方法降低工效也浪费时间，同时造价高。现在我们找到一种方法，达到功能要求，同时也能很好的处理裂缝，关键他省工又省时，造价低，还能达到很好的效果。
3.1选用材料
RMO补缝胶液、RMO补缝胶粉以及补缝胶粉都是脂溶性材料。把它们存放在5℃以上的阴凉以及干燥的地方，未开封的情况下，可以储存1年。在施工时使补缝胶液和补缝胶粉按2∶5的比例混合均匀使用。
一次使用混合RMO胶浆的量放少一些，同时要尽量在1h之内用完。干燥时要在阴凉低温处，还要防止雨水冲刷。当环境温度在25℃以下的情况下，自然风干养护；当温度达到25℃以上的时候，固化后要表面每天喷1～2次水养护并要养护48h。混合RMO胶浆可以修补任何硬质材料的细小以及宽大裂缝。
3.2处理楼板裂缝的方法
当楼板处的裂缝密集又集中时，采用满涂法处理。在处理之前，要先清理裂缝，然后在混凝土表面打毛，用水冲洗附着物，等到干燥以后，将RMO胶浆附在刷子上，用刷子刷在楼板裂缝的地方。要涂刷两遍且两遍的厚度都要在1.5mm～2mm范围内。最后注意处理后的楼板表面在48h内不能上荷载；当楼板处裂缝少，并且分散分布的时候，则采用对单条裂缝进行处理的方法。首先，要沿裂缝剔凿，凿出宽和深都为15mm的“U”形槽，再用小铲把配制好的RMO胶浆分为两次填入裂缝中并抹平。
3.3观察效果
在处理完楼板裂缝48h以后，要通过闭水实验观察堵缝是否达到不渗不漏的效果。
4、结语
虽然以上分析了住宅现浇混凝土楼板裂缝的成因与防治方法，但由于施工技术和方法的不断出现，会导致新的原因出现，这就要求我们从实际出发，发现和分析问题，并采取相应的防治措施，从根本上保证住宅住户的利益。
参考文献：
[1]吴雪文.浅析商品混凝土楼板裂缝的成因及施工控制措施[J].科技风，2009，11.
[2]朱建波.浅谈商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施[J].内江科技，2010，07.
[3]谢勇.商品混凝土楼板裂缝防治技术措施[J].企业科技与发展，2011，08.
[4]史美东.商品混凝土楼板裂缝成因及控制[J].安徽建筑，2012，04.