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[摘 要]外墙渗漏水是常见的一项质量通病，为保证工程的外墙质量，从设计、施工等方面都要进行技术控制，本文主要探讨高层建筑外墙防渗漏技术措施。
[关键词]高层建筑 防渗漏 措施
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-044-01
1、设计方面和监控措施
1.1、设计因素导致的渗漏
（1）很多设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水线/槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。
（2）设计时忽略了不同材料界面间的温差冰箱。如在外墙面逐层设装饰性腰线，且腰线顶面标高与圈梁顶面标高相同，由于外墙砌体与混凝土圈梁间的温度膨胀系数不同，极易在界面间产生裂缝，从而使腰线顶面存集的雨水从该界面间渗入室内。同样道理，女儿墙根部和内外两个抹灰面也往往容易开裂渗水。
（3）高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足要求，但透水性增大。
（4）建筑师对设计中的防水不重视，在外墙立面设计中没有防水概念及抗渗漏的功能设定。
1.2、防渗措施
对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控等手段。在设计图纸自/会审过程中，施工单位积极主动审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求；外墙砌筑砂浆、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水线/槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。对于设计上未提出或有不当之处，施工单位应向设计单位提出增补和修改意见。
2、材料因素和监控措施
砌体材料（包括空心砖、多孔砖、水泥砖和各种灰砂砖）质量差、防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面块材缺角破裂，铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等，直接影响工程内在质量。对关键主材，如铝合金型材、粘结密封材料等，项目部应仔细了解原材料生产或供应厂家的资质，产品质量保证措施等，检查材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检。
3、施工因素和监控措施
3.1、施工因素导致的渗漏
外墙施工质量，尤其是易渗漏部位施工质量差，是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为：
（1）拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂，是渗水的多发区。
（2）墙体根部的找平层、砌筑砂浆、抹灰砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，极易产生干缩裂缝，形成渗漏。
（3）细部构造，如窗台坡度、鹰嘴、滴水线/槽等未处理好造成雨水渗透。门窗安装未做仔细的防水处理。
（4）穿过外墙的管道和预留孔洞密封处理不良。
3.2、防渗监控措施
施工前，项目部要根据设计要求、施工规范及本地规定制订详细的墙面防渗漏水施工技术交底，同时制定施工工艺流程详图，确定过程控制节点和重点控制工艺。施工过程中，要从加强过程控制入手，严格监控砌筑和抹灰按施工技术交底进行施工，并对易造成外墙渗漏水的部位和流程实施重点监控。
3.2.1、砌体工程
（1）砌体要求表面归整，龄期满28天，砌体自重必须考虑结构自身承载力，因混凝土为非均匀物质，存在微裂缝，当荷载大于30%时微裂缝即存在扩展趋势。避免砌体收缩裂缝与荷载产生的混凝土结构裂缝。
（2）控制日砌高度在1.8m内，雨天施工日砌筑高度不超过1.2m，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。填充墙砌体顶部应后隔七日以上砌筑，即待下部砌体砂浆具有一定强度、砌体变形基本稳定后再用同材质砖或砌块斜砌，后斜砌部分用砂浆填实，可减少砌体顶部与结构梁交接处产生水平裂缝。
（3）砌筑砂浆强度等级严格控制在M5，并应与砌块相容；灰缝厚度严格控制在lOmm，并做到横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，严禁通缝与透亮缝，并两面勾缝，避免砂浆标号过高、过低，灰缝厚度不均等产生的裂缝以及砂浆不够密实饱满形成渗水通道。
（4）对于采用粉煤灰、蒸压加气砌块等多孔类外墙砌体，要考虑该材料吸湿性大，吸湿膨胀，干燥收缩，其体积随环境温、湿度变化较大。当该材料的收缩应力大于砌块之间抗拉强度和砌体与砂浆之间粘结强度时，也会产生裂缝。此类砌体强度较低，其抗压强度一般在5Mpa左右，而普通抹灰砂漿强度较高，通常在十几兆帕以上。二者相比，多孔类砌体变形能力较抹灰砂浆大。若遇到荷载作用时，由于二者变形量不一致，抗变形能力也不同，极易在应力集中处产生开裂、空鼓现象。设计时，对抹灰砂浆的种类和质量要有具体要求。选择密度、吸水率、保水性、热导率、线膨胀系数以及强度等主要性能同多孔类砌体相匹配的抹灰砂浆品种，当抹灰砂浆分层作业时，应使首层抹灰的砂浆性能与多孔类砌体相匹配，砂浆强度从内向外逐层提高，特别是最外层抹灰砂浆应以防渗漏性能好的水泥砂浆为好，其表面采用搓抹做法，可有效防止渗漏发生。
3.2.2、抹灰工程
（1）混凝土表面明显凹凸不平的地方须预先凿平或用1：1水泥砂浆（内掺水重3～5%的108胶）补平，对蜂窝、麻面、漏筋、漏振等应剔到实处，然后用1：1水泥砂浆内掺水重3～5%的108胶）补平；把外露钢筋头和铁丝头等事先剔除干净，用钢丝刷清除基层表面粉尘和灰皮。
（2）对于外墙混凝土面上因施工所留设的穿螺栓孔，应先向孔内注入聚氨脂发泡剂全孔封堵，再在孔位处表面凿深2～3cm，并用聚合物水泥砂浆压实抹平。
（3）外墙砌体与混凝土梁、柱、墙的交界处，抹灰前应铺设宽度不小于200mm的钢丝网，用射钉固定，钉距500，并保证钢丝网不起拱变形，挂网前清理基层，采用胶质水泥打底。
（4）光滑的混凝土墙面及轻质墙体抹找平层时，设一道聚合物水泥砂浆粘结层（又称界面剂），可选择下列聚合物水泥浆之一：环氧乳液水泥浆、氯丁胶乳水泥浆、丙烯酸酯水泥浆、一苯胶乳水泥浆、乙烯一醋酸乙烯共聚乳液水泥浆等。 （5）外墙抹灰各层之间接茬必须错开300～500mm，防止雨水直接顺着接茬部分渗透。
（6）基层抹灰之前，先在窗台砼压顶、砖基层与砼基层交接部位采用1：1素水泥砂浆粘上钢丝网片每边伸出125mm长予以处理，基层处理结束后开始施工大面积基层与面层防水砂浆抹灰施工。砖基层直接采用1：3水泥砂浆抹20mm厚；砼基层则采用先刷素水泥砂浆一道（内掺水重3～5%的108胶）其上做1：3水泥砂浆抹15mm厚，面层采用1：2水泥防水砂浆抹10mm厚。外墙基层和面层防水砂浆抹灰接槎必须分结构层错开，各层抹灰接槎宽度为300～500mm之间，各结构层上下500mm范围内（窗台底部与窗台上面）基层抹灰不准留接槎必须一次性成型，搅拌防水砂浆时搅拌时间比一般砂浆搅拌时间增加30s最少搅拌90s。
（7）外墙脚手架孔洞及其他预留洞口处：基层抹灰抹到预留洞周边300～500mm范围外，面层抹灰施工缝留在基层抹灰施工缝300～500mm范围以外，待预留洞按砌体施工方案措施封堵结束后预留洞范围基层抹灰和面层抹灰一次性抹完。
（8）屋面女儿墙、阳台栏板、翻檐等的压顶应向内侧排水，坡度≥6%。突出墙面的腰线、檐板、凸窗框上部做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水，与墙面交角处做成R=5Omm的圆角。
（9）阳台、露台楼面做防水，排水坡度>3%，且较室内标高低20mm，阳台出入口铝合金门框内外注密封胶。阳台天棚刷外墙涂料，阳台、雨蓬等下面应做滴水线或滴水槽，其深度与宽度均小于1Omm，并整齐一致。阳台滴水线应大于50mm，泛水坡度≥20%，阳台地漏与立管处做增强防水处理，并与楼面防水层相连。
3.2.2、门窗工程
（1）门窗安装前，应先对门窗洞口进行修正，凿去凸出部位，堵塞孔洞，并按门窗尺寸每边预留1Omm空隙，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至外墙面不少于50mm收口。
（2）外窗台最高点应比内窗台低不小于 20mm，且应向外排水，上窗眉做成鹰嘴，泛水坡度均为≥20%，窗框内缘高充不小于30mm，窗框不应与外墙饰面层平齐，应凹进不少于50mm，推拉窗下框外框和轨道根应钻排水孔。
（3）门窗外側金属框与饰面联接缝处，应留7—1Omm×5mm（宽×深）的凹槽，并嵌填高弹性密封材料。
（4）门窗拼缝处，螺丝固定处以及铝合金材料的接口处，均应嵌填高弹性密封材料。
（5）门窗框与墙体安装缝隙宜用外加剂防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，在最外侧刮出5㎜左右凹槽，用密封胶嵌填饱满。
总之，对于外墙渗漏水这一质量通病的防治，应在设计、施工、以及材料选择上采取综合措施，并通过科学、合理的施工方法和工艺，是完全可以解决的。
参考文献：
[1]赵志缙，叶可明等.高层建筑施工手册[M].上海：同济大学出版社.
[2]建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）[S].北京：中国建筑工业出版社.
[关键词]高层建筑 防渗漏 措施
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-044-01
1、设计方面和监控措施
1.1、设计因素导致的渗漏
（1）很多设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水线/槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。
（2）设计时忽略了不同材料界面间的温差冰箱。如在外墙面逐层设装饰性腰线，且腰线顶面标高与圈梁顶面标高相同，由于外墙砌体与混凝土圈梁间的温度膨胀系数不同，极易在界面间产生裂缝，从而使腰线顶面存集的雨水从该界面间渗入室内。同样道理，女儿墙根部和内外两个抹灰面也往往容易开裂渗水。
（3）高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足要求，但透水性增大。
（4）建筑师对设计中的防水不重视，在外墙立面设计中没有防水概念及抗渗漏的功能设定。
1.2、防渗措施
对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控等手段。在设计图纸自/会审过程中，施工单位积极主动审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求；外墙砌筑砂浆、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水线/槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。对于设计上未提出或有不当之处，施工单位应向设计单位提出增补和修改意见。
2、材料因素和监控措施
砌体材料（包括空心砖、多孔砖、水泥砖和各种灰砂砖）质量差、防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面块材缺角破裂，铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等，直接影响工程内在质量。对关键主材，如铝合金型材、粘结密封材料等，项目部应仔细了解原材料生产或供应厂家的资质，产品质量保证措施等，检查材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检。
3、施工因素和监控措施
3.1、施工因素导致的渗漏
外墙施工质量，尤其是易渗漏部位施工质量差，是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为：
（1）拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂，是渗水的多发区。
（2）墙体根部的找平层、砌筑砂浆、抹灰砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，极易产生干缩裂缝，形成渗漏。
（3）细部构造，如窗台坡度、鹰嘴、滴水线/槽等未处理好造成雨水渗透。门窗安装未做仔细的防水处理。
（4）穿过外墙的管道和预留孔洞密封处理不良。
3.2、防渗监控措施
施工前，项目部要根据设计要求、施工规范及本地规定制订详细的墙面防渗漏水施工技术交底，同时制定施工工艺流程详图，确定过程控制节点和重点控制工艺。施工过程中，要从加强过程控制入手，严格监控砌筑和抹灰按施工技术交底进行施工，并对易造成外墙渗漏水的部位和流程实施重点监控。
3.2.1、砌体工程
（1）砌体要求表面归整，龄期满28天，砌体自重必须考虑结构自身承载力，因混凝土为非均匀物质，存在微裂缝，当荷载大于30%时微裂缝即存在扩展趋势。避免砌体收缩裂缝与荷载产生的混凝土结构裂缝。
（2）控制日砌高度在1.8m内，雨天施工日砌筑高度不超过1.2m，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。填充墙砌体顶部应后隔七日以上砌筑，即待下部砌体砂浆具有一定强度、砌体变形基本稳定后再用同材质砖或砌块斜砌，后斜砌部分用砂浆填实，可减少砌体顶部与结构梁交接处产生水平裂缝。
（3）砌筑砂浆强度等级严格控制在M5，并应与砌块相容；灰缝厚度严格控制在lOmm，并做到横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，严禁通缝与透亮缝，并两面勾缝，避免砂浆标号过高、过低，灰缝厚度不均等产生的裂缝以及砂浆不够密实饱满形成渗水通道。
（4）对于采用粉煤灰、蒸压加气砌块等多孔类外墙砌体，要考虑该材料吸湿性大，吸湿膨胀，干燥收缩，其体积随环境温、湿度变化较大。当该材料的收缩应力大于砌块之间抗拉强度和砌体与砂浆之间粘结强度时，也会产生裂缝。此类砌体强度较低，其抗压强度一般在5Mpa左右，而普通抹灰砂漿强度较高，通常在十几兆帕以上。二者相比，多孔类砌体变形能力较抹灰砂浆大。若遇到荷载作用时，由于二者变形量不一致，抗变形能力也不同，极易在应力集中处产生开裂、空鼓现象。设计时，对抹灰砂浆的种类和质量要有具体要求。选择密度、吸水率、保水性、热导率、线膨胀系数以及强度等主要性能同多孔类砌体相匹配的抹灰砂浆品种，当抹灰砂浆分层作业时，应使首层抹灰的砂浆性能与多孔类砌体相匹配，砂浆强度从内向外逐层提高，特别是最外层抹灰砂浆应以防渗漏性能好的水泥砂浆为好，其表面采用搓抹做法，可有效防止渗漏发生。
3.2.2、抹灰工程
（1）混凝土表面明显凹凸不平的地方须预先凿平或用1：1水泥砂浆（内掺水重3～5%的108胶）补平，对蜂窝、麻面、漏筋、漏振等应剔到实处，然后用1：1水泥砂浆内掺水重3～5%的108胶）补平；把外露钢筋头和铁丝头等事先剔除干净，用钢丝刷清除基层表面粉尘和灰皮。
（2）对于外墙混凝土面上因施工所留设的穿螺栓孔，应先向孔内注入聚氨脂发泡剂全孔封堵，再在孔位处表面凿深2～3cm，并用聚合物水泥砂浆压实抹平。
（3）外墙砌体与混凝土梁、柱、墙的交界处，抹灰前应铺设宽度不小于200mm的钢丝网，用射钉固定，钉距500，并保证钢丝网不起拱变形，挂网前清理基层，采用胶质水泥打底。
（4）光滑的混凝土墙面及轻质墙体抹找平层时，设一道聚合物水泥砂浆粘结层（又称界面剂），可选择下列聚合物水泥浆之一：环氧乳液水泥浆、氯丁胶乳水泥浆、丙烯酸酯水泥浆、一苯胶乳水泥浆、乙烯一醋酸乙烯共聚乳液水泥浆等。 （5）外墙抹灰各层之间接茬必须错开300～500mm，防止雨水直接顺着接茬部分渗透。
（6）基层抹灰之前，先在窗台砼压顶、砖基层与砼基层交接部位采用1：1素水泥砂浆粘上钢丝网片每边伸出125mm长予以处理，基层处理结束后开始施工大面积基层与面层防水砂浆抹灰施工。砖基层直接采用1：3水泥砂浆抹20mm厚；砼基层则采用先刷素水泥砂浆一道（内掺水重3～5%的108胶）其上做1：3水泥砂浆抹15mm厚，面层采用1：2水泥防水砂浆抹10mm厚。外墙基层和面层防水砂浆抹灰接槎必须分结构层错开，各层抹灰接槎宽度为300～500mm之间，各结构层上下500mm范围内（窗台底部与窗台上面）基层抹灰不准留接槎必须一次性成型，搅拌防水砂浆时搅拌时间比一般砂浆搅拌时间增加30s最少搅拌90s。
（7）外墙脚手架孔洞及其他预留洞口处：基层抹灰抹到预留洞周边300～500mm范围外，面层抹灰施工缝留在基层抹灰施工缝300～500mm范围以外，待预留洞按砌体施工方案措施封堵结束后预留洞范围基层抹灰和面层抹灰一次性抹完。
（8）屋面女儿墙、阳台栏板、翻檐等的压顶应向内侧排水，坡度≥6%。突出墙面的腰线、檐板、凸窗框上部做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水，与墙面交角处做成R=5Omm的圆角。
（9）阳台、露台楼面做防水，排水坡度>3%，且较室内标高低20mm，阳台出入口铝合金门框内外注密封胶。阳台天棚刷外墙涂料，阳台、雨蓬等下面应做滴水线或滴水槽，其深度与宽度均小于1Omm，并整齐一致。阳台滴水线应大于50mm，泛水坡度≥20%，阳台地漏与立管处做增强防水处理，并与楼面防水层相连。
3.2.2、门窗工程
（1）门窗安装前，应先对门窗洞口进行修正，凿去凸出部位，堵塞孔洞，并按门窗尺寸每边预留1Omm空隙，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至外墙面不少于50mm收口。
（2）外窗台最高点应比内窗台低不小于 20mm，且应向外排水，上窗眉做成鹰嘴，泛水坡度均为≥20%，窗框内缘高充不小于30mm，窗框不应与外墙饰面层平齐，应凹进不少于50mm，推拉窗下框外框和轨道根应钻排水孔。
（3）门窗外側金属框与饰面联接缝处，应留7—1Omm×5mm（宽×深）的凹槽，并嵌填高弹性密封材料。
（4）门窗拼缝处，螺丝固定处以及铝合金材料的接口处，均应嵌填高弹性密封材料。
（5）门窗框与墙体安装缝隙宜用外加剂防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，在最外侧刮出5㎜左右凹槽，用密封胶嵌填饱满。
总之，对于外墙渗漏水这一质量通病的防治，应在设计、施工、以及材料选择上采取综合措施，并通过科学、合理的施工方法和工艺，是完全可以解决的。
参考文献：
[1]赵志缙，叶可明等.高层建筑施工手册[M].上海：同济大学出版社.
[2]建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）[S].北京：中国建筑工业出版社.