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摘要：房屋建筑是关系到人们群众生命财产安全的大事，所以房屋建筑工程的立足点就是工程的质量管理,工程质量与安全是房屋建筑工程的根本。质量是工程的生命，混凝土质量在砼工程中起着重要的主导作用，目前房屋建筑混凝土的质量通病根据轻重程度主要表现在干缩裂缝；预应力混凝土制作、运输、脱模过程中产生的裂缝；混凝土蜂窝、麻面，孔洞；露筋等情况。本文从不同裂缝特征，原因分析，预防措施及处理方法等方面做了详细的论述，对混凝土质量问题的防治与处理起到了很好的指导作用。
关键词：房屋建筑；混凝土；裂缝； 质量问题； 防治
Abstract : Housing construction is closely related to the safety of people life property of the event, so housing construction foothold is project quality management, project quality and safety is the fundamental of housing construction project. Quality is the life of the project, the quality of concrete plays an important role in the concrete engineering, the quality defects of concrete buildings according to the severity of mainly in the dry shrinkage crack; crack of prestressed concrete production, transportation, demolding process produces; concrete honeycomb, pitted, hole; reinforcement etc.. This paper analyzes the reasons from different aspects, crack characteristics, prevention measures and treatment methods in detail, prevention and treatment of concrete quality problems played a very good guide.
Keywords : Housing construction; concrete; crack; quality; control
中图分类号： TU8 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012
混凝土为一种能具特殊性能和满足特殊用途的混凝土,仅采用常规材料、普通拌和搅拌、 浇筑和养护等措施达不到高性能混凝土的要求,而是必须通过提高浇筑、振捣的方法来提高混凝土的长期力学性能、初期强度、刚度和体积稳定性以及延长其在恶劣环境下的使用寿命。预应力混凝土结构除了具有高强度的特点之外，还具有相当高的刚度、弹性模量和耐久性， 由于受到物理性质和化学性质的制约，使得普通混凝土的作用不能长久，进而减少了他们的使用寿命，例如许多普通混凝土道路在不该开裂的地方开裂或者由于冰冻和融化丽剥落;许多桥面遭受严重破坏;由于强度的不足，许多建筑的实际抗震等级达不到要求等。而预应力混凝土因为以上优点不仅较为广泛地应用于工业与民用建筑的屋架、吊车梁、空心楼板、大型屋面板等工程中。
钢筋混凝土材料是近代文明的产物，作为一种复合材料，较之以前的木材、石材等材料， 混凝土材料具有强度高，整体性好、成型灵活等优点，尤其是预应力混凝土具备了高刚度、 高耐久性的特点，应用范围进一步拓宽。但混凝土在施工、使用以及后期的养护方面的出现 的问题严重影响了混凝土结构的使用寿命。例如普通混凝土道路开裂；混凝土房屋由于冰冻和融化剥落；混凝土桥梁由于出现裂缝影响使用甚至断裂造成人员伤亡;由于达不到设计强度，许多建筑的实际抗震等级达不到设防要求等。综合混凝土工程出现的以上问题，本文从以下方面逐一进行了分析：
1干缩裂缝
1.1 裂缝特征。混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0．05～0．2mm 之间， 其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处; 平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见。但侧面也常出现:预制构件多产生在箍筋位置。
1.2 原因分析。干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大;而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
1.3 预防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间:长期堆放的预制构件宜覆盖， 避免曝晒， 并定期适当洒水，保持湿润。
(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
(4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
1.4 處理方法。此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观。故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
2混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝
2.1 裂缝特征。构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中，由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性;其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异;裂缝的大小、长短、深浅不一。
2.2 原因分析。(1)木板大量吸水发生膨胀时，常沿通长将柱、梁角拉裂。(2)构件翻转脱模时，因受振动过大，或地面砂子摊铺不平。使混凝土开裂;构件在成型或拆模时受到剧烈振动也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。(3)后张预应力构件或多孔板成孔时。如抽芯过早，混凝土塌陷而出现裂缝;抽芯过晚，芯管与混凝土粘结，也易被拉裂(4)构件起吊时，由于模板隔离剂失效;混凝土与模板粘住，起模时构件受力不均或受扭，而出现纵向、横向或斜向裂缝。(5)构件运输、堆放时，支承垫木不在一垂直线上。或悬挑过长。运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击，吊装时吊点选择不当、吊装弯矩过大;或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施，都可能使构件发生裂缝。
2.3 预防措施。(1)木模应浇水湿透。(2)翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行，翻转、脱模应平稳。防止剧烈冲击和振动。(3)预留构件孔洞的钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时(15min 左右)定向转动钢管抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。(4)预制构件胎模应选用有效的隔离剂，起模时先用千斤顶均匀松动，再平稳起吊。(5)混凝土构件堆放，应按其受力特点设置塾块。重叠堆放时，塾块应在一条垂直线上。同时，板、柱构件应作好标志，避免反放。(6)运输中构件之间应设垫木并互相绑牢，防止晃动、碰撞。(7)屋架、柱等大型构件吊装，应按规定设置吊点，对于屋架等侧向刚度差的构件。吊装时应横向加固，并设牵引索，防止吊装过程中晃动、碰撞。
2.4 防治方法。纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小，一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补。当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除。然后用水泥砂浆或细石混凝土修补由于运输、 堆放、 吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。
3 混凝土蜂窝、麻面、孔洞
3.1 产生原因。(1)模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润;(2)对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析;(3)砼浇筑后振捣质量差或漏振;(4)模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。
3.2 防治措施。(1)模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水;(2)砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料;(3)合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振;(4)模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。
4露筋
4.1 产生原因。(1)砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够;(2)构件断面小，钢筋过密， 石子级配不好;(3)振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。
4.2 防治措施。(1)砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位;(2)控制石子粒径在5～25mm 之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆;(3)适当放大坍落度，便于振捣;振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。
以上对对混凝土质量通病的分析是优先的，对工程中出现的质量通病要做到“对症下药”才能达到“药到病除”的目的。
参考文献：
[1]张跃超;刘春花;房建工程渗漏的质量通病與防治措施[A];河南省土木建筑学会2008 年学术大会论文集[C];2008 年
[2]王岩;带次框架的大跨度预应力结构在张拉过程中的受力分析[A];首届山东材料大会论文集（土木建筑篇上）[C];2007 年
[3]唐顺利;张青东;现场施工与零星混凝土浇筑质量存在的问题[A];土木建筑学术文库 （第10卷 [C];2008 年
[4]郭军伟;牛新春;砖混结构中构造柱的质量通病及其防治[A];土木建筑学术文库(第15 卷)[C];2011 年
关键词：房屋建筑；混凝土；裂缝； 质量问题； 防治
Abstract : Housing construction is closely related to the safety of people life property of the event, so housing construction foothold is project quality management, project quality and safety is the fundamental of housing construction project. Quality is the life of the project, the quality of concrete plays an important role in the concrete engineering, the quality defects of concrete buildings according to the severity of mainly in the dry shrinkage crack; crack of prestressed concrete production, transportation, demolding process produces; concrete honeycomb, pitted, hole; reinforcement etc.. This paper analyzes the reasons from different aspects, crack characteristics, prevention measures and treatment methods in detail, prevention and treatment of concrete quality problems played a very good guide.
Keywords : Housing construction; concrete; crack; quality; control
中图分类号： TU8 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012
混凝土为一种能具特殊性能和满足特殊用途的混凝土,仅采用常规材料、普通拌和搅拌、 浇筑和养护等措施达不到高性能混凝土的要求,而是必须通过提高浇筑、振捣的方法来提高混凝土的长期力学性能、初期强度、刚度和体积稳定性以及延长其在恶劣环境下的使用寿命。预应力混凝土结构除了具有高强度的特点之外，还具有相当高的刚度、弹性模量和耐久性， 由于受到物理性质和化学性质的制约，使得普通混凝土的作用不能长久，进而减少了他们的使用寿命，例如许多普通混凝土道路在不该开裂的地方开裂或者由于冰冻和融化丽剥落;许多桥面遭受严重破坏;由于强度的不足，许多建筑的实际抗震等级达不到要求等。而预应力混凝土因为以上优点不仅较为广泛地应用于工业与民用建筑的屋架、吊车梁、空心楼板、大型屋面板等工程中。
钢筋混凝土材料是近代文明的产物，作为一种复合材料，较之以前的木材、石材等材料， 混凝土材料具有强度高，整体性好、成型灵活等优点，尤其是预应力混凝土具备了高刚度、 高耐久性的特点，应用范围进一步拓宽。但混凝土在施工、使用以及后期的养护方面的出现 的问题严重影响了混凝土结构的使用寿命。例如普通混凝土道路开裂；混凝土房屋由于冰冻和融化剥落；混凝土桥梁由于出现裂缝影响使用甚至断裂造成人员伤亡;由于达不到设计强度，许多建筑的实际抗震等级达不到设防要求等。综合混凝土工程出现的以上问题，本文从以下方面逐一进行了分析：
1干缩裂缝
1.1 裂缝特征。混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0．05～0．2mm 之间， 其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处; 平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见。但侧面也常出现:预制构件多产生在箍筋位置。
1.2 原因分析。干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大;而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
1.3 预防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间:长期堆放的预制构件宜覆盖， 避免曝晒， 并定期适当洒水，保持湿润。
(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
(4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
1.4 處理方法。此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观。故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
2混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝
2.1 裂缝特征。构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中，由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性;其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异;裂缝的大小、长短、深浅不一。
2.2 原因分析。(1)木板大量吸水发生膨胀时，常沿通长将柱、梁角拉裂。(2)构件翻转脱模时，因受振动过大，或地面砂子摊铺不平。使混凝土开裂;构件在成型或拆模时受到剧烈振动也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。(3)后张预应力构件或多孔板成孔时。如抽芯过早，混凝土塌陷而出现裂缝;抽芯过晚，芯管与混凝土粘结，也易被拉裂(4)构件起吊时，由于模板隔离剂失效;混凝土与模板粘住，起模时构件受力不均或受扭，而出现纵向、横向或斜向裂缝。(5)构件运输、堆放时，支承垫木不在一垂直线上。或悬挑过长。运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击，吊装时吊点选择不当、吊装弯矩过大;或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施，都可能使构件发生裂缝。
2.3 预防措施。(1)木模应浇水湿透。(2)翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行，翻转、脱模应平稳。防止剧烈冲击和振动。(3)预留构件孔洞的钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时(15min 左右)定向转动钢管抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。(4)预制构件胎模应选用有效的隔离剂，起模时先用千斤顶均匀松动，再平稳起吊。(5)混凝土构件堆放，应按其受力特点设置塾块。重叠堆放时，塾块应在一条垂直线上。同时，板、柱构件应作好标志，避免反放。(6)运输中构件之间应设垫木并互相绑牢，防止晃动、碰撞。(7)屋架、柱等大型构件吊装，应按规定设置吊点，对于屋架等侧向刚度差的构件。吊装时应横向加固，并设牵引索，防止吊装过程中晃动、碰撞。
2.4 防治方法。纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小，一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补。当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除。然后用水泥砂浆或细石混凝土修补由于运输、 堆放、 吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。
3 混凝土蜂窝、麻面、孔洞
3.1 产生原因。(1)模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润;(2)对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析;(3)砼浇筑后振捣质量差或漏振;(4)模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。
3.2 防治措施。(1)模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水;(2)砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料;(3)合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振;(4)模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。
4露筋
4.1 产生原因。(1)砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够;(2)构件断面小，钢筋过密， 石子级配不好;(3)振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。
4.2 防治措施。(1)砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位;(2)控制石子粒径在5～25mm 之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆;(3)适当放大坍落度，便于振捣;振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。
以上对对混凝土质量通病的分析是优先的，对工程中出现的质量通病要做到“对症下药”才能达到“药到病除”的目的。
参考文献：
[1]张跃超;刘春花;房建工程渗漏的质量通病與防治措施[A];河南省土木建筑学会2008 年学术大会论文集[C];2008 年
[2]王岩;带次框架的大跨度预应力结构在张拉过程中的受力分析[A];首届山东材料大会论文集（土木建筑篇上）[C];2007 年
[3]唐顺利;张青东;现场施工与零星混凝土浇筑质量存在的问题[A];土木建筑学术文库 （第10卷 [C];2008 年
[4]郭军伟;牛新春;砖混结构中构造柱的质量通病及其防治[A];土木建筑学术文库(第15 卷)[C];2011 年