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摘 要：冶金工程的涉及范围较为广泛，主要包括选矿、焦化、炼钢以及轧钢等多项工程，因此也就给冶金机械设备的安装工程带来了更大的难度，必须要保证其具有严格的安装精度。为了确保生产的连续性，保证设备得以在生产进行中实现良好运行，就必须从设备的安装 施工开始就对其进行规范性的严格控制。因此本文以提高冶金机械设备安装精度，全面提高生产效益为出发点，对冶金机械安装施工中 各个环节的要点难点进行了较为详细地分析。
关键词：工业建筑工程；冶金机械设备；安装施工；要点；试议
随着改革开放事业的不断深入，我国各项经济建设事业日益频繁，冶金工程也在这种背景下，逐渐活跃起来，因此冶金工程的机械设备安装施工工程也随之增多。基于冶金工作环境的特殊性，冶金设备时常处于高负载、高速度以及多尘等十分恶劣的环境下进行生产运作。此外在工作中必须要保证生产的连续性，每台参与生产的冶金机械设备都不能在生产过程中出现故障，一旦某台设备发生故障，那么将影响整个生产过程。因此要想规避此种情况，必须从机械设备施工时起就对其进行科学规范控制，从而使设备的安装精度得以保证，最大程度减少生产过程中出现故障的情况，提高生产效率。
1冶金工程中机械设备安装施工特点
冶金工程中的机械设备主要是根据设计要求进行安装，确保机械安装到准确位置，从而保证设备的正常运作，冶金工程中的设备安装施工主要有如下特点：首先因为设备必须保证在工程中的连续运作，所以就给安装定位提出了更高的精度标准，必须严格根据规定，保证找平、对齐找正、找标高等工作的高精度完成。其次由于设备重量较大，自然也会在生产过程中承受较大的冲击，所以必须在设备的安装过程中，保证垫铁、地脚螺栓以及连接螺栓等固定设备的牢固可靠。除此此外，很多机械设备将在高温、腐蚀性强和震动强烈的条件环境下生产工作，基于此种恶劣环境因素，也对安装质量提出了适应特殊环境的要求。
2冶金工程中机械设备安装施工的要点分析
2.1施工组织方案的优化设计
如果在冶金设备安装施工前，能构建出优质的施工方案，那么之后的施工工程势必会进展的更加通畅。因此可以事先根据工程计划，制定施工网络图、总体平面图、人力资源计划、施工方案、质检关卡等多项施工细节，要充分结合单位自身的条件和实际情况设计科学规范的施工方案，切不能直接照搬其他单位的施工方案。
2.2安装施工前设备零部件以及材料的检查工作
施工开始前需要对设备的零部件进行充分检验，包括零部件的数量以及类型是否与施工清单一致，之后對各零部件进行整理，清洗，并且在清洗过程中防止零部件受到外观损坏，之后换上符合使用标准的新润滑油，并在正式安装前，进行零部件预装。
2.3 对设备实行严格验收
当基础工作完毕后，就需要开展对设备的验收工作。首先根据图纸，做好螺丝埋设、钢筋绑扎等固定工序。此外还要加强对混凝土工程的验收工作，尽量避免施工中存在施工或者麻面等情况，之后根据国家颁布的验收规范，对设备进行全面验收。
2.4 设置高精度的基准点与中心标板
安装过程主要是根据在安装施工前所设计的安装图纸进行安装，但在实际中，需要根据实际情况以及设计需要，设置中心标版和基准点的具体位置，并且把所设位置、编号等清晰地标注在平面图中，然后根据图中所标注的位置进行埋设作业，埋设时必须保证牢固稳定，并且定期检查。当设备安装完毕后，需要测量沉降值，如果发生严重的沉降情况，必须及时采取解决措施。
2.5进行垫板施工
冶金机械设备的安装过程中需要在其底座与基础表面间设置垫铁，以此将设备重量和工作中产生的负载，通过垫板均匀地传送给地面，并还可以通过垫板调整机械高度，使设备达到标高或者水平，因此垫板施工是整个冶金机械安装过程中的一项重要工作环节。垫板的层数、面积、部位都要符合施工相关规范要求。垫板施工主要分为研磨法、座浆法以及无垫铁法等三种方式，而冶金机械安装施工主要采用座浆法，这种方式不但能保证良好的精度要求，并且还能帮助设备对准标高，进行设备位置找正。主要是将垫板和地脚螺丝结合，以此校正底座变形，通常是采用钢板类垫板。
2.6设备的调整定位
设备在安装过程，必须确保平面、标高以及水平度的高度精准，这也为平面定位工作提出了更高的要求，操作过程中要通过设备的基准线以及中心标板找到中心线，而实际操作中，中心标板与基准线会存在一定的偏差，因此必须将此种偏差严格控制在精度范围内。中心线通常选择0.3至0.75 mm之间的钢丝线，水平跨距不应超过40m。设置中心线的过程中，要线锤与正中心对齐，通过螺母进行固定。进行测标高的过程中，需先将基准点作为依据，之后通过水准仪开展测量工作。当设备定位以及调整工作完成后，需要将地脚螺母完全固定，并进行试运行，如果试运行中没有出现故障，则安装完工。
3结束语
随着应用于冶金工程的新技术、新设备不断推陈出新，更具实效的冶金设备也随之不断涌现，而这也使当今冶金工程对于机械设备的安装精度有了更高的规范要求，不但需要安装施工人员对于施工要点进行全面掌握，还要在安装施工过程中，可根据机械在生产中的运作特点，以相关规范要求为准则，实施科学系统且以一定步骤的安装施工。只有全面保证机械设备的安装质量，才能确保设备在生产中的稳定可靠运行，大大降低机械发生故障以及事故的风险，从而为企业的生产活动带来更大的工程效益。由此可见，机械设备安装是一项复杂和专业的工程，需要技术人员在相关的技术支持下认真开展，为了能更好的对机械设备进行安装，我们需要更多相关的技术人员、生产商为我们提供更加详细的安装规则。现阶段机械化生产已经得到了充分的发展，所以机械设备的安装水平也要得到进一步的提升，来加强设备的使用效率和运行的寿命，而加强相关技术人员的技术水平和管理水平是提高机械设备安装工程的一个有力保证，只有保证了安装工程质量，才能更好的保证生产，才能为企 业带来更多的效益。
参考文献
[1]李慧，马正先.机械结构设计与工艺性分析[M].北京：机械工业出版社，2012.
[2]刘国华.冶金工程中机械设备的安装施工管理[M].北京：机械工业出版社，2012.
[3]甄久韩.探讨冶金机械设备安装工程施工组织设计的编制[J].机械工程，2011.11（49）.
[4]白佳文.浅谈冶金机械设备安装施工技术应用[J].中国新技术新产品，2012.134（12）.
[5]钱忠旺.浅谈冶金机械设备安装与维修工艺[J].科技向导，2011.99（102）.
[6]机械设备安装工程施工及验收通用规范.UB50231-98[M].北京：中国计划出版社，2008.
（作者单位：辽宁科技学院）
关键词：工业建筑工程；冶金机械设备；安装施工；要点；试议
随着改革开放事业的不断深入，我国各项经济建设事业日益频繁，冶金工程也在这种背景下，逐渐活跃起来，因此冶金工程的机械设备安装施工工程也随之增多。基于冶金工作环境的特殊性，冶金设备时常处于高负载、高速度以及多尘等十分恶劣的环境下进行生产运作。此外在工作中必须要保证生产的连续性，每台参与生产的冶金机械设备都不能在生产过程中出现故障，一旦某台设备发生故障，那么将影响整个生产过程。因此要想规避此种情况，必须从机械设备施工时起就对其进行科学规范控制，从而使设备的安装精度得以保证，最大程度减少生产过程中出现故障的情况，提高生产效率。
1冶金工程中机械设备安装施工特点
冶金工程中的机械设备主要是根据设计要求进行安装，确保机械安装到准确位置，从而保证设备的正常运作，冶金工程中的设备安装施工主要有如下特点：首先因为设备必须保证在工程中的连续运作，所以就给安装定位提出了更高的精度标准，必须严格根据规定，保证找平、对齐找正、找标高等工作的高精度完成。其次由于设备重量较大，自然也会在生产过程中承受较大的冲击，所以必须在设备的安装过程中，保证垫铁、地脚螺栓以及连接螺栓等固定设备的牢固可靠。除此此外，很多机械设备将在高温、腐蚀性强和震动强烈的条件环境下生产工作，基于此种恶劣环境因素，也对安装质量提出了适应特殊环境的要求。
2冶金工程中机械设备安装施工的要点分析
2.1施工组织方案的优化设计
如果在冶金设备安装施工前，能构建出优质的施工方案，那么之后的施工工程势必会进展的更加通畅。因此可以事先根据工程计划，制定施工网络图、总体平面图、人力资源计划、施工方案、质检关卡等多项施工细节，要充分结合单位自身的条件和实际情况设计科学规范的施工方案，切不能直接照搬其他单位的施工方案。
2.2安装施工前设备零部件以及材料的检查工作
施工开始前需要对设备的零部件进行充分检验，包括零部件的数量以及类型是否与施工清单一致，之后對各零部件进行整理，清洗，并且在清洗过程中防止零部件受到外观损坏，之后换上符合使用标准的新润滑油，并在正式安装前，进行零部件预装。
2.3 对设备实行严格验收
当基础工作完毕后，就需要开展对设备的验收工作。首先根据图纸，做好螺丝埋设、钢筋绑扎等固定工序。此外还要加强对混凝土工程的验收工作，尽量避免施工中存在施工或者麻面等情况，之后根据国家颁布的验收规范，对设备进行全面验收。
2.4 设置高精度的基准点与中心标板
安装过程主要是根据在安装施工前所设计的安装图纸进行安装，但在实际中，需要根据实际情况以及设计需要，设置中心标版和基准点的具体位置，并且把所设位置、编号等清晰地标注在平面图中，然后根据图中所标注的位置进行埋设作业，埋设时必须保证牢固稳定，并且定期检查。当设备安装完毕后，需要测量沉降值，如果发生严重的沉降情况，必须及时采取解决措施。
2.5进行垫板施工
冶金机械设备的安装过程中需要在其底座与基础表面间设置垫铁，以此将设备重量和工作中产生的负载，通过垫板均匀地传送给地面，并还可以通过垫板调整机械高度，使设备达到标高或者水平，因此垫板施工是整个冶金机械安装过程中的一项重要工作环节。垫板的层数、面积、部位都要符合施工相关规范要求。垫板施工主要分为研磨法、座浆法以及无垫铁法等三种方式，而冶金机械安装施工主要采用座浆法，这种方式不但能保证良好的精度要求，并且还能帮助设备对准标高，进行设备位置找正。主要是将垫板和地脚螺丝结合，以此校正底座变形，通常是采用钢板类垫板。
2.6设备的调整定位
设备在安装过程，必须确保平面、标高以及水平度的高度精准，这也为平面定位工作提出了更高的要求，操作过程中要通过设备的基准线以及中心标板找到中心线，而实际操作中，中心标板与基准线会存在一定的偏差，因此必须将此种偏差严格控制在精度范围内。中心线通常选择0.3至0.75 mm之间的钢丝线，水平跨距不应超过40m。设置中心线的过程中，要线锤与正中心对齐，通过螺母进行固定。进行测标高的过程中，需先将基准点作为依据，之后通过水准仪开展测量工作。当设备定位以及调整工作完成后，需要将地脚螺母完全固定，并进行试运行，如果试运行中没有出现故障，则安装完工。
3结束语
随着应用于冶金工程的新技术、新设备不断推陈出新，更具实效的冶金设备也随之不断涌现，而这也使当今冶金工程对于机械设备的安装精度有了更高的规范要求，不但需要安装施工人员对于施工要点进行全面掌握，还要在安装施工过程中，可根据机械在生产中的运作特点，以相关规范要求为准则，实施科学系统且以一定步骤的安装施工。只有全面保证机械设备的安装质量，才能确保设备在生产中的稳定可靠运行，大大降低机械发生故障以及事故的风险，从而为企业的生产活动带来更大的工程效益。由此可见，机械设备安装是一项复杂和专业的工程，需要技术人员在相关的技术支持下认真开展，为了能更好的对机械设备进行安装，我们需要更多相关的技术人员、生产商为我们提供更加详细的安装规则。现阶段机械化生产已经得到了充分的发展，所以机械设备的安装水平也要得到进一步的提升，来加强设备的使用效率和运行的寿命，而加强相关技术人员的技术水平和管理水平是提高机械设备安装工程的一个有力保证，只有保证了安装工程质量，才能更好的保证生产，才能为企 业带来更多的效益。
参考文献
[1]李慧，马正先.机械结构设计与工艺性分析[M].北京：机械工业出版社，2012.
[2]刘国华.冶金工程中机械设备的安装施工管理[M].北京：机械工业出版社，2012.
[3]甄久韩.探讨冶金机械设备安装工程施工组织设计的编制[J].机械工程，2011.11（49）.
[4]白佳文.浅谈冶金机械设备安装施工技术应用[J].中国新技术新产品，2012.134（12）.
[5]钱忠旺.浅谈冶金机械设备安装与维修工艺[J].科技向导，2011.99（102）.
[6]机械设备安装工程施工及验收通用规范.UB50231-98[M].北京：中国计划出版社，2008.
（作者单位：辽宁科技学院）