摘 要：结合碳钢薄板厂炼钢工序轉炉炉体出现异音后的问题原因分析、通过技术咨询和现场解决处理，使转炉倾动异音明显减轻，取得了一定效果。
　　关键词：力矩块；托圈；球铰；托架；
　　中图分类号：TF4 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-05-00254-01
　　一、前言
　　炼钢转炉在运转过程中，会出现一些声响，具体引起的原因是多方面的，炉体挡座间有间隙；球面副间有相对运动；炉壳、托圈在高温下长期工作，受力又时常在变化，导致相对运动都可能发出异响。总体来说轻微的异响对炉体是不会造成较大损伤，但如果异响的频次逐渐增多，会对转炉设备造成损伤，严重时可造成挡座脱落、球铰断裂、耳轴轴承损伤等事故，给炼钢厂及公司从经济上带来巨大损失。故对转炉倾动异响现像分析判断和正确处理尤为重要，以下为碳钢薄板厂炼钢工序关于倾动异响的分析和处理，以供参考。
　　二、综合分析
　　自2009年7月25日起，碳钢薄板厂炼钢工序1#转炉炉体在摇炉过程中频繁出现异响（2#、3#转炉无异响现象），最初判定为炉体挡架座与托圈力矩块间隙过大，导致炉体在摇炉过程中发生位移，产生异响。在8月4日利用定修对炉体挡架座与托圈力矩块间隙进行了调整，垫片组进行了焊接，但未明显减轻异音响动。8月13日和8月17日，利用定修时间再次对问题原因进行查找，通过现场多次摇炉排除了耳轴轴承损坏的可能性。经过查阅转炉炉体及托圈总图，查找相关力矩块间隙标准，按照标准在8月26日对力矩块间隙再次进行了调整，但在摇炉过程中还是存在异响。利用8月21日和8月24日2炉2机生产机会，分别对3#转炉和2#转炉炉体与托圈中心位置进行了测量，测量数据如下：
　　3#转炉：
　　3#转炉炉体与托圈间距（转炉炉口向上，倾动角度为0度，自东至西逆时针测量，每90度范围内测量2点）：
　　东北侧：180mm，170mm 北西侧：170mm，170mm
　　西南侧：175mm，170mm 南东侧：172mm，165mm
　　2#转炉：
　　2#转炉炉体与托圈间距（转炉炉口向上，倾动角度为0度，自东至西逆时针测量，每90度范围内测量2点）：
　　东北侧：160mm，150mm 北西侧：180mm，175mm
　　西南侧：190mm，190mm 南东侧：190mm，188mm
　　1#转炉：9月2日利用停炉时间，集中对1#转炉炉体与托圈间隙，发生异响的角度进行了测量，测量数据如下：
　　（一）炉体与托圈间距：a）、转炉炉口向上，倾动角度为0度，自东至西逆时针测量，每90度范围内测量2点：
　　东北侧：180mm，172mm 北西侧：177mm，185mm
　　西南侧：189mm，160mm 南东侧：154mm，170mm
　　b）、转炉炉口向下，倾动角度为180度，自东至西逆时针测量，每90度范围内测量2点：
　　东北侧：200mm，176mm 北西侧：170mm，168mm
　　西南侧：180mm，170mm 南东侧：174mm，180mm
　　（二）发生异响的角度统计：a）、转炉自0°至90°至180°至—90°至0°方向（顺时针方向）摇炉，发生异响的区间：
　　+20°至+70°区间：连续响动
　　+105°：响动一次，较大
　　—170°至—130°区间：连续响动
　　—30°至0°区间：连续响动
　　b）、转炉自0°至—90°至—180°至90°至0°方向（逆时针方向）摇炉，发生异响的区间：+165°至80°区间：连续响动，异音较大
　　综合分析：
　　1）、1#转炉耳轴轴承运转正常。2）、1#转炉倾动减速机运转正常，一、二次减速机齿轮啮合情况良好。3）、1#转炉炉体力矩块间隙符合安装要求。4）、1#转炉炉体上的下挡座架连接螺栓松动，导致下挡座架错位，产生周向间隙。通过对挡座架间隙及连接螺栓进行检查紧固，符合安装要求。5）转炉球铰内部间隙量过大，产生垂直方向间隙量。
　　根据以上情况，初步总结出如下结论：1）1#转炉三个吊挂球铰支撑间隙过大（球铰支撑螺母有松动现象或球铰支撑接触球面有磨损）球铰支承的球面垫及球面座之间产生偏移，导致摇炉过程中炉体与托圈之间产生相对位移。2）热态下，炉体及托圈存在一定的变形所导致。
　　三、处理、解决
　　转炉倾动的异响问题集中在转炉炉体球铰存在间隙上，下一步解决的方法就是对球铰支撑进行解体检查，消除间隙，，同时在回装过程中对支柱螺柱、螺母进行预紧，保证球铰有足够的预紧力矩来满足正常钢水装入量的冶炼条件。
　　（一）球铰支撑间隙的检查调整。检查内容：球面垫及球面座之间错位情况；球面垫及球面座之间的接触面胶合、磨损、开裂情况；球面垫及球面座探伤检查的状况；螺母与上部球面垫之间的垫片是否损坏；螺牙是否断裂、胶合、磨损；支柱螺栓与球面座的间隙检测，从而得到支柱螺栓与炉体偏心情况等。处理：球面垫及球面座之间的接触面胶合、磨损痕迹超过1mm、裂纹超过5mm深、15mm长的必须更换（裂纹情况根据探伤人员的检查情况）；垫片损坏的更换垫片；螺牙断裂、胶合、磨损则更换螺母、修整支柱螺栓螺牙；其他情况根据探伤检查的结果确定是否要更换。
　　（二）球铰回装预紧力的计算。A）Mt=K×P0×d×10-3 N.m
　　说明：Mt：拧紧力矩
　　K：拧紧力系数 K=4f/3≌0.2
　　d：球铰支撑支柱螺栓螺纹公称直径
　　P0：预紧力
　　B）P0= Mt / K × d × 10-3 N =1000 Mt/ （K×d） =1000 F L/ （K×d）
　　说明：F：液压千斤顶的顶紧力
　　F=P（液压千斤顶的压力 MPa）X S（液压千斤顶的油缸受力面积）
　　L：液压千斤顶的顶紧力臂
　　L=液压千斤顶活塞杆支撑中心（与扳手接触处）到球铰支撑支柱螺栓中心距离
　　四、总结
　　转炉倾动异响是国内较多钢厂出现的现象，对于异常部位的及时排查处理，可避免发生较大的事故，尤其三点支撑螺母存在较大间隙对转炉设备危害较大，窜动时产生的振动对转炉耳轴轴承、倾动减速机、球铰支柱螺栓及上下球面都会产生较大的冲击，造成较大设备隐患，本文提出的看法和解决办法，对解决转炉倾动异响有一定的借鉴作用。