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摘要：目前水工隧洞在工程施工中较为常见，为了使工程在通水运行的情况下，避免管片接缝处发生水渗透的现象，对隧洞的长期运行安全造成隐患，对隧洞进行防渗处理具有重要的作用和意义。下面本文将详细探讨隧洞防渗的概况、渗漏发生的原因、具体的防渗处理措施以及图层的应用，保证工程隧洞的正常运行。
关键词：隧洞；防渗处理；处理措施；涂层应用
前言 随着社会经济的发展，施工项目的种类也在逐渐的增多，进而使得各项技术也在不断地创新，在水工建筑中，为了保证隧洞的长期安全运行，就必须做好施工阶段的防渗处理工作，延长建筑物的使用年限，进而将经济效益最大化的发挥。
一、渗漏的概况
对于水工程建筑而言，渗漏是一种常见的破坏性现象，对水工程建筑的使用寿命造成严重的影响。一般情况下，我们根据渗漏形成的几何形状将其分为面、线和点渗漏。而面和点渗漏发生的原因多为混凝土的施工质量不达标所致，如骨料分离、搅拌不均匀、原材料不达标、不密实等。使得抗渗透的能力不足，进而相互连通形成蜂窝孔隙，引发大面积或者是零散渗漏的发生。而线渗漏则多是由于发生变形裂缝和病害裂缝所致，一旦发生，在水建筑工程内就会有大的浮托力和渗透压力产生，对建筑的安全和稳定构成严重的威胁，并且还会产生地基冻胀、侵蚀、钢筋锈蚀等严重后果，使混凝土结构快速老化。
二、发生渗漏的原因
1.基于氢氧化钙所起的作用是和其它水化产物发生凝聚反应，借此来确保混凝土的稳定性，但是混凝土受渗透水的侵蚀，就会使得混凝土之中的水化产物氢氧化钙高度溶解之后被带走，进而使得水化产物之间发生分解反应，平衡条件遭受严重破坏，进而导致混凝土的功能逐渐降低，长此以往，混凝土的强度就会完全丧失。
2.渗漏水将部分可溶性侵蚀介质带入混凝土，并使之产生化学反应，进而产生膨胀产物，并逐渐的累计增多，进而使膨胀引力不断地在混凝土孔隙中递增，当混凝土的抗拉强度小于膨胀引力时，就会引发断裂现象。
3.钢筋的锈蚀会在渗透的情况下发生快速的发展，是原来锈蚀速度的2一4倍，进而导致膨胀应力产生，进而导致混凝土裂缝破坏的产生。
三、隧洞防渗工作的处理
基于在隧洞施工过程中，施工缝是防渗最重要也是做薄弱的环节，故而在隧洞施工过程中，做好不同施工缝的防渗措施具有重要的意义。具体的方法如下：1.无压洞环向施工缝的防渗处理 对于环向施工缝而言，两缝之间的间距不能够太大，借此来有效地避免收缩裂缝出现于两缝结构之间，进而导致漏水现象的产生。具体的防渗处理措施是采用厚0.8cm、宽30cm的的橡胶止水带来进行防渗处理，并且与衬砌内轮廓之间保持30cm，混凝土的厚度为15cm，并在U形钢筋上镶嵌橡胶止水，再在混凝土内焊接U形钢筋，对止水稳定进行严格的掌控，避免止水在浇筑的过程中出现错位和振翻现象。
2.有压洞环向施工缝的防渗处理 一般采用的防渗方法是BW膨胀橡胶止水与铜片止水相结合的方式，BW膨胀橡胶止水的内侧是铜片止水，其方法与无压洞环向施工缝的防渗处理具有一致性，并且需将止水条预留潜槽安装于BW膨胀橡胶止水上。一般槽宽比止水条的宽度相比，要大于2mm，深度则占止水条的35%。该施工方法的不可控因素较多，因此止水的效果并不是很理想。
3.水平施工缝防渗处理 对于工程而言，无论隧洞是什么形状结构，结构都必须分两次进行施工，首先要做的就是底板混凝土，待混凝土到达一定的强度之后，再在上部进行结构施工，灌注恢复之前，将混凝土的表面进行凿毛处理，使骨料的1/3露出，将表面的浮浆做清除处理，最后将相同強度的水泥砂浆作为垫层铺设于上面，厚度为5cm。
三、防渗涂层的应用
一般防渗涂层的施工流程主要包括了以下几个方面：处理基面--湿润清洗基面--TK防水材料的拌和--TK防水材料的喷刷--潮湿养护--TK防水材料的喷刷--潮湿养护。对以上工序一直重复操作，直至TK防水材料的喷刷厚度达到1.1～1.6mm左右。
1.处理基面 一般的施工用具是动力钢丝刷和高压水枪，清理干净附着于混凝土表面的悬浮杂物、油渍以及浮尘等，同时用高性能砂浆（如TK聚合物砂浆）对混凝土表面遭受严重破损、钢筋裸露或者是不平整的地方进行修补处理，使其保持平整。
2.湿润清洗基面 用高压水清洗经过处理的基面，并用清洁的水对基面进行均匀和连续的喷洒，使混凝土处于湿润的状态，同时还要保证无积水存在于表面。
3.TK防水材料的拌和目前拌和防水材料的的方法主要包括了人工个机械两种，防水材料乳液与粉料之间的配合质量比为50：50，在进行浆液拌和的时候，为了使其不产生沉淀现象，必须对其进行不断地搅拌。对于拌和量的控制，必须结合气候条件以及施工进度进行确定，并且拌和之后存放的时间必须控制在45分钟左右，防止时间过长发生初凝现象，当拌和的浆液过干或是过硬的情况下，必须舍弃之后重新拌和，而不能进行加水处理。
4.TK防水材料的喷刷 目前喷刷防水材料的方法有机械喷涂和人工刷涂两种，无论是以何种方式进行，每次的厚度都必须控制在0.30mm以内，并且每间隔2～4小时进行涂刷一层，一般就是观察涂层表面干了之后即可进行，同时涂刷的间隔时间还受风速、温度以及气温等因素的影响，根据实际情况而定。
5.保护和养护 一般在隧洞所采取的是自然养护，即就是在涂层完全干之前进行养护和保护，有效的防止倾轧以及踩踏等现象的发生。
结语 隧洞的防渗工作是水工程建筑施工中重要的环节，应引起足够的重视。假如在施工过程中，不按照相关的规定严格执行，就会达不到理想的防渗效果，进而使工程的使用寿命大大缩短，影响使用安全，而TK防水材料则具有较强的粘结性、耐老化能力强、延伸性好等特点，用于大型输水隧洞防渗工程效果较好，因此可以大力的推广和应用。
参考文献：
[1]刘晓昕；锦屏二级水电站引水隧洞岩爆分析及防治措施[J]；黑龙江科技信息；2008年13期
[2]朱齐平，郭京波，赖涤泉；辽宁大伙房输水隧洞TBM1段通风技术研究[J]；石家庄铁道学院学报；2004年04期
[3]卢兴旺；苏超；唐德善；余琳；；圆形有压引水隧洞预应力钢筋混凝土衬砌设计计算[J]；海河水利；2006年03期
关键词：隧洞；防渗处理；处理措施；涂层应用
前言 随着社会经济的发展，施工项目的种类也在逐渐的增多，进而使得各项技术也在不断地创新，在水工建筑中，为了保证隧洞的长期安全运行，就必须做好施工阶段的防渗处理工作，延长建筑物的使用年限，进而将经济效益最大化的发挥。
一、渗漏的概况
对于水工程建筑而言，渗漏是一种常见的破坏性现象，对水工程建筑的使用寿命造成严重的影响。一般情况下，我们根据渗漏形成的几何形状将其分为面、线和点渗漏。而面和点渗漏发生的原因多为混凝土的施工质量不达标所致，如骨料分离、搅拌不均匀、原材料不达标、不密实等。使得抗渗透的能力不足，进而相互连通形成蜂窝孔隙，引发大面积或者是零散渗漏的发生。而线渗漏则多是由于发生变形裂缝和病害裂缝所致，一旦发生，在水建筑工程内就会有大的浮托力和渗透压力产生，对建筑的安全和稳定构成严重的威胁，并且还会产生地基冻胀、侵蚀、钢筋锈蚀等严重后果，使混凝土结构快速老化。
二、发生渗漏的原因
1.基于氢氧化钙所起的作用是和其它水化产物发生凝聚反应，借此来确保混凝土的稳定性，但是混凝土受渗透水的侵蚀，就会使得混凝土之中的水化产物氢氧化钙高度溶解之后被带走，进而使得水化产物之间发生分解反应，平衡条件遭受严重破坏，进而导致混凝土的功能逐渐降低，长此以往，混凝土的强度就会完全丧失。
2.渗漏水将部分可溶性侵蚀介质带入混凝土，并使之产生化学反应，进而产生膨胀产物，并逐渐的累计增多，进而使膨胀引力不断地在混凝土孔隙中递增，当混凝土的抗拉强度小于膨胀引力时，就会引发断裂现象。
3.钢筋的锈蚀会在渗透的情况下发生快速的发展，是原来锈蚀速度的2一4倍，进而导致膨胀应力产生，进而导致混凝土裂缝破坏的产生。
三、隧洞防渗工作的处理
基于在隧洞施工过程中，施工缝是防渗最重要也是做薄弱的环节，故而在隧洞施工过程中，做好不同施工缝的防渗措施具有重要的意义。具体的方法如下：1.无压洞环向施工缝的防渗处理 对于环向施工缝而言，两缝之间的间距不能够太大，借此来有效地避免收缩裂缝出现于两缝结构之间，进而导致漏水现象的产生。具体的防渗处理措施是采用厚0.8cm、宽30cm的的橡胶止水带来进行防渗处理，并且与衬砌内轮廓之间保持30cm，混凝土的厚度为15cm，并在U形钢筋上镶嵌橡胶止水，再在混凝土内焊接U形钢筋，对止水稳定进行严格的掌控，避免止水在浇筑的过程中出现错位和振翻现象。
2.有压洞环向施工缝的防渗处理 一般采用的防渗方法是BW膨胀橡胶止水与铜片止水相结合的方式，BW膨胀橡胶止水的内侧是铜片止水，其方法与无压洞环向施工缝的防渗处理具有一致性，并且需将止水条预留潜槽安装于BW膨胀橡胶止水上。一般槽宽比止水条的宽度相比，要大于2mm，深度则占止水条的35%。该施工方法的不可控因素较多，因此止水的效果并不是很理想。
3.水平施工缝防渗处理 对于工程而言，无论隧洞是什么形状结构，结构都必须分两次进行施工，首先要做的就是底板混凝土，待混凝土到达一定的强度之后，再在上部进行结构施工，灌注恢复之前，将混凝土的表面进行凿毛处理，使骨料的1/3露出，将表面的浮浆做清除处理，最后将相同強度的水泥砂浆作为垫层铺设于上面，厚度为5cm。
三、防渗涂层的应用
一般防渗涂层的施工流程主要包括了以下几个方面：处理基面--湿润清洗基面--TK防水材料的拌和--TK防水材料的喷刷--潮湿养护--TK防水材料的喷刷--潮湿养护。对以上工序一直重复操作，直至TK防水材料的喷刷厚度达到1.1～1.6mm左右。
1.处理基面 一般的施工用具是动力钢丝刷和高压水枪，清理干净附着于混凝土表面的悬浮杂物、油渍以及浮尘等，同时用高性能砂浆（如TK聚合物砂浆）对混凝土表面遭受严重破损、钢筋裸露或者是不平整的地方进行修补处理，使其保持平整。
2.湿润清洗基面 用高压水清洗经过处理的基面，并用清洁的水对基面进行均匀和连续的喷洒，使混凝土处于湿润的状态，同时还要保证无积水存在于表面。
3.TK防水材料的拌和目前拌和防水材料的的方法主要包括了人工个机械两种，防水材料乳液与粉料之间的配合质量比为50：50，在进行浆液拌和的时候，为了使其不产生沉淀现象，必须对其进行不断地搅拌。对于拌和量的控制，必须结合气候条件以及施工进度进行确定，并且拌和之后存放的时间必须控制在45分钟左右，防止时间过长发生初凝现象，当拌和的浆液过干或是过硬的情况下，必须舍弃之后重新拌和，而不能进行加水处理。
4.TK防水材料的喷刷 目前喷刷防水材料的方法有机械喷涂和人工刷涂两种，无论是以何种方式进行，每次的厚度都必须控制在0.30mm以内，并且每间隔2～4小时进行涂刷一层，一般就是观察涂层表面干了之后即可进行，同时涂刷的间隔时间还受风速、温度以及气温等因素的影响，根据实际情况而定。
5.保护和养护 一般在隧洞所采取的是自然养护，即就是在涂层完全干之前进行养护和保护，有效的防止倾轧以及踩踏等现象的发生。
结语 隧洞的防渗工作是水工程建筑施工中重要的环节，应引起足够的重视。假如在施工过程中，不按照相关的规定严格执行，就会达不到理想的防渗效果，进而使工程的使用寿命大大缩短，影响使用安全，而TK防水材料则具有较强的粘结性、耐老化能力强、延伸性好等特点，用于大型输水隧洞防渗工程效果较好，因此可以大力的推广和应用。
参考文献：
[1]刘晓昕；锦屏二级水电站引水隧洞岩爆分析及防治措施[J]；黑龙江科技信息；2008年13期
[2]朱齐平，郭京波，赖涤泉；辽宁大伙房输水隧洞TBM1段通风技术研究[J]；石家庄铁道学院学报；2004年04期
[3]卢兴旺；苏超；唐德善；余琳；；圆形有压引水隧洞预应力钢筋混凝土衬砌设计计算[J]；海河水利；2006年03期