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摘要：主要研究房建施工中的模板技术，对模板技术工艺进行了分析，并讨论了模板技术在房建施工中的应用和模板技术新的发展方向。模板技术是混凝土浇筑的前提工序，直接影响着混凝土浇筑质量，在房建施工中应该格外重视。
关键词：模板技术房建
中图分类号：TU7文献标识码： A
我国经济持续发展，城市化进程逐渐加快，模板技术在房建施工中的应用越来越广泛，给现代建筑的结构、布局、造型等均带来了很大的改变，模板技术在建筑行业的建设中逐渐发展，模板材料和模板技术得到了持续不断的改进。
一、概况
模板技术是按照构件的设计要求以及混凝土结构要求，按照设计尺寸建造模板，并通过模板完成建筑施工[1]。施工模板能够自由组合，在完成施工之后能够拆卸，重复利用性很强，并且在清理之后能够在下一个工程项目中继续使用，模板施工能够获得很高的施工质量，因而在建筑工程，尤其是房建工程中的应用非常普遍。
国内的模板技术有永久式、组合式、工具式三种，在上个世纪70年代主要使用钢代木，改变了以前使用的定型木模板、散拆散支模板，之后国家开始了大规模城市化进程，高层建筑逐渐发展起来，建筑结构形式也发生了很大改变，逐渐从砖混结构转变为现在的钢筋混凝土结构，获得了更理想的抗震性能、防火性能，并且有效降低了房建工程造价，钢筋混混凝土结构的浇筑促进了模板技术的发展。
二、模板施工工艺
1.施工准备
结合工程特点以及施工现场周边环境、自然条件、施工企业、施工技术水平等因素，编制合理的模板施工方案，按照结构设计特点，建筑周边自然环境以及人文情况，进行基础模板、墙体模板、电梯井筒、门窗、框架、梁柱等的配模设计，选择表面光滑并且无裂缝的模板，要求类型、韧性、强度和尺寸均能够满足设计要求，并且类型、性能、尺寸和形状等要相同或者尽量接近[2]。考虑到支架在房建工程建设中的重要作用，选择支架对性能的要求格外严格，才能够稳定承受混凝土重量和施工施加的各种压力，保证模板和模板之间、模板和元件之间连接可靠牢固，有效避免支架事故和模板脹模等问题，给施工人员提供一个安全稳定的施工环境。施工之前还需要结合施工现场条件和施工环境情况以及建筑工程自身特点选择合适的设备和材料，保证设备正常运行和材料质量符合要求，并组织一支具备丰富工作经验，工作责任心强的施工队伍，给模板施工提供可靠的人力保障。
2.模板布置和浇筑
模板安装布置是模板施工的基础环节，模板上需要设置固定的预埋件，准备足够的焊接钢管和镀锌钢管，牢固连接模板、元件之间的连接，用于拉伸或者制动的元件需要注意安装对精确性和牢固程度的要求，实际上施工中模板和元件安装位置偏差是不可避免的，但是需要把偏差控制在合理的范围内，模板的布置需要根据设计图纸进行，梁下地基土应该能够承受建筑重力和施工过程中产生的各种作用力，保证模板布置期间地基下沉不会对模板施工造成不利影响[3]。基础模板支设过程中，使用钢模板做承台，使用方木作为承台横竖背肋和斜支撑，基础梁模板使用组合钢模板，电梯井筒外侧可以使用木模板，并使用钢管作为主龙骨，方木作为次龙骨，为了保证电梯外面模刚度，在电梯井墙中设置直径合适的对拉螺栓跟进平台和电梯井筒作为支撑。在支设过程中有一些注意事项。在墙下口和梁根部应该至少要预留两个清扫口，通过清扫口清理杂物、泥浆、木屑等清理干净之后封闭清扫口，模板不应该出现裂纹或者碰撞痕迹，出现空洞或者是蜂窝状缺陷则需要通过一定措施补救，模板和模板之间的连接位置应该仔细打磨，紧密连接，不能留空，安装模板之前需要先检查序号和布置图，之后再进行吊装，之后对模板尺寸、标高、垂直度等进行检查，控制偏差在允许范围内，完成安装之后，侧模和底模之间的裂缝应该小于1mm，0.8-1mm裂缝累计长度应该在每边总长度的25%以下，并检查板面拼装是否平整，相邻模板之间高差是否在合理范围内，通常情况下板面平整度和相邻模板之间高差应该在2mm以下，模板垂直度差应该在3mm以下[4]。
准备浇筑阶段需要保证木模板保持一个较长时间的湿润状态，可以通过持续洒水的方法实现，但是不要采用过大的洒水量造成水渗入模板。之后选择合适的混凝土浇筑相关设备，进行混凝土的浇筑和振捣，浇筑中为了避免漏浆，可以在模板底部加4cm左右海绵条，但是需要结合工程实际情况并由专人进行实时检查，不能出现跑模问题。
3.拆模
模板混凝土浇筑后达到一定强度并且不会损坏模板的时间段内按照一定的拆模顺序进行拆模，通常拆模都在浇筑完成后2d之后进行。底模拆除难度较大，拆除时间需要按照相关规范要求进行。顶板模板以及支撑周围顶板模板之间独立，拆模需要后拆后浇带模板，后浇带浇筑完成并且达到了设计强度之后再拆除后浇带模板和支撑[5]。拆除完毕需要及时养护，为了避免粘接，可以在混凝土和模板接触面上涂抹隔离剂，避免出现粘接情况，获得更好的混凝土外观和更优良的使用性能。
三、模板技术在房建施工中的应用
1.爬升滑模
这是一种混凝土竖向施工的模板施工技术。这种结构使用竖向结构作为支撑，自下而上的进行模板浇筑施工，并通过爬升设备完成逐步爬升。这种技术有效的结合了大模板技术和滑动模板技术，发展成为了一种新型的模板技术，在高层建筑的浇筑中是一种快速的施工技术。
爬升滑模技术有着和大模板技术相似的操作流程，稳定的操作工序有效保证了混凝土的浇筑质量。同时这种逐层施工的方法在配置了一层模板之后就完成了这个楼层的施工，可以拆除模板，减小了模板的用量，并减少了反复拆装模板的麻烦。而且爬升滑模施工工艺在爬升过程中不需要使用额外的吊升设备，通过滑动模板就能够实现，有效的降低了工程成本。
2.早拆工艺
早拆工艺的优势在于有着更小的成本投入和更快的周转速度，因而这项工程在国内房建施工中得到了普遍应用。模板早拆工艺在工程实践中逐渐发展出了支撑锁板式早拆柱头、组装式早拆柱头、斜面自锁式柱头等多种形式，对控制房建工程质量，节省工程造价有着重要贡献。
3.玻璃钢圆柱模板施工工艺
玻璃钢模板使用无碱玻璃纤维布作为母材，使用不饱和聚酯树脂作为粘接剂聚合成为的新型模板，这种模板的支撑结构比较简单，安装和拆卸均十分方便，表面光滑，需要检查验收的接缝少，并且耐磨性和韧性优于钢模和木模。玻璃圆钢柱模板施工工艺主要有三个环节，首先需要支设支柱体模板、找平、测量校正柱模的垂直度，并选择整体提升的方法进行施工。之后进行模板拆除和混凝土养护，并完成柱帽拆除和养护。
结束语：模板技术是一种有着高收益、低施工难度的建筑施工技术，应用模板施工技术有效的提高了房建施工效率，获得了稳定可靠的施工质量，并且经济效益较好。在房建施工模板技术应用过程中应该根据工程的实际情况，选择合适的模板体系，注意控制模板安装误差，按照混凝土施工工艺要求进行浇筑、振捣、拆模，才能够最好的发挥模板技术的优势，获得更好的质量和更低的成本投入。
参考文献：
[1]沈睿.论房建施工项目部安全管理的难点和对策[J].中小企业管理与科技( 上旬刊),2011.( 02).
[2]段军锁.现浇混凝土模板内置保温板施工质量管理研究[J].西安建筑科技大学，2012，05．
[3]赵亚楠，董晶.模板技术在内容管理系统中的应用与实现[J].计算机工程与设计,2012，33（10）.
[4]步学磊.小议房建施工中现浇梁板模板施工[J].城市建设理论研究，2013，33（12）：23-24.
[5]虞川.房建施工中现浇梁板模板施工技术的研究[J].城市建设,2013，15（09）：45.
关键词：模板技术房建
中图分类号：TU7文献标识码： A
我国经济持续发展，城市化进程逐渐加快，模板技术在房建施工中的应用越来越广泛，给现代建筑的结构、布局、造型等均带来了很大的改变，模板技术在建筑行业的建设中逐渐发展，模板材料和模板技术得到了持续不断的改进。
一、概况
模板技术是按照构件的设计要求以及混凝土结构要求，按照设计尺寸建造模板，并通过模板完成建筑施工[1]。施工模板能够自由组合，在完成施工之后能够拆卸，重复利用性很强，并且在清理之后能够在下一个工程项目中继续使用，模板施工能够获得很高的施工质量，因而在建筑工程，尤其是房建工程中的应用非常普遍。
国内的模板技术有永久式、组合式、工具式三种，在上个世纪70年代主要使用钢代木，改变了以前使用的定型木模板、散拆散支模板，之后国家开始了大规模城市化进程，高层建筑逐渐发展起来，建筑结构形式也发生了很大改变，逐渐从砖混结构转变为现在的钢筋混凝土结构，获得了更理想的抗震性能、防火性能，并且有效降低了房建工程造价，钢筋混混凝土结构的浇筑促进了模板技术的发展。
二、模板施工工艺
1.施工准备
结合工程特点以及施工现场周边环境、自然条件、施工企业、施工技术水平等因素，编制合理的模板施工方案，按照结构设计特点，建筑周边自然环境以及人文情况，进行基础模板、墙体模板、电梯井筒、门窗、框架、梁柱等的配模设计，选择表面光滑并且无裂缝的模板，要求类型、韧性、强度和尺寸均能够满足设计要求，并且类型、性能、尺寸和形状等要相同或者尽量接近[2]。考虑到支架在房建工程建设中的重要作用，选择支架对性能的要求格外严格，才能够稳定承受混凝土重量和施工施加的各种压力，保证模板和模板之间、模板和元件之间连接可靠牢固，有效避免支架事故和模板脹模等问题，给施工人员提供一个安全稳定的施工环境。施工之前还需要结合施工现场条件和施工环境情况以及建筑工程自身特点选择合适的设备和材料，保证设备正常运行和材料质量符合要求，并组织一支具备丰富工作经验，工作责任心强的施工队伍，给模板施工提供可靠的人力保障。
2.模板布置和浇筑
模板安装布置是模板施工的基础环节，模板上需要设置固定的预埋件，准备足够的焊接钢管和镀锌钢管，牢固连接模板、元件之间的连接，用于拉伸或者制动的元件需要注意安装对精确性和牢固程度的要求，实际上施工中模板和元件安装位置偏差是不可避免的，但是需要把偏差控制在合理的范围内，模板的布置需要根据设计图纸进行，梁下地基土应该能够承受建筑重力和施工过程中产生的各种作用力，保证模板布置期间地基下沉不会对模板施工造成不利影响[3]。基础模板支设过程中，使用钢模板做承台，使用方木作为承台横竖背肋和斜支撑，基础梁模板使用组合钢模板，电梯井筒外侧可以使用木模板，并使用钢管作为主龙骨，方木作为次龙骨，为了保证电梯外面模刚度，在电梯井墙中设置直径合适的对拉螺栓跟进平台和电梯井筒作为支撑。在支设过程中有一些注意事项。在墙下口和梁根部应该至少要预留两个清扫口，通过清扫口清理杂物、泥浆、木屑等清理干净之后封闭清扫口，模板不应该出现裂纹或者碰撞痕迹，出现空洞或者是蜂窝状缺陷则需要通过一定措施补救，模板和模板之间的连接位置应该仔细打磨，紧密连接，不能留空，安装模板之前需要先检查序号和布置图，之后再进行吊装，之后对模板尺寸、标高、垂直度等进行检查，控制偏差在允许范围内，完成安装之后，侧模和底模之间的裂缝应该小于1mm，0.8-1mm裂缝累计长度应该在每边总长度的25%以下，并检查板面拼装是否平整，相邻模板之间高差是否在合理范围内，通常情况下板面平整度和相邻模板之间高差应该在2mm以下，模板垂直度差应该在3mm以下[4]。
准备浇筑阶段需要保证木模板保持一个较长时间的湿润状态，可以通过持续洒水的方法实现，但是不要采用过大的洒水量造成水渗入模板。之后选择合适的混凝土浇筑相关设备，进行混凝土的浇筑和振捣，浇筑中为了避免漏浆，可以在模板底部加4cm左右海绵条，但是需要结合工程实际情况并由专人进行实时检查，不能出现跑模问题。
3.拆模
模板混凝土浇筑后达到一定强度并且不会损坏模板的时间段内按照一定的拆模顺序进行拆模，通常拆模都在浇筑完成后2d之后进行。底模拆除难度较大，拆除时间需要按照相关规范要求进行。顶板模板以及支撑周围顶板模板之间独立，拆模需要后拆后浇带模板，后浇带浇筑完成并且达到了设计强度之后再拆除后浇带模板和支撑[5]。拆除完毕需要及时养护，为了避免粘接，可以在混凝土和模板接触面上涂抹隔离剂，避免出现粘接情况，获得更好的混凝土外观和更优良的使用性能。
三、模板技术在房建施工中的应用
1.爬升滑模
这是一种混凝土竖向施工的模板施工技术。这种结构使用竖向结构作为支撑，自下而上的进行模板浇筑施工，并通过爬升设备完成逐步爬升。这种技术有效的结合了大模板技术和滑动模板技术，发展成为了一种新型的模板技术，在高层建筑的浇筑中是一种快速的施工技术。
爬升滑模技术有着和大模板技术相似的操作流程，稳定的操作工序有效保证了混凝土的浇筑质量。同时这种逐层施工的方法在配置了一层模板之后就完成了这个楼层的施工，可以拆除模板，减小了模板的用量，并减少了反复拆装模板的麻烦。而且爬升滑模施工工艺在爬升过程中不需要使用额外的吊升设备，通过滑动模板就能够实现，有效的降低了工程成本。
2.早拆工艺
早拆工艺的优势在于有着更小的成本投入和更快的周转速度，因而这项工程在国内房建施工中得到了普遍应用。模板早拆工艺在工程实践中逐渐发展出了支撑锁板式早拆柱头、组装式早拆柱头、斜面自锁式柱头等多种形式，对控制房建工程质量，节省工程造价有着重要贡献。
3.玻璃钢圆柱模板施工工艺
玻璃钢模板使用无碱玻璃纤维布作为母材，使用不饱和聚酯树脂作为粘接剂聚合成为的新型模板，这种模板的支撑结构比较简单，安装和拆卸均十分方便，表面光滑，需要检查验收的接缝少，并且耐磨性和韧性优于钢模和木模。玻璃圆钢柱模板施工工艺主要有三个环节，首先需要支设支柱体模板、找平、测量校正柱模的垂直度，并选择整体提升的方法进行施工。之后进行模板拆除和混凝土养护，并完成柱帽拆除和养护。
结束语：模板技术是一种有着高收益、低施工难度的建筑施工技术，应用模板施工技术有效的提高了房建施工效率，获得了稳定可靠的施工质量，并且经济效益较好。在房建施工模板技术应用过程中应该根据工程的实际情况，选择合适的模板体系，注意控制模板安装误差，按照混凝土施工工艺要求进行浇筑、振捣、拆模，才能够最好的发挥模板技术的优势，获得更好的质量和更低的成本投入。
参考文献：
[1]沈睿.论房建施工项目部安全管理的难点和对策[J].中小企业管理与科技( 上旬刊),2011.( 02).
[2]段军锁.现浇混凝土模板内置保温板施工质量管理研究[J].西安建筑科技大学，2012，05．
[3]赵亚楠，董晶.模板技术在内容管理系统中的应用与实现[J].计算机工程与设计,2012，33（10）.
[4]步学磊.小议房建施工中现浇梁板模板施工[J].城市建设理论研究，2013，33（12）：23-24.
[5]虞川.房建施工中现浇梁板模板施工技术的研究[J].城市建设,2013，15（09）：45.