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【摘 要】美国学者迈克-波特说过企业的两种战略理论观点，即低成本战略和差异化战略。作为后发国家的企业，我国很难采取差异化战略，現在我国纵多的企业已经证明了这种观点的有效性。因此，低成本战略是我国发展的必然选择。在随着市场经济全球化的情况下，对于任何一个行业来讲竞争激烈残酷，尤其是钻井工程企业，本文以钻井企业的的成本分析为切入点，详细的分析了钻井井企业所面临的问题，探讨了钻井公司低成本战略的应用。
【关键词】钻井企业；低成本战略
引言：进入90年代以来，面对世界石油化工业日益激烈的竞争，全方位降低成本提高经济效益已成为国内外个钻井企业共同追求的目标。
一、钻井企业的成本分析
钻井企业成本主要包括钻前成本（新区临时工程、钻前准备工程）；钻井工程成本（材料、生产人员工资及津贴等）；施工设备费及管理费用。影响钻井企业成本除了以上的要素还包括钻机钻速、事故损失、试油成本、井型井深结构。
二、钻井公司面临的问题
（一） 计划经济后遗症严重，结构性矛盾突出。计划经济年代形成的集生产、生活于一体的格局基本未变。由于油气资源的日趋枯竭、钻探工作量逐渐缩减，经过较长时间的冗余，年固定费用支出增加，导致效益的降低。
（二）地区市场竞争激烈，钻井公司创效能力逐渐减弱。众所周知，随着经济的改革发展和石油战略的不断调整，原油价格持续走高，国内钻井工作量剧增，加快了钻井市场的竞争，在没有统一的市场游戏规则的情况下，各家钻井企业的竞争出现弊端，在这种市场格局下，验证影响了钻井企业的创效能力。
（三）装备更改能力差，制约着钻井公司的发展。设备更新资金分派不均匀，导致设备更新与接替计划不足，先进设备与相当一批严重老化的设备并存，部分先进设备的利用率偏低、甚至闲置，而急需设备不到位现象严重。
（四）人力资源缺乏，供应链管理不足。企业要获得长久的发展，人才是一个关键的问题。据统计，钻井企业大部分员工知识结构较单一，只熟悉行业特点和掌握专业技术知识，而供应链管理理念在我国刚刚引入，它是一种跨行业、跨部门的管理理念，涉及诸多领域的高新技术，这就需要我们对对供应链管理人才的教育和培训，向具有经济知识的综合型人才发展。
（五）技术持续发展的保障不足。由于企业技术人员较多关注生产操作层，在关注技术发展方向和提高公司自身技术实力的投入不足，对技术关注不够，使企业技术持续发展的保障受到影响。
三、钻井企业成本内部控制——实施钻井低成本战略
最近20年经过国内学术界的学者在钻井降低钻井成本战略的研究上取得了显著的成绩。通过钻井技术、深挖企业内部潜力等有效措施，实施科学的低成本战略，从而提升经济效益。
（一）改革现行成本管理体制，实现成本理念的全面创新和成本核算、成本控制的整体优化。实现成本理念全面创新，改革现行的成本管理体制，完善成本控制措施和手段，提高成本管控能力。强化费用管理，按照费用要素将所有费用指标分解到机关有关业务科室和基层单位；完善成本预算管理机制，持续推进费用标准化和标准成本体系建设，为实施全面的成本管理提供重要支撑。
（二）围绕钻井生产进行成本运作，打造新的质量成本流程，实现由期间利润向当量利润的转变的管理模式。以往，钻井企业都把重点放在了设备维护和钻井工艺上，没有注重企业的管理模式和创新成本控制的理念，在企业成本控制应以市场信息、产品比价（额定）为依托，建立钻井标准成本系统，确保必要的投入，改进产品质量，使产品能够为客户所接受，形成全新的质量成本效益增长模式。
（三）建立成本效能监察体系，实行成本避免，按部门职能，建立成本效能监督监察体系。对各成本责任中心设定成本监察期，由各职能部门组成成本监督网络，对影响总成本的非直接因素进行效能监察。
（四）通过精简机构、减人增效减少扔成本和管理费用，进行以贴近市场提高对市场变化的快速反应能力为目的的机构改革调整，增减人效。同时加大宣传力度，增强员工降本增效意识，实施全员素质提升工程，发掘广大员工降本增效的潜力。精准受控，把低成本战略推向纵深，同时合理配备精干人员，在队伍人数不变的情况下，大力推广普及节能技术，提高工作效率，实现降低人工和燃料成本。
（五）吸取国外的先进技术和理念，适时更新标准化体系，由于钻井行业的特殊性和资金的高度集中性，这就需要我们时时关注国际先进标准的发展动态，及时加以消化吸收，利用国外先进的技术理念标准武装自己，发展企业的自身实力。
总结：进入21世纪以来，钻井工业化步入了成熟期，经济的全球化和知识经济时代的到来，使钻井企业扩大了市场。在技术水平提高的同时，市场竞争也日趋激烈，盈利空间也在逐渐缩小。因此，在成本控制的过程中推陈出新，较少成本支出，是钻井业在竞争中生存、发展乃至壮大的必然的发展趋势。
参考文献：
[1]吴坚. 油田企业实施低成本发展战略新探[J]. 长江大学学报（社会科学版），2011
[1]李德寿，张宏宾. 钻井企业低成本战略研究[J]. 中国新技术新产品，2013
【关键词】钻井企业；低成本战略
引言：进入90年代以来，面对世界石油化工业日益激烈的竞争，全方位降低成本提高经济效益已成为国内外个钻井企业共同追求的目标。
一、钻井企业的成本分析
钻井企业成本主要包括钻前成本（新区临时工程、钻前准备工程）；钻井工程成本（材料、生产人员工资及津贴等）；施工设备费及管理费用。影响钻井企业成本除了以上的要素还包括钻机钻速、事故损失、试油成本、井型井深结构。
二、钻井公司面临的问题
（一） 计划经济后遗症严重，结构性矛盾突出。计划经济年代形成的集生产、生活于一体的格局基本未变。由于油气资源的日趋枯竭、钻探工作量逐渐缩减，经过较长时间的冗余，年固定费用支出增加，导致效益的降低。
（二）地区市场竞争激烈，钻井公司创效能力逐渐减弱。众所周知，随着经济的改革发展和石油战略的不断调整，原油价格持续走高，国内钻井工作量剧增，加快了钻井市场的竞争，在没有统一的市场游戏规则的情况下，各家钻井企业的竞争出现弊端，在这种市场格局下，验证影响了钻井企业的创效能力。
（三）装备更改能力差，制约着钻井公司的发展。设备更新资金分派不均匀，导致设备更新与接替计划不足，先进设备与相当一批严重老化的设备并存，部分先进设备的利用率偏低、甚至闲置，而急需设备不到位现象严重。
（四）人力资源缺乏，供应链管理不足。企业要获得长久的发展，人才是一个关键的问题。据统计，钻井企业大部分员工知识结构较单一，只熟悉行业特点和掌握专业技术知识，而供应链管理理念在我国刚刚引入，它是一种跨行业、跨部门的管理理念，涉及诸多领域的高新技术，这就需要我们对对供应链管理人才的教育和培训，向具有经济知识的综合型人才发展。
（五）技术持续发展的保障不足。由于企业技术人员较多关注生产操作层，在关注技术发展方向和提高公司自身技术实力的投入不足，对技术关注不够，使企业技术持续发展的保障受到影响。
三、钻井企业成本内部控制——实施钻井低成本战略
最近20年经过国内学术界的学者在钻井降低钻井成本战略的研究上取得了显著的成绩。通过钻井技术、深挖企业内部潜力等有效措施，实施科学的低成本战略，从而提升经济效益。
（一）改革现行成本管理体制，实现成本理念的全面创新和成本核算、成本控制的整体优化。实现成本理念全面创新，改革现行的成本管理体制，完善成本控制措施和手段，提高成本管控能力。强化费用管理，按照费用要素将所有费用指标分解到机关有关业务科室和基层单位；完善成本预算管理机制，持续推进费用标准化和标准成本体系建设，为实施全面的成本管理提供重要支撑。
（二）围绕钻井生产进行成本运作，打造新的质量成本流程，实现由期间利润向当量利润的转变的管理模式。以往，钻井企业都把重点放在了设备维护和钻井工艺上，没有注重企业的管理模式和创新成本控制的理念，在企业成本控制应以市场信息、产品比价（额定）为依托，建立钻井标准成本系统，确保必要的投入，改进产品质量，使产品能够为客户所接受，形成全新的质量成本效益增长模式。
（三）建立成本效能监察体系，实行成本避免，按部门职能，建立成本效能监督监察体系。对各成本责任中心设定成本监察期，由各职能部门组成成本监督网络，对影响总成本的非直接因素进行效能监察。
（四）通过精简机构、减人增效减少扔成本和管理费用，进行以贴近市场提高对市场变化的快速反应能力为目的的机构改革调整，增减人效。同时加大宣传力度，增强员工降本增效意识，实施全员素质提升工程，发掘广大员工降本增效的潜力。精准受控，把低成本战略推向纵深，同时合理配备精干人员，在队伍人数不变的情况下，大力推广普及节能技术，提高工作效率，实现降低人工和燃料成本。
（五）吸取国外的先进技术和理念，适时更新标准化体系，由于钻井行业的特殊性和资金的高度集中性，这就需要我们时时关注国际先进标准的发展动态，及时加以消化吸收，利用国外先进的技术理念标准武装自己，发展企业的自身实力。
总结：进入21世纪以来，钻井工业化步入了成熟期，经济的全球化和知识经济时代的到来，使钻井企业扩大了市场。在技术水平提高的同时，市场竞争也日趋激烈，盈利空间也在逐渐缩小。因此，在成本控制的过程中推陈出新，较少成本支出，是钻井业在竞争中生存、发展乃至壮大的必然的发展趋势。
参考文献：
[1]吴坚. 油田企业实施低成本发展战略新探[J]. 长江大学学报（社会科学版），2011
[1]李德寿，张宏宾. 钻井企业低成本战略研究[J]. 中国新技术新产品，2013