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【摘 要】机械领域进程中必须要将关注点放到技术的使用当中，以此推动机械领域制造水准的前进。本于这样的前提，该文会对机械化设计制造及其自动化技术论说的基础上，进一步深化新潮流下机械制造的发展前景展开浅谈。就围绕机械制造三大主要特点的实际应用状况进行剖析，以此为更多聚焦于机械领域的人们提供参考。
【关键词】自动化技术;机械设计;机械制造
引言
就最近几年的发展趋势来看，科学技术的力量得到了充分的發挥来推进行当转换升级变革。就机械建造领域而言，自动化技能运用所占比例很大，它为机械设计的水平上了一个台阶，进而产品品质和工作效率得到了很大的提升。所以，继续强化自动化本领的探究有着更加长远的价值。
一、机械自动化剖析
机械自动化技术的实际含义就是借用机械和辅助器材达到自动化操作的技能。其优势在于减少人力劳动，提高生产效率。大数据时代下，互联网普及到家家户户，自动化技术的地位也越来越突显，随之运用到各行各业。作为自动化领域的一小分支的机械自动化，它主要作用是运用自动化技术达到机械自动把控，用机器替代人力劳动进行不间断的任务，在规定成本中生产高品质产品。其在实际制造中，已经通过机械自动化方式生产节约很客观的时间，财务成本。而有一缺陷在于想要充分发挥机械自动化就必须强化电气自动化技术，进而利用自动化调控完成生产指标。
二、新趋势下机械设计制造的自动化未来
面对着科学技术不断创新和发展，带动着产业标准越来越严格，产品成本则是走向平价化，进而引致产业洗牌。而那些产能多余，产业效能不优的企业被裁汰。针对当下的新趋势，公司要想继续生产下去就必须具有前沿的眼光，了解未来机器代替人的优势[1]。新时代下应用机械自动化技术可以在机械领域内达到自动化检验以及把控体系的有效运用，大幅度降低人为因素产生的问题。推动产品品质走向更好的台阶，进而充实企业经济水准。除了以上这些优势之外，机械自动化的运用可以降低设施阻碍产生的二次作业，降低原料成本。而利用机械自动化技术的设施拥有很高的灵敏度且所占体积小，但是功能全面强大。成为高端机械设计生产商的首要必备条件是将机械自动化技术的水准提升到一个较高的层次，进而分阶段的满足各层次客户的需求。促使非有形商品品质得到全面发展，即在较短的生产时间内，花费最少的成本得到最大利益的创造。因此新时代下机械自动化技术发展的趋势会发展为机电整体化，推进机械设施产品朝着精细化、网络化、智能化、微型化、体系化五个领域成长，让机械产业效能发挥出最大限度的优势。
三、机械设计及自动化的实践成效
（一）集成化应用
利用机械自动化技术完成繁杂机械商品生产制作是可以应对不同类型建造体系，从而开展协调任务，让不同阶层等级的制造体系共同完成机械设备的制，以此让机械设计自动化建造过程完善化[2]。当前位于机械自动化建造内，一般通过利用计算机集成建造体系开展产业流程的全方位管控。其主要是对较为分散的机械自动化体系统实行高度的集成化，完善作业流程体系，强化机械加工，规划以及经营管控等阶段的联合，从而通过市场研究，生产制作规划，产品开拓以及产品设想，产品出售的每个阶段与之有关讯息采集，达到完整产品生产流程的信息化和物流化的整体协调管控。
（二）数控化应用
利用计算机程序展开机械自动化编程是完成数控加工生产统制的基本要求。转向机械设计方向，则是利用计算机辅佐技能完成数控仿真剖析。针对虚拟境况内，通过科学技术将产品模型，大小，构架等展开细致的展示，不论是产品质量还是性能得到最大程度的反馈，这也为专业设计人员提供有用讯息进行编辑从而供应技术保障。关于常见的二轴车床和三轴铣床，能够通过机床上展开数控体系和驱动程序的装置，以此达到零件编程加工的目的，实现机械自动化生产转换。当需要更新加工工具时，其主要方式是利用刀具，携带手段以及步骤的调整就可以完成批量生产的需求[3]。当下机械调控的范畴内，重点是利用PLV可编程逻辑控制器，推动设施逻辑与开关把控技术状况向更好方向发展，进而得到含金量较高的产品，提高作业效率。而当下机械设计制造范畴内，数控体系包含着多样的构架体系，最为常见和使用的有统制单元，统制中心，数控机床以及可编程单元。其目的是借用锁定讯息传输完成体系电路启动。被计算机进行剖析之后就能够拿到加工坐标轴挪动传输分量。流经扩大和更新后传输到伺服电机等统制设施，完成统制机床行动的目的。
（三）柔性化应用
利用机械自动化技术是为了完成机械产业产品的柔性化创造。面对自动化技能和机械设计制造相融合，强化每一个阶段产品的关联度，进而提升机械自动化创造步骤的完善和进级。就目前现状而言，许多机械设计制造融入到自动化领域当中，实现了兼并柔性化的生产要求。利用电子凸轮与电子齿轮展开机械零件的替换，以此达到多轴之间的整合。利用高效高精准度的伺服把控技能与联锁把控技能，强化产业流水线各个环节的工艺段设施之间的磨合，强化不同产业流水线之间的联合。利用单独PLC伺服把控装置，可以对不同阶段工艺与生产线联合管制。那些利用集合控制体系，让每个控制间通过实时更新和信息传输为机械化建造提供有力条件，除此之外还能够有效控制产品品质和性能，更新产业资讯管制体系与关联型咨询库的双向沟通，以此真正意义上体现柔性化的应用。综上所述，柔性化应用的基本出发点是以自动化为重点，这样处理的原因在于单个采纳机械零件极易导致讯息迟缓的状况发生，不仅造成自动化设施进入瞬息展开排产会浪费时间，而且有可能不能够达到生产标准。因此柔性化元素的加入使得时间成本少，也能连续不断地达到最大利益的目的。具备机械化的立体停车装置的钢架构产业商品应景运用，钢架构各环节零件的常见做工步骤：首先是对型钢本体进行分割，其次是进行钻孔，最后是借用连接板装置焊合，纳入柔性化元素进行生产，有一点值得注意的是相同工位是能够产出不同种类钢柱和钢梁。而钢架的产出步骤则是首先将原料输送到数控锯床，依据规定的图纸样板和尺寸大小进行锯料。其次是输送到九轴三维钻床，这里可以同期开钻三种洞孔。其次自动传输到柔性胎架当中，通过自动化操作对钢板进行固定。最后是利用红外线检验型大小，找准O点，其中两只机械手分工操作，一只利用自动化技术探索辅助的零件模板，并在板件上找到型刚的位置，而另一只依旧利用自动化技术找寻焊接口，开展焊接任务。
（四）智能化应用
自2005年起国家推行了“中国制造2025”的战略方针，进而又在2016年公布关于智能化下的制造技术发展的纲要，其为机械自动化设计的智能化未来提供了有力的基础[4]。将传感器，数控机床，工业机器人以及AGV智慧物流等智能化设施运用到产业建设，进而完成机械设施的自动化把控和智能化建造。利用具备智能技术的设施，能够借设施自带机械把控器的力量进而展开机械产业的建造和管理。随着大数据时代为发展导向，之前没法攻克的问题也发生了转变，完成了数控体系模块化规划，而且强化每个模块的关联度以此来更新群控体系，进而联合产业剖析规划有效的方案产生合理的决策，并且在进程中及时更新讯息。例如自适应技能的工作任务是在自动化辨别负载转变等前提下，达到电机参照和前馈控制信息等讯息的自适应计算，最后利用自动编程达到产业制造设施调控目的。针对机械自动化技能运用领域实现自动化系统讯息收集，管制以及分析，接着借助专业工作人员依据体系支持的信息平台规划出合理科学的方案，充实顾客多层次的需要。而面对模块化制造中利用剪裁和增删数目的手段把PLC模块和CPU模块实现规范化处置，促进数控体系朝着精准化，系统化和集成化目标前进，最后联合市场产业的需求量实行模块整合，以此控制机械设计自动化制造的功效。
四、结束语
机械设计建造水准所呈现出的品质是衡量人们生活与技术关系是否密切的关键性信号。随着社会的处处都贯穿着科技，那么就应当强化自动化技能的运用，顺利开展先进技能带动机械化设计制造的集成化，数控化，柔性化以及智慧成长，以此推动产业的产出率，保障产品品质，带动经济发展。
参考文献：
[1]王伟.浅谈机械设计制造及自动化技术的发展.科技展望，2017，27（9）.
[2]濮荣良.浅谈机械设计制造及其自动化的技术核心.科技与创新，2017（8）：36-36.
[3]陈雪利.机械设计制造及其自动化技术研究分析.中国房地产业，2017（16）.
[4]朱耕，杨冬明，姜子威.浅谈机械设计制造及自动化技术.南方农机，2017（3）.
（作者单位：中冶天工集团有限公司）
【关键词】自动化技术;机械设计;机械制造
引言
就最近几年的发展趋势来看，科学技术的力量得到了充分的發挥来推进行当转换升级变革。就机械建造领域而言，自动化技能运用所占比例很大，它为机械设计的水平上了一个台阶，进而产品品质和工作效率得到了很大的提升。所以，继续强化自动化本领的探究有着更加长远的价值。
一、机械自动化剖析
机械自动化技术的实际含义就是借用机械和辅助器材达到自动化操作的技能。其优势在于减少人力劳动，提高生产效率。大数据时代下，互联网普及到家家户户，自动化技术的地位也越来越突显，随之运用到各行各业。作为自动化领域的一小分支的机械自动化，它主要作用是运用自动化技术达到机械自动把控，用机器替代人力劳动进行不间断的任务，在规定成本中生产高品质产品。其在实际制造中，已经通过机械自动化方式生产节约很客观的时间，财务成本。而有一缺陷在于想要充分发挥机械自动化就必须强化电气自动化技术，进而利用自动化调控完成生产指标。
二、新趋势下机械设计制造的自动化未来
面对着科学技术不断创新和发展，带动着产业标准越来越严格，产品成本则是走向平价化，进而引致产业洗牌。而那些产能多余，产业效能不优的企业被裁汰。针对当下的新趋势，公司要想继续生产下去就必须具有前沿的眼光，了解未来机器代替人的优势[1]。新时代下应用机械自动化技术可以在机械领域内达到自动化检验以及把控体系的有效运用，大幅度降低人为因素产生的问题。推动产品品质走向更好的台阶，进而充实企业经济水准。除了以上这些优势之外，机械自动化的运用可以降低设施阻碍产生的二次作业，降低原料成本。而利用机械自动化技术的设施拥有很高的灵敏度且所占体积小，但是功能全面强大。成为高端机械设计生产商的首要必备条件是将机械自动化技术的水准提升到一个较高的层次，进而分阶段的满足各层次客户的需求。促使非有形商品品质得到全面发展，即在较短的生产时间内，花费最少的成本得到最大利益的创造。因此新时代下机械自动化技术发展的趋势会发展为机电整体化，推进机械设施产品朝着精细化、网络化、智能化、微型化、体系化五个领域成长，让机械产业效能发挥出最大限度的优势。
三、机械设计及自动化的实践成效
（一）集成化应用
利用机械自动化技术完成繁杂机械商品生产制作是可以应对不同类型建造体系，从而开展协调任务，让不同阶层等级的制造体系共同完成机械设备的制，以此让机械设计自动化建造过程完善化[2]。当前位于机械自动化建造内，一般通过利用计算机集成建造体系开展产业流程的全方位管控。其主要是对较为分散的机械自动化体系统实行高度的集成化，完善作业流程体系，强化机械加工，规划以及经营管控等阶段的联合，从而通过市场研究，生产制作规划，产品开拓以及产品设想，产品出售的每个阶段与之有关讯息采集，达到完整产品生产流程的信息化和物流化的整体协调管控。
（二）数控化应用
利用计算机程序展开机械自动化编程是完成数控加工生产统制的基本要求。转向机械设计方向，则是利用计算机辅佐技能完成数控仿真剖析。针对虚拟境况内，通过科学技术将产品模型，大小，构架等展开细致的展示，不论是产品质量还是性能得到最大程度的反馈，这也为专业设计人员提供有用讯息进行编辑从而供应技术保障。关于常见的二轴车床和三轴铣床，能够通过机床上展开数控体系和驱动程序的装置，以此达到零件编程加工的目的，实现机械自动化生产转换。当需要更新加工工具时，其主要方式是利用刀具，携带手段以及步骤的调整就可以完成批量生产的需求[3]。当下机械调控的范畴内，重点是利用PLV可编程逻辑控制器，推动设施逻辑与开关把控技术状况向更好方向发展，进而得到含金量较高的产品，提高作业效率。而当下机械设计制造范畴内，数控体系包含着多样的构架体系，最为常见和使用的有统制单元，统制中心，数控机床以及可编程单元。其目的是借用锁定讯息传输完成体系电路启动。被计算机进行剖析之后就能够拿到加工坐标轴挪动传输分量。流经扩大和更新后传输到伺服电机等统制设施，完成统制机床行动的目的。
（三）柔性化应用
利用机械自动化技术是为了完成机械产业产品的柔性化创造。面对自动化技能和机械设计制造相融合，强化每一个阶段产品的关联度，进而提升机械自动化创造步骤的完善和进级。就目前现状而言，许多机械设计制造融入到自动化领域当中，实现了兼并柔性化的生产要求。利用电子凸轮与电子齿轮展开机械零件的替换，以此达到多轴之间的整合。利用高效高精准度的伺服把控技能与联锁把控技能，强化产业流水线各个环节的工艺段设施之间的磨合，强化不同产业流水线之间的联合。利用单独PLC伺服把控装置，可以对不同阶段工艺与生产线联合管制。那些利用集合控制体系，让每个控制间通过实时更新和信息传输为机械化建造提供有力条件，除此之外还能够有效控制产品品质和性能，更新产业资讯管制体系与关联型咨询库的双向沟通，以此真正意义上体现柔性化的应用。综上所述，柔性化应用的基本出发点是以自动化为重点，这样处理的原因在于单个采纳机械零件极易导致讯息迟缓的状况发生，不仅造成自动化设施进入瞬息展开排产会浪费时间，而且有可能不能够达到生产标准。因此柔性化元素的加入使得时间成本少，也能连续不断地达到最大利益的目的。具备机械化的立体停车装置的钢架构产业商品应景运用，钢架构各环节零件的常见做工步骤：首先是对型钢本体进行分割，其次是进行钻孔，最后是借用连接板装置焊合，纳入柔性化元素进行生产，有一点值得注意的是相同工位是能够产出不同种类钢柱和钢梁。而钢架的产出步骤则是首先将原料输送到数控锯床，依据规定的图纸样板和尺寸大小进行锯料。其次是输送到九轴三维钻床，这里可以同期开钻三种洞孔。其次自动传输到柔性胎架当中，通过自动化操作对钢板进行固定。最后是利用红外线检验型大小，找准O点，其中两只机械手分工操作，一只利用自动化技术探索辅助的零件模板，并在板件上找到型刚的位置，而另一只依旧利用自动化技术找寻焊接口，开展焊接任务。
（四）智能化应用
自2005年起国家推行了“中国制造2025”的战略方针，进而又在2016年公布关于智能化下的制造技术发展的纲要，其为机械自动化设计的智能化未来提供了有力的基础[4]。将传感器，数控机床，工业机器人以及AGV智慧物流等智能化设施运用到产业建设，进而完成机械设施的自动化把控和智能化建造。利用具备智能技术的设施，能够借设施自带机械把控器的力量进而展开机械产业的建造和管理。随着大数据时代为发展导向，之前没法攻克的问题也发生了转变，完成了数控体系模块化规划，而且强化每个模块的关联度以此来更新群控体系，进而联合产业剖析规划有效的方案产生合理的决策，并且在进程中及时更新讯息。例如自适应技能的工作任务是在自动化辨别负载转变等前提下，达到电机参照和前馈控制信息等讯息的自适应计算，最后利用自动编程达到产业制造设施调控目的。针对机械自动化技能运用领域实现自动化系统讯息收集，管制以及分析，接着借助专业工作人员依据体系支持的信息平台规划出合理科学的方案，充实顾客多层次的需要。而面对模块化制造中利用剪裁和增删数目的手段把PLC模块和CPU模块实现规范化处置，促进数控体系朝着精准化，系统化和集成化目标前进，最后联合市场产业的需求量实行模块整合，以此控制机械设计自动化制造的功效。
四、结束语
机械设计建造水准所呈现出的品质是衡量人们生活与技术关系是否密切的关键性信号。随着社会的处处都贯穿着科技，那么就应当强化自动化技能的运用，顺利开展先进技能带动机械化设计制造的集成化，数控化，柔性化以及智慧成长，以此推动产业的产出率，保障产品品质，带动经济发展。
参考文献：
[1]王伟.浅谈机械设计制造及自动化技术的发展.科技展望，2017，27（9）.
[2]濮荣良.浅谈机械设计制造及其自动化的技术核心.科技与创新，2017（8）：36-36.
[3]陈雪利.机械设计制造及其自动化技术研究分析.中国房地产业，2017（16）.
[4]朱耕，杨冬明，姜子威.浅谈机械设计制造及自动化技术.南方农机，2017（3）.
（作者单位：中冶天工集团有限公司）