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[摘 要]本文从我国当前模具行业现状与模具人才培养现状出发，探讨了新形式下高职模具设计与制造专业的建设问题，进而探讨了如何通过实施基于工作过程的行动导向项目驱动教学方法来提高高职模具专业学生的职业能力的问题。
[关键词]模具 专业 职业 能力
随着中国制造业的方兴未艾，模具人才成为市场的抢手人才。全国数以千计的大中专院校、培训学校都纷纷增设模具专业，很多企业也采取自主或厂校结合方式加强在职职工的职业培训。然而，近年来从众多高职院校走出去的模具专业毕业生却并不被企业所认可。据来自社会反馈的信息显示，用人单位认为很多大专院校的模具专业毕业生（包括高职生）对模具的认知还不如一个模具初级工或中级工，若不经过再培训，很难胜任企业一线的模具设计与制造的相关岗位工作。造成一方面模具行业人才缺乏（特别是中高级人才缺乏），另一方面大批大专院校的模具专业毕业生不被企业认可、人才浪费的矛盾局面。所以，如何培养出具有被企业认可的职业能力的模具专业人才已是摆在大专院校面前的一个亟待研究和解决的课题。
一、当前我国模具人才培养现状
1．本科院校的模具人才培养现状。大多数本科院校的模具相关专业设在材料学院或机械（机电）学院，前者的专业名称中会出现“材料”、“成型”、“工程”等字样，一般以材料研究、材料设计、材料开发为主，材料成型方法为辅，具体的模具设计理论及技术课程开设相当少；后者的专业名称中会出现“机械”、“自动化”等字样，一般包含普通机械设计、机械制造、自动控制等知识面较多，真正的模具设计理论及技术课程开设也是相当少。而且，大学本科是培养研究型、学术型、工程型人才，而不是技术应用型或高技能型人才，所以，从大学本科毕业的模具相关专业毕业生基本不能适应模具企业一线用人要求。
2．职业院校的模具人才培养现状。高职院校的模具专业名称一般称为模具设计与制造专业。高职院校原来的人才培养目标主要是培养技术应用型人才兼顾高技能型人才（但后来教育部16号文件强调高职院校培养的是高技能型人才），故而高职模具设计与制造专业的人才培养目标就涉及到为企业培养各类模具设计师、模具制造工艺师或数控机床操作工、特种加工操作工、模具装配调试工等。然而当今的模具已是高新技术产业的重要组成部分，除了传统的模具设计理论与制造工艺外还需CAD/CAM/CAE一体化技术、新工艺、新材料、各类先进制造技术及装备的支撑。模具设计与制造专业即要开设普通机械设计与制造课程和传统的模具设计理论，又要开设现代的计算机辅助设计与辅助制造课程；即要掌握传统的机械加工与模具钳工技术，又要掌握现代的数控加工、电火花线切割机床操作等技术。所需学习的课程多，需要掌握的技能也多，造成学时少却什么都要学，什么都是蜻蜓点水、一带而过、学艺不精。培养目标太多，导致毕业生即达不到企业需要的技术应用型人才职业标准，也达不到高技能型人才的职业标准。
中职、技校一般招收的是初中毕业生，人才培养目标是一般技术工人，不能达到模具企业大量需要的中、高级人才的培养目标。
3．社会培训机构人才培养现状。由于模具人才的缺乏，各种社会培训机构的模具培训班应运而生，这种模具培训课程一般是以某种或某几种企业应用广泛的CAD/CAE/CAM软件为基础的课程组合形式出现。如UG塑料模具设计与制造专业班就开设机械制图、塑料模具设计、UG造型设计、UG模具设计、UG数控加工、模具设计应用实习、特种加工实习、数控机床加工实习等课程，视培训时间和培训费用增减或改变相关课程。其开设课程实用、课时充足，以实用技能课程和实习为主。教学方式贴近企业工作实际，教学效果较好。不足之处是所培养的人才知识面较狭窄，缺乏可持续发展的后劲。
由上述人才培养现状来看，高职学院才是为模具企业一线培养中、高级人才的主力。
二、基于新形式下的高职模具专业建设
所谓专业是指高等学校中社会分工、学科知识和教育结构三位一体的组织形态。其中，社会分工是专业存在的基础，学科知识是专业的内核，教育结构是专业的表现形式。三者共同构成高校人才培养的基本单位。高职院校要培养出受企业欢迎的模具人才，首要任务是做好模具设计与制造专业的专业建设工作。
1． 高职模具专业的存在基础。除了汽车、摩托车、家用电器、建材、化工、航天航空等行业需要模具外，据统计，一个普通人身上所携物品所需模具数量至少在上千套以上（包括钥匙、拉链、手机、戒指、耳环、扣子等等）。可以说模具已经在人们的生活中无处不在，人们也是生活在模具之中。全球的中国制造风使中国成为模具制造大国，产品的飞速更新换代要求模具的设计制造周期与之同步缩短。这些都需要更多的模具设计与制造厂家和模具设计与制造的中、高级人才，这一现实的需要就是高职模具专业的存在基础。
2． 高职模具设计与制造专业的学科知识。按照教育部16号文件精神，高职模具设计与制造专业应该是为企业培养模具设计与制造的高技能型人才的专业。因此，该专业的毕业生的职业岗位主要应针对模具行业需要高技能的岗位，如模具计算机辅助设计、模具计算机辅助制造、模具数控编程、数控机床操作、特种加工机床操作以及模具装配调试等岗位。
模具企业这些岗位所必须具备的职业能力要求是：模具设计理论应用能力、计算机辅助设计能力、计算机辅助制造能力、模具制造工艺知识应用能力、数控编程能力、数控机床操作能力、特种加工机床操作能力、模具装配调试能力等。这些能力要求需要以下相应的学科知识予以支撑：
（1） 专业学科知识：塑料/冲压模具设计、模具CAD/CAE/CAM技术、数控编程及加工工艺、模具制造工艺。
（2） 专业基础学科知识：机械制图及CAD技术、工程力学、机械设计基础、模具材料及热处理、机械制造技术。
（3） 文化基础学科知识：政治、数学、英语、计算机应用基础、体育。
3． 高职模具设计与制造专业的课程建设。所谓课程是指学校教学的科目和进程，课程建设是专业建设的基础。传统观点认为课程是知识，它以教师为主体，以教为中心，强调学科体系。但现代观念认为，对于以培养高技能型人才为主要目标的高职院校来说，课程是经验，它以学习者为主体，强调学习者的实践；同时，课程还是活动，它也以学习者为主体，强调学习者的兴趣、需要、能力、经验。所以，高职教育理想化的课程应是在教学计划的设置上反映企业需求，教学计划的实施中应有企业的参与，教学质量应使企业满意为目标。
本着“以培养学生职业能力为本”的原则精神，根据企业模具设计与制造专业的学科知识要求，按“预备知识—认识模具—设计模具—制造模具”的阶段性，以模具拆装实习为分割点，将相关知识按企业实际工作过程进行模快化、项目化、理论与实践联系化，形成如图所示的大框架课程结构体系，然后再加以细化。
这样设置的课程体系体现了高职课程的特殊性：即强调了高等教育，又区别于本科教育；即强调了职业教育，又区别于中职教育；即强调了综合能力，又强调了职业技能。它突出了以核心课程为主的职业能力培养，融合了模具技术领域对模具职业人才的要求和职业岗位（群）的任职要求以及相关职业资格标准，便于推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，有助于实现“工学结合”。
4．高职模具专业的师资建设
任何一个优秀的专业都需要一个优秀的专业带头人和一支优秀的教师团队作支撑。所以在高职模具专业师资队伍中，首先需要有能统领全局的专业带头人，需要精通多门核心课程的综合型教师，需要理论和技能双精通的复合型教师。只有一支高水平、双师型的教学团队才能培养出与企业工作要求零距离要求的毕业生。
除此之外，构建符合高职人才培养目标的教材体系、配置与培养目标想适应的实习、实训场地及设备，建立有效的教学管理方式等都是高职模具专业建设的重要组成部分。
三、高职模具专业学生的职业能力培养
职业是指参与社会分工，利用专门的知识和技能，为社会创造物质财富和精神财富，获取合理报酬作为物质生活来源，并满足精神需求的工作。高职院校是职业教育，高职模具专业学生毕业后大多是要以模具设计或模具制造以及相关工作为职业的。
在传统的教学模式中，一般是以学科为体系，在分别讲授完文化基础、专业基础、专业理论课后，再进行各种设计、制造实习。这样安排的结果是课程之间没有密切联系、各自为政、时间跨度大、理论与实际技能脱节。比如，上模具设计理论课时学生死记概念、原理，却无法动手进行实际设计，导致理解困难；到学习模具技能课时已经将设计理论忘光了，虽然花费很多时间来学习“怎样做”却又不知道为什么这样做。时间花了不少，却收效甚微，导致学生的职业能力离企业要求相去甚远。
根据高职以培养学生职业能力为根本的教学方针以及高职学生的智力特点，必须打破传统的教学模式，实施基于工作过程的行动导向项目驱动教学方法，即按工作过程的实际工作顺序组织教学。所谓行动导向是指：针对职业目标，学生在教师引导下，在与该职业的典型工作过程相应的学习过程中，通过自我调节的学习行动去构建知识及经验体系的教学方法。基于此种教学方法的需要，应打破理论课与技能课的界限，使学生在职业的典型工作过程中学习相应的理论知识与设计、制造技能。融理论与技能于一体、融理论与实践于一体，将企业的工作过程原貌还原于教学过程。
1.以工作过程安排整体教学过程。以完成来源于生产实际的模具设计、模具制造项目为教学目标，按企业的完整工作过程来组织整体的教学方案，即按“资讯→决策→计划→实施 →检查→评估”过程组织教学内容、穿插教学知识点，使学生学完教学内容后就能举一仿三的进行模具设计与制造。
2.以若干小项目序化知识以串联整个教学过程。在每一个工作步骤中，按照所含知识点的多少、难易，用一个或多个针对性的小项目（任务）作为知识载体，组织教学内容，使学生在完成一个一个项目的同时完成所有学习任务。若在以工作过程为划分基础的项目中，有些项目内的知识点太多，可以又分解成若干小项目。
3.授课的方式和方法。授课以教师在做中教，学生在做中学为主，兼顾专题讲座、讨论和自学为辅；采用多媒体教学，充分利用动画、实物、教学模型、现场教学等；理论与技能相穿插、理论与实践相结合。
4.教师的导向与辅助情况。在这种教学方式中，教师的主要任务是进行课程内容的选择、学习情景的设计、课内课外的组织与辅导、学习方法的引导、学习效果的评估等，使学生不再只是教学的受体，更是学习的主体。
结束语
综上所述，根据高职模具设计与制造专业新的人才培养计划，采用以能力为本、基于工作过程行动导向的项目驱动教学方法进行教学，使学生在学习过程中零距离接触企业工作过程，理论联系实际，即能提高学生的职业技能，又能培养学生综合解决工程实际问题的能力。同时，在学生离校之前再安排他们参加国家职业技能鉴定考试，取得三级模具设计师的职业资格证书、数控机床操作中级工等证书，这样培养出来的高职模具专业的毕业生必定是受企业欢迎的高技能型模具人才。
本文为湖北省教育科学“十一五”规划课题研究论文。
参考文献
[1]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[Z].2006-11-16.
[关键词]模具 专业 职业 能力
随着中国制造业的方兴未艾，模具人才成为市场的抢手人才。全国数以千计的大中专院校、培训学校都纷纷增设模具专业，很多企业也采取自主或厂校结合方式加强在职职工的职业培训。然而，近年来从众多高职院校走出去的模具专业毕业生却并不被企业所认可。据来自社会反馈的信息显示，用人单位认为很多大专院校的模具专业毕业生（包括高职生）对模具的认知还不如一个模具初级工或中级工，若不经过再培训，很难胜任企业一线的模具设计与制造的相关岗位工作。造成一方面模具行业人才缺乏（特别是中高级人才缺乏），另一方面大批大专院校的模具专业毕业生不被企业认可、人才浪费的矛盾局面。所以，如何培养出具有被企业认可的职业能力的模具专业人才已是摆在大专院校面前的一个亟待研究和解决的课题。
一、当前我国模具人才培养现状
1．本科院校的模具人才培养现状。大多数本科院校的模具相关专业设在材料学院或机械（机电）学院，前者的专业名称中会出现“材料”、“成型”、“工程”等字样，一般以材料研究、材料设计、材料开发为主，材料成型方法为辅，具体的模具设计理论及技术课程开设相当少；后者的专业名称中会出现“机械”、“自动化”等字样，一般包含普通机械设计、机械制造、自动控制等知识面较多，真正的模具设计理论及技术课程开设也是相当少。而且，大学本科是培养研究型、学术型、工程型人才，而不是技术应用型或高技能型人才，所以，从大学本科毕业的模具相关专业毕业生基本不能适应模具企业一线用人要求。
2．职业院校的模具人才培养现状。高职院校的模具专业名称一般称为模具设计与制造专业。高职院校原来的人才培养目标主要是培养技术应用型人才兼顾高技能型人才（但后来教育部16号文件强调高职院校培养的是高技能型人才），故而高职模具设计与制造专业的人才培养目标就涉及到为企业培养各类模具设计师、模具制造工艺师或数控机床操作工、特种加工操作工、模具装配调试工等。然而当今的模具已是高新技术产业的重要组成部分，除了传统的模具设计理论与制造工艺外还需CAD/CAM/CAE一体化技术、新工艺、新材料、各类先进制造技术及装备的支撑。模具设计与制造专业即要开设普通机械设计与制造课程和传统的模具设计理论，又要开设现代的计算机辅助设计与辅助制造课程；即要掌握传统的机械加工与模具钳工技术，又要掌握现代的数控加工、电火花线切割机床操作等技术。所需学习的课程多，需要掌握的技能也多，造成学时少却什么都要学，什么都是蜻蜓点水、一带而过、学艺不精。培养目标太多，导致毕业生即达不到企业需要的技术应用型人才职业标准，也达不到高技能型人才的职业标准。
中职、技校一般招收的是初中毕业生，人才培养目标是一般技术工人，不能达到模具企业大量需要的中、高级人才的培养目标。
3．社会培训机构人才培养现状。由于模具人才的缺乏，各种社会培训机构的模具培训班应运而生，这种模具培训课程一般是以某种或某几种企业应用广泛的CAD/CAE/CAM软件为基础的课程组合形式出现。如UG塑料模具设计与制造专业班就开设机械制图、塑料模具设计、UG造型设计、UG模具设计、UG数控加工、模具设计应用实习、特种加工实习、数控机床加工实习等课程，视培训时间和培训费用增减或改变相关课程。其开设课程实用、课时充足，以实用技能课程和实习为主。教学方式贴近企业工作实际，教学效果较好。不足之处是所培养的人才知识面较狭窄，缺乏可持续发展的后劲。
由上述人才培养现状来看，高职学院才是为模具企业一线培养中、高级人才的主力。
二、基于新形式下的高职模具专业建设
所谓专业是指高等学校中社会分工、学科知识和教育结构三位一体的组织形态。其中，社会分工是专业存在的基础，学科知识是专业的内核，教育结构是专业的表现形式。三者共同构成高校人才培养的基本单位。高职院校要培养出受企业欢迎的模具人才，首要任务是做好模具设计与制造专业的专业建设工作。
1． 高职模具专业的存在基础。除了汽车、摩托车、家用电器、建材、化工、航天航空等行业需要模具外，据统计，一个普通人身上所携物品所需模具数量至少在上千套以上（包括钥匙、拉链、手机、戒指、耳环、扣子等等）。可以说模具已经在人们的生活中无处不在，人们也是生活在模具之中。全球的中国制造风使中国成为模具制造大国，产品的飞速更新换代要求模具的设计制造周期与之同步缩短。这些都需要更多的模具设计与制造厂家和模具设计与制造的中、高级人才，这一现实的需要就是高职模具专业的存在基础。
2． 高职模具设计与制造专业的学科知识。按照教育部16号文件精神，高职模具设计与制造专业应该是为企业培养模具设计与制造的高技能型人才的专业。因此，该专业的毕业生的职业岗位主要应针对模具行业需要高技能的岗位，如模具计算机辅助设计、模具计算机辅助制造、模具数控编程、数控机床操作、特种加工机床操作以及模具装配调试等岗位。
模具企业这些岗位所必须具备的职业能力要求是：模具设计理论应用能力、计算机辅助设计能力、计算机辅助制造能力、模具制造工艺知识应用能力、数控编程能力、数控机床操作能力、特种加工机床操作能力、模具装配调试能力等。这些能力要求需要以下相应的学科知识予以支撑：
（1） 专业学科知识：塑料/冲压模具设计、模具CAD/CAE/CAM技术、数控编程及加工工艺、模具制造工艺。
（2） 专业基础学科知识：机械制图及CAD技术、工程力学、机械设计基础、模具材料及热处理、机械制造技术。
（3） 文化基础学科知识：政治、数学、英语、计算机应用基础、体育。
3． 高职模具设计与制造专业的课程建设。所谓课程是指学校教学的科目和进程，课程建设是专业建设的基础。传统观点认为课程是知识，它以教师为主体，以教为中心，强调学科体系。但现代观念认为，对于以培养高技能型人才为主要目标的高职院校来说，课程是经验，它以学习者为主体，强调学习者的实践；同时，课程还是活动，它也以学习者为主体，强调学习者的兴趣、需要、能力、经验。所以，高职教育理想化的课程应是在教学计划的设置上反映企业需求，教学计划的实施中应有企业的参与，教学质量应使企业满意为目标。
本着“以培养学生职业能力为本”的原则精神，根据企业模具设计与制造专业的学科知识要求，按“预备知识—认识模具—设计模具—制造模具”的阶段性，以模具拆装实习为分割点，将相关知识按企业实际工作过程进行模快化、项目化、理论与实践联系化，形成如图所示的大框架课程结构体系，然后再加以细化。
这样设置的课程体系体现了高职课程的特殊性：即强调了高等教育，又区别于本科教育；即强调了职业教育，又区别于中职教育；即强调了综合能力，又强调了职业技能。它突出了以核心课程为主的职业能力培养，融合了模具技术领域对模具职业人才的要求和职业岗位（群）的任职要求以及相关职业资格标准，便于推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，有助于实现“工学结合”。
4．高职模具专业的师资建设
任何一个优秀的专业都需要一个优秀的专业带头人和一支优秀的教师团队作支撑。所以在高职模具专业师资队伍中，首先需要有能统领全局的专业带头人，需要精通多门核心课程的综合型教师，需要理论和技能双精通的复合型教师。只有一支高水平、双师型的教学团队才能培养出与企业工作要求零距离要求的毕业生。
除此之外，构建符合高职人才培养目标的教材体系、配置与培养目标想适应的实习、实训场地及设备，建立有效的教学管理方式等都是高职模具专业建设的重要组成部分。
三、高职模具专业学生的职业能力培养
职业是指参与社会分工，利用专门的知识和技能，为社会创造物质财富和精神财富，获取合理报酬作为物质生活来源，并满足精神需求的工作。高职院校是职业教育，高职模具专业学生毕业后大多是要以模具设计或模具制造以及相关工作为职业的。
在传统的教学模式中，一般是以学科为体系，在分别讲授完文化基础、专业基础、专业理论课后，再进行各种设计、制造实习。这样安排的结果是课程之间没有密切联系、各自为政、时间跨度大、理论与实际技能脱节。比如，上模具设计理论课时学生死记概念、原理，却无法动手进行实际设计，导致理解困难；到学习模具技能课时已经将设计理论忘光了，虽然花费很多时间来学习“怎样做”却又不知道为什么这样做。时间花了不少，却收效甚微，导致学生的职业能力离企业要求相去甚远。
根据高职以培养学生职业能力为根本的教学方针以及高职学生的智力特点，必须打破传统的教学模式，实施基于工作过程的行动导向项目驱动教学方法，即按工作过程的实际工作顺序组织教学。所谓行动导向是指：针对职业目标，学生在教师引导下，在与该职业的典型工作过程相应的学习过程中，通过自我调节的学习行动去构建知识及经验体系的教学方法。基于此种教学方法的需要，应打破理论课与技能课的界限，使学生在职业的典型工作过程中学习相应的理论知识与设计、制造技能。融理论与技能于一体、融理论与实践于一体，将企业的工作过程原貌还原于教学过程。
1.以工作过程安排整体教学过程。以完成来源于生产实际的模具设计、模具制造项目为教学目标，按企业的完整工作过程来组织整体的教学方案，即按“资讯→决策→计划→实施 →检查→评估”过程组织教学内容、穿插教学知识点，使学生学完教学内容后就能举一仿三的进行模具设计与制造。
2.以若干小项目序化知识以串联整个教学过程。在每一个工作步骤中，按照所含知识点的多少、难易，用一个或多个针对性的小项目（任务）作为知识载体，组织教学内容，使学生在完成一个一个项目的同时完成所有学习任务。若在以工作过程为划分基础的项目中，有些项目内的知识点太多，可以又分解成若干小项目。
3.授课的方式和方法。授课以教师在做中教，学生在做中学为主，兼顾专题讲座、讨论和自学为辅；采用多媒体教学，充分利用动画、实物、教学模型、现场教学等；理论与技能相穿插、理论与实践相结合。
4.教师的导向与辅助情况。在这种教学方式中，教师的主要任务是进行课程内容的选择、学习情景的设计、课内课外的组织与辅导、学习方法的引导、学习效果的评估等，使学生不再只是教学的受体，更是学习的主体。
结束语
综上所述，根据高职模具设计与制造专业新的人才培养计划，采用以能力为本、基于工作过程行动导向的项目驱动教学方法进行教学，使学生在学习过程中零距离接触企业工作过程，理论联系实际，即能提高学生的职业技能，又能培养学生综合解决工程实际问题的能力。同时，在学生离校之前再安排他们参加国家职业技能鉴定考试，取得三级模具设计师的职业资格证书、数控机床操作中级工等证书，这样培养出来的高职模具专业的毕业生必定是受企业欢迎的高技能型模具人才。
本文为湖北省教育科学“十一五”规划课题研究论文。
参考文献
[1]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[Z].2006-11-16.