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摘要：在油田生产领域，经常会布置新井，当新井完钻后进行抽油机的组装工作，按照操作步骤，平整地基并夯实，以采油树井口中心为起点拉出地基中心线，以距井口中心4300mm画出基准线，其交叉点为基准点，允许偏差±5mm。但是在现场，往往由于人工测量的准确度误差，造成抽油机组装完毕后出现偏斜，导致井口光杆偏磨，本文在于通过了解抽油机的组装过程，创新设计出一种能够提高抽油机基础定位的工具，提高定位的准确度，避免重新组装造成二次工作量。
关键词：抽油机安装;基础;定位;激光仪
一、抽油机安装
抽油机的安装过程非常复杂，需要测量、计算、标记、定位，吊装、组装等十几个重要步骤，一般情况下，是以采油树井口中心为起点拉出地基中心线，以距井口中心4300mm画出基准线，其交叉点为基准点，允许偏差±5mm。使吊车停在靠近抽油机地基便于操作的位置，在吊勾上挂上钢丝绳套，根据量出底层基础前后端面中心线并划线标记，使用卸扣将钢丝绳套与底层基础块的四个吊点固定，并用牵引绳牵引。摆放底层基础，使其前端面中心线与灰土地基的基准点重合，后端面中心线与灰土地基中心线重合，摆放完成后校核尺寸。三块底基础平均摆放总长度9750mm，纵向水平误差小于3‰，横向水平误差小于1.5‰。以采油树井口中心为起点拉出底层基础中心线，以距井口中心4500mm画出基准线，其交叉点为基准点，允许偏差±5mm。量出上层基础前后端面中心线并划线标记，使用卸扣将钢丝绳套与上层基础块的四个吊点固定，并使用牵引绳牵引。摆放上层基础，使其前端面中心线与底层基础基准点重合，后端面中心线与底层基础中心线重合，摆放完成后校核尺寸。两块上层基础间距150mm摆放整齐。整个组装抽油机工作，关键在于基础的摆放，尤其是第一块基础的摆放，目前仍然使用人工拉线的方式定位，测量过程存在误差的几率较高。
贺憬明在《抽油机安装中常见问题及对策分析》中提到，分析当前抽油机基础安装问题，为主要存在的问题之一。具体分析主要表现为基础安装固定不合格，抽油机松动等不良现象。该类现象的出现，严重影响了基础安装的应用效果，并且造成了采油作业稳定性差等不良现象，极大的影响了油田开采工作的油气产量，并且对于设备的使用寿命，也造成了較大的影响。
分析当前的石油开采企业在发展中关于抽油机安装作业整体的安装工序，以及安装质量都比较良好，但分析具体作业现状，因人员问题，管理问题，设备质量问题等造成的安装质量就参差不齐，因此就提高抽油机基础定位准确度提出建议。
二、安装过程的建议
一是分析抽油机设备在安装中因人员专业技能不合格， 造成的安装质量不合格现象偶有发生，但是在整体安装过程中即便是0.1%的几率，也会造成设备的重新安装。因此设备使用单位在实际操作中， 应注重提升设备安装人员的专业技能和操作水平，使操作人员熟知并掌握设备的安装标准，例如纵向水平误差小于3‰，横向水平误差小于1.5‰，相关的标准中对安装垫铁时的厚度、数量、高度以及间距都有明确和严格的要求，两组垫铁之间的间距须小于50厘米，至少有一组垫铁在每根地脚螺栓附近，每组垫铁的数量都应该控制在三块以内，高度应小于5厘米，以及设备安装的标准化操作步骤等。可通过两种措施进行改善， 其一是单位和资金运行的情况下，对外招聘具备专业资质， 以及作业经验的人才， 进行相关作业的执行和操作;其二邀请专业人员或设备厂家人员， 针对企业现有的设备安装人员进行安装技能的培训， 以此提升设备的安装质量， 并且优化设备后期的应用效果。
二是在现场操作过程中，提高安装的准确度。换句话说，抽油机的安装过程中，第一块基础的摆放定位是关键。现场设备管理单位自行安装或专业资质的厂家安装，均使用人为拉线，丈量的方式进行定位，会受到人为和环境因素影响，建议在井口使用激光射线进行准确定点，然后参考点、线，吊装摆放首块抽油机基础，该方式受环境影响小，同时能够满足吊装半径内不得站人的安全要求，当基础超出射线范围时，能够清楚的看到位置并重新找正，而避免了以前的校正线段，压线等方式，简便易操作。
三是现场管理。抽油机的安装工作需要的车别、车组多，操作人员多，需要多方面协调，因此对现场管理人员提出了比较高的要求。首先，在操作前，要编制安全工作方案，统筹考虑整个操作过程以及每个步骤的衔接，其次是根据施工内容，进行作业票据的填写和申报工作，按照申报通过的作业票，进行现场安全风险的确认，包括人的不安全行为，物的不安全因素和环境的不安全因素等等，挨条进行确认。完成上述工作后，在现场有条不紊的进行指挥，有车组和操作人员现场配合，依次吊装摆放抽油机水泥基础块，抽油机底座，减速箱，支架，游梁、驴头，电机、附件等等，并做到检查到位。最后完成抽油机的安装工作。
结束语：现在的油田使用游梁式抽油机生产方式占比达到90%以上，因此抽油机的安装工作十分关键，必须严格做好抽油机的安装前的准备，安装过程的测量、摆放、监督和设备维修工作，在按照规定时间进行检修的同时，也需要不定期的对抽油机设备进行保养工作，延长抽油机的使用年限，就是增加企业的效益。
参考文献：
[1]贺憬明.抽油机安装中常见问题及对策分析[J].设备管理与维修，2018（14）：71-73.
[2] 彭华林 . 论我国游梁式抽油机在安装、维护过程中的常见问题与对策 [J]. 青海石油，2013（2）.
[3] 王潮海 . 抽油机安装过程中存在的问题及对策 [J]. 大庆油田，2017（8）.
作者简介：
冯萌萌，女，1982年7月，汉族，天津，在大港油田采油二厂从事采油工作
关键词：抽油机安装;基础;定位;激光仪
一、抽油机安装
抽油机的安装过程非常复杂，需要测量、计算、标记、定位，吊装、组装等十几个重要步骤，一般情况下，是以采油树井口中心为起点拉出地基中心线，以距井口中心4300mm画出基准线，其交叉点为基准点，允许偏差±5mm。使吊车停在靠近抽油机地基便于操作的位置，在吊勾上挂上钢丝绳套，根据量出底层基础前后端面中心线并划线标记，使用卸扣将钢丝绳套与底层基础块的四个吊点固定，并用牵引绳牵引。摆放底层基础，使其前端面中心线与灰土地基的基准点重合，后端面中心线与灰土地基中心线重合，摆放完成后校核尺寸。三块底基础平均摆放总长度9750mm，纵向水平误差小于3‰，横向水平误差小于1.5‰。以采油树井口中心为起点拉出底层基础中心线，以距井口中心4500mm画出基准线，其交叉点为基准点，允许偏差±5mm。量出上层基础前后端面中心线并划线标记，使用卸扣将钢丝绳套与上层基础块的四个吊点固定，并使用牵引绳牵引。摆放上层基础，使其前端面中心线与底层基础基准点重合，后端面中心线与底层基础中心线重合，摆放完成后校核尺寸。两块上层基础间距150mm摆放整齐。整个组装抽油机工作，关键在于基础的摆放，尤其是第一块基础的摆放，目前仍然使用人工拉线的方式定位，测量过程存在误差的几率较高。
贺憬明在《抽油机安装中常见问题及对策分析》中提到，分析当前抽油机基础安装问题，为主要存在的问题之一。具体分析主要表现为基础安装固定不合格，抽油机松动等不良现象。该类现象的出现，严重影响了基础安装的应用效果，并且造成了采油作业稳定性差等不良现象，极大的影响了油田开采工作的油气产量，并且对于设备的使用寿命，也造成了較大的影响。
分析当前的石油开采企业在发展中关于抽油机安装作业整体的安装工序，以及安装质量都比较良好，但分析具体作业现状，因人员问题，管理问题，设备质量问题等造成的安装质量就参差不齐，因此就提高抽油机基础定位准确度提出建议。
二、安装过程的建议
一是分析抽油机设备在安装中因人员专业技能不合格， 造成的安装质量不合格现象偶有发生，但是在整体安装过程中即便是0.1%的几率，也会造成设备的重新安装。因此设备使用单位在实际操作中， 应注重提升设备安装人员的专业技能和操作水平，使操作人员熟知并掌握设备的安装标准，例如纵向水平误差小于3‰，横向水平误差小于1.5‰，相关的标准中对安装垫铁时的厚度、数量、高度以及间距都有明确和严格的要求，两组垫铁之间的间距须小于50厘米，至少有一组垫铁在每根地脚螺栓附近，每组垫铁的数量都应该控制在三块以内，高度应小于5厘米，以及设备安装的标准化操作步骤等。可通过两种措施进行改善， 其一是单位和资金运行的情况下，对外招聘具备专业资质， 以及作业经验的人才， 进行相关作业的执行和操作;其二邀请专业人员或设备厂家人员， 针对企业现有的设备安装人员进行安装技能的培训， 以此提升设备的安装质量， 并且优化设备后期的应用效果。
二是在现场操作过程中，提高安装的准确度。换句话说，抽油机的安装过程中，第一块基础的摆放定位是关键。现场设备管理单位自行安装或专业资质的厂家安装，均使用人为拉线，丈量的方式进行定位，会受到人为和环境因素影响，建议在井口使用激光射线进行准确定点，然后参考点、线，吊装摆放首块抽油机基础，该方式受环境影响小，同时能够满足吊装半径内不得站人的安全要求，当基础超出射线范围时，能够清楚的看到位置并重新找正，而避免了以前的校正线段，压线等方式，简便易操作。
三是现场管理。抽油机的安装工作需要的车别、车组多，操作人员多，需要多方面协调，因此对现场管理人员提出了比较高的要求。首先，在操作前，要编制安全工作方案，统筹考虑整个操作过程以及每个步骤的衔接，其次是根据施工内容，进行作业票据的填写和申报工作，按照申报通过的作业票，进行现场安全风险的确认，包括人的不安全行为，物的不安全因素和环境的不安全因素等等，挨条进行确认。完成上述工作后，在现场有条不紊的进行指挥，有车组和操作人员现场配合，依次吊装摆放抽油机水泥基础块，抽油机底座，减速箱，支架，游梁、驴头，电机、附件等等，并做到检查到位。最后完成抽油机的安装工作。
结束语：现在的油田使用游梁式抽油机生产方式占比达到90%以上，因此抽油机的安装工作十分关键，必须严格做好抽油机的安装前的准备，安装过程的测量、摆放、监督和设备维修工作，在按照规定时间进行检修的同时，也需要不定期的对抽油机设备进行保养工作，延长抽油机的使用年限，就是增加企业的效益。
参考文献：
[1]贺憬明.抽油机安装中常见问题及对策分析[J].设备管理与维修，2018（14）：71-73.
[2] 彭华林 . 论我国游梁式抽油机在安装、维护过程中的常见问题与对策 [J]. 青海石油，2013（2）.
[3] 王潮海 . 抽油机安装过程中存在的问题及对策 [J]. 大庆油田，2017（8）.
作者简介：
冯萌萌，女，1982年7月，汉族，天津，在大港油田采油二厂从事采油工作