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摘要：目前在我国科技的不断发展的推动下，机电一体化系统在机械工程中应用更加广泛，作用更加重要。机电一体化技术让化工机械实现自动化或者半自动化，从而使化工机械的精度以及准确读物获得全面提升。本文对此展开探讨。
关键词：机电一体化;化工机械;应用
进入21世纪以来，随着我国科技的不断发展，人们的日常生活和生产水平也发生了巨大的提升，这些改变已经渗透到了各个不同的领域当中，而科技也让我国的各方面生产获得了更多的提升和改造，促使很多不同的学科相互交叉互相渗透，特别是机械工程方面，从之前的机械电气化已经逐渐变成了机电一体化，这样的转变主要是因为微电子的技术提升以及科技技术的发展所产生的，从而带动了化工机械整体领域的技术结构与生产方式以及管理等各方面都发生了一定程度的提高。
一、机电一体化在化工机械性能方面改进
机电一体化主要就是从系统工程这方面的观点来进行，并且和应用机械及电子等各方面技术是具有直接关系的，让机械和电子能够有机地结合在一起，使系统或者产品整体能够获得更优的综合性的技术。
在化工机械的领域使用新的科学技术，能够让化工机械方面的性能获得全面的提升，使用机电一体化的技术，让液压技术以及电子控制技术可以有机地结合在一起，让化工机械在以下各方面能够获得全面的改进。首先在工作过程中其他监控和自动报警以及故障自诊等各方面的性能能够获得全面提升，在使用过程可以尽量将能源节约起来，使能源的消耗量能够尽量降低的前提下，让生产效率也不会受到影响，而电子控制技术能够有效地在一定程度上提升化工机械的作业精度，使用电子控制技术与计算机技术[1]。
在化工机械在实际使用的过程当中，能够实现半自动化与自动化，首先就是电子监控、自动报警和故障自诊等各方面的改进。在化工机械在实际工作的过程当中，能够对化工机械的发动机与传动系统以及工作装置和制动系统等各方面的实际运行状态进行系列的监控，如果产生一些异常的现象要能做到有效报警，并且可以更加准确地指出故障的具体部位，从而使操作者的工作条件能够获得改善，同时也可以提升机器的工作效率，尽量让设备维修检查的工作力度降低简化，从而使维修费用能够获得一定的节省，可以让停机维修的时间可以缩短，使设备的使用时常被延续，其次就是节能消耗方面能够在一定的情况下提高生产率，一般在传统的化工机械方面，能量利用率相对是比较低的。使用机电一体化技术，可以有效地防止设备运行过载，起到节能作用。合理使用机电一体化技术，主要是通过人工控制和系统智能监控，对机械设备的实际运行功率进行合理调节，促使其良性运转，保证动能供应有效和高效，促使机械运行过程中的动能转换率提高[2]。比如在工作当中的时候，电子控制不但能够让整个工作更加精确，同时工作强度也因此而减少。通过使用半自动化或者自动化的仪器，能够充分的让工作更加高效。节省了大量的资源和人力的成本，也避免了一些有可能会出现的问题。
二、机电一体化作业过程当中的自动化或半自动化
化工机械如果想要能够实现自动化或者半自动化，不但能够让操作者的劳动力度降低，同时也可以在一定程度上提高生产效率，也可以尽量降低在作业过程当中有可能会产生的安全隐患。石油化工运用机电一体化，能在第一时间清楚地知道机器出现问题并采取措施，延长了机械设备的使用率和平衡性，还能够进行自行检查，此技术经过推广，在市场上得到了不同的反响，给企业带来经济支持，为企业带来名利[3]。
工作当中的时候，电子控制不但能够让整个工作更加精确，同时工作强度也因此而减少。通过使用半自动化或者自动化的仪器，能够充分的让工作更加高效。节省了大量的资源和人力的成本，也避免了一些有可能会出现的问题。例如，石油化工企业使用的精馏塔，设置能实现自动化的自动控制系统，工作人员在控制板上可以提前设定对精馏塔运行产生影响的因素的参数，之后再使用微机控制系统按照各种不同传感器的具体信号来自动控制设备的运行，从而能够让生产工作完全實现自动化，尽量降低人工所带来的危险。在生产过程中，往往会出现一些比较难以控制的问题，在实际工作当中机电一体化能够让人们的工作更加安全可靠以及更加稳定。
三、机电一体化作业过程中提升作业精度
自动控制技术主要包括有精度比较高的定位方面的控制以及对速度和自适应的控制等，这些在机电一体化的技术当中都是相当重要的关键技术，其主要的技术难点是目前控制理论的工程化与实用化以及优化控制模型的建立等各个方面。在机电一体化当中这些都是极为关键的技术，而其中的技术难点就是现代控制理论的工程化与实用化以及对控制模型的优化建立的各方面的问题，如果能够对这些问题有所解决，那么机电一体化的系统在机械工程当中将会实现半自动化或者自动化，对于未来的发展能够起到极大的推动作用[4]。
在化工机械的设备上，如果可以引进电子控制的系统，不但能够让称量自动化，而且可以在一定程度上让称量变得更加的精确，从而尽量避免人工称量效率比较低并且误差比较大的具体特点，从而让成品的作业精度能够获得全面的提升。例如在原料加料系统已经被广泛普及使用的今天，化工固体原料加料设备方面都使用了微电控制的电子称量系统，真正的让计量过程能够实现自动化以及智能化的要求。电子称量系统的使用，使原料加料的绝对配合比能够达到理想的程度，让产品的质量提升。
四、机电一体化技术在未来发展的方向
在机械电子工程当中，光机电一体化也是非常重要的，是机械工程以及自动化的一个重要组成部分，它与传统的机电一体化的技术比起来，光机电一体化引进了一系列的光学技术，能够使用光学技术的具体特征来尽量改善机电一体化系统当中的传感系统以及能源系统等各方面不同的系统，同时全息投影也是非常重要的，在全方位的呈现让机电一体化能够从不同的角度准确执行相关指令，这也正是机电一体化的智能化发展的趋势，这方面的趋势和信息技术的发展是分不开的。
而传感器应用就是其中的典型，传感器是将光技术与电技术以及信息技术等各方面技术结合在一起，从传感的机理以及元器件结构设计一直到制造工艺等各方面都拥有一定的需要解决的问题，而在机电一体化的技术发展过程中，需要精度、质量品种与数量能够满足要求，并且更加具有性价比的传感元器件，一旦难以达到类似的标准，那么机电一体化的技术是没有办法继续发展下去的。
五、结束语
综上所述，机电一体化在进行化工机械方面的使用变得更加广泛，使用价值也变得更高，同时机电一体化逐步成为机械领域方面的发展方向，同时也在传统的机械行业内带来了更多的发展机遇。在科学技术的各个不同的分支高度与发展之后，各分支当中的相互交融和渗透都是不可缺少的，将机械技术与信息技术以及电子技术作为基础的，机电一体化技术是各种不同的学科相互渗透的产物，在很长一段时间之内机电一体化的技术将会更加全面的在机械领域发挥重要价值。
参考文献：
[1]周健.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2019（07）：51.
[2]张静.机电一体化在化工机械中的应用[J].化工设计通讯，2017，43（06）：254.
[3]李浩然.机电一体化在石油化工机械中的应用浅谈[J].石化技术，2019，26（10）：354-355.
[4]朱晓燕.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].内燃机与配件，2018（01）：56.
作者简介：
郭子强，辽宁裕通石化机械仪表有限公司。
关键词：机电一体化;化工机械;应用
进入21世纪以来，随着我国科技的不断发展，人们的日常生活和生产水平也发生了巨大的提升，这些改变已经渗透到了各个不同的领域当中，而科技也让我国的各方面生产获得了更多的提升和改造，促使很多不同的学科相互交叉互相渗透，特别是机械工程方面，从之前的机械电气化已经逐渐变成了机电一体化，这样的转变主要是因为微电子的技术提升以及科技技术的发展所产生的，从而带动了化工机械整体领域的技术结构与生产方式以及管理等各方面都发生了一定程度的提高。
一、机电一体化在化工机械性能方面改进
机电一体化主要就是从系统工程这方面的观点来进行，并且和应用机械及电子等各方面技术是具有直接关系的，让机械和电子能够有机地结合在一起，使系统或者产品整体能够获得更优的综合性的技术。
在化工机械的领域使用新的科学技术，能够让化工机械方面的性能获得全面的提升，使用机电一体化的技术，让液压技术以及电子控制技术可以有机地结合在一起，让化工机械在以下各方面能够获得全面的改进。首先在工作过程中其他监控和自动报警以及故障自诊等各方面的性能能够获得全面提升，在使用过程可以尽量将能源节约起来，使能源的消耗量能够尽量降低的前提下，让生产效率也不会受到影响，而电子控制技术能够有效地在一定程度上提升化工机械的作业精度，使用电子控制技术与计算机技术[1]。
在化工机械在实际使用的过程当中，能够实现半自动化与自动化，首先就是电子监控、自动报警和故障自诊等各方面的改进。在化工机械在实际工作的过程当中，能够对化工机械的发动机与传动系统以及工作装置和制动系统等各方面的实际运行状态进行系列的监控，如果产生一些异常的现象要能做到有效报警，并且可以更加准确地指出故障的具体部位，从而使操作者的工作条件能够获得改善，同时也可以提升机器的工作效率，尽量让设备维修检查的工作力度降低简化，从而使维修费用能够获得一定的节省，可以让停机维修的时间可以缩短，使设备的使用时常被延续，其次就是节能消耗方面能够在一定的情况下提高生产率，一般在传统的化工机械方面，能量利用率相对是比较低的。使用机电一体化技术，可以有效地防止设备运行过载，起到节能作用。合理使用机电一体化技术，主要是通过人工控制和系统智能监控，对机械设备的实际运行功率进行合理调节，促使其良性运转，保证动能供应有效和高效，促使机械运行过程中的动能转换率提高[2]。比如在工作当中的时候，电子控制不但能够让整个工作更加精确，同时工作强度也因此而减少。通过使用半自动化或者自动化的仪器，能够充分的让工作更加高效。节省了大量的资源和人力的成本，也避免了一些有可能会出现的问题。
二、机电一体化作业过程当中的自动化或半自动化
化工机械如果想要能够实现自动化或者半自动化，不但能够让操作者的劳动力度降低，同时也可以在一定程度上提高生产效率，也可以尽量降低在作业过程当中有可能会产生的安全隐患。石油化工运用机电一体化，能在第一时间清楚地知道机器出现问题并采取措施，延长了机械设备的使用率和平衡性，还能够进行自行检查，此技术经过推广，在市场上得到了不同的反响，给企业带来经济支持，为企业带来名利[3]。
工作当中的时候，电子控制不但能够让整个工作更加精确，同时工作强度也因此而减少。通过使用半自动化或者自动化的仪器，能够充分的让工作更加高效。节省了大量的资源和人力的成本，也避免了一些有可能会出现的问题。例如，石油化工企业使用的精馏塔，设置能实现自动化的自动控制系统，工作人员在控制板上可以提前设定对精馏塔运行产生影响的因素的参数，之后再使用微机控制系统按照各种不同传感器的具体信号来自动控制设备的运行，从而能够让生产工作完全實现自动化，尽量降低人工所带来的危险。在生产过程中，往往会出现一些比较难以控制的问题，在实际工作当中机电一体化能够让人们的工作更加安全可靠以及更加稳定。
三、机电一体化作业过程中提升作业精度
自动控制技术主要包括有精度比较高的定位方面的控制以及对速度和自适应的控制等，这些在机电一体化的技术当中都是相当重要的关键技术，其主要的技术难点是目前控制理论的工程化与实用化以及优化控制模型的建立等各个方面。在机电一体化当中这些都是极为关键的技术，而其中的技术难点就是现代控制理论的工程化与实用化以及对控制模型的优化建立的各方面的问题，如果能够对这些问题有所解决，那么机电一体化的系统在机械工程当中将会实现半自动化或者自动化，对于未来的发展能够起到极大的推动作用[4]。
在化工机械的设备上，如果可以引进电子控制的系统，不但能够让称量自动化，而且可以在一定程度上让称量变得更加的精确，从而尽量避免人工称量效率比较低并且误差比较大的具体特点，从而让成品的作业精度能够获得全面的提升。例如在原料加料系统已经被广泛普及使用的今天，化工固体原料加料设备方面都使用了微电控制的电子称量系统，真正的让计量过程能够实现自动化以及智能化的要求。电子称量系统的使用，使原料加料的绝对配合比能够达到理想的程度，让产品的质量提升。
四、机电一体化技术在未来发展的方向
在机械电子工程当中，光机电一体化也是非常重要的，是机械工程以及自动化的一个重要组成部分，它与传统的机电一体化的技术比起来，光机电一体化引进了一系列的光学技术，能够使用光学技术的具体特征来尽量改善机电一体化系统当中的传感系统以及能源系统等各方面不同的系统，同时全息投影也是非常重要的，在全方位的呈现让机电一体化能够从不同的角度准确执行相关指令，这也正是机电一体化的智能化发展的趋势，这方面的趋势和信息技术的发展是分不开的。
而传感器应用就是其中的典型，传感器是将光技术与电技术以及信息技术等各方面技术结合在一起，从传感的机理以及元器件结构设计一直到制造工艺等各方面都拥有一定的需要解决的问题，而在机电一体化的技术发展过程中，需要精度、质量品种与数量能够满足要求，并且更加具有性价比的传感元器件，一旦难以达到类似的标准，那么机电一体化的技术是没有办法继续发展下去的。
五、结束语
综上所述，机电一体化在进行化工机械方面的使用变得更加广泛，使用价值也变得更高，同时机电一体化逐步成为机械领域方面的发展方向，同时也在传统的机械行业内带来了更多的发展机遇。在科学技术的各个不同的分支高度与发展之后，各分支当中的相互交融和渗透都是不可缺少的，将机械技术与信息技术以及电子技术作为基础的，机电一体化技术是各种不同的学科相互渗透的产物，在很长一段时间之内机电一体化的技术将会更加全面的在机械领域发挥重要价值。
参考文献：
[1]周健.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2019（07）：51.
[2]张静.机电一体化在化工机械中的应用[J].化工设计通讯，2017，43（06）：254.
[3]李浩然.机电一体化在石油化工机械中的应用浅谈[J].石化技术，2019，26（10）：354-355.
[4]朱晓燕.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].内燃机与配件，2018（01）：56.
作者简介：
郭子强，辽宁裕通石化机械仪表有限公司。