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摘 要：钢结构工程被建筑行业广泛运用，因为它具有结构性能好、施工速度快、造价低等优点。现在相继出现了大量的钢结构高层建筑、工业厂房、住宅小区，取代了传统的砖混结构和混凝土框架结构建筑。由于我国现代建筑大都是以混凝土结构为主，所以从事建筑施工的管理人员和技术人员对混凝土结构比较熟悉，而对钢结构的制作和施工技术比较陌生。因此要十分重视钢结构施工质量控制。
关键词：钢结构；工程施工；质量
一、钢结构的特点
1、优点
（1）施工周期短
用于施工的钢结构构件是可以进行工厂化生产的，然后将成材运输到施工现场进行现场安装，因此可以很大程度上缩短施工的周期。
（2）可循环利用
跟其它结构建筑物相比，钢结构的建筑施工材料在建筑物拆除后可以进行二次利用，从而可以减少大量的建筑垃圾。
（3）空间大
由于钢材的抗压、抗侧弯强度都是混凝土的1.5倍，因此所以在相同强度要求下，可以大大减小建筑物结构体积，增大有效的空间。相对于钢筋混凝土建筑，钢结构建筑可以增加5%―8%的使用面积率。
2.钢结构的缺点
钢结构耐腐蚀性差，钢材容易腐蚀，对钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件，因此，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢结构在涂油漆前应彻底除锈，油漆质量和涂层厚度均应符合相关规范要求。在设计中应避免使结构受潮、漏雨，构造上应尽量避免存在检查、维修的死角。新建造的钢结构一般隔一定时间都要重新刷涂料，维护费用较高。目前国内外正在发展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢结构耐锈蚀性差的问题有望得到解决。钢结构不耐火，温度超过250℃以内时，材质发生较大变化，不仅强度逐步降低，还会发生蓝脆和徐变现象。温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载。钢结构可能发生脆性断裂，钢结构在低温和某些条件下，可能发生脆性断裂，还有厚板的层状撕裂，都应引起设计者的特别注意。钢材价格相对较贵，采用钢结构后结构造价会略有增加，往往影响业主的选择。其实上部结构造价占工程总投资的比例很小。以高层建筑为例，前者约为10%，后者则不到2%。显然，结构造价单一因素不应作为决定采用何种材料的依据。如果综合考虑各种因素，尤其是工期优势，则钢结构将日益受到重视。
二、认真做好开工前的准备工作
1.加强施工图纸的交底、会审工作
图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织设计单位、承包商专业技术人员对图纸进行交底和会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
2.认真审查钢结构安装施工组织设计
施工组织设计是承包商全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查必须要有针对性和重点。审查的重点内容有：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立；（2）特殊工种的培训合格证和上岗证；（3）新工艺的应用；（4）对工程项目的针对性；（5）质量、进度控制的措施和方法；（6）施工计划（工期）的安排。
三、加强现场施工过程中的质量监理
1.钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝士独立柱基础，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序墨方法相同而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响铜结构工程的安装质量，我们在监理质量控制过程中，要求施工单位采用以下措施效果不错。
2.制作安装横板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8～20mm均可），2mm厚的两块铜板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插人螺孔，用Φ14～Φ16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
3.螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位.在用。Φ14～Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶正模板上，上下各一道，这样每组螺栓之日的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好嫘栓丝扣，在混凝土浇筑时可不被损坏。
4.做好中间交接。土建工程完工后.将螺栓组间的（轴线间距）、高低，一每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，我们复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接驻收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。
四、钢结构主体工程的质量控制
1.钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料：①钢材材质的复试单（原件），②钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；③无损检测报告，探伤检测报告（原件）。
2.钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，我们主要检查柱底版下的垫铁是否墊实，垫平，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、侧自弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理验收台格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
3.螺桂安装质量的控制。钢结构工程巾螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少了2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
4.焊接质量的控制。钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二悍缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一圾焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部体的焊缝返修次数不宜超过2次。
5.门窗工程安装质量的控制。钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之目的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不。我们在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钒窗完生固定就位后，再焊接另一边的立柱这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
五、结束语
目前钢结构工程应用越来越广泛，许多建筑设计和施工企业都参与此类工程的建设。但是由于从事施工的技术人员和管理人员对钢结构的制作和施工技术比较陌生，许多的工程都会存在一定的质量隐患。所以只有及时优化钢结构施工技术，并且严格按照施工图纸和规范进行施工，才可以保证施工的质量，从而达到预期制定的控制目标，以确保施工的顺利、高效进行。
参考文献
[1]郝志成.钢结构工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技.2009，（22）.
（作者单位：承德建龙特殊钢有限公司）
关键词：钢结构；工程施工；质量
一、钢结构的特点
1、优点
（1）施工周期短
用于施工的钢结构构件是可以进行工厂化生产的，然后将成材运输到施工现场进行现场安装，因此可以很大程度上缩短施工的周期。
（2）可循环利用
跟其它结构建筑物相比，钢结构的建筑施工材料在建筑物拆除后可以进行二次利用，从而可以减少大量的建筑垃圾。
（3）空间大
由于钢材的抗压、抗侧弯强度都是混凝土的1.5倍，因此所以在相同强度要求下，可以大大减小建筑物结构体积，增大有效的空间。相对于钢筋混凝土建筑，钢结构建筑可以增加5%―8%的使用面积率。
2.钢结构的缺点
钢结构耐腐蚀性差，钢材容易腐蚀，对钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件，因此，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢结构在涂油漆前应彻底除锈，油漆质量和涂层厚度均应符合相关规范要求。在设计中应避免使结构受潮、漏雨，构造上应尽量避免存在检查、维修的死角。新建造的钢结构一般隔一定时间都要重新刷涂料，维护费用较高。目前国内外正在发展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢结构耐锈蚀性差的问题有望得到解决。钢结构不耐火，温度超过250℃以内时，材质发生较大变化，不仅强度逐步降低，还会发生蓝脆和徐变现象。温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载。钢结构可能发生脆性断裂，钢结构在低温和某些条件下，可能发生脆性断裂，还有厚板的层状撕裂，都应引起设计者的特别注意。钢材价格相对较贵，采用钢结构后结构造价会略有增加，往往影响业主的选择。其实上部结构造价占工程总投资的比例很小。以高层建筑为例，前者约为10%，后者则不到2%。显然，结构造价单一因素不应作为决定采用何种材料的依据。如果综合考虑各种因素，尤其是工期优势，则钢结构将日益受到重视。
二、认真做好开工前的准备工作
1.加强施工图纸的交底、会审工作
图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织设计单位、承包商专业技术人员对图纸进行交底和会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
2.认真审查钢结构安装施工组织设计
施工组织设计是承包商全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查必须要有针对性和重点。审查的重点内容有：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立；（2）特殊工种的培训合格证和上岗证；（3）新工艺的应用；（4）对工程项目的针对性；（5）质量、进度控制的措施和方法；（6）施工计划（工期）的安排。
三、加强现场施工过程中的质量监理
1.钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝士独立柱基础，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序墨方法相同而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响铜结构工程的安装质量，我们在监理质量控制过程中，要求施工单位采用以下措施效果不错。
2.制作安装横板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8～20mm均可），2mm厚的两块铜板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插人螺孔，用Φ14～Φ16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
3.螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位.在用。Φ14～Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶正模板上，上下各一道，这样每组螺栓之日的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好嫘栓丝扣，在混凝土浇筑时可不被损坏。
4.做好中间交接。土建工程完工后.将螺栓组间的（轴线间距）、高低，一每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，我们复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接驻收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。
四、钢结构主体工程的质量控制
1.钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料：①钢材材质的复试单（原件），②钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；③无损检测报告，探伤检测报告（原件）。
2.钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，我们主要检查柱底版下的垫铁是否墊实，垫平，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、侧自弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理验收台格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
3.螺桂安装质量的控制。钢结构工程巾螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少了2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
4.焊接质量的控制。钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二悍缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一圾焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部体的焊缝返修次数不宜超过2次。
5.门窗工程安装质量的控制。钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之目的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不。我们在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钒窗完生固定就位后，再焊接另一边的立柱这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
五、结束语
目前钢结构工程应用越来越广泛，许多建筑设计和施工企业都参与此类工程的建设。但是由于从事施工的技术人员和管理人员对钢结构的制作和施工技术比较陌生，许多的工程都会存在一定的质量隐患。所以只有及时优化钢结构施工技术，并且严格按照施工图纸和规范进行施工，才可以保证施工的质量，从而达到预期制定的控制目标，以确保施工的顺利、高效进行。
参考文献
[1]郝志成.钢结构工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技.2009，（22）.
（作者单位：承德建龙特殊钢有限公司）