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【摘 要】随着工业化、城市化的不断发展，既有建筑除了在数量上满足社会化建设的基本需要外，在规模和质量上也要保证建设的效率和水平，提高自身结构的稳定性和安全性，从而促进后续的具体操作。混凝土作为建筑工程的基本施工原材料，在这种情况下也应引起重视，并对相应的施工进行全面改进和创新。
【关键词】建筑工程;大体积混凝土;施工要点
引言
随着经济发展的不断加快，城市建筑的建设也普遍呈现出规模化、集中化的特点。工程总量和施工重量大幅度增加，意味着大体积混凝土的浇筑和铺设将自然得到更广泛的应用。但同时，值得注意的是，大体积混凝土由于其施工规模大，在实际操作中不可避免地会受到各种主客观因素的影响，产生各种问题，因此，我们应着力于大体积混凝土施工技术的改进。
1 立足概念，展开叙述
所谓大面积混凝土，主要是指总建筑体积大于1立方米的混凝土结构。由于其面积大、体积大，常常受到各种外部因素的影响。然而，在目前各类建筑的施工中，大面积混凝土确实占据了很大的比重。大面积混凝土结构的主要问题是表面裂缝或裂缝。造成这种现象的主要原因是混凝土结构内外温差大，导致内部结构发生变化，最终产生裂缝。混凝土表面裂缝在很大程度上影响建筑物的安全稳定运行，因此在实际施工中必须严格使用相关技术，避免裂缝现象的发生。
同时，值得注意的是，在大面积混凝土的实际施工过程中，由于其铺设面积大，施工主体往往需要将更多的混凝土原材料逐层堆放，而这一堆放过程也会导致内外温差大，并会出现裂缝的隐患。在这种情况下，相关主体要想对混凝土进行后续的养护维修，就必须对混凝土的内部结构进行重新分析，这给相关的调查检测工作带来了一定的困难和挑战。而且，相当一部分主体在后续的混凝土养护中不注意对其表面结构的保护，经常在未采取相应覆盖措施的情况下长时间暴露在外部环境中，给混凝土的稳定运行带来一定的风险。
2 纵观施工，把握要点
2.1 筹备时期
由于建筑物本身的数量和规模较大，在不同的施工环节需要修建的大面积混凝土结构也存在差异。这意味着，相关主体要有针对性、有针对性地选择原材料，并根据不同施工环节的特点选择相应的原材料。同时，材料员也要认识到混凝土配合比所需的原材料是多種多样的，包括水泥、砂等，所以要保证每种原材料的质量都能满足混凝土浇筑的具体需要。在原材料正式进场前，施工主体应认真了解和掌握原材料的基本情况，包括原材料供应商资质、原材料质量检验报告、原材料运输方式等，确保原材料的具体使用后期材料能充分发挥自身作用。此外，在施工过程中混凝土主体的施工也应正确掌握各种材料的配比，以保证混凝土拌合的准确性和规范化。在此过程中，施工主体应严格按照混凝土拌合规范进行，避免因材料配比不当而引起的混凝土质量问题。
2.2 精确配比
为保证水泥用量与水量的平衡，当水泥与水发生反应时，会产生热量。如果这些热量不能及时挥发和分散，就会增加混凝土内部结构与外部环境的温差，进而增加开裂的风险。因此，在以后的混凝土施工中，应注意水泥用量与用水量的相对稳定性，避免出现裂缝。然而，水泥用量和耗水率的确定，需要施工主体进行反复试验和观测，提前得出结论。在试验过程中，施工主体不仅要观察水泥用量和用水量的比例，还要监督混凝土性能的变化，分析混凝土性能是否达到预期效果，并以此为基础提高科学配比。为了辅助必要的试剂，混凝土浇筑后将经历凝结过程，这也是放热过程。为了避免混凝土内部结构的收缩，应在结构中注入相应的填充剂，以保证结构的稳定性。加药量根据混凝土的凝结情况确定。
2.3 划分环节
由于大面积混凝土施工量大，在实际操作中不可能一蹴而就。建设主体应按照分期开发的原则，进行相应的实际操作。在这一过程中，施工主体应严格按照混凝土浇筑的前期计划进行施工，这应体现不同混凝土浇筑区域，以及对温度的把握和控制。同时，要保证各环节在阶段性运行中的连续性和连续性，间隔时间不宜过长，避免不同区域混凝土性能不稳定。此外，在浇筑过程中，应将主体施工与振捣结合起来，根据不同混凝土浇筑厚度确定两种作业方式，以700mm和400mm为分界点。在这一过程中，施工主体还应掌握振捣的强度和频率，避免因操作不当造成混凝土开裂。同时，施工主体也要注意混凝土浇筑环节需要持续供应材料。因此，建设单位应与混凝土供应商建立合作沟通机制，提前规划下一环节的混凝土使用量，并将下一阶段的投入量控制在合理范围内，避免材料浪费或少用材料。
2.4 优化振捣
混凝土的振捣是保证其性能稳定的重要施工环节，主要是防止混凝土硬化后产生裂缝。在实际施工过程中，施工主体可以适当减少水资源的投入，从而在一定程度上减少后续混凝土硬化引起的裂缝。同时，施工主体应保证混凝土充分浇筑和振捣。而且，施工现场混凝土有相当一部分，其内部结构含有较多的气孔。在这种情况下，有必要通过正确的方法降低孔隙度。
2.5 加强维护
混凝土浇筑的完成并不意味着整个施工的结束。为了真正保证大面积混凝土在后续作业中减少事故的发生，有必要进行一定的养护和维护。施工主体应在混凝土浇筑完成后10小时内进行养护，养护期为1个月左右。施工主体应定期对混凝土表面结构进行检查和分析。发现混凝土面层结构含水量低，有开裂风险的，应及时进行水利养护，其余养护方法视情况确定。
结束语
综上所述，掌握大面积混凝土施工技术是必要的、合理的，是保证混凝土质量和水平的正确方针，也是推动现代大型建筑发展的必要措施。在这一过程中，技术主体应认识到自身作用的重要性，对混凝土浇筑的设备和器材进行创新和改造。施工主体应配合其他施工部门，严格按照相应的大面积混凝土浇筑规范操作。
参考文献：
[1] 杨煜.建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨[J].建材与装饰.2019（30）
[2] 魏涛.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].建材与装饰.2019（14）
[3] 杨文正.解析建筑工程大体积混凝土施工技术要点[J].建材与装饰.2019（12）
（作者单位：山东汇富建设集团有限公司）
【关键词】建筑工程;大体积混凝土;施工要点
引言
随着经济发展的不断加快，城市建筑的建设也普遍呈现出规模化、集中化的特点。工程总量和施工重量大幅度增加，意味着大体积混凝土的浇筑和铺设将自然得到更广泛的应用。但同时，值得注意的是，大体积混凝土由于其施工规模大，在实际操作中不可避免地会受到各种主客观因素的影响，产生各种问题，因此，我们应着力于大体积混凝土施工技术的改进。
1 立足概念，展开叙述
所谓大面积混凝土，主要是指总建筑体积大于1立方米的混凝土结构。由于其面积大、体积大，常常受到各种外部因素的影响。然而，在目前各类建筑的施工中，大面积混凝土确实占据了很大的比重。大面积混凝土结构的主要问题是表面裂缝或裂缝。造成这种现象的主要原因是混凝土结构内外温差大，导致内部结构发生变化，最终产生裂缝。混凝土表面裂缝在很大程度上影响建筑物的安全稳定运行，因此在实际施工中必须严格使用相关技术，避免裂缝现象的发生。
同时，值得注意的是，在大面积混凝土的实际施工过程中，由于其铺设面积大，施工主体往往需要将更多的混凝土原材料逐层堆放，而这一堆放过程也会导致内外温差大，并会出现裂缝的隐患。在这种情况下，相关主体要想对混凝土进行后续的养护维修，就必须对混凝土的内部结构进行重新分析，这给相关的调查检测工作带来了一定的困难和挑战。而且，相当一部分主体在后续的混凝土养护中不注意对其表面结构的保护，经常在未采取相应覆盖措施的情况下长时间暴露在外部环境中，给混凝土的稳定运行带来一定的风险。
2 纵观施工，把握要点
2.1 筹备时期
由于建筑物本身的数量和规模较大，在不同的施工环节需要修建的大面积混凝土结构也存在差异。这意味着，相关主体要有针对性、有针对性地选择原材料，并根据不同施工环节的特点选择相应的原材料。同时，材料员也要认识到混凝土配合比所需的原材料是多種多样的，包括水泥、砂等，所以要保证每种原材料的质量都能满足混凝土浇筑的具体需要。在原材料正式进场前，施工主体应认真了解和掌握原材料的基本情况，包括原材料供应商资质、原材料质量检验报告、原材料运输方式等，确保原材料的具体使用后期材料能充分发挥自身作用。此外，在施工过程中混凝土主体的施工也应正确掌握各种材料的配比，以保证混凝土拌合的准确性和规范化。在此过程中，施工主体应严格按照混凝土拌合规范进行，避免因材料配比不当而引起的混凝土质量问题。
2.2 精确配比
为保证水泥用量与水量的平衡，当水泥与水发生反应时，会产生热量。如果这些热量不能及时挥发和分散，就会增加混凝土内部结构与外部环境的温差，进而增加开裂的风险。因此，在以后的混凝土施工中，应注意水泥用量与用水量的相对稳定性，避免出现裂缝。然而，水泥用量和耗水率的确定，需要施工主体进行反复试验和观测，提前得出结论。在试验过程中，施工主体不仅要观察水泥用量和用水量的比例，还要监督混凝土性能的变化，分析混凝土性能是否达到预期效果，并以此为基础提高科学配比。为了辅助必要的试剂，混凝土浇筑后将经历凝结过程，这也是放热过程。为了避免混凝土内部结构的收缩，应在结构中注入相应的填充剂，以保证结构的稳定性。加药量根据混凝土的凝结情况确定。
2.3 划分环节
由于大面积混凝土施工量大，在实际操作中不可能一蹴而就。建设主体应按照分期开发的原则，进行相应的实际操作。在这一过程中，施工主体应严格按照混凝土浇筑的前期计划进行施工，这应体现不同混凝土浇筑区域，以及对温度的把握和控制。同时，要保证各环节在阶段性运行中的连续性和连续性，间隔时间不宜过长，避免不同区域混凝土性能不稳定。此外，在浇筑过程中，应将主体施工与振捣结合起来，根据不同混凝土浇筑厚度确定两种作业方式，以700mm和400mm为分界点。在这一过程中，施工主体还应掌握振捣的强度和频率，避免因操作不当造成混凝土开裂。同时，施工主体也要注意混凝土浇筑环节需要持续供应材料。因此，建设单位应与混凝土供应商建立合作沟通机制，提前规划下一环节的混凝土使用量，并将下一阶段的投入量控制在合理范围内，避免材料浪费或少用材料。
2.4 优化振捣
混凝土的振捣是保证其性能稳定的重要施工环节，主要是防止混凝土硬化后产生裂缝。在实际施工过程中，施工主体可以适当减少水资源的投入，从而在一定程度上减少后续混凝土硬化引起的裂缝。同时，施工主体应保证混凝土充分浇筑和振捣。而且，施工现场混凝土有相当一部分，其内部结构含有较多的气孔。在这种情况下，有必要通过正确的方法降低孔隙度。
2.5 加强维护
混凝土浇筑的完成并不意味着整个施工的结束。为了真正保证大面积混凝土在后续作业中减少事故的发生，有必要进行一定的养护和维护。施工主体应在混凝土浇筑完成后10小时内进行养护，养护期为1个月左右。施工主体应定期对混凝土表面结构进行检查和分析。发现混凝土面层结构含水量低，有开裂风险的，应及时进行水利养护，其余养护方法视情况确定。
结束语
综上所述，掌握大面积混凝土施工技术是必要的、合理的，是保证混凝土质量和水平的正确方针，也是推动现代大型建筑发展的必要措施。在这一过程中，技术主体应认识到自身作用的重要性，对混凝土浇筑的设备和器材进行创新和改造。施工主体应配合其他施工部门，严格按照相应的大面积混凝土浇筑规范操作。
参考文献：
[1] 杨煜.建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨[J].建材与装饰.2019（30）
[2] 魏涛.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].建材与装饰.2019（14）
[3] 杨文正.解析建筑工程大体积混凝土施工技术要点[J].建材与装饰.2019（12）
（作者单位：山东汇富建设集团有限公司）