摘要 伴随着我国国民经济水平的不断提高，制造业也迎来新的高速发展机遇，迫切需要大量了解金属切削机床基本知识，熟练掌握金属切削机床操作、调整及维修技术的工作人员。《金属切削机床》作为机械制造类专业的重要课程，学生却很难理解和掌握，普遍反映听不懂或很难听懂。为了让学生更好更快的掌握本课程所要求的知识，我们尝试着将任务驱动教学法使用在了教学过程当中。通过长时间的教学实践和教学效果反馈，证明任务驱动教学法是一种行之有效的教学方法，可逐步在其它课程教学中推广使用。
　　关键词 金属切削机床 任务驱动法 CA6140 教学效果
　　【中图分类号】G427 【文献标识码】A 【文章编号】
　　在教学过程中，我们主要从大多数学生都有对新实物、新知识的好奇心这一特点入手，遵循教学的客观规律。有目的性的在教学过程中设置问题，让学生积极主动的参与到解决问题的环境中来。在整个过程中，教师扮演的不再是“一言堂”式教育的主导者，而是学生解决问题的辅助者，我们从旁协助他们寻找解决问题的办法和思路，提醒他们从不同的学科收集解决问题所需要的相关知识。将以往的“填鸭式”被动教学变为学生的主动求知教学，以高超精湛的教学艺术适时而巧妙地激发学生的学习活动。它也正是构建高效课堂的一种很好的方法，适应了現代的高职高专教学理念。
　　《金属切削机床》课程中包含了车床、铣床、磨床、齿轮加工机床和镗床、刨床等各种常见的机床。其中主要涉及到的是以上各种机床的工作调整计算和主要部件的工作原理。
　　在之前班级的教学中，我们在所使用常规方法进行机床传动路线的调整计算的教学过程中发现教师不断的反复讲解后，仍有很多同学对调整计算的目的和过程不明白，很难达到大纲所要求的教学效果。
　　今年的班级教学中，我们开始尝试任务驱动式教学法，已经完成了CA6140型卧式车床及X6132型万能升降台卧室铣床的调整计算方面的课程，经课堂抽查及课后测验结果显示效果明显。下面就以利用CA6140型卧式车床加工米制螺纹的调整计算为例，探讨一下任务驱动式教学在《金属切削机床》教学中的具体运用。
　　我们将任务驱动式教学方法分情景设置、提出问题、引导寻找知识、解决问题四个不同的环节。
　　第一步，情景设置 在学生已经掌握了CA6140卧式车床米制螺纹传动路线及基本组、增倍组和所加工螺纹螺距关系（L=K.P=7μ基*μ倍）的基础上，我们将学生带到实习中心，让他们利用现有的CA6140车床加工一些以往实习过程中常见螺距的螺纹，如P=1.5mm。
　　第二步，提出问题 让学生想办法在螺距为1.5mm的基础上加工螺距为5mm和8mm的单线右旋米制螺纹，在过程中会遇到需要扳动手柄到不同位置以满足加工需要的问题。此时要求学生停机并打开进给箱盖观察扳动手柄时进给箱齿轮的运动情况，思考发生这些运动的原因，得出结论后写出加工此两种螺距加工的传动路线。
　　第三步，引导学生寻找相关知识 在学生经过寻找答案的过程之后，大部分同学基本上有了一些解决问题的思路，但是在具体的解决问题的方法上还存在思路模糊和不敢确定的现象。这时我们写出加工两种不同导程螺纹的传动路线（让学生与他们之间所列的传动路线进行对比，可顺便发现学生对传动系统图解读的掌握程度）。分别为：
　　通过对比用于加工螺距为5mm和8mm 米制螺纹的传动路线引导学生发现：加工不同导程的米制螺纹，主要就是从基本组和增倍组选择不同的配对齿轮。
　　第四步，解决问题 告诉螺纹加工路线调整计算的目的就是选择不同的配对齿轮用于加工不同螺距（或导程）的螺纹，而调整的方法就是利用被加工螺纹的螺距（或导程）与基本组和增倍组之间的数学关系，
　　即：L=K.P=7μ基*μ倍
　　通过以上四个环节的练习后，我们再进行针对提问和调查。大多数同学在本次教学活动后能清晰的知道对加工米制螺纹传递路线进行调整计算的的目的，也能正确的进行调整以及根据调整计算的结果找出加工相应螺距（或导程）时基本组和增倍组所应该使用的配对齿轮。说明任务驱动式教学法相对于其它教学法而言能让学生更快更有效的接受新知识。