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摘 要：为了有效的提升建筑工程结构的稳定性，施工人员在建筑工程的施工过程中广泛使用的施工技术是梁柱节点模板施工技术，取得了较好的应用效果，满足居民对建筑的高需求。与传统的梁柱节点施工技术相比，模板施工技术具有较多的优势，不仅能够缩短项目施工的工期，还能够体提升整个建筑结构的稳定性，因此其的应用范围在逐渐的扩大。为了有效的保证施工质量，施工人员需要数量掌握施工技术要点，并按照施工设计方案进行有序的施工，从而有效促进我国建筑行业的进一步发展。现本文就建筑工程梁柱节点模板施工技术进行探究，仅供交流借鉴。
关键词：建筑工程；梁柱节点模板；施工技术；探究
节点模板施工技术在建筑工程梁柱结构施工过程中得到了广泛的应用，并取得了较好的效果。从经济角度来看，节点模板施工技术具有较小的用料尺寸，有利于木材在建筑工程施工过程中的合理使用，从而促使整个工程的木材用量得到降低，这样的话，工程的施工成本也会较大的减低。此外，抹灰工程的施工难度也得到了较大的减低，从而节省了大量的人力和物力，通过节点模板施工技术的完善和健全，极大的节省了抹灰施工技术的工序，极大的降低了工程项目的成本支出。
1 分析模板分节脱模施工的工作原理
模板分节制作过程中，施工缝处的模板作为一节（称为A模板）。混凝土浇筑至A模板施工缝后，随着混凝土的强度增大，混凝土与A模板的粘结力增大。利用这种粘结力，加上原有的木方绑扎，使混凝土与模板之间粘结牢固，两者相连始终保持原形、无缝隙，并具有一定的抗振动能力。在浇筑梁、板混凝土时，不会出现漏浆、扭转、颈缩、移位等质量缺陷。
2 分析模板分节脱模法施工操作过程（以木模板为例）
对于柱子高度较低，模板能一次性支模到梁底施工缝位置时，整个柱子的模板分为两节，上节为梁板底平至梁柱节点施工缝以下500mm左右，该部分模板大致长度为：梁高+500mm，该部分模板称为A模板。另一节为基础（楼地面）至A模板底平，称为B模板。A模板，B模板通过企口形状连接，做成凹凸形，企口长度要大于150mm。另外A模板要正确留出梁头位置，注意该模板梁头宽度要比梁设计尺寸适当加宽50mm，以便在支梁模板时可调。施工过程为：支B模板→支A模板→绑扎A模板，B模板→校正A模板，B模板→浇筑混凝土至A模板施工缝处→拆除B模板→支梁板底模、绑筋、浇筑→拆除A模板及梁、板模板。在整个施工过程中A模板的制作，支模是关键部位。因为它不仅参与柱模板的支模，更参与梁板模板的支模，称为节点模板。节点模板的施工质量直接决定梁柱节点混凝土几何尺寸的质量，对于消除质量缺陷具有重要作用。为保证柱模板及节点模板的施工质量，两部分模板接合处要绑扎牢固，表面平整、接合顺直、松紧适宜，并且保持拆除柱模板，而不连带节点模板，支模时要用经纬仪，双面检查其垂直度，浇筑混凝土时也要边浇筑边校正，直到浇筑完毕。支模时截面尺寸，阳角方正均应在2mm以内，节点模板一定要支撑牢固，保证在浇筑混凝土时不移位、不变形，节点模板上、下部分都要用木方固定牢固，尺寸正确。对柱子高度较大不能一次浇筑成型，需要在柱子受剪力较小的部位留置施工缝时，也可以采用分节脱模法施工。在施工缝上、下500mm（计1m）设置一节模板（称为施工缝过渡模板），施工缝过渡模板既要参与下柱施工，又要参与上柱模板施工，并与上柱模板一同拆除，其形状同节点模板，上、下均做成企口形，施工方法同前所述。
3 分析节点区的模板安装问题
通常情况下，建筑工程梁柱支模施工难度都比较大，因而施工效率普遍不高。在具体的施工过程中，现场临时散装的做法是一种最为常见的方式，但是尺寸偏差过大、拼缝不结实和表面平整度不好等问题是比较容易出现的，在这种情况下，施工人员需要将模板拆除，然后进行重现安装施工，延长了施工工期，施工难度也再一次的增加，而节点位置当中的杂物清理难度会比较大，节点位置的箍筋调整处理难度也会比较大。为了降低该项工作的施工难度，施工人员需要弄清楚梁柱节点位置的箍筋的绑扎顺序，然后在此基础上进行模板的安装施工，采用工具式定制模板进行安装施工方式的改进。具体的操作方式包括以下四点。
首先，施工人员需要将梁柱每个节点处的梁柱尺寸和楼板尺寸弄清楚，其相互之间的位置关系也需要弄清楚，并对节点进行分类和编号处理。其次是模板制作方案的确定，施工人员在事先每个节点的几何数据的基础上进行方案的确定，通常情况下，矩形节点出位置的框架结构范围的模板的侧面有四个，每个侧面至少具有一块模板，而模板的下部需要与柱子进行搭接，为了保证搭接的固定，需要控制40cm的搭接范围。通过对结合点模板的组合方式的全面了解，促使每片模板的具體尺寸得到确定，然后在此基础上进行各节点处模板制作图纸的绘制；再次，安排木工进行模板的制作，其的工作流程需要按照事先设计好的方案进行模板的制作，同时将相应的标识做好。木工可利用的18mm厚夹板进行模板的制作，背楞选用40mm×50mm木枋来制作，但是需要对背楞之间的间距进行有效的控制。还有就是需要事先加工好模板安装过程中使用的夹具。矩形模板安装施工中使用的夹具的钢管夹具，而扁铁圆箍夹具是在圆形柱的模板安装过程中使用的夹具；最后，在施工进度的基础上，合理安排模板的现场安装施工。使用铁钉初步固定模板和柱身，对安装的标准高度和垂直度进行严格的检查，在模板位置调整合适之后，使用夹具进行螺栓的收紧工作，然后再进行二次检查，如果没有发现错误的话，就用力将螺栓收紧，完成模板的安装工作。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
结束语
综上所述，在建筑工程的施工过程中，梁柱节点模板施工是一个重要的组成部分，能够极大的提升建筑结构的稳定性，维护居民的生命财产安全。通过梁柱节点模板施工技术的使用，传统建筑梁、柱模板支模的硬性分割现象被极大的改变了，而原的支模和拆模施工方式所造成的质量通病也消除了，取得了较好的应用效果，极大的提升了建筑工程节点模板的施工质量，有效的保证建筑结构使用功能的充分发挥。还有就是混凝土的浇筑施工质量也得到较大的保障，极大的提高了建筑的美观效果，有利于建筑施工人员技术水平的提高。
参考文献
[1]赛明.浅谈梁柱节点的施工管理[J].新疆有色金属，2012（4）.
[2]范么清.日本房屋的梁柱节点设计[J].四川建筑科学研究，2011（1）.
[3]李兴怀.浅析梁柱节点的施工监理[J].建设监理，2010（3）.
[4]赵兴杰.多角度梁柱节点的施工[J].山西建筑，2010（34）.
[5]曲林智.梁柱节点施工问题浅析[J].民营科技，2008（8）.
关键词：建筑工程；梁柱节点模板；施工技术；探究
节点模板施工技术在建筑工程梁柱结构施工过程中得到了广泛的应用，并取得了较好的效果。从经济角度来看，节点模板施工技术具有较小的用料尺寸，有利于木材在建筑工程施工过程中的合理使用，从而促使整个工程的木材用量得到降低，这样的话，工程的施工成本也会较大的减低。此外，抹灰工程的施工难度也得到了较大的减低，从而节省了大量的人力和物力，通过节点模板施工技术的完善和健全，极大的节省了抹灰施工技术的工序，极大的降低了工程项目的成本支出。
1 分析模板分节脱模施工的工作原理
模板分节制作过程中，施工缝处的模板作为一节（称为A模板）。混凝土浇筑至A模板施工缝后，随着混凝土的强度增大，混凝土与A模板的粘结力增大。利用这种粘结力，加上原有的木方绑扎，使混凝土与模板之间粘结牢固，两者相连始终保持原形、无缝隙，并具有一定的抗振动能力。在浇筑梁、板混凝土时，不会出现漏浆、扭转、颈缩、移位等质量缺陷。
2 分析模板分节脱模法施工操作过程（以木模板为例）
对于柱子高度较低，模板能一次性支模到梁底施工缝位置时，整个柱子的模板分为两节，上节为梁板底平至梁柱节点施工缝以下500mm左右，该部分模板大致长度为：梁高+500mm，该部分模板称为A模板。另一节为基础（楼地面）至A模板底平，称为B模板。A模板，B模板通过企口形状连接，做成凹凸形，企口长度要大于150mm。另外A模板要正确留出梁头位置，注意该模板梁头宽度要比梁设计尺寸适当加宽50mm，以便在支梁模板时可调。施工过程为：支B模板→支A模板→绑扎A模板，B模板→校正A模板，B模板→浇筑混凝土至A模板施工缝处→拆除B模板→支梁板底模、绑筋、浇筑→拆除A模板及梁、板模板。在整个施工过程中A模板的制作，支模是关键部位。因为它不仅参与柱模板的支模，更参与梁板模板的支模，称为节点模板。节点模板的施工质量直接决定梁柱节点混凝土几何尺寸的质量，对于消除质量缺陷具有重要作用。为保证柱模板及节点模板的施工质量，两部分模板接合处要绑扎牢固，表面平整、接合顺直、松紧适宜，并且保持拆除柱模板，而不连带节点模板，支模时要用经纬仪，双面检查其垂直度，浇筑混凝土时也要边浇筑边校正，直到浇筑完毕。支模时截面尺寸，阳角方正均应在2mm以内，节点模板一定要支撑牢固，保证在浇筑混凝土时不移位、不变形，节点模板上、下部分都要用木方固定牢固，尺寸正确。对柱子高度较大不能一次浇筑成型，需要在柱子受剪力较小的部位留置施工缝时，也可以采用分节脱模法施工。在施工缝上、下500mm（计1m）设置一节模板（称为施工缝过渡模板），施工缝过渡模板既要参与下柱施工，又要参与上柱模板施工，并与上柱模板一同拆除，其形状同节点模板，上、下均做成企口形，施工方法同前所述。
3 分析节点区的模板安装问题
通常情况下，建筑工程梁柱支模施工难度都比较大，因而施工效率普遍不高。在具体的施工过程中，现场临时散装的做法是一种最为常见的方式，但是尺寸偏差过大、拼缝不结实和表面平整度不好等问题是比较容易出现的，在这种情况下，施工人员需要将模板拆除，然后进行重现安装施工，延长了施工工期，施工难度也再一次的增加，而节点位置当中的杂物清理难度会比较大，节点位置的箍筋调整处理难度也会比较大。为了降低该项工作的施工难度，施工人员需要弄清楚梁柱节点位置的箍筋的绑扎顺序，然后在此基础上进行模板的安装施工，采用工具式定制模板进行安装施工方式的改进。具体的操作方式包括以下四点。
首先，施工人员需要将梁柱每个节点处的梁柱尺寸和楼板尺寸弄清楚，其相互之间的位置关系也需要弄清楚，并对节点进行分类和编号处理。其次是模板制作方案的确定，施工人员在事先每个节点的几何数据的基础上进行方案的确定，通常情况下，矩形节点出位置的框架结构范围的模板的侧面有四个，每个侧面至少具有一块模板，而模板的下部需要与柱子进行搭接，为了保证搭接的固定，需要控制40cm的搭接范围。通过对结合点模板的组合方式的全面了解，促使每片模板的具體尺寸得到确定，然后在此基础上进行各节点处模板制作图纸的绘制；再次，安排木工进行模板的制作，其的工作流程需要按照事先设计好的方案进行模板的制作，同时将相应的标识做好。木工可利用的18mm厚夹板进行模板的制作，背楞选用40mm×50mm木枋来制作，但是需要对背楞之间的间距进行有效的控制。还有就是需要事先加工好模板安装过程中使用的夹具。矩形模板安装施工中使用的夹具的钢管夹具，而扁铁圆箍夹具是在圆形柱的模板安装过程中使用的夹具；最后，在施工进度的基础上，合理安排模板的现场安装施工。使用铁钉初步固定模板和柱身，对安装的标准高度和垂直度进行严格的检查，在模板位置调整合适之后，使用夹具进行螺栓的收紧工作，然后再进行二次检查，如果没有发现错误的话，就用力将螺栓收紧，完成模板的安装工作。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
结束语
综上所述，在建筑工程的施工过程中，梁柱节点模板施工是一个重要的组成部分，能够极大的提升建筑结构的稳定性，维护居民的生命财产安全。通过梁柱节点模板施工技术的使用，传统建筑梁、柱模板支模的硬性分割现象被极大的改变了，而原的支模和拆模施工方式所造成的质量通病也消除了，取得了较好的应用效果，极大的提升了建筑工程节点模板的施工质量，有效的保证建筑结构使用功能的充分发挥。还有就是混凝土的浇筑施工质量也得到较大的保障，极大的提高了建筑的美观效果，有利于建筑施工人员技术水平的提高。
参考文献
[1]赛明.浅谈梁柱节点的施工管理[J].新疆有色金属，2012（4）.
[2]范么清.日本房屋的梁柱节点设计[J].四川建筑科学研究，2011（1）.
[3]李兴怀.浅析梁柱节点的施工监理[J].建设监理，2010（3）.
[4]赵兴杰.多角度梁柱节点的施工[J].山西建筑，2010（34）.
[5]曲林智.梁柱节点施工问题浅析[J].民营科技，2008（8）.