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[摘 要]我国地域广阔，且西南地区分布着较为丰富的大倾角煤层。大倾角煤层开采需要一定的技术支持。因此，在实际煤矿开采过程中，企业要不断加强地质环境、煤层厚度、煤层切斜角等因素考察。同时还要根据煤矿所处环境差异，不断地调整综合机械化采煤技术，因为只有这样才可以更好的保证我国煤矿开采质量。本文笔者主要分析了大倾角综合机械化采煤技术在生产中的应用与安全管理，希望这些数据可以为我国煤矿生产提供有力的参考依据。
[关键词]大倾角；采煤技术；综合机械化；安全管理
中图分类号：TU586.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0155-01
1引言
当今社会，大倾角采煤技术是煤矿开采技术中难度系数最高的一种。通常情况下，该技术大多被应用到条件较为复杂的煤层地带，这些地带地质环境恶劣且煤层开采难度较大，是一般采煤设备与技术很难完成。而大倾角综合机械化采煤技术的应用，不仅可以在很大程度上的解决因煤层复杂带来的技术难题，同时还可以提高煤层开采质量，提升企业经济效益，是推动煤矿企业安全发展的重要保障。
2大倾角综合机械化采煤技术的应用
2.1顶板管理技术的应用
大倾角综合机械化采煤技术主要是利用顶板的倾斜角对煤层的硬度、厚度进行判断，一般情况下顶板的倾斜角不能超过35°。但在实际施工过程中，笔者发现很多地方的煤层厚度与平整度存在较大差异，这时企业要想顶板的辅助与支撑作用发挥到极致，就必须做到多方面、多次数考量，选择符合自身煤层情况的顶板，降低煤层开采的危险系数。在我国西南地区由于地质结构复杂，煤层当中存在着较为严重的“碎片化”现象，如果不采用合理的顶板管理技术，就很容易造成矿井煤壁片帮、煤层掉落、顶板漏空等现象，情况严重着甚至会引发多方位煤层塌方，而煤岩层中存在大量瓦斯也会随着事故缝隙发生泄漏，这不仅会威胁施工人员的生命安全，同时也也会威胁着社会的整体稳定。因此，企业要加大顶板管理技术在大倾角综合机械化采煤过程中的应用，从而有效杜绝此类事件的发生。
2.2大倾角综合采液压支架技术的应用
综合采液压支架技术的应用，是为了更好地提高大倾角综合机械设备的稳定性。在煤层开采过程中，采液压支架的倾斜角不能大于25°，一旦大于25°就容易出现液压支架倾斜、下滑、支架挤压等现象发生，这些现象会严重威胁工作人员的人身安全。因此，企业在应用大倾角综合采液压支架技术时，要时刻注意支架的倾斜度数，要确保采液压支架在合理的范围内进行施工。同时技术管理人员也要根据煤层实际情况进行综合考虑，确保煤层采液压支架的防滑性、稳定性、承受力、抗压力，从而最大限度的保障大倾角综合采液压支架的正常施工。
2.3大倾角输送机与采煤机装置的应用
在大倾角综合机械化采煤技术中使用输送机与采煤机，其目的是为了更好提高煤矿运输效益。在实际煤矿开采过程中，煤层的倾斜度会随着施工进度与现场环境发生变化，这时如果不及时调整大倾角输送机与采煤机装置的位置，就很容易造成物资输送断层或输送槽负荷超标等问题。为了杜绝上述现象，企业要根据煤矿开采进度不断调整施工方案，要确保输送机与采煤机跟着实际采煤进度转移，只有这样才可以帮助大倾角综合机械完成设备衔接，降低因煤层变化而引起的设备故障，避免因煤层倾斜角变化给所有支架与设备带来的超负荷现象，从而最大限度地位企业创造经济效益。
3大倾角综合机械化采煤技术的安全管理
煤矿开采具有一定的特殊性与危险性，为了更好的提高大倾角综合机械化采煤质量，加强大倾角技术管理已成为时代赋予煤矿人的圣神使命。
3.1顶板安全管理
顶板是大倾角综合机械化采煤技术应用的基础，加强顶板安全管理可以有效帮助企业提高煤矿开采质量。在实际生产中，加强顶板安全管理的方式有以下几种：一加强技术人员在日常施工过程中对煤层压力数据与顶板移动数据的收集，同时也要提高煤层相关反馈数据处理能力，避免因设备不合格或冒顶事件带来的危害；二要加强大倾角煤层开采过程中的各项矿压检测，要在每个顶板和支架上安装压力表，定期做好检压工作，同时也要对支撑力与抗压力差的设备进行更换，从而提高顶板与支架的稳定性；三要利用现代化的科学技术建立完善的顶板监测系统，将顶板的所有数据进行汇总，从而有效实现顶板工作面的动压监测；四要加强上下端头与巷道之间的保护力度，上下端头连接着顶板与其他设备，是大倾角综合机械采煤技术的重要支点，因此，要避免因支架下滑或煤壁掉落等情况发生，从而最大限度的提高顶板的稳定性。
3.2液压支架安全管理
矿井下环境复杂，液压支架的超强稳定性与抗压性，可以很好的帮助企业完成大倾角综合机械化采煤任务。在实际生产中，大倾角支架很容易受外部因素挤压而导致变形，挤压严重时液压支架甚至会出现失稳、掉落等现象。因此，企业在进行液压支架安装时，要在原有基础上增加侧护板，侧护板可以降低煤层周边环境对液压支架的损害。其次，技术人员可以根据环境变化尽可能的缩短支架与矿井顶梁之间的距离，确保液压支架的稳定性。现阶段，我国煤矿行业所用的液压支架体积较大、且转移与安装极为不便，在实际生产中如果液压支架发生下滑或掉落等现象，那将造成不可挽回的损失。因此，企业除了要加强侧护板等设备安装之外，还应不断的加强技术与材料研发，如：利用现代化的科学技术研发体积较轻、承受力较大的支架材料，将信息化技术应用到实际的煤矿开采工作中，真正意义上的实现大倾角液压支架安全管理。
3.3输送机的防滑、防倒安全管理
在实际生产过程中，煤层倾斜角一旦超过25°的工作面，采煤机在进行物资倾倒时就会出现煤壁片下滑或链条跳动等现象，同时输送机的机械设备也会因物资比例失衡而产生一定的阻力。这时企业想要降低输送机与采煤机的损害，就必须降低大倾角综合机械化采煤综合工作面的倾斜度，调整输送机的链条阻力，防止因采购机物资下滑或掉落机械底槽而引发的机械故障。其次，在采煤过程中如果输送机与采煤机发生跳动或滑落等现象，机组人员可采用外部设施对大倾角综合机械设备进行暂停。但要注意的是，在进行机械下移时一定要做单向割煤工作，要保证综合液压支撑系统能稳住大倾角输送机的主体机身，确保综合机械设备的液压支架和输送机机身保持在合理的范围之内，降低后期设备恢复难度。
3.4推移刮板输送机的安全管理
在大倾角综合机械化采煤工作中应用推移刮板运送技术，其目的是为了预防采煤设备脱节现象发生。在实际的煤层开采过程中，推移刮板运送机安全管理的工作重点在于正确处理移动过程中的支架刮板，保证大倾角综合机械设备的正常运行。推移刮板输送机在运输过程中常常会遇到机头或机尾卡槽或脱节等现象，为了防止此类现象的发生，大倾角综合机械化采煤技术的安全就需要专业的技术人员来完成，同时还要做好该设备的检查维修工作，要保证大倾角综合机械设备的支架与刮板处于有效的链接，防止顺槽装载机与采面溜子因接触不合格而导致的运输故障，最大限度的实现推移刮板输送机的安全管理。
4结束语
综上所述，大倾角综合采煤技术的应用，必须以实际生产条件为基础。企业在进行整体管理时不仅要勘察煤层周边的地质环境，同时还要根据施工进度不断调大倾角综合机械化采煤技术，要明确各项支架与顶板正确使用方式，要保证各项采煤技術安全性与合理性，从而有效实现我国煤矿可持续发展战略。
参考文献：
[1]王明.大倾角综合机械化采煤技术与安全管理[J].山东工业技术，2018，No.27723：53.
[2]朱洪.大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理浅析[J].内蒙古煤炭经济，2016，No.20909：54-55.
[3]赵富强.大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理研究[J].中国新技术新产品，2017，No.33703：143-144.
[4]付俊义.大倾角中厚软顶煤层机械化采煤法的应用研究[J].矿业装备，2018，No.9903：104-105.
[关键词]大倾角；采煤技术；综合机械化；安全管理
中图分类号：TU586.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0155-01
1引言
当今社会，大倾角采煤技术是煤矿开采技术中难度系数最高的一种。通常情况下，该技术大多被应用到条件较为复杂的煤层地带，这些地带地质环境恶劣且煤层开采难度较大，是一般采煤设备与技术很难完成。而大倾角综合机械化采煤技术的应用，不仅可以在很大程度上的解决因煤层复杂带来的技术难题，同时还可以提高煤层开采质量，提升企业经济效益，是推动煤矿企业安全发展的重要保障。
2大倾角综合机械化采煤技术的应用
2.1顶板管理技术的应用
大倾角综合机械化采煤技术主要是利用顶板的倾斜角对煤层的硬度、厚度进行判断，一般情况下顶板的倾斜角不能超过35°。但在实际施工过程中，笔者发现很多地方的煤层厚度与平整度存在较大差异，这时企业要想顶板的辅助与支撑作用发挥到极致，就必须做到多方面、多次数考量，选择符合自身煤层情况的顶板，降低煤层开采的危险系数。在我国西南地区由于地质结构复杂，煤层当中存在着较为严重的“碎片化”现象，如果不采用合理的顶板管理技术，就很容易造成矿井煤壁片帮、煤层掉落、顶板漏空等现象，情况严重着甚至会引发多方位煤层塌方，而煤岩层中存在大量瓦斯也会随着事故缝隙发生泄漏，这不仅会威胁施工人员的生命安全，同时也也会威胁着社会的整体稳定。因此，企业要加大顶板管理技术在大倾角综合机械化采煤过程中的应用，从而有效杜绝此类事件的发生。
2.2大倾角综合采液压支架技术的应用
综合采液压支架技术的应用，是为了更好地提高大倾角综合机械设备的稳定性。在煤层开采过程中，采液压支架的倾斜角不能大于25°，一旦大于25°就容易出现液压支架倾斜、下滑、支架挤压等现象发生，这些现象会严重威胁工作人员的人身安全。因此，企业在应用大倾角综合采液压支架技术时，要时刻注意支架的倾斜度数，要确保采液压支架在合理的范围内进行施工。同时技术管理人员也要根据煤层实际情况进行综合考虑，确保煤层采液压支架的防滑性、稳定性、承受力、抗压力，从而最大限度的保障大倾角综合采液压支架的正常施工。
2.3大倾角输送机与采煤机装置的应用
在大倾角综合机械化采煤技术中使用输送机与采煤机，其目的是为了更好提高煤矿运输效益。在实际煤矿开采过程中，煤层的倾斜度会随着施工进度与现场环境发生变化，这时如果不及时调整大倾角输送机与采煤机装置的位置，就很容易造成物资输送断层或输送槽负荷超标等问题。为了杜绝上述现象，企业要根据煤矿开采进度不断调整施工方案，要确保输送机与采煤机跟着实际采煤进度转移，只有这样才可以帮助大倾角综合机械完成设备衔接，降低因煤层变化而引起的设备故障，避免因煤层倾斜角变化给所有支架与设备带来的超负荷现象，从而最大限度地位企业创造经济效益。
3大倾角综合机械化采煤技术的安全管理
煤矿开采具有一定的特殊性与危险性，为了更好的提高大倾角综合机械化采煤质量，加强大倾角技术管理已成为时代赋予煤矿人的圣神使命。
3.1顶板安全管理
顶板是大倾角综合机械化采煤技术应用的基础，加强顶板安全管理可以有效帮助企业提高煤矿开采质量。在实际生产中，加强顶板安全管理的方式有以下几种：一加强技术人员在日常施工过程中对煤层压力数据与顶板移动数据的收集，同时也要提高煤层相关反馈数据处理能力，避免因设备不合格或冒顶事件带来的危害；二要加强大倾角煤层开采过程中的各项矿压检测，要在每个顶板和支架上安装压力表，定期做好检压工作，同时也要对支撑力与抗压力差的设备进行更换，从而提高顶板与支架的稳定性；三要利用现代化的科学技术建立完善的顶板监测系统，将顶板的所有数据进行汇总，从而有效实现顶板工作面的动压监测；四要加强上下端头与巷道之间的保护力度，上下端头连接着顶板与其他设备，是大倾角综合机械采煤技术的重要支点，因此，要避免因支架下滑或煤壁掉落等情况发生，从而最大限度的提高顶板的稳定性。
3.2液压支架安全管理
矿井下环境复杂，液压支架的超强稳定性与抗压性，可以很好的帮助企业完成大倾角综合机械化采煤任务。在实际生产中，大倾角支架很容易受外部因素挤压而导致变形，挤压严重时液压支架甚至会出现失稳、掉落等现象。因此，企业在进行液压支架安装时，要在原有基础上增加侧护板，侧护板可以降低煤层周边环境对液压支架的损害。其次，技术人员可以根据环境变化尽可能的缩短支架与矿井顶梁之间的距离，确保液压支架的稳定性。现阶段，我国煤矿行业所用的液压支架体积较大、且转移与安装极为不便，在实际生产中如果液压支架发生下滑或掉落等现象，那将造成不可挽回的损失。因此，企业除了要加强侧护板等设备安装之外，还应不断的加强技术与材料研发，如：利用现代化的科学技术研发体积较轻、承受力较大的支架材料，将信息化技术应用到实际的煤矿开采工作中，真正意义上的实现大倾角液压支架安全管理。
3.3输送机的防滑、防倒安全管理
在实际生产过程中，煤层倾斜角一旦超过25°的工作面，采煤机在进行物资倾倒时就会出现煤壁片下滑或链条跳动等现象，同时输送机的机械设备也会因物资比例失衡而产生一定的阻力。这时企业想要降低输送机与采煤机的损害，就必须降低大倾角综合机械化采煤综合工作面的倾斜度，调整输送机的链条阻力，防止因采购机物资下滑或掉落机械底槽而引发的机械故障。其次，在采煤过程中如果输送机与采煤机发生跳动或滑落等现象，机组人员可采用外部设施对大倾角综合机械设备进行暂停。但要注意的是，在进行机械下移时一定要做单向割煤工作，要保证综合液压支撑系统能稳住大倾角输送机的主体机身，确保综合机械设备的液压支架和输送机机身保持在合理的范围之内，降低后期设备恢复难度。
3.4推移刮板输送机的安全管理
在大倾角综合机械化采煤工作中应用推移刮板运送技术，其目的是为了预防采煤设备脱节现象发生。在实际的煤层开采过程中，推移刮板运送机安全管理的工作重点在于正确处理移动过程中的支架刮板，保证大倾角综合机械设备的正常运行。推移刮板输送机在运输过程中常常会遇到机头或机尾卡槽或脱节等现象，为了防止此类现象的发生，大倾角综合机械化采煤技术的安全就需要专业的技术人员来完成，同时还要做好该设备的检查维修工作，要保证大倾角综合机械设备的支架与刮板处于有效的链接，防止顺槽装载机与采面溜子因接触不合格而导致的运输故障，最大限度的实现推移刮板输送机的安全管理。
4结束语
综上所述，大倾角综合采煤技术的应用，必须以实际生产条件为基础。企业在进行整体管理时不仅要勘察煤层周边的地质环境，同时还要根据施工进度不断调大倾角综合机械化采煤技术，要明确各项支架与顶板正确使用方式，要保证各项采煤技術安全性与合理性，从而有效实现我国煤矿可持续发展战略。
参考文献：
[1]王明.大倾角综合机械化采煤技术与安全管理[J].山东工业技术，2018，No.27723：53.
[2]朱洪.大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理浅析[J].内蒙古煤炭经济，2016，No.20909：54-55.
[3]赵富强.大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理研究[J].中国新技术新产品，2017，No.33703：143-144.
[4]付俊义.大倾角中厚软顶煤层机械化采煤法的应用研究[J].矿业装备，2018，No.9903：104-105.