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摘要：天然气是一种重要的能源供应，随着社会经济的快速发展，燃气的应用越来越普遍。燃气是一种非常环保的能源，用管道输送天然气是非常合理的方法，而且管道输气的应用具有显著优势。输气管道由多条单管缓慢连接和组装，虽然应用的技术较为先进，但是在长期的应用中，也会出现管道腐蚀的情况，更严重地危害天然气的正常输送，也危及管道周边居民的人身安全。为此，本文重点介绍了天然气管道在储运过程中的腐蚀情况，以及相应的预防措施，以确保天然气储运一切正常。
关键词：天然气储运;管道防腐;问题分析
1天然气储运中的管道腐蚀问题
1.1外界因素
天然气管道的腐蚀主要受工作温度、自然环境中的腐蚀性物质、施工状态等因素的影响。由于地域不同，土层中储存的元素种类也会不同，从而造成管道内不同程度的侵蚀，因为土层中含有丰富多彩的酸碱度等养分[1]。而偏碱性物质，这类对管道都有一定的蚀刻作用。此外，土层中会有大量的金属氧化物和水分。这种情况也会对天然气管道造成一定的侵蚀。由于这种情况，很难统一管道的腐蚀条件。
1.2天然气的特性
气体中含有多种化学物质，所以由这种化学物质组成的气体会有不同的特性。由于特性不同，儲运管道具有不同的影响，气体的成分非常不同。它可能与管道内部的保护层发生化学变化，进而破坏管道内部的保护层，因为没有保护层的管道会进一步受到侵蚀。这是由气体的不同特性造成的，所以气体的特性会增加对储输管道的侵蚀。
1.3管道缺乏防护措施
在气体储运管道的保护措施中，虽然选择了物理方法将保护层与管道相结合，但由于气体的特性，气体的运输与储存过程中难免会与管道发生一些化学变化。管道的保护层会爆裂出管道，使管道立即接触到气体，进一步加剧气体对管道的侵蚀，使管道内的保护措施不能充分发挥应该有的效果。
1.4后续维护工作不及时
大多数天然气管道在长期使用后很可能会发生管道侵蚀，例如受到环境因素、工作压力温度、环境湿度等因素的破坏，导致天然气管道侵蚀。我国多条储气管道建设后，缺乏完善的后期维护保养，相关质量检测工作没有及时开展。项目解决后，存在的缺口问题处理不当，也会造成储气管道的疏通。
2天然气管道防腐技术
2.1常见管道腐蚀的措施
目前，在我国，防腐涂料大多采用三层高压聚乙烯防腐原料，这种原料获得的实际效果非常显著。随后，该产品开发的两层熔结防腐涂层技术现已开发。将此类新产品开发技术应用于管道外部，对耐腐蚀性能也有很大的影响。这种防腐层除了与管道原材料相结合外，还应提高防腐涂层的防腐能力，以达到更强的实用效果[2]。
2.2防止天然气与管道防腐涂层产生化学反应
在选择优良的防腐涂层时，要避免气体和钢管防腐涂层发生化学变化，使防腐涂层充分发挥防腐作用。根据科学研究和多年的工作经验，将防腐涂层应用于负电机的维护和融合涂层的安全保护，可以使天然气管道的储存和运行达到最佳的实际效果。这类方法是利用电化学反应的基本原理，在电平的负极上发生氧化还原反应，从而减少对管道原材料的侵蚀，然后对管道进行维护，让天然气可以顺利、安全地储存和运输[3]。
2.3天然气管内防腐技术
二氧化碳或硫化氢会对管道造成严重腐蚀，长期存放也可能导致管道开裂。国内多家企业对天然气管道内耐腐蚀性能进行了深入研究，并取得了相应的成果。针对燃气装置的不同特点，在保证管道原材料抗压强度等规格的前提下，选择和设置与之配合的防腐涂料，不仅可以最大限度地提高管道防腐工作效率的收益，同时也可以减少工程项目防腐工作的投入，从而保证油气储运工程阶段管道应用的连续性和防腐特性。
2.4管材的要求
在正常情况下，大多数天然气管道都含有大量的二氧化碳和腐蚀性气体。这种蒸气很容易使天然气管道产生光电催化效应，影响管道的整体使用寿命。为了更好地防止管道出现裂纹和冲蚀，需要改进管件的运行，以保证所有天然气管道的正常输送。储气管道工程施工管件的关键包括混凝土、石材及其管件。在选择管件时，要慎重采取科研措施，深入考察管件生产企业的资质证书，必须保证管件的各项特性符合工程设计规定，并根据需要选择最佳管件。各类大中型工业设备的辅助，在项目建设的全过程中不可或缺。要认真改进工业设备的维护管理办法，及时处理工业设备的产品质量问题和安全风险，确保工业设备的及时维护和保养。
3天然气储运中的管道防腐施工技术要求
储气管道工程建设前，最重要的是对路基的形态进行多方位勘察，确保储气设备的设计与具体情况相一致。在施工前期，根据模板施工，可以合理防止因降温引起的土层膨胀、地面沉降、裂缝等相关问题。在气体储运设备设计的全过程中，要提高可执行性，不能无限制地进行气体储运设备设计，以保证储运设备的相对密度和抗压强度。土方回填路基符合工程建设规定。尽早进行土方回填工程施工，保证土方回填路基可以吹干，解决后需要立即清除。严格按照工程图纸和规定，对相关主要参数进行精密测量。例如，模板构建和放样具有非常高的结构规定。只有保证模板精度，才能防止跑浆问题。燃气储运管道工程建设，应完善防漏水技术方案[4]。如果事先未能做好防漏水工作，那么储气管道在施工后往往会出现漏水和霉菌滋生，严重危害实际灌溉实践影响。项目施工前，由于很多施工队没有掌握相应的施工技术，或者施工处理方法不完善，没有选择合适的防潮管件等，造成漏水的实际效果防不胜防，最终伤及储气管道防水层的实际效果。如果施工团队不认真进行泄漏检测，出现以次充好的个人行为，也不利于储气管道的长期应用，而且管件的质量对施工质量有着非常关键的影响。
结论：一般来说，在气体输送的整个过程中，管道的质量要求很高，因为它容易发生化学变化，而且具有蒸气的特性，因此迫切需要改进其钢管的防腐技术，提高管道的整体使用寿命，提高天然气管道运输的整体高效率，使天然气管道防腐技术不断提高，最难、最常见的问题也将得到解决，这将显著提高我国天然气储运效率。
参考文献
[1]肖伟.天然气储运中的管道防腐问题[J].云南化工，2020，47（04）：186-187.
[2]于群.天然气储运管道建设中存在的问题及对策[J].化工设计通讯，2020，046（004）：40，46.
[3]董肖肖.某油田油气管道防腐问题的研究[J].云南化工，2018，45（09）：173-174.
[4]李伟.分析天然气储运中的管道防腐问题[J].化工设计通讯，2017，43（05）：180+248.
关键词：天然气储运;管道防腐;问题分析
1天然气储运中的管道腐蚀问题
1.1外界因素
天然气管道的腐蚀主要受工作温度、自然环境中的腐蚀性物质、施工状态等因素的影响。由于地域不同，土层中储存的元素种类也会不同，从而造成管道内不同程度的侵蚀，因为土层中含有丰富多彩的酸碱度等养分[1]。而偏碱性物质，这类对管道都有一定的蚀刻作用。此外，土层中会有大量的金属氧化物和水分。这种情况也会对天然气管道造成一定的侵蚀。由于这种情况，很难统一管道的腐蚀条件。
1.2天然气的特性
气体中含有多种化学物质，所以由这种化学物质组成的气体会有不同的特性。由于特性不同，儲运管道具有不同的影响，气体的成分非常不同。它可能与管道内部的保护层发生化学变化，进而破坏管道内部的保护层，因为没有保护层的管道会进一步受到侵蚀。这是由气体的不同特性造成的，所以气体的特性会增加对储输管道的侵蚀。
1.3管道缺乏防护措施
在气体储运管道的保护措施中，虽然选择了物理方法将保护层与管道相结合，但由于气体的特性，气体的运输与储存过程中难免会与管道发生一些化学变化。管道的保护层会爆裂出管道，使管道立即接触到气体，进一步加剧气体对管道的侵蚀，使管道内的保护措施不能充分发挥应该有的效果。
1.4后续维护工作不及时
大多数天然气管道在长期使用后很可能会发生管道侵蚀，例如受到环境因素、工作压力温度、环境湿度等因素的破坏，导致天然气管道侵蚀。我国多条储气管道建设后，缺乏完善的后期维护保养，相关质量检测工作没有及时开展。项目解决后，存在的缺口问题处理不当，也会造成储气管道的疏通。
2天然气管道防腐技术
2.1常见管道腐蚀的措施
目前，在我国，防腐涂料大多采用三层高压聚乙烯防腐原料，这种原料获得的实际效果非常显著。随后，该产品开发的两层熔结防腐涂层技术现已开发。将此类新产品开发技术应用于管道外部，对耐腐蚀性能也有很大的影响。这种防腐层除了与管道原材料相结合外，还应提高防腐涂层的防腐能力，以达到更强的实用效果[2]。
2.2防止天然气与管道防腐涂层产生化学反应
在选择优良的防腐涂层时，要避免气体和钢管防腐涂层发生化学变化，使防腐涂层充分发挥防腐作用。根据科学研究和多年的工作经验，将防腐涂层应用于负电机的维护和融合涂层的安全保护，可以使天然气管道的储存和运行达到最佳的实际效果。这类方法是利用电化学反应的基本原理，在电平的负极上发生氧化还原反应，从而减少对管道原材料的侵蚀，然后对管道进行维护，让天然气可以顺利、安全地储存和运输[3]。
2.3天然气管内防腐技术
二氧化碳或硫化氢会对管道造成严重腐蚀，长期存放也可能导致管道开裂。国内多家企业对天然气管道内耐腐蚀性能进行了深入研究，并取得了相应的成果。针对燃气装置的不同特点，在保证管道原材料抗压强度等规格的前提下，选择和设置与之配合的防腐涂料，不仅可以最大限度地提高管道防腐工作效率的收益，同时也可以减少工程项目防腐工作的投入，从而保证油气储运工程阶段管道应用的连续性和防腐特性。
2.4管材的要求
在正常情况下，大多数天然气管道都含有大量的二氧化碳和腐蚀性气体。这种蒸气很容易使天然气管道产生光电催化效应，影响管道的整体使用寿命。为了更好地防止管道出现裂纹和冲蚀，需要改进管件的运行，以保证所有天然气管道的正常输送。储气管道工程施工管件的关键包括混凝土、石材及其管件。在选择管件时，要慎重采取科研措施，深入考察管件生产企业的资质证书，必须保证管件的各项特性符合工程设计规定，并根据需要选择最佳管件。各类大中型工业设备的辅助，在项目建设的全过程中不可或缺。要认真改进工业设备的维护管理办法，及时处理工业设备的产品质量问题和安全风险，确保工业设备的及时维护和保养。
3天然气储运中的管道防腐施工技术要求
储气管道工程建设前，最重要的是对路基的形态进行多方位勘察，确保储气设备的设计与具体情况相一致。在施工前期，根据模板施工，可以合理防止因降温引起的土层膨胀、地面沉降、裂缝等相关问题。在气体储运设备设计的全过程中，要提高可执行性，不能无限制地进行气体储运设备设计，以保证储运设备的相对密度和抗压强度。土方回填路基符合工程建设规定。尽早进行土方回填工程施工，保证土方回填路基可以吹干，解决后需要立即清除。严格按照工程图纸和规定，对相关主要参数进行精密测量。例如，模板构建和放样具有非常高的结构规定。只有保证模板精度，才能防止跑浆问题。燃气储运管道工程建设，应完善防漏水技术方案[4]。如果事先未能做好防漏水工作，那么储气管道在施工后往往会出现漏水和霉菌滋生，严重危害实际灌溉实践影响。项目施工前，由于很多施工队没有掌握相应的施工技术，或者施工处理方法不完善，没有选择合适的防潮管件等，造成漏水的实际效果防不胜防，最终伤及储气管道防水层的实际效果。如果施工团队不认真进行泄漏检测，出现以次充好的个人行为，也不利于储气管道的长期应用，而且管件的质量对施工质量有着非常关键的影响。
结论：一般来说，在气体输送的整个过程中，管道的质量要求很高，因为它容易发生化学变化，而且具有蒸气的特性，因此迫切需要改进其钢管的防腐技术，提高管道的整体使用寿命，提高天然气管道运输的整体高效率，使天然气管道防腐技术不断提高，最难、最常见的问题也将得到解决，这将显著提高我国天然气储运效率。
参考文献
[1]肖伟.天然气储运中的管道防腐问题[J].云南化工，2020，47（04）：186-187.
[2]于群.天然气储运管道建设中存在的问题及对策[J].化工设计通讯，2020，046（004）：40，46.
[3]董肖肖.某油田油气管道防腐问题的研究[J].云南化工，2018，45（09）：173-174.
[4]李伟.分析天然气储运中的管道防腐问题[J].化工设计通讯，2017，43（05）：180+248.