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摘 要：随着时代的发展，科学技术的进步，人们对于机械设计加工提出更多更高的要求，机械设计加工关乎机械生产的质量，影响着我国加工行业的长远发展。众所周知，机械设计加工是一个动态流动的过程，生产过程的任何一个环节都会影响产品的质量，影响后续工作的顺利进行。针对这些问题提出相应的解决措施，改善产品的质量，提高机械设计加工水平，推动企业持续健康发展。
关键词：机械设计加工；关键问题；研究
在现代化的今天，机械设备遍布生活的角角落落，极大地方便了人们的工作和生活，机械化水平的提升使人类社会越发向科学化、自动化、智能化方向靠拢。上世纪中叶新中国成立，百废待兴，国家重视发展工商业，经过几十年的发展，中国已然从一个落后贫穷的农业大国蜕变成工业大国，成为世界的制造业中心。我国的工业化水平从侧面反映了国内的机械设计加工水平，如何对其进行改进，使中国从工业大国过渡为工业强国，是当前人们思考的关键问题。加大对机械设计加工环节的研究，不断改进实际生产中出现的各种问题，由原有的粗加工向精细化加工过渡，推动我国工业化发展步伐稳步高效的向前迈进。
一、机械设计加工
（一）机械设计加工的概述
机械设计加工作为机械制造企业的核心生产环节，是其他一切制造活动开展的前提和基础。随着科技的发展，机械设备越发精密化，机械设计加工直接影响着机械部件的质量，影响着设备功能的发挥，21世纪是科技的时代，人们对设备的性能提出更多的要求，为了满足人们的需求，需要从源头进行把控，不断对机械设计加工环节进行改良，加大科技投入力度，提高其设计加工的整体质量，推动我国制造行业可持续发展。在实际生产过程中需要结合机械的工作原理及加工零件的性能选择科学的生产活动，以便生产出的产品与实际需求相符合，但当下在实际生产过程中由于生产加工环节出现问题，致使产品质量不达标，造成二次返工或再生产，浪费大量的人力物力财力，不利于企业的长远发展。
（二）当前我国机械设计加工的现状
机械制造企业是国家重要的支柱型产业，我国机械制造业起步较晚，基础差科技含量低。新中国成立后政府加大了科技和资金的投入力度，当下我国制造行业已取得了长足的进步，制造业的实际规模仅次于美国、日本、德国居世界第四位，但就技术和产品质量而言，与发达国家还有很大的差距，专利产品较少，多进行零件的粗加工，机械制造业的技术和工艺相对较为落后，企业结构不合理，从当下企业发展现状来看，我们不能否认其成就，但是更要认清差距和不足，对其进行改进，推动我国机械制造企业又好又快向前发展[1]。
二、机械设计加工环节的关键问题
在机械制造行业应该转变思想不要盲目的追求企业的产量，应该重视产品的质量，分析我国机械设计加工环节出现的关键问题，提高产品的质量，进而提高我国制造业的竞争力，以便在激烈的市场竞争中站稳脚步，当前我国机械设计加工环节还有许多问题直接影响产品的质量，像机械加工精度不高，产品表面质量不达标、产品的性价比较低等。其中加工的精度不高是影响产品质量最重要的问题，同时也是人们最关心的问题，在实际生产过程中会因为工作人员操作不当、机械设备受损及温度影响产品的精准度，如机械设备在高速运转时不可避免的会产生热量，若工作环境温度也较高，且设备中没有相应的散热装置，会使设备变形，进而影响产品加工的精度。工作人员在工作时马虎懈怠，当下设备可以多样化生产，如果程序调整出错，其生产出的产品是难以达标的，有时也会因为参数有误影响产品的表面质量，有些企业为了牟取暴利，选择劣质材料，致使产品出现裂缝、断裂、变形等问题，影响其日后的正常使用。机械在产品设计加工时多会出现切削问题，但很多时候由于工作人员把控不到位致使切削时产生误差，影响产品的质量。当前是科技的时代，各种科技设备层出不穷，但有些企业领导者为了提高经济收益，减少支出，未能及时更新机械设备，继续沿用过时老化的机械设备，不仅无法保证产品质量，有时还会埋下安全隐患，影响企业的长远发展。
三、如何有效提升机械设计加工的质量
首先，应该转变思想，将精细化、精准化设计加工作为自己的工作理念，及時更新机械设备，组建专业的工作团队，定期对其进行专业培训，更新其施工技术，规范操作行为，优化设计加工工序，制定科学合理的工作流程，减少设计加工的误差。其次，组织专业工作人员总结以往产品质量不过关的原因，提出相应的解决策略，对其进行针对性调整，有效提高产品的质量。严格进行原材料选购，定期组织专业的维修人员对机械设备进行检查维护和清洁，保证其实际性能符合要求。根据加工的产品调整程序，像产品在进行切削处理时一定要严控切削参数，以便保证产品的质量。加大科技投入力度，对其设计加工环节进行优化处理，切实提高产品质量，推动我国机械制造行业逐渐向精细化加工方向转变。
四、结语
总之，机械设计加工涉及的环节和工序有很多，生产过程因受到多种因素的影响致使制造业产品质量稳定性难以保证，加大对设计加工环节的研究，分析其影响产品质量的原因，对其进行针对化处理，对实际施工的各个流程进行科学化把控，有效提高产品的质量，延长其使用年限，以便其在实际工作中能够充分发挥功效，提高机械制造业的竞争力，推动人类社会不断向前发展。
参考文献：
[1]唐鑫宇.机械设计加工中应注意的问题研究[J].山东工业技术，2017
（6）：218-218.
关键词：机械设计加工；关键问题；研究
在现代化的今天，机械设备遍布生活的角角落落，极大地方便了人们的工作和生活，机械化水平的提升使人类社会越发向科学化、自动化、智能化方向靠拢。上世纪中叶新中国成立，百废待兴，国家重视发展工商业，经过几十年的发展，中国已然从一个落后贫穷的农业大国蜕变成工业大国，成为世界的制造业中心。我国的工业化水平从侧面反映了国内的机械设计加工水平，如何对其进行改进，使中国从工业大国过渡为工业强国，是当前人们思考的关键问题。加大对机械设计加工环节的研究，不断改进实际生产中出现的各种问题，由原有的粗加工向精细化加工过渡，推动我国工业化发展步伐稳步高效的向前迈进。
一、机械设计加工
（一）机械设计加工的概述
机械设计加工作为机械制造企业的核心生产环节，是其他一切制造活动开展的前提和基础。随着科技的发展，机械设备越发精密化，机械设计加工直接影响着机械部件的质量，影响着设备功能的发挥，21世纪是科技的时代，人们对设备的性能提出更多的要求，为了满足人们的需求，需要从源头进行把控，不断对机械设计加工环节进行改良，加大科技投入力度，提高其设计加工的整体质量，推动我国制造行业可持续发展。在实际生产过程中需要结合机械的工作原理及加工零件的性能选择科学的生产活动，以便生产出的产品与实际需求相符合，但当下在实际生产过程中由于生产加工环节出现问题，致使产品质量不达标，造成二次返工或再生产，浪费大量的人力物力财力，不利于企业的长远发展。
（二）当前我国机械设计加工的现状
机械制造企业是国家重要的支柱型产业，我国机械制造业起步较晚，基础差科技含量低。新中国成立后政府加大了科技和资金的投入力度，当下我国制造行业已取得了长足的进步，制造业的实际规模仅次于美国、日本、德国居世界第四位，但就技术和产品质量而言，与发达国家还有很大的差距，专利产品较少，多进行零件的粗加工，机械制造业的技术和工艺相对较为落后，企业结构不合理，从当下企业发展现状来看，我们不能否认其成就，但是更要认清差距和不足，对其进行改进，推动我国机械制造企业又好又快向前发展[1]。
二、机械设计加工环节的关键问题
在机械制造行业应该转变思想不要盲目的追求企业的产量，应该重视产品的质量，分析我国机械设计加工环节出现的关键问题，提高产品的质量，进而提高我国制造业的竞争力，以便在激烈的市场竞争中站稳脚步，当前我国机械设计加工环节还有许多问题直接影响产品的质量，像机械加工精度不高，产品表面质量不达标、产品的性价比较低等。其中加工的精度不高是影响产品质量最重要的问题，同时也是人们最关心的问题，在实际生产过程中会因为工作人员操作不当、机械设备受损及温度影响产品的精准度，如机械设备在高速运转时不可避免的会产生热量，若工作环境温度也较高，且设备中没有相应的散热装置，会使设备变形，进而影响产品加工的精度。工作人员在工作时马虎懈怠，当下设备可以多样化生产，如果程序调整出错，其生产出的产品是难以达标的，有时也会因为参数有误影响产品的表面质量，有些企业为了牟取暴利，选择劣质材料，致使产品出现裂缝、断裂、变形等问题，影响其日后的正常使用。机械在产品设计加工时多会出现切削问题，但很多时候由于工作人员把控不到位致使切削时产生误差，影响产品的质量。当前是科技的时代，各种科技设备层出不穷，但有些企业领导者为了提高经济收益，减少支出，未能及时更新机械设备，继续沿用过时老化的机械设备，不仅无法保证产品质量，有时还会埋下安全隐患，影响企业的长远发展。
三、如何有效提升机械设计加工的质量
首先，应该转变思想，将精细化、精准化设计加工作为自己的工作理念，及時更新机械设备，组建专业的工作团队，定期对其进行专业培训，更新其施工技术，规范操作行为，优化设计加工工序，制定科学合理的工作流程，减少设计加工的误差。其次，组织专业工作人员总结以往产品质量不过关的原因，提出相应的解决策略，对其进行针对性调整，有效提高产品的质量。严格进行原材料选购，定期组织专业的维修人员对机械设备进行检查维护和清洁，保证其实际性能符合要求。根据加工的产品调整程序，像产品在进行切削处理时一定要严控切削参数，以便保证产品的质量。加大科技投入力度，对其设计加工环节进行优化处理，切实提高产品质量，推动我国机械制造行业逐渐向精细化加工方向转变。
四、结语
总之，机械设计加工涉及的环节和工序有很多，生产过程因受到多种因素的影响致使制造业产品质量稳定性难以保证，加大对设计加工环节的研究，分析其影响产品质量的原因，对其进行针对化处理，对实际施工的各个流程进行科学化把控，有效提高产品的质量，延长其使用年限，以便其在实际工作中能够充分发挥功效，提高机械制造业的竞争力，推动人类社会不断向前发展。
参考文献：
[1]唐鑫宇.机械设计加工中应注意的问题研究[J].山东工业技术，2017
（6）：218-218.