旋耕机具有耕耙合一，一次旋耕能达到一般犁耙几次作业的效果，既能用于农田旱耕和水耕，也适应盐碱地的浅层耕作和覆盖，由于其工作可靠，作业效率高，在春耕时深受农民青睐。
　　一、旋耕机的使用技术
　　1. 旋耕机的结构
　　旋耕机由刀轴、弯刀、支臂、主梁、悬挂架、齿轮箱、传动箱等组成（如图）。
　　2. 旋耕机的安装方法
　　①旋耕机的安装。安装三点悬挂式旋耕机时，应先切断拖拉机输出轴动力，取下输出轴罩盖，待挂好整机后，再安装万向节。安装万向节时，先将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，再将旋耕机提起，用手转动刀轴看其运转是否灵活，然后将带有方套的万向节套入方轴内，并缩至最小尺寸，以手托住万向节套入拖拉机输出轴并固定好。安装时应注意使方轴和方套的夹叉位于同一平面内。
　　②旋耕机犁刀的安装方法。旋耕机的犁刀形式有直钩犁刀和弯犁刀两种。直钩犁刀入土阻力小，但翻土性能差，易缠草，宜用于土质较硬、杂草少的土地上耕作。弯犁刀翻土和碎土性能较好，宜用于水田和较潮湿松软的早熟地耕作。其安装方法分内装法、外装法和交错装法三种，可按产品说明书图样进行安装。安装时应按顺序进行，并注意刀轴旋耕方向，防止装错和装反，切忌使刀背入土，以免引起机件损坏。安装后还应全面检查一遍，正确无误方能投入作业。
　　3. 旋耕机的试耕
　　试耕的目的是为了进一步检查安装后的技术状态，同时使旋耕机的耕深和碎土性能符合农艺要求（旱耕深度8～14厘米、水耕深度10～16厘米）。试耕前，先将旋耕机稍微升离地面，接合动力输出轴，让拖拉机低速运转5分钟，待一切正常方可投入试耕。试耕时，应根据土壤的耕作条件，选择恰当的拖拉机作业挡位和旋耕速度（轻小型旋耕机作业速度1～4千米/小时）。耕作时，应先接合动力输出轴使拖拉机工作，然后一面落下旋耕机，一面接合行走离合器，使拖拉机牵引旋耕机下地作业。试耕作业合格后，方可投入正常作业。
　　4. 旋耕机的调整
　　①耕深调整。旋耕的耕深可用拖拉机液压系统或旋耕机上的限位滑板控制（直接连接式的旋耕机通过改变提升链条或拉杆的长度控制）。旋耕机的最大耕深受刀盘直径的限制，刀盘直径大，耕深也深，反之则浅。
　　②碎土性能调整。碎土性能与拖拉机前进速度、刀轴转速（轻小型旋耕机刀轴转速150～350转/分钟）。刀轴转速一定，拖拉机前进速度增大，土块增大，反之则减小。改变平土拖板的高低位置，也能影响碎土效果，使用时可根据需要，将平土拖板固定在某一位置上。
　　③水平调整。进行水平调整，以保证耕深一致。旋耕机的左右水平是用悬挂机构右提升杆调节；前后水平是用上拉杆调节。
　　④提升高度调整。用万向节传动的旋耕机，受万向节传动时倾斜角的限制，不能提升过高。由于万向节在传动中的倾斜角不能超过30°，因此，在提升旋耕机时一般只要使刀片离地面15～20厘米即可。所以在开始耕作前，应将液压操作手柄限制在允许的提升高度内，这样既可提高工效，又能保证安全操作。
　　5.旋耕机使用注意事项
　　①凡需利用旋耕机作业的地块，要求土地平整，地块中无碎石、碎塑料、草绳等杂物，以免缠住或折断旋耕机刀片。
　　②起步作业时，不要过猛抬主离合器踏板和过猛加大油门，以免对动力输出轴造成冲击力。作业中严禁使用高速挡，一般用Ⅰ速挡（3000米/小时）为宜，否则达不到土地平整、碎土的效果。作业中禁止使用制动器脚踏板进行急速调整机车前进方向，以免出现漏耕现象。
　　③作业到田头时，先将机车停稳，提升旋耕机（提得不宜过高），然后转弯，避免万向节折断或旋耕机撞到田埂损坏机件。转移地块作业或过田埂时，必须将旋耕机操纵杆置于分离位置，停止犁刀轴旋转。驾驶员不能坐着过田埂或过沟，以免内管弯曲。
　　二、旋耕机的维护保养
　　1. 作业前的维护保养
　　作业前，检查旋耕机安装后各部件的连接紧固情况，同时检查齿轮或链条传动件是否有卡滞现象，发現问题应及时检修。
　　2. 作业中的维护保养
　　作业中，若遇到旋耕机因草或杂物缠住刀片应停机清除，决不可用脚蹬踏强反旋转，以免把脚绞伤。正确方法是把动力输出轴手柄扳到空挡位置，然后用长柄工具清除杂物或草。
　　3. 作业后的维护保养
　　作业后，要及时检查犁刀螺栓的紧固情况，如有松动应紧固，如有折断应更换，以免引起犁刀夹板的损坏。检查犁刀是否有损坏或折断，如有应更换。检查犁刀传动箱内齿轮油油面，不足应添加至检油螺孔有油流出为止。若传动箱内有泥土进入应清洗换油，否则将加速机件磨损。犁刀传动箱进泥水的原因多数是犁刀轴端油封损坏或犁刀轴颈损坏，一经发现，必须立即检修。按规定向润滑点加注黄油。
　　4. 季后长期不用的维护保养
　　季后长期不用时，应按说明书规定对旋耕机进行全面清洗、维护保养，然后放入库内保存。
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