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摘要：玻璃幕墙具有很强的装饰性，具有新颖耐久、美观时尚、装饰感强等特性，在大型公共建筑、写字楼、体育场馆等工程中得到廣泛的应用。本文结合天山媒体云文化科技支撑基地工程实例，通过对高层建筑玻璃幕墙施工工艺、安装施工、质量控制以及应注意的问题等方面关键技术进行了探讨，可供类似工程施工参考。
关键词：高层建筑;玻璃幕墙;龙骨;玻璃安装;质量控制
1项目概况
天山媒体云文化科技支撑基地总建筑面积：65746.87平米，其中地上建筑面积： 45327.17平米;地下建筑面积：20419.70平米（其中：非人防区域建筑面积为： 13864. 54平米;人防区域建筑面积为： 6555. 16平米。停车数量，地上95辆，地下365辆（其中：2辆无障碍停车位; 142辆详 人防区域设计图），共计460辆。综合楼为公共建筑（地上为多层），地下为二层，地上四层，框架结构，抗震设防烈度为8度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑主要功能为食堂、健身，建筑总面积： 9427. 10m2 （其中地上建筑面积： 5419. 92m2，地下建筑面积： 4007. 18m2，停车数量82辆， 其中： 2辆无障碍停车位）行政楼为大型公共建筑（地上为高层），地下为二层，地上九层，框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度建筑抗震设防类别为丙类，建筑主要功能为办公，建筑总面积： 27807. 50m2 （其中地上建筑面积：20555. 49m2，地下建筑面积： 7252. 01m2，停车数量，141辆）技术楼为大型公共建筑（地上为高层），地下为一层，地上八层，框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度建筑抗震设防类别为乙类，建筑主要功能为机房、办公，建筑总面积： 21957. 11m2 （其中地上建筑面积：19351. 76m2，地下建筑面积： 2605. 35m2 ）
2玻璃幕墙施工关键技术分析
2.1 安装各楼层紧固铁件
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸进行操作，一般有以下两种方式：①在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。②紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体的连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
2.2 主龙骨安装
龙骨安装先将幕墙上部转接件与屋盖桁架连接定位，然后将底部销接耳板与竖向龙骨连接，利用电动葫芦或者汽车吊将其整体吊装，然后以基准线为准吊垂线，利用根部可移动条件进行调整，最后将角码与埋板（ 钢结构） 焊接牢固，每个立面的龙骨安装时，在其高度范围内，至少要上下各拉一道通线用来控制龙骨的平整度。
横龙骨的安装，先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。
支撑玻璃的角钢在横龙骨上焊接时要严格拉通线施工，保证其标高一致，每根横向的铝合金边框要根据现场的角钢位置开槽，保障安装的准确性。由下向上实施同一层的横梁安装，安装完一层时，进行检查、调整、校正、固定，保证质量合格。玻璃幕墙的立柱和横梁全部就位后，应用量测分格对角线的方法进行最后的复核，对立柱局部不适当位置做最终调整使其符合设计要求（ 见图 1）
2.3氟碳漆喷涂
首先清理龙骨表面油污、灰土等，并打磨处理龙骨焊缝，清理后的钢结构表面应及时涂刷防腐底漆，时间间隔不宜超过 4h，涂装前要严格报验程序，如发现表面污染或返锈，应重新清理。氟碳漆进场要有合格证及质保书等，符合设计要求，在使用前进行相容性试验复试合格，严格按照氟碳漆说明书使用稀料进行配制。喷涂环境温度宜为 5 ～ 38℃ ，相对湿度宜≤85%，在大风、雨、有较大灰尘及强烈阳光照射下，不宜进行施工。前一层涂层完全固化后方可进行下一层喷涂，未完全固化前做好成品保护措施，待最终完全固化后才可进行下道工序施工。
2.4铝合金边框
横、竖向铝型材开孔时要计算好 U 型槽钢的位置，保证六角螺栓能够固定牢固，且要控制好标高，以免玻璃面板出现倾斜。每个槽钢固定点部位要保证有≥4 个 M6×20 机制内六角螺栓拧紧，铝边框和钢龙骨接触的部位都要有密封胶条，保证密封性，避免电化学腐蚀，降低因变形产生的噪声（ 见图2） 。
2.5 安装楼层之间封闭镀锌钢板
由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭（如图 3）。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格应符合设计要求。
2.6 安装保温防火矿棉
镀锌钢板安装完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
2.7 安装玻璃
玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
2.7.1明框玻璃幕墙 明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。
2.7.2半隐框、全隐框玻璃幕墙
硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，根据检验报告要求，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封胶。玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶;注胶前再度污染时，应重新清洁。玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。加工好的玻璃板块，随机进行剥离试验，以判断硅酮结构密封胶与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧;阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，即在第二面或第三面上;低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应按设计要求确定。
2.7.3半、全隐式玻璃幕墙安装
要安装结构式半隐式玻璃幕墙，可以选用铝合金玻璃专用镶嵌槽固定的方式。具体步骤是：先将玻璃胶涂抹在玻璃框上下两边条的安装槽内，上框装置在玻璃框格系统的横梁上，下框用玻璃框连接片固定在下方横梁上。对于不隐藏的竖边玻璃框，可以选用压板固定于下横梁上，同时竖边要用压板固定在竖杆的玻璃镶嵌槽里，变成由上向下整片玻璃从竖杆压板分隔成一条条长带。
采用全隐框玻璃幕墙方式将全隐框做成半隐框玻璃幕墙的方法。这种方式即是先将幕墙做成全隐式玻璃幕墙，再在幕墙的竖边或横边加上一条压板，使玻璃幕墙的框形成横边或竖边半隐式的幕墙框。并且半隐式幕墙压板条的作用，不单单是用作装饰的线条，还可以起到对玻璃进行二次加固的效果，这样可以增加玻璃幕墙整体的安全稳固性，同时压板的形状、颜色（增加图案或色彩）也可以根据需求风格改变。
半隐框幕墙的另一种做法，即是在全隐框玻璃幕墙的横边或竖边加上一条压板，形成横边或竖边的半隐框幕墙。也就是说，全隐框玻璃幕墙做成半隐框效果。这条压板不仅是横向或竖向装饰线条，而且对玻璃进行了第二次固定，安全感有所增强，同时也可以改变压板的形状和颜色增加图案色彩。
2.7.4半隐框幕墙
半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
3 應注意的质量问题
⑴玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直，隐框幕墙的缝宽应均匀，并符合设计要求。玻璃的安装方向应正确。⑵玻璃的品种，规格与颜色应与设计相符，整个幕墙玻璃的色泽应均匀，不得有颜色变色，镀膜脱落现象。⑶幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整，不应有变形，波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。
⑷幕墙的上下边及侧边封口，沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。⑸铝合金骨料及玻璃的表面应洁净，不得有污物;玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封条应镶嵌密实，填充平整。⑹测量放线要十分清确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
⑺预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。⑻根据现场放线数据绘制施工放样图，落实加工尺寸。⑼固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许结构胶固定。锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位，焊接质量一定要符合设计要求，焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净，防锈漆涂刷要到位，不能有漏刷漏涂等现象。⑽面板固定方法、固定点间距要符合设计要求，固定要牢固无松动。⑾饰面板运输安装过程中要注意保护，不能损坏划伤，影响饰面效果。⑿胶缝要宽窄、深浅一致，表现要光洁，不能有凹凸不平或剥裂等现象。
4 提高玻璃幕墙工程质量控制方法
4.1 正确安装玻璃幕墙，及时进行单元校正
安装玻璃幕墙时，要立运幕墙，如果将幕墙平放了，就会破坏幕墙的结构与性能。幕墙运输到建筑现场后，就要吊装幕墙，在吊装过程中，幕墙的上层要确保有进行紧固工作的建筑人员，下层要有监护人员。此外，在安装幕墙的过程中，会出现少许裂缝，这种情况下，就要对幕墙进行加垫，要对零件进行紧固，从横、竖、平三个方向校正幕墙的单元结构，确保玻璃幕墙的平衡、紧密。
4.2现场施工质量控制
施工现场质量的监控是保证玻璃幕墙质量最为重要的一个环节，需要选择具有丰富经验的施工队来进行操作。在施工现场，施工队和出资方一定要在正式开工之前协调沟通好，对设计图纸进行仔细审核，一旦发现问题要立即进行修改;除此之外，各方还需结合工程的实际状况确定具体的施工方案，协调好施工所需的人力与物力，以保证工程建设的顺利开展;另外还要合理安置玻璃的固定支架，确保其外部防护构建的
垂直度与水平度，并对玻璃做好防火、防潮处理;最后一定要注意保持玻璃的清洁，定期对其质量进行检测。
4.3 加强对材料质量的监管力度
建筑过程中材料的质量对工程的质量有着直接的影响，对于玻璃幕墙建筑也不例外。所以要严格管理建筑玻璃幕墙时使用的材料。建筑玻璃幕墙时，使用最多的材料为玻璃，管理人员要加强对玻璃材料的认识，选择玻璃时，既要确保玻璃的质量，又要保证所选择的玻璃型号符合当前建筑的需求。此外，还要保证结构胶材料的质量，传统的建筑材料无法直接与玻璃材料连接，只有在结构胶的作用下，二者才能顺利结合。如果建筑过程中使用的结构胶质量较差，就会影响玻璃幕墙的使用效果，甚至还会影响整个工程的质量。
5 结语
总而言之，玻璃幕墙作为现代许多建筑结构中兴起的一种建筑构件，不仅能呈现出与传统其他外围结构设计中所不具备的美观性，还承担了外围结构对建筑的保护作用。玻璃幕墙的施工技术具有较明显的优势，但其施工工艺繁琐，过程难度大，其关键施工技术在于幕墙的深化设计、预埋件制作安装、主次龙管安装和玻璃幕墙安装，为获得更好的安装效果，相关从业人员应严格按照现行规范、标准进行施工，应对玻璃幕墙的施工质量以及安装技术加以严格的控制，这对玻璃幕墙的应用推广具有重要的现实意义。
参考文献
[1]玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）[S].
[2]建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）[S].
[3]建筑施工玻璃幕墙施工技术探讨[J].王凯瑞.建材与装饰.020-01-02
[4]高层建筑玻璃幕墙施工技术及质量控制[J].袁艳丽.工程技术研究.2019-02-25
[5]玻璃幕墙施工质量控制与安装技术分析[J].王强; 邓继清.施工技术.2019-06-30
南通四建集团有限公司 江苏 南通 226300
关键词：高层建筑;玻璃幕墙;龙骨;玻璃安装;质量控制
1项目概况
天山媒体云文化科技支撑基地总建筑面积：65746.87平米，其中地上建筑面积： 45327.17平米;地下建筑面积：20419.70平米（其中：非人防区域建筑面积为： 13864. 54平米;人防区域建筑面积为： 6555. 16平米。停车数量，地上95辆，地下365辆（其中：2辆无障碍停车位; 142辆详 人防区域设计图），共计460辆。综合楼为公共建筑（地上为多层），地下为二层，地上四层，框架结构，抗震设防烈度为8度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑主要功能为食堂、健身，建筑总面积： 9427. 10m2 （其中地上建筑面积： 5419. 92m2，地下建筑面积： 4007. 18m2，停车数量82辆， 其中： 2辆无障碍停车位）行政楼为大型公共建筑（地上为高层），地下为二层，地上九层，框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度建筑抗震设防类别为丙类，建筑主要功能为办公，建筑总面积： 27807. 50m2 （其中地上建筑面积：20555. 49m2，地下建筑面积： 7252. 01m2，停车数量，141辆）技术楼为大型公共建筑（地上为高层），地下为一层，地上八层，框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度建筑抗震设防类别为乙类，建筑主要功能为机房、办公，建筑总面积： 21957. 11m2 （其中地上建筑面积：19351. 76m2，地下建筑面积： 2605. 35m2 ）
2玻璃幕墙施工关键技术分析
2.1 安装各楼层紧固铁件
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸进行操作，一般有以下两种方式：①在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。②紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体的连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
2.2 主龙骨安装
龙骨安装先将幕墙上部转接件与屋盖桁架连接定位，然后将底部销接耳板与竖向龙骨连接，利用电动葫芦或者汽车吊将其整体吊装，然后以基准线为准吊垂线，利用根部可移动条件进行调整，最后将角码与埋板（ 钢结构） 焊接牢固，每个立面的龙骨安装时，在其高度范围内，至少要上下各拉一道通线用来控制龙骨的平整度。
横龙骨的安装，先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。
支撑玻璃的角钢在横龙骨上焊接时要严格拉通线施工，保证其标高一致，每根横向的铝合金边框要根据现场的角钢位置开槽，保障安装的准确性。由下向上实施同一层的横梁安装，安装完一层时，进行检查、调整、校正、固定，保证质量合格。玻璃幕墙的立柱和横梁全部就位后，应用量测分格对角线的方法进行最后的复核，对立柱局部不适当位置做最终调整使其符合设计要求（ 见图 1）
2.3氟碳漆喷涂
首先清理龙骨表面油污、灰土等，并打磨处理龙骨焊缝，清理后的钢结构表面应及时涂刷防腐底漆，时间间隔不宜超过 4h，涂装前要严格报验程序，如发现表面污染或返锈，应重新清理。氟碳漆进场要有合格证及质保书等，符合设计要求，在使用前进行相容性试验复试合格，严格按照氟碳漆说明书使用稀料进行配制。喷涂环境温度宜为 5 ～ 38℃ ，相对湿度宜≤85%，在大风、雨、有较大灰尘及强烈阳光照射下，不宜进行施工。前一层涂层完全固化后方可进行下一层喷涂，未完全固化前做好成品保护措施，待最终完全固化后才可进行下道工序施工。
2.4铝合金边框
横、竖向铝型材开孔时要计算好 U 型槽钢的位置，保证六角螺栓能够固定牢固，且要控制好标高，以免玻璃面板出现倾斜。每个槽钢固定点部位要保证有≥4 个 M6×20 机制内六角螺栓拧紧，铝边框和钢龙骨接触的部位都要有密封胶条，保证密封性，避免电化学腐蚀，降低因变形产生的噪声（ 见图2） 。
2.5 安装楼层之间封闭镀锌钢板
由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭（如图 3）。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格应符合设计要求。
2.6 安装保温防火矿棉
镀锌钢板安装完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
2.7 安装玻璃
玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
2.7.1明框玻璃幕墙 明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。
2.7.2半隐框、全隐框玻璃幕墙
硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，根据检验报告要求，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封胶。玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶;注胶前再度污染时，应重新清洁。玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。加工好的玻璃板块，随机进行剥离试验，以判断硅酮结构密封胶与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧;阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，即在第二面或第三面上;低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应按设计要求确定。
2.7.3半、全隐式玻璃幕墙安装
要安装结构式半隐式玻璃幕墙，可以选用铝合金玻璃专用镶嵌槽固定的方式。具体步骤是：先将玻璃胶涂抹在玻璃框上下两边条的安装槽内，上框装置在玻璃框格系统的横梁上，下框用玻璃框连接片固定在下方横梁上。对于不隐藏的竖边玻璃框，可以选用压板固定于下横梁上，同时竖边要用压板固定在竖杆的玻璃镶嵌槽里，变成由上向下整片玻璃从竖杆压板分隔成一条条长带。
采用全隐框玻璃幕墙方式将全隐框做成半隐框玻璃幕墙的方法。这种方式即是先将幕墙做成全隐式玻璃幕墙，再在幕墙的竖边或横边加上一条压板，使玻璃幕墙的框形成横边或竖边半隐式的幕墙框。并且半隐式幕墙压板条的作用，不单单是用作装饰的线条，还可以起到对玻璃进行二次加固的效果，这样可以增加玻璃幕墙整体的安全稳固性，同时压板的形状、颜色（增加图案或色彩）也可以根据需求风格改变。
半隐框幕墙的另一种做法，即是在全隐框玻璃幕墙的横边或竖边加上一条压板，形成横边或竖边的半隐框幕墙。也就是说，全隐框玻璃幕墙做成半隐框效果。这条压板不仅是横向或竖向装饰线条，而且对玻璃进行了第二次固定，安全感有所增强，同时也可以改变压板的形状和颜色增加图案色彩。
2.7.4半隐框幕墙
半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
3 應注意的质量问题
⑴玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直，隐框幕墙的缝宽应均匀，并符合设计要求。玻璃的安装方向应正确。⑵玻璃的品种，规格与颜色应与设计相符，整个幕墙玻璃的色泽应均匀，不得有颜色变色，镀膜脱落现象。⑶幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整，不应有变形，波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。
⑷幕墙的上下边及侧边封口，沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。⑸铝合金骨料及玻璃的表面应洁净，不得有污物;玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封条应镶嵌密实，填充平整。⑹测量放线要十分清确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
⑺预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。⑻根据现场放线数据绘制施工放样图，落实加工尺寸。⑼固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许结构胶固定。锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位，焊接质量一定要符合设计要求，焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净，防锈漆涂刷要到位，不能有漏刷漏涂等现象。⑽面板固定方法、固定点间距要符合设计要求，固定要牢固无松动。⑾饰面板运输安装过程中要注意保护，不能损坏划伤，影响饰面效果。⑿胶缝要宽窄、深浅一致，表现要光洁，不能有凹凸不平或剥裂等现象。
4 提高玻璃幕墙工程质量控制方法
4.1 正确安装玻璃幕墙，及时进行单元校正
安装玻璃幕墙时，要立运幕墙，如果将幕墙平放了，就会破坏幕墙的结构与性能。幕墙运输到建筑现场后，就要吊装幕墙，在吊装过程中，幕墙的上层要确保有进行紧固工作的建筑人员，下层要有监护人员。此外，在安装幕墙的过程中，会出现少许裂缝，这种情况下，就要对幕墙进行加垫，要对零件进行紧固，从横、竖、平三个方向校正幕墙的单元结构，确保玻璃幕墙的平衡、紧密。
4.2现场施工质量控制
施工现场质量的监控是保证玻璃幕墙质量最为重要的一个环节，需要选择具有丰富经验的施工队来进行操作。在施工现场，施工队和出资方一定要在正式开工之前协调沟通好，对设计图纸进行仔细审核，一旦发现问题要立即进行修改;除此之外，各方还需结合工程的实际状况确定具体的施工方案，协调好施工所需的人力与物力，以保证工程建设的顺利开展;另外还要合理安置玻璃的固定支架，确保其外部防护构建的
垂直度与水平度，并对玻璃做好防火、防潮处理;最后一定要注意保持玻璃的清洁，定期对其质量进行检测。
4.3 加强对材料质量的监管力度
建筑过程中材料的质量对工程的质量有着直接的影响，对于玻璃幕墙建筑也不例外。所以要严格管理建筑玻璃幕墙时使用的材料。建筑玻璃幕墙时，使用最多的材料为玻璃，管理人员要加强对玻璃材料的认识，选择玻璃时，既要确保玻璃的质量，又要保证所选择的玻璃型号符合当前建筑的需求。此外，还要保证结构胶材料的质量，传统的建筑材料无法直接与玻璃材料连接，只有在结构胶的作用下，二者才能顺利结合。如果建筑过程中使用的结构胶质量较差，就会影响玻璃幕墙的使用效果，甚至还会影响整个工程的质量。
5 结语
总而言之，玻璃幕墙作为现代许多建筑结构中兴起的一种建筑构件，不仅能呈现出与传统其他外围结构设计中所不具备的美观性，还承担了外围结构对建筑的保护作用。玻璃幕墙的施工技术具有较明显的优势，但其施工工艺繁琐，过程难度大，其关键施工技术在于幕墙的深化设计、预埋件制作安装、主次龙管安装和玻璃幕墙安装，为获得更好的安装效果，相关从业人员应严格按照现行规范、标准进行施工，应对玻璃幕墙的施工质量以及安装技术加以严格的控制，这对玻璃幕墙的应用推广具有重要的现实意义。
参考文献
[1]玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）[S].
[2]建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）[S].
[3]建筑施工玻璃幕墙施工技术探讨[J].王凯瑞.建材与装饰.020-01-02
[4]高层建筑玻璃幕墙施工技术及质量控制[J].袁艳丽.工程技术研究.2019-02-25
[5]玻璃幕墙施工质量控制与安装技术分析[J].王强; 邓继清.施工技术.2019-06-30
南通四建集团有限公司 江苏 南通 226300