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摘 要：在我国进行施工程建设当中，水利工程是一个主要工程，我国的水利工程建设开始在壮大规模，所以其水利工程的质量问题也开始被提到桌面上来，并开始引起人们的关注，在水利工程当中，水闸具有挡水、泄水的双重作用，所以水闸的施工质量问题是非常关键的。
关键词：水利工程；水闸；施工技术
水闸是一种常见的水利工程，以堤围、各类水闸、电排站为代表的水利工程设施遍布各镇街，捍卫人民生命和财产安全。然而，水闸工程结构构造复杂，施工环节质量控制难度大，在施工过程中若不严把质量关，会降低工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题切不可马虎。
一、施工前的准备
工程开工前，首先要认真做好施工技术方案、技术措施、质量保证体系以及管理制度等工作；然后做好设计图纸会审工作，避免设计图纸与施工现场实际不符的缺陷；另外成立水闸施工管理小组，内设机构包括施工组、技术组、物资组、机电组、实验资料组，各组任务分工明确，并制定详细的生产管理制度。
二、施工导流
1.基坑测量放样
首先根据设计图主体工程的方位，在现场放出建筑物的纵向和横向中心轴线，确定中心桩；然后再依次放出建筑物的基础边线和地面上基坑开挖的周边线。
2.围堰施工
水闸施工采用围堰围护，开挖时在水闸外海及围区侧预留岩坎作为水闸的施工围堰并兼作闸室左右岸施工道路，岩坎在闸室完成后采用控制爆破分层开挖，爆破时注意炮孔方向，将对水闸的影响降至最低。
3.基坑排水
为保证闸室施工正常进行，必须做好排水工作。首先在开挖边坡顶设置截排水沟拦截地表水，基坑内排水采用潜水泵明排的方法，在基坑四周设排水沟，并设置集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基坑外。
三、基础处理工程
地基础处理采用换填法，就是将表层不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。水闸地基应力不满足要求时，需进行相应的地础处理。为了保证灌浆工作的质量需要重点注意以下几个环节：
1、钻孔
为了便于水闸地基灌浆，工作人员需要进行相应的钻孔。为了保证灌浆工作没有遗漏和重復灌浆的现象，必要时可以对各个钻孔进行标记。此外，工作人员必须对钻孔进行深度的检查，并且需要进行清污处理，钻孔遗漏的废渣和外部杂质等需要及时清除，才能保证灌浆的质量。
2、灌浆材料和灌浆压力
出于经济和性质等因素的考量，目前水利工程项目施工的灌浆材料以水泥为主。水泥的价格相对低廉，凝固效果良好，因此具有较高的性价比。此外在实际的施工过程中设计人员需要具体情况具体分析，科学合理的压力值是确保灌浆质量的关键。
3、钻孔冲洗与压水试验
为了确保钻孔的整洁，可以采用水枪进行冲洗，一直冲洗到孔内返回的是清水，然后再继续冲洗不低于10分钟。冲洗过程中使用的压力应该高于灌浆时所使用的压力，但是不能超过百分之八十。等到冲洗完毕之后，才可以进行压水试验。
四、水闸岩基开挖工程
1.石方开挖施工
由于排水闸基础位于岩基上，闸基开挖视岩基开挖厚度而定，厚度较大时采用YQ-100潜孔钻钻孔自上而下分层进行，开挖方向从上游向下游推进。设计边坡采用光面爆破，水平建基面采取预留岩石保护层。爆破采用Φ70mm 乳化炸药，非电塑性导爆管系统引爆，在距建基面50cm 时，停止爆破，利用人工进行撬挖，以保证建基面质量。开挖应连续渐变，避免凹凸悬殊。开挖由移动压风站供风。钻机根据不同时段不同强度按需要灵活配用。基础石方开挖料拟采用反铲装5T自卸车用于海堤堤身填筑及围垦区地面回填。
2.石方开挖质量控制措施
根据爆破对周围岩体的破坏范围和建筑物对基础的要求，确定合适的保护层厚度。经过试验，严格控制钻孔深度，方向及最大起爆药量等，避免爆破对岩基造成破坏。对保护层的开挖，在开挖前应制定切实可行的钻爆方案，确保岩基质量。
五、水闸砼工程
1.闸底板、消力池及护坦砼施工
闸底板、消力池及护坦砼浇筑根据设计分缝分块浇筑，首先施工闸室底板砼，消力池及护坦砼在闸室部位工程施工时穿插进行。施工前，先进行岩基开挖面清理。基础经验收合格后即可进行闸底板砼的施工。砼浇筑侧模采用组合钢模，部分配合木模，用钢管、方木、杉原木加固。砼自拌和系统出料后采用工程车或手推车运输，搭设跑道仓面经手推车或人工转运入仓，插入式振捣器及平板式振捣器振捣密实。砼浇筑过程中，应派专人值班，随时注意观察模板、底坎门槽位置以及门槽底坎插筋位置，以防止其位移。
2.闸墩的施工
由于闸墩高度大，厚度小，门槽处钢筋较密，闸墩相对位置要求严格，所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要问题。
2.1闸墩模板的安装
为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程，闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度，所以闸墩模板采用“钢筋对拉螺栓、钢管加固”的立模支撑方法，此法耗用大量钢筋及钢管，工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。
2.2混凝土浇筑
闸墩模板立好后，随即进行清仓工作，清仓完毕堵塞小孔后，即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土浇筑，主要是解决两个问题：①每块底板上闸墩混凝土的均衡上升；②流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。由于浇筑落差>2m，为防止流态混凝土下落产生离析，在仓内每格2～3m设置了溜管，仓内把浇面划分成几个区段，每个区段内固定浇筑和振捣工人施工，每次入仓混凝土厚度控制在30cm左右。
3.砼扭面翼墙施工 模板拟在加工厂根据翼墙形状用大块竹胶板加工的大模板。运到现场后组拼，接缝处由木工进行二次精加工，确保接缝处平顺。采用对拉螺栓及外侧钢脚手架支架控制墙厚及其形状，并用钢木斜撑加固。墙身砼采用现场所设履带吊吊运经钢质溜筒入仓。砼浇筑分层进行，分层厚度不大于50cm，振捣主要采用插入式振捣器，底板面层辅以平板振捣器振捣。
4.闸门及启闭机的安装
闸门及启闭机能否正常运行是水闸施工成败的关键， 所以首先要向正规厂家订购闸门、启闭机，并要求产品具有出厂检验合格证；然后在厂家指派的安装工程师的指导下正确安装闸门及启闭机，确保闸门及启闭机能够正常运行，使水闸更好的发挥作用。
5.检修平台、交通桥砼
检修平台及交通砼设计采用现浇，在闸墩、胸墙砼完成后进行施工，施工时，主要利用原闸墩、胸墙施工时搭设的满堂脚手架进行立模浇筑。模板采用标准建筑钢模。砼用工程车运至浇筑点附近，履带吊吊运入仓，插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实，人工压实抹光，并洒水养护。
6.砼排架及梁板柱工程
模板利用钢管搭设支架，组合钢模立模，卡箍加固。砼在附近的水闸拌和站生产，用工程车或手推车运输到现场浇筑点附近由履带吊提升运输，溜筒入仓一次浇筑到顶，插入式振捣器振捣密实。
7.止水及其它
（1）止水施工。止水设施施工的质量好坏关系重大，须采取切实可行的技术措施予以保证。止水带应尽量采用整段，避免接头出现，必要时采用自制专用模具配合强力胶进行粘接或焊接。止水带在立模时采用定型模板进行固定，浇筑过程中派专人值班，严防止水带移位。
（2）砼施工缝面的处理。对因施工或设计要求预留的施工缝，应进行凿毛处理。施工缝处理技术措施为在砼强度达到一定强度后，开始先凿除表面的软弱层砼，露出新鲜砼，一般厚度在50mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺2-3cm厚的同砼强度的水泥砂浆，以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。
六、水闸施工注意事项
1.基础土石方开挖施工要求：
在进行基础开挖前应详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况；包括测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。
应根据设计开挖图纸定出建筑物轴线，并在轴线两边的开挖区以外选择适当的地方埋设临时水准标点；根据地形变化情况，每隔适当的距离打一个中心桩测出各点高程，算出开挖深度，绘出开挖断面图，
对开挖边线区域内的树木、树根、杂草、垃圾等要进行清理，施工场地地表植被清理，必须延伸至最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少5m。开挖时应由上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒懸的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡的稳定范围内形成积水。
对于不能马上进行建筑物施工的建基面，特别是要经过冬季或汛期的暴露建基面，在建基面上要预留厚度30～60cm的保护土层，以免原状基土被扰动、浸泡和受冻。在建筑物工程施工前，将保护土层分块依次挖除。
工程区地下水位较高，应采取可靠的排水措施，确保所有建筑物的基础开挖均保持干仓作业，并应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。
2.基础的回填要求
回填土料前，对于混凝土建筑物周围的填土，要清除基坑内的积水、杂物；清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡等；清除基坑边坡面表层的污染土和赃物。填土前对各种建基面均要经过验收合格后才能填筑；对于混凝土建筑物周围的填土还要待混凝土的强度达到设计强度的70%且龄期超过7d后方可填筑；建筑物与回填土结合部分应采用稠度约1.15g/cm3的泥浆涂抹一遍，以保证回填土与建筑物结合紧密。填筑前对于涵洞管身段顶部的回填土施工必须待混凝土强度到达设计强度的100%后方可开始填筑。距离各建筑物侧墙0.5m及涵洞顶板0.6m范围内的填土，必须薄层填筑和使用轻型机具压实或人工夯实。建筑物开挖线以下的所有低于基础设计高程的部位，均应回填压实，压实度不小于0.94。填土时要采取可靠措施，作好防雨措施，在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖，雨后，经检查合格后，方可继续施工。填土的含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过±3%。施工前应针对不同部位进行碾压试验，确定碾压机械、铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量等施工参数，保证碾压质量达到设计压实度。回填土一般采用基坑开挖土料。回填料的分层厚度0.2～0.3m，每层在50m2范围内应有一个压实度或相对密度检测点，不足50m2至少应有一个检测点，要求每个检测点都应合格。采用机械分片、分段碾压时，相邻作（下转第96页）（上接第87页）业面应搭接碾压，垂直碾压方向的搭接宽度不小于0.5m，顺碾压方向的搭接宽度不应小于1.5m。
3、水闸混凝土的施工水闸底板的混凝土浇筑一般应采用平铺浇筑法，铺料方向应与建筑物轴线平行，铺料厚度一般为30～50cm，但要与振捣器性能及混凝土运输浇筑能力相适应，混凝土浇筑宜分层进行且浇筑层面平整。如果浇筑能力无法满足混凝土层间间歇时间的要求，可采用台阶浇筑法，台阶宽度不应小于2m。
闸室底板混凝土的浇筑，一般均先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑。连续浇筑，可缩短浇筑时间，避免在闸室边墙与底板受力较大的部位产生冷缝，保证施工质量。
水闸闸墩二期混凝土浇筑前，应对新老混凝土接触面进行凿毛处理，并冲洗干净，保持湿润，不能有积水。二期混凝土浇筑时，要确保二期混凝土的浇筑温度与老混凝土的温差不大于15°C。浇筑时每层的铺料厚度不宜大于50cm，要采用强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实。对于埋件和插筋缝隙较小的部位可用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空现象存在。二期混凝土的浇筑方量不大，高差变化却很大，因此要采取各种可靠的技术措施防止骨料分离。 门槽部位的二期混凝土表面应光滑平整，不平整度不得超过3mm。
4.进、出口防护段浆砌石工程的施工：
用于浆砌石砌筑的块石必须质地坚硬、新鲜，直径要大于25cm，上下两面大致平行，面基本平整，无尖角，薄层和裂纹，块石的软化系数不应小于0.7。浆砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。浆砌石应采用坐浆法，要铺浆均匀，坐浆饱满密实。浆砌石的砂浆强度等级为M7.5，沉入度宜为4～6cm。砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌筑时，要求采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度为3cm～5cm。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。浆砌石面层应进行砂浆勾缝，勾缝前应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。
总之，在水利工程施工过程中水闸的建设施工是非常重要的，质量能否得到保证，就在于水闸的建设施工的好坏，所以我们要对水闸的建设质量进行严格的控制，并且保证水闸的安全性，因此，在水利工程施工过程中，要注重水闸的建设施工技术和安全。
关键词：水利工程；水闸；施工技术
水闸是一种常见的水利工程，以堤围、各类水闸、电排站为代表的水利工程设施遍布各镇街，捍卫人民生命和财产安全。然而，水闸工程结构构造复杂，施工环节质量控制难度大，在施工过程中若不严把质量关，会降低工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题切不可马虎。
一、施工前的准备
工程开工前，首先要认真做好施工技术方案、技术措施、质量保证体系以及管理制度等工作；然后做好设计图纸会审工作，避免设计图纸与施工现场实际不符的缺陷；另外成立水闸施工管理小组，内设机构包括施工组、技术组、物资组、机电组、实验资料组，各组任务分工明确，并制定详细的生产管理制度。
二、施工导流
1.基坑测量放样
首先根据设计图主体工程的方位，在现场放出建筑物的纵向和横向中心轴线，确定中心桩；然后再依次放出建筑物的基础边线和地面上基坑开挖的周边线。
2.围堰施工
水闸施工采用围堰围护，开挖时在水闸外海及围区侧预留岩坎作为水闸的施工围堰并兼作闸室左右岸施工道路，岩坎在闸室完成后采用控制爆破分层开挖，爆破时注意炮孔方向，将对水闸的影响降至最低。
3.基坑排水
为保证闸室施工正常进行，必须做好排水工作。首先在开挖边坡顶设置截排水沟拦截地表水，基坑内排水采用潜水泵明排的方法，在基坑四周设排水沟，并设置集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基坑外。
三、基础处理工程
地基础处理采用换填法，就是将表层不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。水闸地基应力不满足要求时，需进行相应的地础处理。为了保证灌浆工作的质量需要重点注意以下几个环节：
1、钻孔
为了便于水闸地基灌浆，工作人员需要进行相应的钻孔。为了保证灌浆工作没有遗漏和重復灌浆的现象，必要时可以对各个钻孔进行标记。此外，工作人员必须对钻孔进行深度的检查，并且需要进行清污处理，钻孔遗漏的废渣和外部杂质等需要及时清除，才能保证灌浆的质量。
2、灌浆材料和灌浆压力
出于经济和性质等因素的考量，目前水利工程项目施工的灌浆材料以水泥为主。水泥的价格相对低廉，凝固效果良好，因此具有较高的性价比。此外在实际的施工过程中设计人员需要具体情况具体分析，科学合理的压力值是确保灌浆质量的关键。
3、钻孔冲洗与压水试验
为了确保钻孔的整洁，可以采用水枪进行冲洗，一直冲洗到孔内返回的是清水，然后再继续冲洗不低于10分钟。冲洗过程中使用的压力应该高于灌浆时所使用的压力，但是不能超过百分之八十。等到冲洗完毕之后，才可以进行压水试验。
四、水闸岩基开挖工程
1.石方开挖施工
由于排水闸基础位于岩基上，闸基开挖视岩基开挖厚度而定，厚度较大时采用YQ-100潜孔钻钻孔自上而下分层进行，开挖方向从上游向下游推进。设计边坡采用光面爆破，水平建基面采取预留岩石保护层。爆破采用Φ70mm 乳化炸药，非电塑性导爆管系统引爆，在距建基面50cm 时，停止爆破，利用人工进行撬挖，以保证建基面质量。开挖应连续渐变，避免凹凸悬殊。开挖由移动压风站供风。钻机根据不同时段不同强度按需要灵活配用。基础石方开挖料拟采用反铲装5T自卸车用于海堤堤身填筑及围垦区地面回填。
2.石方开挖质量控制措施
根据爆破对周围岩体的破坏范围和建筑物对基础的要求，确定合适的保护层厚度。经过试验，严格控制钻孔深度，方向及最大起爆药量等，避免爆破对岩基造成破坏。对保护层的开挖，在开挖前应制定切实可行的钻爆方案，确保岩基质量。
五、水闸砼工程
1.闸底板、消力池及护坦砼施工
闸底板、消力池及护坦砼浇筑根据设计分缝分块浇筑，首先施工闸室底板砼，消力池及护坦砼在闸室部位工程施工时穿插进行。施工前，先进行岩基开挖面清理。基础经验收合格后即可进行闸底板砼的施工。砼浇筑侧模采用组合钢模，部分配合木模，用钢管、方木、杉原木加固。砼自拌和系统出料后采用工程车或手推车运输，搭设跑道仓面经手推车或人工转运入仓，插入式振捣器及平板式振捣器振捣密实。砼浇筑过程中，应派专人值班，随时注意观察模板、底坎门槽位置以及门槽底坎插筋位置，以防止其位移。
2.闸墩的施工
由于闸墩高度大，厚度小，门槽处钢筋较密，闸墩相对位置要求严格，所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要问题。
2.1闸墩模板的安装
为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程，闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度，所以闸墩模板采用“钢筋对拉螺栓、钢管加固”的立模支撑方法，此法耗用大量钢筋及钢管，工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。
2.2混凝土浇筑
闸墩模板立好后，随即进行清仓工作，清仓完毕堵塞小孔后，即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土浇筑，主要是解决两个问题：①每块底板上闸墩混凝土的均衡上升；②流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。由于浇筑落差>2m，为防止流态混凝土下落产生离析，在仓内每格2～3m设置了溜管，仓内把浇面划分成几个区段，每个区段内固定浇筑和振捣工人施工，每次入仓混凝土厚度控制在30cm左右。
3.砼扭面翼墙施工 模板拟在加工厂根据翼墙形状用大块竹胶板加工的大模板。运到现场后组拼，接缝处由木工进行二次精加工，确保接缝处平顺。采用对拉螺栓及外侧钢脚手架支架控制墙厚及其形状，并用钢木斜撑加固。墙身砼采用现场所设履带吊吊运经钢质溜筒入仓。砼浇筑分层进行，分层厚度不大于50cm，振捣主要采用插入式振捣器，底板面层辅以平板振捣器振捣。
4.闸门及启闭机的安装
闸门及启闭机能否正常运行是水闸施工成败的关键， 所以首先要向正规厂家订购闸门、启闭机，并要求产品具有出厂检验合格证；然后在厂家指派的安装工程师的指导下正确安装闸门及启闭机，确保闸门及启闭机能够正常运行，使水闸更好的发挥作用。
5.检修平台、交通桥砼
检修平台及交通砼设计采用现浇，在闸墩、胸墙砼完成后进行施工，施工时，主要利用原闸墩、胸墙施工时搭设的满堂脚手架进行立模浇筑。模板采用标准建筑钢模。砼用工程车运至浇筑点附近，履带吊吊运入仓，插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实，人工压实抹光，并洒水养护。
6.砼排架及梁板柱工程
模板利用钢管搭设支架，组合钢模立模，卡箍加固。砼在附近的水闸拌和站生产，用工程车或手推车运输到现场浇筑点附近由履带吊提升运输，溜筒入仓一次浇筑到顶，插入式振捣器振捣密实。
7.止水及其它
（1）止水施工。止水设施施工的质量好坏关系重大，须采取切实可行的技术措施予以保证。止水带应尽量采用整段，避免接头出现，必要时采用自制专用模具配合强力胶进行粘接或焊接。止水带在立模时采用定型模板进行固定，浇筑过程中派专人值班，严防止水带移位。
（2）砼施工缝面的处理。对因施工或设计要求预留的施工缝，应进行凿毛处理。施工缝处理技术措施为在砼强度达到一定强度后，开始先凿除表面的软弱层砼，露出新鲜砼，一般厚度在50mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺2-3cm厚的同砼强度的水泥砂浆，以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。
六、水闸施工注意事项
1.基础土石方开挖施工要求：
在进行基础开挖前应详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况；包括测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。
应根据设计开挖图纸定出建筑物轴线，并在轴线两边的开挖区以外选择适当的地方埋设临时水准标点；根据地形变化情况，每隔适当的距离打一个中心桩测出各点高程，算出开挖深度，绘出开挖断面图，
对开挖边线区域内的树木、树根、杂草、垃圾等要进行清理，施工场地地表植被清理，必须延伸至最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少5m。开挖时应由上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒懸的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡的稳定范围内形成积水。
对于不能马上进行建筑物施工的建基面，特别是要经过冬季或汛期的暴露建基面，在建基面上要预留厚度30～60cm的保护土层，以免原状基土被扰动、浸泡和受冻。在建筑物工程施工前，将保护土层分块依次挖除。
工程区地下水位较高，应采取可靠的排水措施，确保所有建筑物的基础开挖均保持干仓作业，并应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。
2.基础的回填要求
回填土料前，对于混凝土建筑物周围的填土，要清除基坑内的积水、杂物；清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡等；清除基坑边坡面表层的污染土和赃物。填土前对各种建基面均要经过验收合格后才能填筑；对于混凝土建筑物周围的填土还要待混凝土的强度达到设计强度的70%且龄期超过7d后方可填筑；建筑物与回填土结合部分应采用稠度约1.15g/cm3的泥浆涂抹一遍，以保证回填土与建筑物结合紧密。填筑前对于涵洞管身段顶部的回填土施工必须待混凝土强度到达设计强度的100%后方可开始填筑。距离各建筑物侧墙0.5m及涵洞顶板0.6m范围内的填土，必须薄层填筑和使用轻型机具压实或人工夯实。建筑物开挖线以下的所有低于基础设计高程的部位，均应回填压实，压实度不小于0.94。填土时要采取可靠措施，作好防雨措施，在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖，雨后，经检查合格后，方可继续施工。填土的含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过±3%。施工前应针对不同部位进行碾压试验，确定碾压机械、铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量等施工参数，保证碾压质量达到设计压实度。回填土一般采用基坑开挖土料。回填料的分层厚度0.2～0.3m，每层在50m2范围内应有一个压实度或相对密度检测点，不足50m2至少应有一个检测点，要求每个检测点都应合格。采用机械分片、分段碾压时，相邻作（下转第96页）（上接第87页）业面应搭接碾压，垂直碾压方向的搭接宽度不小于0.5m，顺碾压方向的搭接宽度不应小于1.5m。
3、水闸混凝土的施工水闸底板的混凝土浇筑一般应采用平铺浇筑法，铺料方向应与建筑物轴线平行，铺料厚度一般为30～50cm，但要与振捣器性能及混凝土运输浇筑能力相适应，混凝土浇筑宜分层进行且浇筑层面平整。如果浇筑能力无法满足混凝土层间间歇时间的要求，可采用台阶浇筑法，台阶宽度不应小于2m。
闸室底板混凝土的浇筑，一般均先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑。连续浇筑，可缩短浇筑时间，避免在闸室边墙与底板受力较大的部位产生冷缝，保证施工质量。
水闸闸墩二期混凝土浇筑前，应对新老混凝土接触面进行凿毛处理，并冲洗干净，保持湿润，不能有积水。二期混凝土浇筑时，要确保二期混凝土的浇筑温度与老混凝土的温差不大于15°C。浇筑时每层的铺料厚度不宜大于50cm，要采用强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实。对于埋件和插筋缝隙较小的部位可用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空现象存在。二期混凝土的浇筑方量不大，高差变化却很大，因此要采取各种可靠的技术措施防止骨料分离。 门槽部位的二期混凝土表面应光滑平整，不平整度不得超过3mm。
4.进、出口防护段浆砌石工程的施工：
用于浆砌石砌筑的块石必须质地坚硬、新鲜，直径要大于25cm，上下两面大致平行，面基本平整，无尖角，薄层和裂纹，块石的软化系数不应小于0.7。浆砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。浆砌石应采用坐浆法，要铺浆均匀，坐浆饱满密实。浆砌石的砂浆强度等级为M7.5，沉入度宜为4～6cm。砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌筑时，要求采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度为3cm～5cm。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。浆砌石面层应进行砂浆勾缝，勾缝前应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。
总之，在水利工程施工过程中水闸的建设施工是非常重要的，质量能否得到保证，就在于水闸的建设施工的好坏，所以我们要对水闸的建设质量进行严格的控制，并且保证水闸的安全性，因此，在水利工程施工过程中，要注重水闸的建设施工技术和安全。