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【摘 要】本文主要针对混凝土裂缝成因及预防、混凝土常见裂缝产生的原因分析以及混凝土裂缝的预防措施进行简要分析，仅供参考。
【关键词】市政施工；混凝土裂缝；预防
一、混凝土裂缝成因及预防
1、市政工程施工过程中混凝土的干缩裂缝成因及其预防
在混凝土施工过程中，所谓干缩裂缝通常都是在混凝土的养护阶段结束之后一段时间内或者浇筑完成之后大约一周期间发生出现。这种情况是因为水泥灰、外加剂以及水等原料在配比用量上不够科学形成的。水泥浆当中的水分蒸发会导致干缩现象，而这种收缩无法避免。干缩裂缝很有可能会导致裸露的钢筋出现生锈腐蚀情况致使混凝土耐久性受到不利影响。如果存在水外压力作用，则会出现水力劈裂，进而影响到工程中混凝土承载力。
干缩裂缝的主要预防措施包括：所使用的水泥必须质量达标或者标号低，比如粉煤灰水泥与低热水泥或者将水泥用量进行降低。对混凝土的搅拌工序以及工程施工当中水、外加剂、水泥灰的配合比做好严格的控制与掌握，同时要加入适量的减水剂。在工程混凝土全部完工之后，要做好早期养护工作，并且对混凝土养护保温的时间进行适当的延长。
2、市政工程施工过程中混凝土的塑性收缩裂缝成因及其预防
塑性缩短裂缝是指混凝土在凝结前强度很小时，受高温或较劲风力的影响，混凝土外表失水过快，造成混凝土构造内部中发生较大的负压而使混凝土体积急剧缩短。
而此刻混凝土的强度又无法反抗其本身缩短所发生的龟裂就是塑性裂缝。其塑性缩短裂缝是在特定的环境下形成，如在干热天或劲风天气会呈现中间宽、两头细且犬牙交错，互不连接状况。较短的裂缝通常长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm。
首要预防措施：选用干缩值较小前期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
是严格控制混凝土的水灰比，掺加高效减水剂来。是在浇筑市政混凝土之前应将底层和模板洒水均匀湿透。是浇筑后要及时覆盖上遮阳的塑料薄膜或者潮湿的草垫等，始终保持混凝土外表湿润，或是在市政混凝土外表喷洒维护剂等进行维护。
3、市政工程施工过程中混凝土的沉陷裂缝成因及其预防
混凝土的沉陷裂缝的产生是由于地基结构不牢、土质松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
其预防措施：要对地基结构不稳的松软土、填土进行必要的夯实和加固。要确保模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固并使地基受力均匀。防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
4、市政工程施工过程中混凝土的温度裂缝成因及其预防
在混凝土的浇筑工作完成之后，硬化过程会出现大量水化热，另外混凝土本身的体积相对较大，混凝土的内部聚积着大量水化热不容易散发出来，使得内部的温度迅速上升，但混凝土的表面通常散热较快，如此便导致内外较大温差情况的形成，温差过大则容易致使外部与内部不同程度的热胀冷缩，使得混凝土的表面出现相应的拉应力，一旦拉应力强度超过了抗拉强度，则混凝土的表面必然会有裂缝出现。
温度裂缝的预防措施在于：在水泥的选取上尽可能选用中热或低热水泥，比如粉煤灰水泥、矿渣水泥等；对水泥用量进行减少，并将水灰比进行降低，通常混凝土水灰比会不超过0.6；对骨料级配进行改善，加入减水剂或者粉煤灰已达到水泥用量减少的目的，同时让水化热降低；尽可能采用新设备与新技术，对混凝土搅拌工艺进行改进；向混凝土中适量掺入具备缓凝、减水及增塑功效的外加剂，以此改善拌合物的保水性与流动性，在水化热得到降低的同时，将热峰出现时间进行有效推迟；要对施工工序进行合理的安排，进行分层分块的浇筑，促进散热，并减小约束；对于大体积的混凝土而言，可以在其内部进行冷却管道的设置，通过冷气或冷水冷却，缩小混凝土外部与内部的温差；加强温度监控工作，做好及时的相关保护措施；养护工作必须加强，在浇筑结束之后，及时覆盖上麻片或草帘等，重视洒水养护，并根据实际情况控制好养护时间。
二、混凝土常见裂缝产生的原因分析
裂缝产生的形式和种类很多，有材料、设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
1、原材料的配置不合理形成裂缝
如混凝土配置时水泥所占的比例过大，导致混凝土中的水分较大，当水分蒸发后也会导致混凝土的收缩增大，如果骨料所使用的砂岩颗粒较小也会增大混凝土的收缩率，因而也更容易发生裂缝现象。
2、因构件受力、变形形成裂缝
在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
3、违反施工操作规程形成缺陷和裂缝
如混凝土拌和、运送时刻过长，使水分蒸发，导致混凝土浇注时坍落度过低，使得在混凝土体积中呈现不规则的网状裂缝；混凝土前期维护时急剧枯燥使得在混凝土与大气触摸面上呈现不规则的网状裂缝；模板结构不妥，漏水、漏浆、支持刚度缺乏、支持的地基下沉、过早拆模等造成混凝土开裂；过早拆模，混凝土没有树立满足强度，构件在实践施加与本身的重力荷载效果下，容易发生各种受力裂缝等。 高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土缩短值大；对大体积混凝土工程，短少两次抹面，易产生外表缩短裂缝。
4、外加剂的负效应形成缺陷和裂缝
外加剂及掺合料种类繁多，只有强度指标缺乏对水化热及收缩变形影响的长期实验资料（至少一年），有些试验资料并不严格，有许多外加剂严重的增加收缩变形，有的甚至降低耐久性。
三、混凝土裂缝的预防措施
1、混凝土原材料的选择
要防止混凝土的开裂，需要从原材料的挑选动身，原材料挑选的准确与否，直接影响到混凝土的开裂。因为混凝土本身的特性，水灰比过大，水泥用量大，外掺剂保水性差，粗骨料少，用水量大，振捣不良，环境气温高，外表失水大（维护不良及吸水砖模）等都能致使塑性缩短外表开裂。
自20世纪初起，为了减小水化放热发生的影响，开始选用掺火山灰的方法，30时代又开宣布低热水泥。使用加大粗骨料粒径、十分低的水泥用量、预冷拌合物原材料、限制浇筑层高和管道冷却等办法，进一步获得了降低水化温峰、抑制热裂缝的作用。
因而从挑选水化热低的水泥，操控水灰比，削减水泥用量和用水量，添加恰当的外加剂等办法以操控混凝土的开裂。例如，超长的地下室结构外墙应选用抵偿缩短混凝土，即在混凝土中掺入UEA、HEA等微胀大剂，以混凝土的胀大值减去混凝土的终究缩短值的差值不小于混凝土的极限拉伸即可操控裂缝。一般硅酸盐水泥外掺粉煤灰可有用防止早期和长时间缩短开裂。
2、提高结构自身承载力
在建筑工程规划过程中，有时候虽然梁板的挠度和承载力都在标准标准的限定规模以内，可是假如比较而言，挠度较大而承载力较小，这种误差也会致使工程项目产生裂缝，对此可通过提高结构配筋率、加大梁截面或板厚加以解决。
思考混凝土的承载力会跟着温度、湿度等带来的环境腐蚀而逐步下降，因而对混凝土有关项目的规划必须思考留有一定的安全余地，然后保证工程项目的安全、耐久和耐用。此外，建筑地基的不均匀沉降，引发的受力不均也极易致使裂缝现象，对此应思考加强根底的整体性能，如在拉梁两头设置相应的后浇带，通常的做法是在每30-45m设置一道后浇带并在45-60天今后进行浇筑。
3、做好施工方案
要想控制裂缝的发生，就必须有一套良好的施工方案，包括对混凝土的浇筑量、浇筑时间、运输、振捣等的确定。同时还要注意，如果是在温差变化比较大的情况下进行施工，应该注意入模温度。
4、加强养护
为了使混凝土能够很好地硬化，保证其强度地增长，同时不被外界因素干扰，应该做好养护工作。
需要重点注意的是混凝土的降温，应该使其温度与外界温度接近，同时减少降温过程中温差的出现，这样能够有效地降低温度应力的产生，从而减少阻力裂缝的发生。
最为常见的方法就是喷水，喷水能够有效地降低混凝土表面积收缩，防止龟裂的发生。同时还要注意拆模时间，一般标准养护为28d，同条件养护时间越长，其强度值就越高。
结束语
为了促进市政工程项目建设工作的顺利进行，建设单位必须在实践过程中不断进行经验的积累，对市政工程混凝土施工中出现的裂缝及其成因问题进行认真的研究与分析，通过合理科学的预防措施与应对方法，结合实际情况提出相应的解决方案，防止裂缝现象的产生，确保市政工程质量。
参考文献：
[1]党升运.简析市政施工中混凝土裂缝的预防[J].建设科技，2014，01：92-93.
[2]董晓明.浅析市政施工中混凝土裂缝的预防[J].科技风，2012，09：185.
[3]耿芳.谈施工中混凝土裂缝的预防与处理[J].价值工程，2011，15：122-123.
【关键词】市政施工；混凝土裂缝；预防
一、混凝土裂缝成因及预防
1、市政工程施工过程中混凝土的干缩裂缝成因及其预防
在混凝土施工过程中，所谓干缩裂缝通常都是在混凝土的养护阶段结束之后一段时间内或者浇筑完成之后大约一周期间发生出现。这种情况是因为水泥灰、外加剂以及水等原料在配比用量上不够科学形成的。水泥浆当中的水分蒸发会导致干缩现象，而这种收缩无法避免。干缩裂缝很有可能会导致裸露的钢筋出现生锈腐蚀情况致使混凝土耐久性受到不利影响。如果存在水外压力作用，则会出现水力劈裂，进而影响到工程中混凝土承载力。
干缩裂缝的主要预防措施包括：所使用的水泥必须质量达标或者标号低，比如粉煤灰水泥与低热水泥或者将水泥用量进行降低。对混凝土的搅拌工序以及工程施工当中水、外加剂、水泥灰的配合比做好严格的控制与掌握，同时要加入适量的减水剂。在工程混凝土全部完工之后，要做好早期养护工作，并且对混凝土养护保温的时间进行适当的延长。
2、市政工程施工过程中混凝土的塑性收缩裂缝成因及其预防
塑性缩短裂缝是指混凝土在凝结前强度很小时，受高温或较劲风力的影响，混凝土外表失水过快，造成混凝土构造内部中发生较大的负压而使混凝土体积急剧缩短。
而此刻混凝土的强度又无法反抗其本身缩短所发生的龟裂就是塑性裂缝。其塑性缩短裂缝是在特定的环境下形成，如在干热天或劲风天气会呈现中间宽、两头细且犬牙交错，互不连接状况。较短的裂缝通常长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm。
首要预防措施：选用干缩值较小前期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
是严格控制混凝土的水灰比，掺加高效减水剂来。是在浇筑市政混凝土之前应将底层和模板洒水均匀湿透。是浇筑后要及时覆盖上遮阳的塑料薄膜或者潮湿的草垫等，始终保持混凝土外表湿润，或是在市政混凝土外表喷洒维护剂等进行维护。
3、市政工程施工过程中混凝土的沉陷裂缝成因及其预防
混凝土的沉陷裂缝的产生是由于地基结构不牢、土质松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
其预防措施：要对地基结构不稳的松软土、填土进行必要的夯实和加固。要确保模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固并使地基受力均匀。防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
4、市政工程施工过程中混凝土的温度裂缝成因及其预防
在混凝土的浇筑工作完成之后，硬化过程会出现大量水化热，另外混凝土本身的体积相对较大，混凝土的内部聚积着大量水化热不容易散发出来，使得内部的温度迅速上升，但混凝土的表面通常散热较快，如此便导致内外较大温差情况的形成，温差过大则容易致使外部与内部不同程度的热胀冷缩，使得混凝土的表面出现相应的拉应力，一旦拉应力强度超过了抗拉强度，则混凝土的表面必然会有裂缝出现。
温度裂缝的预防措施在于：在水泥的选取上尽可能选用中热或低热水泥，比如粉煤灰水泥、矿渣水泥等；对水泥用量进行减少，并将水灰比进行降低，通常混凝土水灰比会不超过0.6；对骨料级配进行改善，加入减水剂或者粉煤灰已达到水泥用量减少的目的，同时让水化热降低；尽可能采用新设备与新技术，对混凝土搅拌工艺进行改进；向混凝土中适量掺入具备缓凝、减水及增塑功效的外加剂，以此改善拌合物的保水性与流动性，在水化热得到降低的同时，将热峰出现时间进行有效推迟；要对施工工序进行合理的安排，进行分层分块的浇筑，促进散热，并减小约束；对于大体积的混凝土而言，可以在其内部进行冷却管道的设置，通过冷气或冷水冷却，缩小混凝土外部与内部的温差；加强温度监控工作，做好及时的相关保护措施；养护工作必须加强，在浇筑结束之后，及时覆盖上麻片或草帘等，重视洒水养护，并根据实际情况控制好养护时间。
二、混凝土常见裂缝产生的原因分析
裂缝产生的形式和种类很多，有材料、设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
1、原材料的配置不合理形成裂缝
如混凝土配置时水泥所占的比例过大，导致混凝土中的水分较大，当水分蒸发后也会导致混凝土的收缩增大，如果骨料所使用的砂岩颗粒较小也会增大混凝土的收缩率，因而也更容易发生裂缝现象。
2、因构件受力、变形形成裂缝
在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
3、违反施工操作规程形成缺陷和裂缝
如混凝土拌和、运送时刻过长，使水分蒸发，导致混凝土浇注时坍落度过低，使得在混凝土体积中呈现不规则的网状裂缝；混凝土前期维护时急剧枯燥使得在混凝土与大气触摸面上呈现不规则的网状裂缝；模板结构不妥，漏水、漏浆、支持刚度缺乏、支持的地基下沉、过早拆模等造成混凝土开裂；过早拆模，混凝土没有树立满足强度，构件在实践施加与本身的重力荷载效果下，容易发生各种受力裂缝等。 高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土缩短值大；对大体积混凝土工程，短少两次抹面，易产生外表缩短裂缝。
4、外加剂的负效应形成缺陷和裂缝
外加剂及掺合料种类繁多，只有强度指标缺乏对水化热及收缩变形影响的长期实验资料（至少一年），有些试验资料并不严格，有许多外加剂严重的增加收缩变形，有的甚至降低耐久性。
三、混凝土裂缝的预防措施
1、混凝土原材料的选择
要防止混凝土的开裂，需要从原材料的挑选动身，原材料挑选的准确与否，直接影响到混凝土的开裂。因为混凝土本身的特性，水灰比过大，水泥用量大，外掺剂保水性差，粗骨料少，用水量大，振捣不良，环境气温高，外表失水大（维护不良及吸水砖模）等都能致使塑性缩短外表开裂。
自20世纪初起，为了减小水化放热发生的影响，开始选用掺火山灰的方法，30时代又开宣布低热水泥。使用加大粗骨料粒径、十分低的水泥用量、预冷拌合物原材料、限制浇筑层高和管道冷却等办法，进一步获得了降低水化温峰、抑制热裂缝的作用。
因而从挑选水化热低的水泥，操控水灰比，削减水泥用量和用水量，添加恰当的外加剂等办法以操控混凝土的开裂。例如，超长的地下室结构外墙应选用抵偿缩短混凝土，即在混凝土中掺入UEA、HEA等微胀大剂，以混凝土的胀大值减去混凝土的终究缩短值的差值不小于混凝土的极限拉伸即可操控裂缝。一般硅酸盐水泥外掺粉煤灰可有用防止早期和长时间缩短开裂。
2、提高结构自身承载力
在建筑工程规划过程中，有时候虽然梁板的挠度和承载力都在标准标准的限定规模以内，可是假如比较而言，挠度较大而承载力较小，这种误差也会致使工程项目产生裂缝，对此可通过提高结构配筋率、加大梁截面或板厚加以解决。
思考混凝土的承载力会跟着温度、湿度等带来的环境腐蚀而逐步下降，因而对混凝土有关项目的规划必须思考留有一定的安全余地，然后保证工程项目的安全、耐久和耐用。此外，建筑地基的不均匀沉降，引发的受力不均也极易致使裂缝现象，对此应思考加强根底的整体性能，如在拉梁两头设置相应的后浇带，通常的做法是在每30-45m设置一道后浇带并在45-60天今后进行浇筑。
3、做好施工方案
要想控制裂缝的发生，就必须有一套良好的施工方案，包括对混凝土的浇筑量、浇筑时间、运输、振捣等的确定。同时还要注意，如果是在温差变化比较大的情况下进行施工，应该注意入模温度。
4、加强养护
为了使混凝土能够很好地硬化，保证其强度地增长，同时不被外界因素干扰，应该做好养护工作。
需要重点注意的是混凝土的降温，应该使其温度与外界温度接近，同时减少降温过程中温差的出现，这样能够有效地降低温度应力的产生，从而减少阻力裂缝的发生。
最为常见的方法就是喷水，喷水能够有效地降低混凝土表面积收缩，防止龟裂的发生。同时还要注意拆模时间，一般标准养护为28d，同条件养护时间越长，其强度值就越高。
结束语
为了促进市政工程项目建设工作的顺利进行，建设单位必须在实践过程中不断进行经验的积累，对市政工程混凝土施工中出现的裂缝及其成因问题进行认真的研究与分析，通过合理科学的预防措施与应对方法，结合实际情况提出相应的解决方案，防止裂缝现象的产生，确保市政工程质量。
参考文献：
[1]党升运.简析市政施工中混凝土裂缝的预防[J].建设科技，2014，01：92-93.
[2]董晓明.浅析市政施工中混凝土裂缝的预防[J].科技风，2012，09：185.
[3]耿芳.谈施工中混凝土裂缝的预防与处理[J].价值工程，2011，15：122-123.