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摘要：目前，我国经济的不断发展，对于建筑的工程质量要求也有进一步的提高。因此对于建筑的施工质量必须进行严格的控制，使其符合工程质量标准和相关规范的要求。建筑工程施工阶段是指根据设计文件和施工图纸的要求，通过要素的投入形成工程实体的过程。该阶段的质量直接影响工程产品的最终质量，是工程质量制约的关键环节，是实现建筑施工三大制约目标（投资、进度、质量）的重点所在。
引言
质量的管理与控制是施工过程中各种资源投入以及各个施工环节作业活动过程及制约的关键，是工程整体质量是否满足使用以及安全的社会性理由。施工阶段主要是对工程进行进度、质量等各方位的管理和制约的，在工程的施工阶段，应该推行以动态制约为主，事前预防为辅的管理策略。
1 建筑工程的施工工艺
目前，我国经济的不断发展，对于建筑的工程质量要求也有进一步的提高。要求技术熟练的钢筋工，为了对施工现场钢筋的垂直度以及间距进行准确的掌握，需要给钢筋工配备线锤和卷尺。钢筋加工人员必须专业，焊工等比较特殊的工种人员必须具备相应的上岗资质，持证上岗。
根据相关的平面图布置钢筋加工所需要的机械设备，并对其进行适当的调试，使其能够以良好的状态投入运行。在设备的使用过程中，应该有专门的维护人员定期对其进行维护、修理，及时对机器的精确度进行检查、校正，从而保证钢筋加工设备能够保持良好的性能和较高的精确度。
在采购钢筋时，需要让经销商出具产品的合格证书与相关的证明，从而以确保钢筋的质量。钢筋到货后必须对其进行验收，采用抽样的方式对钢筋力学性能进行相关的实验，合格之后方能接收。钢筋验收之后要表明商标、品牌以及规格参数等，并按照一定的顺序进行摆放。钢筋的储存过程中要做好防雨防潮保护，防止钢筋的生锈氧化。
相应的技术人员需要详细阅读相关的资料，对图纸中的各个环节进行相应的了解。对于存在疑问的部分应当积极的对各个环节进行相应的了解。对于存在疑问的部分已经积极。
首先检查混凝土是否达到相应标准的强度，然后向技术负责人提出拆模申请，经技术负责人检验同意之后，才可以拆除模板。
2 建筑中的施工管理
对于施工管理者来说，其首要任务就是组织控制工程进度，使其能够按时完成目标的要求，这也是其他工作开展的基础。施工进度计划的制定要充分的围绕施工进度这一目标来进行。首先编制總的进度计划，在这个基础之上再细化单位的进度计划以及各个阶段性工程的施工进度计划。在计划执行过程中要不断的根据实际情况对其进行相应的修正，最后确保整体进度的如期完成。根据综合计划进度的安排并参考上级下达的计划任务，将综合计划进度安排进一步细化为每月进度目标或者是每周的进度目标，一次为参考将施工任务具体落实到每个施工队之上。这些工作都做好之后，还要对施工过程中所需要的建筑材料、以及机械设备等的调度编制相应的计划，从而保证施工现场的秩序以及各个部门的协调配合。在具体的施工过程中应该及时对施工项目进度进行检查，如果之后于计划的要求，则应该分析原因，并及时做好调整工作，提高工程的进度。
搞好施工总平面管理。施工总平面管理可以对施工实现科学合理的组织、保持施工的井然有序、提高工程的质量、减少工程成本、减少施工现场事故。
由于施工总平面管理是一个阶段性的管理，在实际的工程施工过程中，由于外部环境的变化，应该对施工平面布置及时的进行相应的调整和修正，使其符合施工现场的实际状况，使其能够在最大限度发挥作用。
做好施工调度工作。在实际的施工过程当中，由于一些已知的或者未知的因素，原本的施工计划经常要进行灵活的修改，从而使其能够更好的切合施工现场的实际情况，发挥其全局性的指挥和协调作用。
加强技术管理。在施工的实际过程中要加强对相应施工技术和研究的管理，从而保证国家颁布的施工技术标准以及有关的政策在施工之中能够得到切实的执行。进一步推进施工过程中新技术新方法的采用和创新，为施工技术的发展创造良好的外部条件，提高整个施工过程的技术含量。
质量控制点的设立。为了确保施工质量，在实际的施工过程当中，在特点的一些时间或者相应的条件之下，对于施工中的一些内容、项目以及容易出现问题的关键环节进行特别的重视和重点的管理，确保这些关键部位的施工质量，减少整个工程的隐患。质量控制点的设置相对宽泛，对工程质量的影响相对比较大的一些因素都可以作为质量控制点，如施工人员、工程机械、建筑材料、施工进度等都可以作为质量控制点，强化对其控制。
提前分析施工过程中可预见的一些问题，事先找出这些问题的原因，针对这些原因采取相应的改进措施，从而达到避免或者将问题的影响降低到最小的目的。工程质量预控通常是针对质量控制点或者施工中的某个阶段而提出的，其最终目的也是保证施工的质量。
3 建浇筑中的混凝土质量控制
在结构用混凝土施工之前，首先认真阅读相应的通知单，掌握正确的配合比。实际施工中，如果现场材料出现变更，应及时申请重新试配。申请试配时应该提供现场材料的相关信息，从而保证试配的准确性。
严格控制混凝土的塌落度，使其符合实验报告的相应要求，严格控制水用量，不得随意增加或者减少。
坚持开盘鉴定制度，而且每天都应根据原材料情况进行调整。
加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要坚决退回。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节:除检查漏振外，重点关注过振等不良振捣，避免出现内部蜂窝、孔洞等所导致的内在质量问题。泵送混凝土应保持连续工作，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间为45 min，所以，允许中断时间≤45 min。保证混凝土的质量，还应监督混凝土的倾落高度，自由倾落高度≤2 m，竖向结构倾落高度≤3m，否则就应使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同时保证混凝土在出口处的下落方向应垂直于楼层或地面。 保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外，模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝上施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，严重时造成新浇混凝上表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量。我们经过多年摸索发现:模板缝在5 mm以下，采用黄油水泥拌和物补缝;当模板缝＜5～10 mm时，采用快硬性砂浆封堵。模板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行模板刚度校准，对变形过大的模板应停止使用。
随着社会的不断进步，全面质量管理的深入发展，对于施工程序的控制管理也必须加强，提高工民建施工程序的控制水平。注重新技术、新工艺的先进性和适用性是保证工程质量不断提升的必要条件。在工程整体的生存和发展角度，科学管理，规范施工，才能推动工民建工程的市场健康良性发展。
引言
质量的管理与控制是施工过程中各种资源投入以及各个施工环节作业活动过程及制约的关键，是工程整体质量是否满足使用以及安全的社会性理由。施工阶段主要是对工程进行进度、质量等各方位的管理和制约的，在工程的施工阶段，应该推行以动态制约为主，事前预防为辅的管理策略。
1 建筑工程的施工工艺
目前，我国经济的不断发展，对于建筑的工程质量要求也有进一步的提高。要求技术熟练的钢筋工，为了对施工现场钢筋的垂直度以及间距进行准确的掌握，需要给钢筋工配备线锤和卷尺。钢筋加工人员必须专业，焊工等比较特殊的工种人员必须具备相应的上岗资质，持证上岗。
根据相关的平面图布置钢筋加工所需要的机械设备，并对其进行适当的调试，使其能够以良好的状态投入运行。在设备的使用过程中，应该有专门的维护人员定期对其进行维护、修理，及时对机器的精确度进行检查、校正，从而保证钢筋加工设备能够保持良好的性能和较高的精确度。
在采购钢筋时，需要让经销商出具产品的合格证书与相关的证明，从而以确保钢筋的质量。钢筋到货后必须对其进行验收，采用抽样的方式对钢筋力学性能进行相关的实验，合格之后方能接收。钢筋验收之后要表明商标、品牌以及规格参数等，并按照一定的顺序进行摆放。钢筋的储存过程中要做好防雨防潮保护，防止钢筋的生锈氧化。
相应的技术人员需要详细阅读相关的资料，对图纸中的各个环节进行相应的了解。对于存在疑问的部分应当积极的对各个环节进行相应的了解。对于存在疑问的部分已经积极。
首先检查混凝土是否达到相应标准的强度，然后向技术负责人提出拆模申请，经技术负责人检验同意之后，才可以拆除模板。
2 建筑中的施工管理
对于施工管理者来说，其首要任务就是组织控制工程进度，使其能够按时完成目标的要求，这也是其他工作开展的基础。施工进度计划的制定要充分的围绕施工进度这一目标来进行。首先编制總的进度计划，在这个基础之上再细化单位的进度计划以及各个阶段性工程的施工进度计划。在计划执行过程中要不断的根据实际情况对其进行相应的修正，最后确保整体进度的如期完成。根据综合计划进度的安排并参考上级下达的计划任务，将综合计划进度安排进一步细化为每月进度目标或者是每周的进度目标，一次为参考将施工任务具体落实到每个施工队之上。这些工作都做好之后，还要对施工过程中所需要的建筑材料、以及机械设备等的调度编制相应的计划，从而保证施工现场的秩序以及各个部门的协调配合。在具体的施工过程中应该及时对施工项目进度进行检查，如果之后于计划的要求，则应该分析原因，并及时做好调整工作，提高工程的进度。
搞好施工总平面管理。施工总平面管理可以对施工实现科学合理的组织、保持施工的井然有序、提高工程的质量、减少工程成本、减少施工现场事故。
由于施工总平面管理是一个阶段性的管理，在实际的工程施工过程中，由于外部环境的变化，应该对施工平面布置及时的进行相应的调整和修正，使其符合施工现场的实际状况，使其能够在最大限度发挥作用。
做好施工调度工作。在实际的施工过程当中，由于一些已知的或者未知的因素，原本的施工计划经常要进行灵活的修改，从而使其能够更好的切合施工现场的实际情况，发挥其全局性的指挥和协调作用。
加强技术管理。在施工的实际过程中要加强对相应施工技术和研究的管理，从而保证国家颁布的施工技术标准以及有关的政策在施工之中能够得到切实的执行。进一步推进施工过程中新技术新方法的采用和创新，为施工技术的发展创造良好的外部条件，提高整个施工过程的技术含量。
质量控制点的设立。为了确保施工质量，在实际的施工过程当中，在特点的一些时间或者相应的条件之下，对于施工中的一些内容、项目以及容易出现问题的关键环节进行特别的重视和重点的管理，确保这些关键部位的施工质量，减少整个工程的隐患。质量控制点的设置相对宽泛，对工程质量的影响相对比较大的一些因素都可以作为质量控制点，如施工人员、工程机械、建筑材料、施工进度等都可以作为质量控制点，强化对其控制。
提前分析施工过程中可预见的一些问题，事先找出这些问题的原因，针对这些原因采取相应的改进措施，从而达到避免或者将问题的影响降低到最小的目的。工程质量预控通常是针对质量控制点或者施工中的某个阶段而提出的，其最终目的也是保证施工的质量。
3 建浇筑中的混凝土质量控制
在结构用混凝土施工之前，首先认真阅读相应的通知单，掌握正确的配合比。实际施工中，如果现场材料出现变更，应及时申请重新试配。申请试配时应该提供现场材料的相关信息，从而保证试配的准确性。
严格控制混凝土的塌落度，使其符合实验报告的相应要求，严格控制水用量，不得随意增加或者减少。
坚持开盘鉴定制度，而且每天都应根据原材料情况进行调整。
加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要坚决退回。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节:除检查漏振外，重点关注过振等不良振捣，避免出现内部蜂窝、孔洞等所导致的内在质量问题。泵送混凝土应保持连续工作，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间为45 min，所以，允许中断时间≤45 min。保证混凝土的质量，还应监督混凝土的倾落高度，自由倾落高度≤2 m，竖向结构倾落高度≤3m，否则就应使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同时保证混凝土在出口处的下落方向应垂直于楼层或地面。 保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外，模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝上施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，严重时造成新浇混凝上表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量。我们经过多年摸索发现:模板缝在5 mm以下，采用黄油水泥拌和物补缝;当模板缝＜5～10 mm时，采用快硬性砂浆封堵。模板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行模板刚度校准，对变形过大的模板应停止使用。
随着社会的不断进步，全面质量管理的深入发展，对于施工程序的控制管理也必须加强，提高工民建施工程序的控制水平。注重新技术、新工艺的先进性和适用性是保证工程质量不断提升的必要条件。在工程整体的生存和发展角度，科学管理，规范施工，才能推动工民建工程的市场健康良性发展。