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摘要：给排水管线是城市重要的基础设施，在整个给排水的系统中占有举足轻重的地位，对整个系统的施工质量影响很大。文章针对如何在回填土上安全、经济、合理地进行给排水管道基础处理进行分析、总结。
关键词：给排水管道；填土处理；纵向处理；闭水法实验
中图分类号：TL353文献标识码： A
一、填土的性质及对管道的影响
当原土被扰动后，最主要的一点就是结构发生变化，土的结构是决定变形的最重要因素，回填土经过一定时间的堆放，其体积会变小，密度、强度、稳定性也有很大的变化，土会被重新压实。由于回填土的重度在变化，回填土的承载力也随着变化，回填处于非稳定状态，因而，在回填土上埋设给排水管道是相当危险的，即便是对回填土处理不够时也会出现管道切断、管道裂纹、排水管接1：3损坏、排水管出现反坡度、由于渗漏造成整个管段地基破坏。实际工作中，雨水管埋设在回填土上，运行一段时问后常发生管道裂纹，局部甚至段落沉降，导致雨水无法排放，造成了巨大损失。
二、填区基础的处理方法
由于场地平整时按松填控制，回填土极不稳定，同时，回填厚度相差大，回填时未清除腐质土，太部分被推挤在低洼区边缘，进一步增加了给排水管网的施工难度．施工时应根据不同情况采用不同的方法。
2.1 分层翻夯法
所谓的分层翻夯是将管道底部以下的回填土挖出，用蛙式打夯机夯打回填，使其基本达到原土的密实度。夯打时每层约20～30cm为宜，土干燥时可加点水，同时加石灰更好。一般夯打4～5次。当管径较大、線路较长时，可使用辗压机。此法适用在无地下水、回填土在0．8m以内区域。
2.2 抛块石填沙处理
基槽开挖时超挖0.9m，满槽挤入块石0.3m，块石间用级配砂砾填严，操作时应由槽的一边向另一边推进，施工应加强机械辗压作业，这种方法操作方便、简单，能充分利用丰富的地材资源，经济、适用性强。
2.3 短木桩处理
利用短木桩的作用，使管道荷载由木桩传到密实的下卧层上。木桩长一般为2～3m，入土深度一般≥1．5m，平均直径≤lOOmm。间距为500～700mm，梅花形布置，桩头之间用块石挤入卡严，块石厚度为0.3～0.5m，挤密度要比基础边宽出0.3～0.5m。
2.4 其他桩处理
群桩处理适用于回填土比较杂乱或结构较松的粘性土。当持力层被扰动深度在2m以上时为长桩处理，长桩的长度≥4m，桩头至嵌入管道砼基础内50mm。除木桩外，桩可用砂桩、砼桩、钢筋砼桩。各种桩的作用相同，但施工时有其异同点。共同点：桩头必需落在密实的下卧层上；开挖桩头土层时应预留0.5～1.0m，打桩后基坑表面会产生松动或裂缝，打桩后挖出并加夯，桩长应比拢动深度长0.5～1.0m；砼或钢筋砼的间距、长度、布置与木桩相同。异同点：砂桩、砼桩、钢筋桩的投资比木桩高。砂桩施工顺序由两侧向中间进行，以梅花形为宜，直径中距44倍直径，夯实砂体干重≥16kN／m3，捣实厚度每层≤30mm，为保证砂桩连续、不缩颈、不断桩，一般在套管中的砂应保持lm左右的高度。现浇砼桩或钢筋砼桩内径≥150mm，砼标号≥C2s。预制钢筋桩截面≥250rmn×250mm，砼标号≥c∞，长度≥4m。管道施工前应根据回填土的厚度、有无地下水及现场的可操作性等实际情况进行综台分析，能分层翻夯的不采用换填，能用木桩处理就尽量采用，有地下水时不宜打木桩，这是保证工程质量、合理节省投资的前提。
三、管道的纵向处理
3.1 加强管道纵向刚度
对预制砼和钢筋砼圆管，当为换填处理、群桩处理和长桩处理而桩距≤2m时，管子接口采用预制钢筋砼或现浇砼套环。当桩距较大时，应按管道上作用的荷载将管座作为纵向梁计算，当管座截面尺寸不够时，可将砼管座改为360。
对矩形砼结构管道应采用整体钢筋砼基础。当为长桩处理时要考虑纵向受力，横向要考虑基础底板下土可能形成空隙的情况，这时应适当增加顶板和底板的纵向钢筋，还应在砖墙顶处加钢筋砼帽粱来加强整个断面的整体性。当为长桩处理而桩距较大时，应对纵横向进行相应的计算。
3.2 对管道接口作柔性处理
对换填处理和群桩处理的管段应采用柔性接口，以适应处理后还可能出现的微量的不均匀沉陷。当为预制砼和钢筋砼圆管时，柔口间距按换土深度一般为每6～10m个，必要时也可每节管子都作为柔口。柔口段应超过地基处理与不处理的过渡段。当为矩形和拱形混合的钢筋砼结构管道时，可每隔10～25m做一个沉降缝。
四、管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验
闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管
五、管道两侧及顶部回填土的压实处理
管道两侧及顶部回填土处理不当时，容易发生拱形及底部均出现裂缝。管道顶部回填土的初期无法形成拱形，荷载呈倒拱形，使管道两侧土体的部分荷载转移到管道的上部，加上不均匀性，很容易使管道(尤其是顶部)产生纵向裂缝。为了改善管道受力条件，应对管道上部及两侧回填土的密实度提出要求。一般管顶以上50mm，压实度应>85％，管顶500mm以上至地面，按当年修路标准，压实度一般达到90％以上，高等级应达到95％以上；当年不修路，可控制在85％以上。对于管道两侧的回填土可以采用人工或蛙式打夯，使两侧回填土压实度>90％．同时两侧同步回填碾压，禁止用推土机回填管道顶及两侧的回填士，确保回填土的质量。
参考文献：
[1] 翁卫.某市政工程扰动土上给排水管道施工问题分析.建材发展导（下）.2010
[2] 黄德放.某工程给排水管道施工问题分析.广东科技.2008
[3] 徐富.回填土地区给排水管道施工基础处理的探讨.山西建筑.2004
关键词：给排水管道；填土处理；纵向处理；闭水法实验
中图分类号：TL353文献标识码： A
一、填土的性质及对管道的影响
当原土被扰动后，最主要的一点就是结构发生变化，土的结构是决定变形的最重要因素，回填土经过一定时间的堆放，其体积会变小，密度、强度、稳定性也有很大的变化，土会被重新压实。由于回填土的重度在变化，回填土的承载力也随着变化，回填处于非稳定状态，因而，在回填土上埋设给排水管道是相当危险的，即便是对回填土处理不够时也会出现管道切断、管道裂纹、排水管接1：3损坏、排水管出现反坡度、由于渗漏造成整个管段地基破坏。实际工作中，雨水管埋设在回填土上，运行一段时问后常发生管道裂纹，局部甚至段落沉降，导致雨水无法排放，造成了巨大损失。
二、填区基础的处理方法
由于场地平整时按松填控制，回填土极不稳定，同时，回填厚度相差大，回填时未清除腐质土，太部分被推挤在低洼区边缘，进一步增加了给排水管网的施工难度．施工时应根据不同情况采用不同的方法。
2.1 分层翻夯法
所谓的分层翻夯是将管道底部以下的回填土挖出，用蛙式打夯机夯打回填，使其基本达到原土的密实度。夯打时每层约20～30cm为宜，土干燥时可加点水，同时加石灰更好。一般夯打4～5次。当管径较大、線路较长时，可使用辗压机。此法适用在无地下水、回填土在0．8m以内区域。
2.2 抛块石填沙处理
基槽开挖时超挖0.9m，满槽挤入块石0.3m，块石间用级配砂砾填严，操作时应由槽的一边向另一边推进，施工应加强机械辗压作业，这种方法操作方便、简单，能充分利用丰富的地材资源，经济、适用性强。
2.3 短木桩处理
利用短木桩的作用，使管道荷载由木桩传到密实的下卧层上。木桩长一般为2～3m，入土深度一般≥1．5m，平均直径≤lOOmm。间距为500～700mm，梅花形布置，桩头之间用块石挤入卡严，块石厚度为0.3～0.5m，挤密度要比基础边宽出0.3～0.5m。
2.4 其他桩处理
群桩处理适用于回填土比较杂乱或结构较松的粘性土。当持力层被扰动深度在2m以上时为长桩处理，长桩的长度≥4m，桩头至嵌入管道砼基础内50mm。除木桩外，桩可用砂桩、砼桩、钢筋砼桩。各种桩的作用相同，但施工时有其异同点。共同点：桩头必需落在密实的下卧层上；开挖桩头土层时应预留0.5～1.0m，打桩后基坑表面会产生松动或裂缝，打桩后挖出并加夯，桩长应比拢动深度长0.5～1.0m；砼或钢筋砼的间距、长度、布置与木桩相同。异同点：砂桩、砼桩、钢筋桩的投资比木桩高。砂桩施工顺序由两侧向中间进行，以梅花形为宜，直径中距44倍直径，夯实砂体干重≥16kN／m3，捣实厚度每层≤30mm，为保证砂桩连续、不缩颈、不断桩，一般在套管中的砂应保持lm左右的高度。现浇砼桩或钢筋砼桩内径≥150mm，砼标号≥C2s。预制钢筋桩截面≥250rmn×250mm，砼标号≥c∞，长度≥4m。管道施工前应根据回填土的厚度、有无地下水及现场的可操作性等实际情况进行综台分析，能分层翻夯的不采用换填，能用木桩处理就尽量采用，有地下水时不宜打木桩，这是保证工程质量、合理节省投资的前提。
三、管道的纵向处理
3.1 加强管道纵向刚度
对预制砼和钢筋砼圆管，当为换填处理、群桩处理和长桩处理而桩距≤2m时，管子接口采用预制钢筋砼或现浇砼套环。当桩距较大时，应按管道上作用的荷载将管座作为纵向梁计算，当管座截面尺寸不够时，可将砼管座改为360。
对矩形砼结构管道应采用整体钢筋砼基础。当为长桩处理时要考虑纵向受力，横向要考虑基础底板下土可能形成空隙的情况，这时应适当增加顶板和底板的纵向钢筋，还应在砖墙顶处加钢筋砼帽粱来加强整个断面的整体性。当为长桩处理而桩距较大时，应对纵横向进行相应的计算。
3.2 对管道接口作柔性处理
对换填处理和群桩处理的管段应采用柔性接口，以适应处理后还可能出现的微量的不均匀沉陷。当为预制砼和钢筋砼圆管时，柔口间距按换土深度一般为每6～10m个，必要时也可每节管子都作为柔口。柔口段应超过地基处理与不处理的过渡段。当为矩形和拱形混合的钢筋砼结构管道时，可每隔10～25m做一个沉降缝。
四、管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验
闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管
五、管道两侧及顶部回填土的压实处理
管道两侧及顶部回填土处理不当时，容易发生拱形及底部均出现裂缝。管道顶部回填土的初期无法形成拱形，荷载呈倒拱形，使管道两侧土体的部分荷载转移到管道的上部，加上不均匀性，很容易使管道(尤其是顶部)产生纵向裂缝。为了改善管道受力条件，应对管道上部及两侧回填土的密实度提出要求。一般管顶以上50mm，压实度应>85％，管顶500mm以上至地面，按当年修路标准，压实度一般达到90％以上，高等级应达到95％以上；当年不修路，可控制在85％以上。对于管道两侧的回填土可以采用人工或蛙式打夯，使两侧回填土压实度>90％．同时两侧同步回填碾压，禁止用推土机回填管道顶及两侧的回填士，确保回填土的质量。
参考文献：
[1] 翁卫.某市政工程扰动土上给排水管道施工问题分析.建材发展导（下）.2010
[2] 黄德放.某工程给排水管道施工问题分析.广东科技.2008
[3] 徐富.回填土地区给排水管道施工基础处理的探讨.山西建筑.2004