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【摘 要】目前，随着我国社会经济的不断发展，各类市政工程从数量到规模上都发生了巨大的变化。这其中最为关键的就是可以使我国建筑工程技术及工艺标准得到快速发展，钻孔灌注桩作为一种经常遇到的建筑工程基础形式，利用其独特的优点在市政工程中得到普遍应用。本文就对市政工程中钻孔灌注桩施工技术进行深入探讨。
【关键词】市政工程;钻孔;灌注桩;施工
现如今，我国市政工程建设逐渐增多。钻孔灌注桩作为一种常见基础形式，以其优势得到市政工程的广泛应用。从总体上而言，钻孔灌注桩施工技术操作方便，是建设市政工程的优良技术之一。但钻孔灌注桩施工环节中涉及的因素较广，加之其在实际施工过程中属于隐蔽工程，因此，关于市政工程中钻孔灌注桩施工技术的要点分析极为关键。只有掌握市政工程中钻孔灌注桩施工技术要点，才有利于通过质检，确保施工质量合格。
1、钻孔灌注桩施工技术的作用
钻孔灌注桩已经广泛运用于市政工程中，利用钻孔灌注桩技术不但能够确保成孔和泥土之间衔接的更好，起到灌注桩的张力效用，而且也可以加大基坑土质的承重力，给上层的基础设施建成提供稳定的基础效用。我国的钻孔灌注桩技术发展依然处在稳固阶段，除了在市政工程领域当中，也被广泛运用于别的建设工程领域当中。然而，在钻孔灌注桩施工中还存在部分技术问题，必须由专业的技术人员处理。在这个过程当中，人们对于施工运用到的机械要求也日益提升，通过各类的小发明小创造，便能够在原先机械基础上的小小改进从而在很大程度上提升施工机械的性能，使得今后的施工越来越便捷，也更快。不但节省了人力成本，也提升了灌注施工效率。因此，政府与有关的企业必须要大力支持这种技术，并给予高效的后勤保证，使得更多的有志青年可以投身到市政工程工作当中。最终创造出越多越好的技术设施以促进成孔灌注桩技术实现更加理想的状态。
2、市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点分析
2.1埋设护筒
钻孔灌注桩施工中，埋设护筒是重要的一环。先依据施工设计要求，制作护筒，护筒内径一般超出灌注桩尺寸，大致超出20cm～40cm（护筒的内径要比桩的直径大200mm～400mm）。同时，查看施工现场水位，根据施工现场水位选定护筒类型（水位较深，选用钢护筒）。埋设护筒时，其中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其水平偏差不超过50mm且垂直偏差小于1%，埋设入土深度超过1.5m，且要求高出水面（或地下水位或施工水位），高出标准以1.5m～2.0m为准，同时，确保护筒高出地面200mm。完成埋设后，监理检查核实，再在其周边填土嵌固。埋设或下沉护筒最重要的一点就是，确保孔壁及钻孔导向正确。另外，在钻孔中直接埋设护筒方式适合地质相对坚硬的施工地区;在夯实土层后进行护筒埋设施工适合施工地区地质含水量较高或土质松软的施工地区。
2.2制作泥浆与钻孔施工
泥浆制作时，为保证钻孔土地的湿润性，通常情况下，钻孔泥浆制作的配方主要由三部分组成，分别是水、粘土（膨润土）和添加剂。泥浆稠度，需要考虑地层变化和钻孔方法，適当掌握泥浆稀稠度。通常，泥浆粘度控制在18s～22s，含砂率控制在4%～8%，胶体率超过90%，塑性指数（IP）不小于17。在钻孔施工中，要求成孔的孔位中心偏差小于50mm（群桩），100mm（单排桩），对孔径、孔位倾斜度误差以1%为准。钻孔杆保持垂直状态，且以平稳较慢的速度进行钻孔实施。直到泥浆充分注入后，可逐渐加快钻孔速度。另外，在钻取过程中，需捞取渣样检测，并根据实际情况随时调整泥浆的用量及浓度或调整水头的位置。钻孔施工避免中途停顿，最好一次成孔。
2.3清孔
选用合适的清孔方式（常见的清孔方式：换浆、抽浆以及砂浆置换等）清除钻孔内的杂质。检查孔洞及底部，查看其平整度、干净程度。
2.4钢筋骨架制作和安装
钢筋骨架制作，于外侧设置一个与保护层厚度相同的垫块（垫块间距竖向：2m，横向设置：4处以上）。吊装安放钢筋骨架，主筋间距左右控制在允许误差范围内，一般以10mm为准。另外，在存放制好的钢筋骨架时，需注意做好保护。保护措施一，存放在平整、干燥的场地上;保护措施二，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方;保护措施三，排好每组骨架的各节段的次序。同时，在运输骨架过程中，要保证其完好性。完成钢筋骨架吊装安放在钻孔中之后，浇筑混凝土，形成钢筋混凝土桩。
2.5混凝土灌注施工
在混凝土灌注施工之前，需要对孔洞进行二次清洗，使用高压水枪清除桩底的沉渣，使其能够满足混凝土灌注要求;在清洗完成后，检查孔底的沉淀厚度与泥浆指标要求均满足施工要求时，即可灌注混凝土;灌注作业需要配合混凝土搅拌车进行，在浇筑时，混凝土车需要提前启动，使混凝土搅拌车流出的混合料实现逆向加速转动，然后再正向转动，减少离析现象。在灌注时，需控制导管口距离，一般情况下管口距离要保持在40cm左右，同时集料斗不能过小，需保证混凝土输出量达到1m3以上。在浇筑施工时，要按照连续浇筑的方式进行，并且还需要检查混凝土的顶面高程，导管埋深要处于2～6m，在施工过程中，若混凝土离钢筋笼的表层路基为2m时，此时需要降低混凝土浇筑的速度，使其能够减小对钢筋笼产生的冲击力;而距离钢筋笼1m位置时，需要适当提升导管，使其具备一定的埋深度，最后浇筑完成后，使用振动棒进行振动，保证混凝土的密实度均匀。
3、钻孔灌注桩施工解决措施
3.1钻孔灌注桩施工问题
根据钻孔灌注桩施工工艺、操作技术特点等进行分析，现阶段，市政钻孔灌注桩的主要不足表现如下：孔壁不稳塌落、钻孔垂直度误差大、清孔作业不彻底等，需要严格进行改善，保证施工质量符合规定规范内容。首先，孔壁塌落与施工设计方案的钻孔参数关系较大，孔洞深度过大情况下，需要加强孔壁保护作业，保证稳定性不受深度营销，实际施工操作过程中，操作设备、工艺条件、土层粘度等多方因素影响导致钻孔孔壁处理困难，容易出现塌落状况，对后续施工产生恶劣影响。为了避免孔壁塌落现象，需要采取相应预防措施，分析如下，加强孔壁保护的原材料泥浆配置控制，避免泥浆原因导致的坍塌，此外，需要合理控制钻孔完成后钻头提出方式、速度的控制，避免提拉过程操作不当导致孔壁坍塌。针对孔壁已经发生坍塌的项目，需要进行壁端、底部的杂物清理工作，并充分进行二次加固作业，严谨防范二次坍塌现象发生。最后，针对孔洞内部的清理问题，施工方对此重视程度不够，导致内部、底部清理不彻底，容易导致后续吊脚桩施工问题，对整体项目质量影响较大。钻孔清理必须保证孔壁、孔洞底部平整、干净、无杂质，并注重施工过程的全程监督检验，避免施工过程杂质入侵。
3.2市政工程钻孔灌注桩施工质量控制措施
首先，为避免钻孔施工中孔壁坍塌的发生，结合导致孔壁坍塌的主要原因，应注意在钻孔施工中采取积极有效地预防措施，避免孔壁坍塌发生。这就要求钻孔施工中孔壁保护泥浆配置不仅要严格按照有关配置要求，避免泥浆配置效果引起的孔壁坍塌发生，同时还要做好钻孔施工完成后钻头提拉速度的控制，避免钻头提拉过快引起孔壁坍塌。
4、结语
综上所述，钻孔灌注桩施工技术在市政工程建筑施工技术发展中得到了重要突破，已经从单一的钻孔灌注钻孔施工技术突破到钻孔扩底桩、钻孔后灌注桩等新技术。所以钻孔灌注桩施工技术作为最为常用和重要的一种市政工程施工技术，其施工的每一个细节都应该得到重视，以保证和提高市政工程质量。
参考文献：
[1]靳更平.市政工程中的钻孔灌注桩施工技术[J].城市建设理论研究：电子版，2013（36）.
[2]李效凯.试论市政工程中钻孔灌注桩施工技术[J].科技创新导报，2010（30）：54.
（作者身份证号码：370283198109021545）
【关键词】市政工程;钻孔;灌注桩;施工
现如今，我国市政工程建设逐渐增多。钻孔灌注桩作为一种常见基础形式，以其优势得到市政工程的广泛应用。从总体上而言，钻孔灌注桩施工技术操作方便，是建设市政工程的优良技术之一。但钻孔灌注桩施工环节中涉及的因素较广，加之其在实际施工过程中属于隐蔽工程，因此，关于市政工程中钻孔灌注桩施工技术的要点分析极为关键。只有掌握市政工程中钻孔灌注桩施工技术要点，才有利于通过质检，确保施工质量合格。
1、钻孔灌注桩施工技术的作用
钻孔灌注桩已经广泛运用于市政工程中，利用钻孔灌注桩技术不但能够确保成孔和泥土之间衔接的更好，起到灌注桩的张力效用，而且也可以加大基坑土质的承重力，给上层的基础设施建成提供稳定的基础效用。我国的钻孔灌注桩技术发展依然处在稳固阶段，除了在市政工程领域当中，也被广泛运用于别的建设工程领域当中。然而，在钻孔灌注桩施工中还存在部分技术问题，必须由专业的技术人员处理。在这个过程当中，人们对于施工运用到的机械要求也日益提升，通过各类的小发明小创造，便能够在原先机械基础上的小小改进从而在很大程度上提升施工机械的性能，使得今后的施工越来越便捷，也更快。不但节省了人力成本，也提升了灌注施工效率。因此，政府与有关的企业必须要大力支持这种技术，并给予高效的后勤保证，使得更多的有志青年可以投身到市政工程工作当中。最终创造出越多越好的技术设施以促进成孔灌注桩技术实现更加理想的状态。
2、市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点分析
2.1埋设护筒
钻孔灌注桩施工中，埋设护筒是重要的一环。先依据施工设计要求，制作护筒，护筒内径一般超出灌注桩尺寸，大致超出20cm～40cm（护筒的内径要比桩的直径大200mm～400mm）。同时，查看施工现场水位，根据施工现场水位选定护筒类型（水位较深，选用钢护筒）。埋设护筒时，其中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其水平偏差不超过50mm且垂直偏差小于1%，埋设入土深度超过1.5m，且要求高出水面（或地下水位或施工水位），高出标准以1.5m～2.0m为准，同时，确保护筒高出地面200mm。完成埋设后，监理检查核实，再在其周边填土嵌固。埋设或下沉护筒最重要的一点就是，确保孔壁及钻孔导向正确。另外，在钻孔中直接埋设护筒方式适合地质相对坚硬的施工地区;在夯实土层后进行护筒埋设施工适合施工地区地质含水量较高或土质松软的施工地区。
2.2制作泥浆与钻孔施工
泥浆制作时，为保证钻孔土地的湿润性，通常情况下，钻孔泥浆制作的配方主要由三部分组成，分别是水、粘土（膨润土）和添加剂。泥浆稠度，需要考虑地层变化和钻孔方法，適当掌握泥浆稀稠度。通常，泥浆粘度控制在18s～22s，含砂率控制在4%～8%，胶体率超过90%，塑性指数（IP）不小于17。在钻孔施工中，要求成孔的孔位中心偏差小于50mm（群桩），100mm（单排桩），对孔径、孔位倾斜度误差以1%为准。钻孔杆保持垂直状态，且以平稳较慢的速度进行钻孔实施。直到泥浆充分注入后，可逐渐加快钻孔速度。另外，在钻取过程中，需捞取渣样检测，并根据实际情况随时调整泥浆的用量及浓度或调整水头的位置。钻孔施工避免中途停顿，最好一次成孔。
2.3清孔
选用合适的清孔方式（常见的清孔方式：换浆、抽浆以及砂浆置换等）清除钻孔内的杂质。检查孔洞及底部，查看其平整度、干净程度。
2.4钢筋骨架制作和安装
钢筋骨架制作，于外侧设置一个与保护层厚度相同的垫块（垫块间距竖向：2m，横向设置：4处以上）。吊装安放钢筋骨架，主筋间距左右控制在允许误差范围内，一般以10mm为准。另外，在存放制好的钢筋骨架时，需注意做好保护。保护措施一，存放在平整、干燥的场地上;保护措施二，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方;保护措施三，排好每组骨架的各节段的次序。同时，在运输骨架过程中，要保证其完好性。完成钢筋骨架吊装安放在钻孔中之后，浇筑混凝土，形成钢筋混凝土桩。
2.5混凝土灌注施工
在混凝土灌注施工之前，需要对孔洞进行二次清洗，使用高压水枪清除桩底的沉渣，使其能够满足混凝土灌注要求;在清洗完成后，检查孔底的沉淀厚度与泥浆指标要求均满足施工要求时，即可灌注混凝土;灌注作业需要配合混凝土搅拌车进行，在浇筑时，混凝土车需要提前启动，使混凝土搅拌车流出的混合料实现逆向加速转动，然后再正向转动，减少离析现象。在灌注时，需控制导管口距离，一般情况下管口距离要保持在40cm左右，同时集料斗不能过小，需保证混凝土输出量达到1m3以上。在浇筑施工时，要按照连续浇筑的方式进行，并且还需要检查混凝土的顶面高程，导管埋深要处于2～6m，在施工过程中，若混凝土离钢筋笼的表层路基为2m时，此时需要降低混凝土浇筑的速度，使其能够减小对钢筋笼产生的冲击力;而距离钢筋笼1m位置时，需要适当提升导管，使其具备一定的埋深度，最后浇筑完成后，使用振动棒进行振动，保证混凝土的密实度均匀。
3、钻孔灌注桩施工解决措施
3.1钻孔灌注桩施工问题
根据钻孔灌注桩施工工艺、操作技术特点等进行分析，现阶段，市政钻孔灌注桩的主要不足表现如下：孔壁不稳塌落、钻孔垂直度误差大、清孔作业不彻底等，需要严格进行改善，保证施工质量符合规定规范内容。首先，孔壁塌落与施工设计方案的钻孔参数关系较大，孔洞深度过大情况下，需要加强孔壁保护作业，保证稳定性不受深度营销，实际施工操作过程中，操作设备、工艺条件、土层粘度等多方因素影响导致钻孔孔壁处理困难，容易出现塌落状况，对后续施工产生恶劣影响。为了避免孔壁塌落现象，需要采取相应预防措施，分析如下，加强孔壁保护的原材料泥浆配置控制，避免泥浆原因导致的坍塌，此外，需要合理控制钻孔完成后钻头提出方式、速度的控制，避免提拉过程操作不当导致孔壁坍塌。针对孔壁已经发生坍塌的项目，需要进行壁端、底部的杂物清理工作，并充分进行二次加固作业，严谨防范二次坍塌现象发生。最后，针对孔洞内部的清理问题，施工方对此重视程度不够，导致内部、底部清理不彻底，容易导致后续吊脚桩施工问题，对整体项目质量影响较大。钻孔清理必须保证孔壁、孔洞底部平整、干净、无杂质，并注重施工过程的全程监督检验，避免施工过程杂质入侵。
3.2市政工程钻孔灌注桩施工质量控制措施
首先，为避免钻孔施工中孔壁坍塌的发生，结合导致孔壁坍塌的主要原因，应注意在钻孔施工中采取积极有效地预防措施，避免孔壁坍塌发生。这就要求钻孔施工中孔壁保护泥浆配置不仅要严格按照有关配置要求，避免泥浆配置效果引起的孔壁坍塌发生，同时还要做好钻孔施工完成后钻头提拉速度的控制，避免钻头提拉过快引起孔壁坍塌。
4、结语
综上所述，钻孔灌注桩施工技术在市政工程建筑施工技术发展中得到了重要突破，已经从单一的钻孔灌注钻孔施工技术突破到钻孔扩底桩、钻孔后灌注桩等新技术。所以钻孔灌注桩施工技术作为最为常用和重要的一种市政工程施工技术，其施工的每一个细节都应该得到重视，以保证和提高市政工程质量。
参考文献：
[1]靳更平.市政工程中的钻孔灌注桩施工技术[J].城市建设理论研究：电子版，2013（36）.
[2]李效凯.试论市政工程中钻孔灌注桩施工技术[J].科技创新导报，2010（30）：54.
（作者身份证号码：370283198109021545）