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摘要：随着社会的不断进步与发展，人民的生活水平有了显著提升，使人们也开始追求相应的高品质生活。实木家具是当前家具市场中实用性能以及品质等方面都更具保障的，因此拥有很大的市场。但是实木家具生产过程中，配料作为非常重要的前道工段，会直接影响相应的材料利用率、劳动生产率和产品成本以及最终的产品质量和经济效益等，因此得到了广泛重视。本文中我们就将针对实木家具生产中机械配料的典型工艺进行深入分析，希望可以更好的帮助人们了解当前生活家居生产中机械配套的相关工艺，推动我国当前实木家具制造的转型发展。
关键词：实木家具;机械配料;机械化;自动化;智能化
配料工作开展过程中会按照实木家具所需要的相关零部件要求，将相应的锯材锯制成各种规格和形状的毛料，这一加工过程就称为配料。实木家具零部件的制作也通常是从配料开始的，而零部件的应用会对最终相应实木家具的品质和性能产生影响，因此我们说实木家具配料这一工序是非常必要的。接下来我们就来具体探讨了解一下实木当前家具生产中不同的配料方式。
一.人工半机械配料
人工半机械配料，顾名思义是人工操作与机械操作相结合的一种实木家具生产工艺，对于人工以及机械设备等要求都是相对较低的，但是其加工配料方式也是比较多样化的。人工半机械配料可以分为先横截后纵解配料、先纵解后横截配料、先划线后锯截配料、先粗刨后锯截配料、先粗刨一锯截一胶拼再锯截。不同的人工半机械配料方式及优势也是存在很大的差异性的，比如先横截后纵解配料，它可以在材料处理过程中减去不符合相应要求的部分，避免影响后续配套的相关质量，其次应用这种配料方式，相应的材料在运输过程中是更加便利的。先划线后锯截配料通常是应用在曲线型的相关零件加工过程中的这种配料方式的应用，一方面可以保证最终的配料质量，另一方面零件加工过程中相应锯料的利用率会相对较高，不会造成浪费，其次生产速度也能够得到有效保证。因此在利用人工半机械配料进行零部件的加工过程中，要考虑本身零部件对于最终品质以及材料的相关需求来选择合适的配料方式，避免造成配料的浪费，尽可能保证相应零部件的品质。
二.机械自动配料
随着自动化技术的不断进步与发展，中国当前实木家具的生产，配料过程中也逐步实现了机械自动配料制，这在很大程度上解放了劳动力，提升了相应的工作效率和工作质量。接下来我们就来具体探讨留意一下机械自动配料。
相较于人工半机械，配料机械自动配料的方式是相对比较单一化的，其主要分为两种形式，优选横截距配料和数控曲线带锯配料。不同的机械自动配料方式所适用的情况也是存在一定的差异性的。优选横截锯配料过程中需要先将相应的实木进行有效纵解，而后通过机械自动化通过对全自动扫描仪等的应用，会对相应的板材进行扫描，检测，了解板材尺寸等多方面信息，进而选择优质的板条进行进一步的横截加工。这种加工方式通常可以形成一定的生产链，大批量的生产相关零部件，因为可以应用于大批量零件的生产，一方面可以有效的保证相应的生产效率，另一方面生产质量也可是可以实现的，而且不会对相应的毛料产生浪费，利用率通常都相对较高。但是数控曲线带锯配料所应用的相关机械设备通常是数控机械，它可以生成对于曲线相对较高的相关毛料，因为在具体配料中它会有效的考量到本身相应零件对于曲线的要求，科学地设置相应的锯截方式，最终保证相应产品可以符合零件需求，最终相应毛料的质量也是能得到有效保证的，而且其生产效率和生产品质都相对较高，因此在实际的实木家具生产应用中相对较多。
三.机械智能配料
近些年随着智能化技术的不断与进步与发展，机械自动化配料逐步被机械智能化配料所代替，相较于自动化配料来说，机械智能化配料对于操作人员的依赖性又进一步降低，最终相关配料品质却得到了稳步提升。而且相较于机械智能配料的施工工艺来说，其工艺流程也发生了一定程度的变化。为了更好的保证相关高品质材料的应用，在机械自动化配料应中首先就需要进行板材的扫描，这样智能化配料就可以选择出更适合当前实木家具的相关配料，更好地保证最终相关零件加工的质量，而且这也可以为后续相关产品的加工做准备，因为相关扫描仪可以有效的获取板材尺寸以及品质的相关信息，为后续制定科学的锯截工艺提供有效参考，避免因为工艺设置不当而造成了相关原材料的浪费。板材扫描完成之后，就需要进行板材的剖分，也就是对相应的板材进行锯截使其被加工成零件，满足实木家具的应用需求。而机械智能化已经对相应的板材锯截设定了相应的程序，机械设备会按照指定的程序开展相应的操作，因此最终的工作效率和工作质量也能够得到有效保证。而对相应的板材进行锯截之后，会形成板条。为了更好的保证相应板条的质量，也要对其进行全方位的扫描，因为很多锯材内部就会出现一些开裂、腐蚀等情况，因此通过相应的板条扫描，可以有效的避免有品质的相关材料应用在全木质家具的生产中，这对于整体木质家具的品质把控来说也有很大的推动作用。板条扫描完成后要对相应的板条进行选择，相应的扫描仪会根据每个板条的具体情况来确定其最优的板条截取长度，后续采取相应的锯截处理，这样可以实现对于板条的高效利用，有效的避免相应材料的浪费。而板条在进行相应的锯截处理之后，因为本身去除了相应的缺陷部位，因此其长短和宽度可能很难得到相应的零件需求，这时候就可以通过进行指榫接长达到相应的理想长度，提高相关材料的利用率。后续为了得到高品质的相应毛料，也要进行相应的板材刨光，通过应用相应的刨削设备可以对相应的实木锯材进行表面加工，保证其表面光滑度使其能够更加适用于各个部位，而不出现相应的问题。而如果相应的板材宽度难以达到标准要求的话，可以通过拼板胶合对相应的板条进行宽度上的延长，为了保证的拼接效果的良好，也要科学的应用相应的加压方式，尽可能保证最终的胶合效果。这样最终相关材料的高效利用也能得到有效保证，也可以在很大程度上保证最终相关零件的加工品质。总而言之，机械智能化中所应用的相关配料设备结构是相对比较复杂的，能对相应的锯材进行多种工艺处理，最终使其更好的适用于实木家具的生产。
四.小结
随着我国当前科学技术的不断进步与发展，实木家具生产的配料过程实现了从人工半机械配料到机械自动配料再到机械智能配料的转变，这在很大程度上提升了工作效率和工作质量，而且相应锯材的利用率也有了很大的提升。我们有理由相信随着机械智能配料的广泛应用，一定可以为家居制造业带来更大的效益，推动家具制造业的不断进步与发展。
参考文献
[1]吴智慧.实木家具生产中机械配料的典型工艺与设备[J].家具，2019，40（04）：1-5.
[2]王竺達，朱毅.新中式实木白茬家具制造毛料加工工艺研究[J].家具与室内装饰，2019（04）：34-35.
[3]冯建菁. 松木家具配料工艺的横截优选锯与横截圆锯的差异性研究[D].南京林业大学，2012.
[4]黄丽芳. 基于先进制造技术的大规模定制家具开发和生产解决方案的研究[D].昆明理工大学，2011.
[5]张杰，姚翔，宋魁彦.实木家具生产的配料工艺和优化横截锯[J].国际木业，2006（05）：24-26.
关键词：实木家具;机械配料;机械化;自动化;智能化
配料工作开展过程中会按照实木家具所需要的相关零部件要求，将相应的锯材锯制成各种规格和形状的毛料，这一加工过程就称为配料。实木家具零部件的制作也通常是从配料开始的，而零部件的应用会对最终相应实木家具的品质和性能产生影响，因此我们说实木家具配料这一工序是非常必要的。接下来我们就来具体探讨了解一下实木当前家具生产中不同的配料方式。
一.人工半机械配料
人工半机械配料，顾名思义是人工操作与机械操作相结合的一种实木家具生产工艺，对于人工以及机械设备等要求都是相对较低的，但是其加工配料方式也是比较多样化的。人工半机械配料可以分为先横截后纵解配料、先纵解后横截配料、先划线后锯截配料、先粗刨后锯截配料、先粗刨一锯截一胶拼再锯截。不同的人工半机械配料方式及优势也是存在很大的差异性的，比如先横截后纵解配料，它可以在材料处理过程中减去不符合相应要求的部分，避免影响后续配套的相关质量，其次应用这种配料方式，相应的材料在运输过程中是更加便利的。先划线后锯截配料通常是应用在曲线型的相关零件加工过程中的这种配料方式的应用，一方面可以保证最终的配料质量，另一方面零件加工过程中相应锯料的利用率会相对较高，不会造成浪费，其次生产速度也能够得到有效保证。因此在利用人工半机械配料进行零部件的加工过程中，要考虑本身零部件对于最终品质以及材料的相关需求来选择合适的配料方式，避免造成配料的浪费，尽可能保证相应零部件的品质。
二.机械自动配料
随着自动化技术的不断进步与发展，中国当前实木家具的生产，配料过程中也逐步实现了机械自动配料制，这在很大程度上解放了劳动力，提升了相应的工作效率和工作质量。接下来我们就来具体探讨留意一下机械自动配料。
相较于人工半机械，配料机械自动配料的方式是相对比较单一化的，其主要分为两种形式，优选横截距配料和数控曲线带锯配料。不同的机械自动配料方式所适用的情况也是存在一定的差异性的。优选横截锯配料过程中需要先将相应的实木进行有效纵解，而后通过机械自动化通过对全自动扫描仪等的应用，会对相应的板材进行扫描，检测，了解板材尺寸等多方面信息，进而选择优质的板条进行进一步的横截加工。这种加工方式通常可以形成一定的生产链，大批量的生产相关零部件，因为可以应用于大批量零件的生产，一方面可以有效的保证相应的生产效率，另一方面生产质量也可是可以实现的，而且不会对相应的毛料产生浪费，利用率通常都相对较高。但是数控曲线带锯配料所应用的相关机械设备通常是数控机械，它可以生成对于曲线相对较高的相关毛料，因为在具体配料中它会有效的考量到本身相应零件对于曲线的要求，科学地设置相应的锯截方式，最终保证相应产品可以符合零件需求，最终相应毛料的质量也是能得到有效保证的，而且其生产效率和生产品质都相对较高，因此在实际的实木家具生产应用中相对较多。
三.机械智能配料
近些年随着智能化技术的不断与进步与发展，机械自动化配料逐步被机械智能化配料所代替，相较于自动化配料来说，机械智能化配料对于操作人员的依赖性又进一步降低，最终相关配料品质却得到了稳步提升。而且相较于机械智能配料的施工工艺来说，其工艺流程也发生了一定程度的变化。为了更好的保证相关高品质材料的应用，在机械自动化配料应中首先就需要进行板材的扫描，这样智能化配料就可以选择出更适合当前实木家具的相关配料，更好地保证最终相关零件加工的质量，而且这也可以为后续相关产品的加工做准备，因为相关扫描仪可以有效的获取板材尺寸以及品质的相关信息，为后续制定科学的锯截工艺提供有效参考，避免因为工艺设置不当而造成了相关原材料的浪费。板材扫描完成之后，就需要进行板材的剖分，也就是对相应的板材进行锯截使其被加工成零件，满足实木家具的应用需求。而机械智能化已经对相应的板材锯截设定了相应的程序，机械设备会按照指定的程序开展相应的操作，因此最终的工作效率和工作质量也能够得到有效保证。而对相应的板材进行锯截之后，会形成板条。为了更好的保证相应板条的质量，也要对其进行全方位的扫描，因为很多锯材内部就会出现一些开裂、腐蚀等情况，因此通过相应的板条扫描，可以有效的避免有品质的相关材料应用在全木质家具的生产中，这对于整体木质家具的品质把控来说也有很大的推动作用。板条扫描完成后要对相应的板条进行选择，相应的扫描仪会根据每个板条的具体情况来确定其最优的板条截取长度，后续采取相应的锯截处理，这样可以实现对于板条的高效利用，有效的避免相应材料的浪费。而板条在进行相应的锯截处理之后，因为本身去除了相应的缺陷部位，因此其长短和宽度可能很难得到相应的零件需求，这时候就可以通过进行指榫接长达到相应的理想长度，提高相关材料的利用率。后续为了得到高品质的相应毛料，也要进行相应的板材刨光，通过应用相应的刨削设备可以对相应的实木锯材进行表面加工，保证其表面光滑度使其能够更加适用于各个部位，而不出现相应的问题。而如果相应的板材宽度难以达到标准要求的话，可以通过拼板胶合对相应的板条进行宽度上的延长，为了保证的拼接效果的良好，也要科学的应用相应的加压方式，尽可能保证最终的胶合效果。这样最终相关材料的高效利用也能得到有效保证，也可以在很大程度上保证最终相关零件的加工品质。总而言之，机械智能化中所应用的相关配料设备结构是相对比较复杂的，能对相应的锯材进行多种工艺处理，最终使其更好的适用于实木家具的生产。
四.小结
随着我国当前科学技术的不断进步与发展，实木家具生产的配料过程实现了从人工半机械配料到机械自动配料再到机械智能配料的转变，这在很大程度上提升了工作效率和工作质量，而且相应锯材的利用率也有了很大的提升。我们有理由相信随着机械智能配料的广泛应用，一定可以为家居制造业带来更大的效益，推动家具制造业的不断进步与发展。
参考文献
[1]吴智慧.实木家具生产中机械配料的典型工艺与设备[J].家具，2019，40（04）：1-5.
[2]王竺達，朱毅.新中式实木白茬家具制造毛料加工工艺研究[J].家具与室内装饰，2019（04）：34-35.
[3]冯建菁. 松木家具配料工艺的横截优选锯与横截圆锯的差异性研究[D].南京林业大学，2012.
[4]黄丽芳. 基于先进制造技术的大规模定制家具开发和生产解决方案的研究[D].昆明理工大学，2011.
[5]张杰，姚翔，宋魁彦.实木家具生产的配料工艺和优化横截锯[J].国际木业，2006（05）：24-26.