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【摘要】管线运输油气方式对于我国油气运输产业具有重要意义，运用这种方式可以缓解我国能源危机，同时也能减轻我国国民经济的压力。运用长输管线对油气进行储存和运输是我国油气储运的主要方式，所以说，如何对长输管线设备进行安装和管理是值得探讨的话题。
【关键词】油气 储存 长输管线 安装 监管
1 注意对长输管线在施工前进行的准备1.1 对长输管线材料进行严格筛选
众所周知，油气储运长输管线大多采用的是钢材。现如今，我们国家对于钢材材料的选取以往是运用一种名为q235～n16的材料，它的内部主要材料为锰钢卷，是以螺旋为主要方式的钢材。随着科技的进步，我们渐渐的增加了钢材的强度，目前使用的是x52-x65这种类别的钢材管道。这种管道与传统管道相比提高了不仅提高了钢材的强度，同时节省了钢材的使用数量，增加了长输管线承受压力的能力。这种长输管线进一步的将开口半径增加，管线距离加长，有利于对油气的基本储运。
1.2 对长输管线焊接进行严格监督
对于每一样长输管线材料的选取相应的都要制定相应的焊接方法，从而对焊接技术进行进一步的评估，同时按照焊接要求说明来严格控制焊接方式。在我国科技发展迅速的这几年，我国国内的焊接技术方式大多数可以氛围氩电联焊、用手工方式向下焊接、全自动焊接和半自动焊接等等。
现如今我国长输管道在施工过程中一般选择的焊接手法都是用手工方式向下焊接，这样的方式一般适用于具有较高难度焊接位置或者是说焊接工具难以到达的地带。而采用半自动化焊接方法是现如今我们国家对于长输管线焊接的重要方法。它具备的优势是送丝单位能够接连进行送丝工作，这样就让焊接接头大大减少，杜绝了因为引弧而发生的焊接缺口，进一步提升了焊接接口的合格程度。
我国石油化工阿尔及利亚地区重要负责长输管线管理的部门在他们所在的沙漠区域进行长输管线的使用中，就利用了半自动焊接方式来焊接了将近八百多千米的长输管线，同时取得了成功。用这种方式施工的长输管线具有较高的合格率，现如今已经达到了百分之九十九或者还要多。我国国内著名的西气东输工程所运用的长输管线也开始提倡使用这样的方式。这样可以凭借机械和电气两个方面进行焊接，从而达到自动化的目的。进行施工的工作人员实行的主要工作就是监督和管理。
而自动焊接技术主要应用于地域广阔的地区，这样就可以让工作人员的工作强度进一步减轻，同时还可以保证整个工程的工作质量。就现在的状况我们不难看出，这种自动化焊接技术的前景十分宽广，因为这种技术可以制造出口径比较大、距离比较长的长输管线，具有较高的利用价值。
1.3 对长输管线防腐技术进行改进
传统的长输管线防腐方式主要运用的是石油沥青的方法，为了更好达到防腐要求，现如今我们选用的材料是FBE～I3-层PE材料。这种材料的主要特点就是防腐性能更加突出，同时也让长输管线具备更长的使用时间。现在我国国内和国家比较大的工程的长输管线在防腐方面都能够在工厂进行进一步加工，也能够基于项目的规模在工程现场创建防腐工厂。创建这样的工厂可以将运输距离进一步缩减，让长输管线防腐层损害进一步减小。
对于长输管线的补伤也是一个值得考虑的问题，一般来讲，补伤都用补伤棒的方式进行修补。在我国国内一般采用热收缩套的方法来进行长输管线补伤。而在国外一般选用的都是喷涂材料或者是涂抹材料进行补伤。
为了让防腐质量进一步提高，长输管线下沟和回填之前一定要对这个管线的防腐表层进行反腐的核查，一旦发现有泄漏的地方要马上进行修补。对于不合格的漏点一定要及时进行修改，用以保证长输管线具有正常的防腐层。
2 注意对长输管线施工现场的焊接质量进行监管
2.1 对长输管线现场焊接质量控制方法
2.1.1在焊接之前要充分做好准备工作
在对于长输管道进行焊接之前，准备工作是否能做好，是保证整个长输管道焊接质量的关键，一定要对这个工作进行足够关注。第一，应该对焊接口进行严格的核查和清除处理，要看焊接借口的形状和所做的规定能否对应上，坡口大小与技术和图纸的要求是否能对应上等等。而且应该时刻保证要进行眼界的物件表层光润、均匀，而且要把上面所带的油脂、铁锈等等污秽物进行进一步清理；第二，要保证焊接口和焊接点之间的空隙，如果空隙过大的话就很可能在焊接的过程中被烧穿，如果空隙过小的话在焊接的过程中可能不会被焊的很牢。所以说，一定要将对口质量进行有效控制。第三，要注意在焊接前进行预热工作。长输管线所用材料在进行焊接以前一定要进行预热，通过预热的方式可以有效预防焊接裂缝的发生，预热温度也应该以焊接技术规定为标准。
2.1.2在焊接过程中注意质量的保证
在进行长输管线焊接时，应该采用对应的方法来预防长输管线里面的穿堂风这一现象的发生。在施工工地中，接头如何进行设计、技术各项参数如何进行控制等一定要严格寻找焊接技术规定进行。焊接管道起弧或者是收弧的方位应该交错出30ram前后的距离，整个接头在进行施工焊接之前应该进行修补打磨。一定不能在坡口意外或者是长输管线以内进行起弧工作。在焊接完毕以后应该把接头上面的熔渣进行清理。
2.2 对长输管线现场焊接质量的管理方式
2.2.1注意对焊接工作人员进行有效管理
焊接工作人员是保证整个焊接工程质量的重要原因，他们是否具有足够的专业水准直接影响到焊接的质量是否合格，所以来说，应该加强对施工现场焊接的工作人员业务水平进行有效管理。第一，要确保所有焊接工作人员凭借焊接工作证进行焊接作业，严格禁止没有焊接工作证件的工作人员进行焊接作业；第二，应该确定保证运用的焊接方式和设计还有有关规定是相对应的，用这样的方式可以全面保证焊接质量。
2.2.2应该加强对长输管道现场焊接安全进行管理
如果要保证质量，那么就不能疏忽对安全的保证，只有安全得到了全面的保证，保证质量才不会成为空话。所以说，应该全面做好对长输管道施工现场的安全管理工作。详细的工作可以凭借指定规范来进行管理，比如说安全作业规则或者是安全管理体制等等，用这些制度可以对现场焊接工作人员进行有效安全管理，消除违背规律事情产生，用此类方法可以保障自己的安全，同时也保障了其他人的安全。
2.2.3加强对长输管道焊接材料的管理
在对长输管道进行焊接的过程当中，对焊接材料质量的把关也同样决定着整个焊接的质量。所以说，应该对焊接材料进行进一步的控制。在对长输管道焊接过程中所运用的焊接材料要保证这些材料与有关技术规定相对应，而且也严格控制材料自身的质量。严格禁止在焊接过程中使用不符合规定的焊接材料。在焊接材料使用之前，应该由专门负责的人对这些焊材的质量进行检查，只有符合规定之后才能真正投入到焊接工作当中。
参考文献
[1] 刘春晖，王冬梅；长输管线空间角的测量与安装[J].中国商界：上半月.2012（7）：390-391
[2] 王成志；试论油气长输管线的现场焊接质量控制与管理；[J]；中国化工贸易.2012，4（10）：174-174
[3] 王国厂，王红卫；天然气长输管线施工技术；[J].技术与市场，2012（8）：93-93
【关键词】油气 储存 长输管线 安装 监管
1 注意对长输管线在施工前进行的准备1.1 对长输管线材料进行严格筛选
众所周知，油气储运长输管线大多采用的是钢材。现如今，我们国家对于钢材材料的选取以往是运用一种名为q235～n16的材料，它的内部主要材料为锰钢卷，是以螺旋为主要方式的钢材。随着科技的进步，我们渐渐的增加了钢材的强度，目前使用的是x52-x65这种类别的钢材管道。这种管道与传统管道相比提高了不仅提高了钢材的强度，同时节省了钢材的使用数量，增加了长输管线承受压力的能力。这种长输管线进一步的将开口半径增加，管线距离加长，有利于对油气的基本储运。
1.2 对长输管线焊接进行严格监督
对于每一样长输管线材料的选取相应的都要制定相应的焊接方法，从而对焊接技术进行进一步的评估，同时按照焊接要求说明来严格控制焊接方式。在我国科技发展迅速的这几年，我国国内的焊接技术方式大多数可以氛围氩电联焊、用手工方式向下焊接、全自动焊接和半自动焊接等等。
现如今我国长输管道在施工过程中一般选择的焊接手法都是用手工方式向下焊接，这样的方式一般适用于具有较高难度焊接位置或者是说焊接工具难以到达的地带。而采用半自动化焊接方法是现如今我们国家对于长输管线焊接的重要方法。它具备的优势是送丝单位能够接连进行送丝工作，这样就让焊接接头大大减少，杜绝了因为引弧而发生的焊接缺口，进一步提升了焊接接口的合格程度。
我国石油化工阿尔及利亚地区重要负责长输管线管理的部门在他们所在的沙漠区域进行长输管线的使用中，就利用了半自动焊接方式来焊接了将近八百多千米的长输管线，同时取得了成功。用这种方式施工的长输管线具有较高的合格率，现如今已经达到了百分之九十九或者还要多。我国国内著名的西气东输工程所运用的长输管线也开始提倡使用这样的方式。这样可以凭借机械和电气两个方面进行焊接，从而达到自动化的目的。进行施工的工作人员实行的主要工作就是监督和管理。
而自动焊接技术主要应用于地域广阔的地区，这样就可以让工作人员的工作强度进一步减轻，同时还可以保证整个工程的工作质量。就现在的状况我们不难看出，这种自动化焊接技术的前景十分宽广，因为这种技术可以制造出口径比较大、距离比较长的长输管线，具有较高的利用价值。
1.3 对长输管线防腐技术进行改进
传统的长输管线防腐方式主要运用的是石油沥青的方法，为了更好达到防腐要求，现如今我们选用的材料是FBE～I3-层PE材料。这种材料的主要特点就是防腐性能更加突出，同时也让长输管线具备更长的使用时间。现在我国国内和国家比较大的工程的长输管线在防腐方面都能够在工厂进行进一步加工，也能够基于项目的规模在工程现场创建防腐工厂。创建这样的工厂可以将运输距离进一步缩减，让长输管线防腐层损害进一步减小。
对于长输管线的补伤也是一个值得考虑的问题，一般来讲，补伤都用补伤棒的方式进行修补。在我国国内一般采用热收缩套的方法来进行长输管线补伤。而在国外一般选用的都是喷涂材料或者是涂抹材料进行补伤。
为了让防腐质量进一步提高，长输管线下沟和回填之前一定要对这个管线的防腐表层进行反腐的核查，一旦发现有泄漏的地方要马上进行修补。对于不合格的漏点一定要及时进行修改，用以保证长输管线具有正常的防腐层。
2 注意对长输管线施工现场的焊接质量进行监管
2.1 对长输管线现场焊接质量控制方法
2.1.1在焊接之前要充分做好准备工作
在对于长输管道进行焊接之前，准备工作是否能做好，是保证整个长输管道焊接质量的关键，一定要对这个工作进行足够关注。第一，应该对焊接口进行严格的核查和清除处理，要看焊接借口的形状和所做的规定能否对应上，坡口大小与技术和图纸的要求是否能对应上等等。而且应该时刻保证要进行眼界的物件表层光润、均匀，而且要把上面所带的油脂、铁锈等等污秽物进行进一步清理；第二，要保证焊接口和焊接点之间的空隙，如果空隙过大的话就很可能在焊接的过程中被烧穿，如果空隙过小的话在焊接的过程中可能不会被焊的很牢。所以说，一定要将对口质量进行有效控制。第三，要注意在焊接前进行预热工作。长输管线所用材料在进行焊接以前一定要进行预热，通过预热的方式可以有效预防焊接裂缝的发生，预热温度也应该以焊接技术规定为标准。
2.1.2在焊接过程中注意质量的保证
在进行长输管线焊接时，应该采用对应的方法来预防长输管线里面的穿堂风这一现象的发生。在施工工地中，接头如何进行设计、技术各项参数如何进行控制等一定要严格寻找焊接技术规定进行。焊接管道起弧或者是收弧的方位应该交错出30ram前后的距离，整个接头在进行施工焊接之前应该进行修补打磨。一定不能在坡口意外或者是长输管线以内进行起弧工作。在焊接完毕以后应该把接头上面的熔渣进行清理。
2.2 对长输管线现场焊接质量的管理方式
2.2.1注意对焊接工作人员进行有效管理
焊接工作人员是保证整个焊接工程质量的重要原因，他们是否具有足够的专业水准直接影响到焊接的质量是否合格，所以来说，应该加强对施工现场焊接的工作人员业务水平进行有效管理。第一，要确保所有焊接工作人员凭借焊接工作证进行焊接作业，严格禁止没有焊接工作证件的工作人员进行焊接作业；第二，应该确定保证运用的焊接方式和设计还有有关规定是相对应的，用这样的方式可以全面保证焊接质量。
2.2.2应该加强对长输管道现场焊接安全进行管理
如果要保证质量，那么就不能疏忽对安全的保证，只有安全得到了全面的保证，保证质量才不会成为空话。所以说，应该全面做好对长输管道施工现场的安全管理工作。详细的工作可以凭借指定规范来进行管理，比如说安全作业规则或者是安全管理体制等等，用这些制度可以对现场焊接工作人员进行有效安全管理，消除违背规律事情产生，用此类方法可以保障自己的安全，同时也保障了其他人的安全。
2.2.3加强对长输管道焊接材料的管理
在对长输管道进行焊接的过程当中，对焊接材料质量的把关也同样决定着整个焊接的质量。所以说，应该对焊接材料进行进一步的控制。在对长输管道焊接过程中所运用的焊接材料要保证这些材料与有关技术规定相对应，而且也严格控制材料自身的质量。严格禁止在焊接过程中使用不符合规定的焊接材料。在焊接材料使用之前，应该由专门负责的人对这些焊材的质量进行检查，只有符合规定之后才能真正投入到焊接工作当中。
参考文献
[1] 刘春晖，王冬梅；长输管线空间角的测量与安装[J].中国商界：上半月.2012（7）：390-391
[2] 王成志；试论油气长输管线的现场焊接质量控制与管理；[J]；中国化工贸易.2012，4（10）：174-174
[3] 王国厂，王红卫；天然气长输管线施工技术；[J].技术与市场，2012（8）：93-93